CN111760449A - 一种彩涂生产线有温有机溶剂废气循环利用系统 - Google Patents

一种彩涂生产线有温有机溶剂废气循环利用系统 Download PDF

Info

Publication number
CN111760449A
CN111760449A CN201910258962.XA CN201910258962A CN111760449A CN 111760449 A CN111760449 A CN 111760449A CN 201910258962 A CN201910258962 A CN 201910258962A CN 111760449 A CN111760449 A CN 111760449A
Authority
CN
China
Prior art keywords
chamber
catalysis
pipe
organic solvent
production line
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910258962.XA
Other languages
English (en)
Inventor
李敬海
任小山
李克
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kunming Huaxin Metal Material Manufacturing Co ltd
Original Assignee
Kunming Huaxin Metal Material Manufacturing Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kunming Huaxin Metal Material Manufacturing Co ltd filed Critical Kunming Huaxin Metal Material Manufacturing Co ltd
Priority to CN201910258962.XA priority Critical patent/CN111760449A/zh
Publication of CN111760449A publication Critical patent/CN111760449A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/86—Catalytic processes
    • B01D53/8668—Removing organic compounds not provided for in B01D53/8603 - B01D53/8665
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D7/08—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being otherwise bent, e.g. in a serpentine or zig-zag
    • F28D7/082—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being otherwise bent, e.g. in a serpentine or zig-zag with serpentine or zig-zag configuration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2255/00—Catalysts
    • B01D2255/10—Noble metals or compounds thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2257/00—Components to be removed
    • B01D2257/70—Organic compounds not provided for in groups B01D2257/00 - B01D2257/602
    • B01D2257/702—Hydrocarbons
    • B01D2257/7027—Aromatic hydrocarbons

Abstract

本发明提供一种彩涂生产线有温有机溶剂废气循环利用系统，其特征在于：所述配气室底部呈收缩的槽状，所述配气室上部对称设置有一排进气口，所述机体中部设置有封闭的换热室，所述换热室内部竖直设置有多根竖管，所述换热室内部水平交错设置有多块分隔板，所述机体上部设置有催化室，所述催化室中部设置有蜂窝状催化剂层，所述催化室顶部设置有连通管，所述连通管另一端设置在换热室上端右侧，所述连通管上设置有引风机，所述加热箱内部设置有蛇行管，所述蛇形管下端与机体左侧下部对应位置相连接，利用催化后升温的尾气对待催化的尾气进行升温，满足催化剂的催化温度，对有机废气进行分解。

