CN215844018U - 一种彩钢板彩涂循环双层烘干固化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种彩钢板彩涂循环双层烘干固化设备，其包括烘箱、主燃烧炉、催化管、废气燃烧炉和催化箱，烘箱内设置烘干室，烘箱的水平两端分别开设与烘干室连通的进料口和出料口，烘干室的顶部和/或底部内侧壁设置多个吹风口和回风口；主燃烧炉的出口与烘箱的吹风口连通，主燃烧炉能够向烘干室内通入高温气体；催化管的入口与烘箱的抽风口连通；废气燃烧炉的入口与催化管的出口连通；催化箱内均匀布置催化剂，催化箱设置进气口和出气口，催化箱的进气口与废气燃烧炉的出口连通，催化箱的出气口与主燃烧炉的入口连通；且两烘箱沿竖直方向叠放设置，两烘箱的进料口朝向同一侧，多根催化管穿设于催化箱内，催化管的入口和出口均穿出催化箱。

Description

一种彩钢板彩涂循环双层烘干固化设备

技术领域

本实用新型属于彩钢板加工技术领域，尤其涉及一种彩钢板彩涂循环双层烘干固化设备。

背景技术

彩钢板烘干固化设备是对喷漆完成的彩钢板进行烘干处理，以方便将上漆完成的彩钢板进行快速堆积，且不易出现严重掉漆现象。现有市场上的彩钢板烘干固化设备的种类与数量繁多，但都存在一些问题，例如彩钢板烘干效率非常低、烘干后上色不持久等。

另外，钢板彩涂加工后的烘烤固化过程中会产生大量的VOCs(VolatileOrganicCompounds，挥发性有机物)，VOCs可挥发且性质活泼，能够参加大气光化学反应产生有害物质，对环境和人体健康造成极大危害。目前，VOCs的治理技术主要有吸附法、膜分离法、液体吸收法、催化燃烧法、光催化氧化处理技术、生物处理技术等；其中催化燃烧法是在系统中使用合适的催化剂，使废气中的有机物质在较低温度下氧化分解的，从而使气体得到净化处理；催化燃烧法适用于处理可燃或在高温下可分解的有机气体。

但是现有的VOCs催化燃烧设备，当废气中VOCs浓度波动大，有机废气浓度太低时，只能靠投加辅助燃料大量补充外加热量维持催化反应燃烧过程，而投加辅助燃料会使焚烧炉内高温区温度过高，导致氮氧化物生成量增加，产生二次污染，而且能耗较高。

需要说明的是，上述内容属于实用新型人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种彩钢板彩涂循环双层烘干固化设备，对烘干废气的净化处理效果好，处理效率高，同时将废气所含有的能量二次利用，节能环保，节约使用成本，且烘干效率高，烘干后上色持久，提升经济效益，实用性强，适合推广应用。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种彩钢板彩涂循环双层烘干固化设备，其特征在于，所述彩钢板彩涂循环双层烘干固化设备包括：烘箱，所述烘箱内设置有烘干室，所述烘箱的水平两端分别开设有与所述烘干室连通的进料口和出料口，所述烘干室的顶部和/或底部内侧壁设置有多个吹风口和回风口，彩钢板能够由所述进料口穿入所述烘箱，并由所述出料口穿出；主燃烧炉，所述主燃烧炉的出口与所述烘箱的所述吹风口连通，所述主燃烧炉能够向所述烘干室内通入高温气体，以烘干所述彩钢板；催化管，所述催化管的入口与所述烘箱的所述抽风口连通，以抽吸所述烘干室内的废气；废气燃烧炉，所述废气燃烧炉的入口与所述催化管的出口连通，以将抽吸的所述废气催化燃烧；以及催化箱，所述催化箱内均匀布置有催化剂，所述催化箱设置有进气口和出气口，所述催化箱的所述进气口与所述废气燃烧炉的出口连通，以将所述废气催化分解，所述催化箱的所述出气口与所述主燃烧炉的入口连通，以将催化处理后的气体通入所述主燃烧炉；且多根所述催化管穿设于所述催化箱内，所述催化管的入口和出口均穿出所述催化箱；两所述烘箱沿竖直方向叠放设置，两所述烘箱的所述进料口朝向同一侧，叠放设置的两所述烘箱之间沿所述烘箱的长度方向间隔设置多个传输辊，多个所述传输辊用于传送所述彩钢板，以将由一所述烘箱的所述出料口穿出的所述彩钢板传送至另一所述烘箱的所述进料口。

在一个示例中，所述彩钢板彩涂循环双层烘干固化设备还包括循环风机和回风风机，所述循环风机设置于所述烘箱的所述吹风口与所述主燃烧炉的出口之间，所述回风风机设置于所述烘箱的所述回风口与所述催化管的入口之间。

在一个示例中，所述催化剂为以含有钯、铂为活性组分的有机废气净化的催化剂，并制成具有多个气流通道的催化块，所述催化块在所述催化箱内码放多层。

在一个示例中，所述进气口和所述出气口分别设置于所述催化箱的相对两侧，所述催化块在所述催化箱内的码放方向使所述气流通道平行于所述进气口和所述出气口的轴向，所述催化管沿垂直于所述进气口和所述出气口轴向的方向穿设于所述催化箱。

在一个示例中，所述彩钢板彩涂循环双层烘干固化设备还包括过滤器，所述过滤器设置于所述废气燃烧炉的出口与所述催化箱的所述进气口之间。

在一个示例中，所述彩钢板彩涂循环双层烘干固化设备还包括主风机，所述主风机设置于所述催化箱的所述出气口与所述主燃烧炉的入口之间。

在一个示例中，所述彩钢板彩涂循环双层烘干固化设备还包括固化装置，所述固化装置包括固化箱和紫外光固化组件，所述固化箱相邻设置于所述烘箱开设有所述出料口的一侧，所述固化箱内设置有固化腔，所述固化腔与所述出料口相对的一侧设置彩钢板出口，所述彩钢板能够由所述出料口穿入所述固化箱，并由所述彩钢板出口穿出；

所述紫外光固化组件包括UV灯管，多个所述UV灯管设置于所述固化腔内，