Description

一种彩涂生产线有温有机溶剂废气循环利用系统
技术领域
本发明涉及有机尾气处理技术领域，具体涉及一种彩涂生产线有温有机溶剂废气循环利用系统。
背景技术
在镀锌钢板或者铝板加工过程中，由于大量有机涂料的使用，导致尾气排放中含有较多的有机物，比如甲苯、二甲苯、这些有毒有害物质，现有的大多数厂家，都是采用高温催化的方式进行处理，即采用一千度以上高温，促使这些有机物分解成二氧化碳等无机物，以满足排放标准。
发明内容
本发明的目的在于提供一种彩涂生产线有温有机溶剂废气循环利用系统，利用催化后升温的尾气对待催化的尾气进行升温，满足催化剂的催化温度，对有机废气进行分解。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种彩涂生产线有温有机溶剂废气循环利用系统，包括机体，加热箱，配气室，换热室，催化室，其特征在于：所述机体为中空结构的多边形，所述机体底部设置有配气室，所述配气室底部呈收缩的槽状，所述配气室上部对称设置有一排进气口，所述机体中部设置有封闭的换热室，所述换热室内部竖直设置有多根竖管，所述换热室内部水平交错设置有多块分隔板，所述机体上部设置有催化室，所述催化室中部设置有蜂窝状催化剂层，所述催化室上部呈锥状结构，所述催化室顶部设置有连通管，所述连通管另一端设置在换热室上端右侧，所述连通管上设置有引风机，所述机体左侧设置有加热箱，所述加热箱内部设置有蛇行管，所述蛇形管下端与机体左侧下部对应位置相连接，所述蛇形管上端连接出气口，所述加热箱底部右侧设置有排料口。
作为本发明的进一步改进，所述蛇形管下端靠近机体位置设置有排空管。
作为本发明的进一步改进，所述加热箱左侧下部设置有循环管，所述循环管上端设置在加热箱顶部中间位置，所述循环管上设置有循环泵。
作为本发明的进一步改进，所述配气室底部中间位置设置有驱动电机，所述驱动电机顶部设置有扇叶。
本发明的有益效果集中体现在：
1）通过与催化剂反应升温后的尾气将需要进行的反应的尾气进行升温，以满足催化剂的反应温度，将有机废气进行处理，采用陶瓷载体的YHQG-1（贵金属颗粒）进行催化，催化温度为450-520℃进行催化，分隔板将换热室形成之字形的换热通道，能有效的减缓加热气体的流动速度，充分与竖管进行热量的交换，利用竖管将需要进行反应的气体升温，而且本发明将换热后的尾气输送到加热箱中对有机溶剂进行加热，充分利用尾气中的热量；
2）在加热箱中溶剂达到设计温度后或者尾气量较大的情况下，将排空管打开，进行尾气排放；
3）本发明在加热箱中设计一个带循环泵的循环管，能有效的起到搅拌混合溶剂的作用，利用循环管将加热箱底部的溶剂泵送到加热箱上部进行循环，这样加热箱的加热效果会比较稳定可靠；
4）本发明在配气室下部设计一个旋转的扇叶进行送风，有效的增加尾气的流动性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图1进一步阐述本发明。
一种彩涂生产线有温有机溶剂废气循环利用系统，包括机体6，加热箱2，配气室7，换热室13，催化室16，其特征在于：所述机体6为中空结构的多边形，所述机体6底部设置有配气室7，所述配气室7底部呈收缩的槽状，所述配气室7上部对称设置有一排进气口10，所述机体6中部设置有封闭的换热室13，所述换热室13内部竖直设置有多根竖管11，所述换热室13内部水平交错设置有多块分隔板12，所述机体6上部设置有催化室16，所述催化室16中部设置有蜂窝状催化剂层17，所述催化室16上部呈锥状结构，所述催化室16顶部设置有连通管14，所述连通管14另一端设置在换热室13上端右侧，所述连通管14上设置有引风机15，所述机体6左侧设置有加热箱2，所述加热箱2内部设置有蛇行管3，所述蛇形管3下端与机体6左侧下部对应位置相连接，所述蛇形管3上端连接出气口19，所述加热箱2底部右侧设置有排料口4，通过与催化剂反应升温后的尾气将需要进行的反应的尾气进行升温，以满足催化剂的反应温度，将有机废气进行处理，采用陶瓷载体的YHQG-1（贵金属颗粒）进行催化，催化温度为450-520℃进行催化，分隔板12将换热室13形成之字形的换热通道，能有效的减缓加热气体的流动速度，充分与竖管11进行热量的交换，利用竖管11将需要进行反应的气体升温，而且本发明将换热后的尾气输送到加热箱2中对有机溶剂进行加热，充分利用尾气中的热量。
作为本发明的进一步优选方案，所述蛇形管3下端靠近机体6位置设置有排空管5，在加热箱2中溶剂达到设计温度后或者尾气量较大的情况下，将排空管5打开，进行尾气排放。
作为本发明的进一步优选方案，所述加热箱2左侧下部设置有循环管18，所述循环管18上端设置在加热箱2顶部中间位置，所述循环管18上设置有循环泵1，加热箱2中设计一个带循环泵1的循环管18，能有效的起到搅拌混合溶剂的作用，利用循环管18将加热箱2底部的溶剂泵送到加热箱2上部进行循环，这样加热箱2的加热效果会比较稳定可靠。
作为本发明的进一步优选方案，所述配气室7底部中间位置设置有驱动电机8，所述驱动电机8顶部设置有扇叶9，配气室7下部设计一个旋转的扇叶9进行送风，有效的增加尾气的流动性。

Claims (4)

1.一种彩涂生产线有温有机溶剂废气循环利用系统，包括机体，加热箱，配气室，换热室，催化室，其特征在于：所述机体为中空结构的多边形，所述机体底部设置有配气室，所述配气室底部呈收缩的槽状，所述配气室上部对称设置有一排进气口，所述机体中部设置有封闭的换热室，所述换热室内部竖直设置有多根竖管，所述换热室内部水平交错设置有多块分隔板，所述机体上部设置有催化室，所述催化室中部设置有蜂窝状催化剂层，所述催化室上部呈锥状结构，所述催化室顶部设置有连通管，所述连通管另一端设置在换热室上端右侧，所述连通管上设置有引风机，所述机体左侧设置有加热箱，所述加热箱内部设置有蛇行管，所述蛇形管下端与机体左侧下部对应位置相连接，所述蛇形管上端连接出气口，所述加热箱底部右侧设置有排料口。
2.根据权利要求1所述的一种彩涂生产线有温有机溶剂废气循环利用系统，其特征在于：所述蛇形管下端靠近机体位置设置有排空管。
3.根据权利要求2所述的一种彩涂生产线有温有机溶剂废气循环利用系统，其特征在于：所述加热箱左侧下部设置有循环管，所述循环管上端设置在加热箱顶部中间位置，所述循环管上设置有循环泵。
4.根据权利要求1至3中任意一项所述的一种彩涂生产线有温有机溶剂废气循环利用系统，其特征在于：所述配气室底部中间位置设置有驱动电机，所述驱动电机顶部设置有扇叶。
CN201910258962.XA 2019-04-02 2019-04-02 一种彩涂生产线有温有机溶剂废气循环利用系统 Pending CN111760449A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910258962.XA CN111760449A (zh) 2019-04-02 2019-04-02 一种彩涂生产线有温有机溶剂废气循环利用系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910258962.XA CN111760449A (zh) 2019-04-02 2019-04-02 一种彩涂生产线有温有机溶剂废气循环利用系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111760449A true CN111760449A (zh) 2020-10-13

Family

ID=72718183

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910258962.XA Pending CN111760449A (zh) 2019-04-02 2019-04-02 一种彩涂生产线有温有机溶剂废气循环利用系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111760449A (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1713574A1 (en) * 2004-02-12 2006-10-25 Methanol Casale S.A. Pseudo-isothermal chemical reactor for heterogeneous chemical reactions
EP2424652A1 (en) * 2009-05-01 2012-03-07 Dynea OY Catalyst reaction apparatus and process
CN202792874U (zh) * 2012-09-20 2013-03-13 张家港市苏承环保设备有限公司 废气热能环保综合利用装置
CN107435937A (zh) * 2017-09-19 2017-12-05 江苏中科睿赛污染控制工程有限公司 一种催化燃烧装置
CN107842866A (zh) * 2017-11-03 2018-03-27 成都来宝石油设备有限公司 通过加热燃烧去除石油生产中产生的废气的系统
CN207356845U (zh) * 2017-09-20 2018-05-15 界首市华腾金属铸造有限公司 合金消失模型砂冷却筒尾气净化装置
CN208356512U (zh) * 2018-04-29 2019-01-11 吴添娣 一种废气热量回收装置
CN109297038A (zh) * 2018-04-23 2019-02-01 上海同济高科技发展有限公司 一种VOCs气体治理多联供的方法及治理装置

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1713574A1 (en) * 2004-02-12 2006-10-25 Methanol Casale S.A. Pseudo-isothermal chemical reactor for heterogeneous chemical reactions
EP2424652A1 (en) * 2009-05-01 2012-03-07 Dynea OY Catalyst reaction apparatus and process
CN202792874U (zh) * 2012-09-20 2013-03-13 张家港市苏承环保设备有限公司 废气热能环保综合利用装置
CN107435937A (zh) * 2017-09-19 2017-12-05 江苏中科睿赛污染控制工程有限公司 一种催化燃烧装置
CN207356845U (zh) * 2017-09-20 2018-05-15 界首市华腾金属铸造有限公司 合金消失模型砂冷却筒尾气净化装置
CN107842866A (zh) * 2017-11-03 2018-03-27 成都来宝石油设备有限公司 通过加热燃烧去除石油生产中产生的废气的系统
CN109297038A (zh) * 2018-04-23 2019-02-01 上海同济高科技发展有限公司 一种VOCs气体治理多联供的方法及治理装置
CN208356512U (zh) * 2018-04-29 2019-01-11 吴添娣 一种废气热量回收装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205821351U (zh) 一种高效酶解发酵装置
CN205909490U (zh) 一种电热锅炉
CN203478268U (zh) 一种漆包机烘炉废气处理装置
CN201042697Y (zh) 一种热风交换型烘炉装置
CN205710858U (zh) 一种稀土回收用焙烧炉
CN214172931U (zh) 一种氮化铬生产用焙烧炉
CN111760449A (zh) 一种彩涂生产线有温有机溶剂废气循环利用系统
CN205667347U (zh) 一种烟草烘干设备
CN2876665Y (zh) 真空电炉用换热式高压风机气体循环冷却装置
CN102074317A (zh) 热风循环和交换漆包烘炉
CN206814436U (zh) 高效紫外光催化废水处理系统
CN203657521U (zh) 一种窑炉尾气节能减排处理设备
CN215844018U (zh) 一种彩钢板彩涂循环双层烘干固化设备
CN212560144U (zh) 一种玉米胚芽油生产热能循环利用系统
CN212274475U (zh) 一种硝酸铈铵生产用稀土储存保干装置
CN204555604U (zh) 颗粒有机肥分级干燥装置
CN210764922U (zh) 一种连续式生物质炭化系统
CN208538567U (zh) 一种漆包线加工过程中的烘炉节能装置
CN214892399U (zh) 热交换循环炉
CN213253831U (zh) 一种饲料厂车间废气处理装置
CN210119082U (zh) 一种高效节能的肥料烘干装置
CN215062138U (zh) 催化燃烧一体机
CN214346435U (zh) 一种高效固体脱硫脱氰催化剂的加热生产装置
CN111238201A (zh) 一种涂装烘干炉用天然气直接加热装置
CN116294751B (zh) 一种带有余热回收机构的锅炉

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20201013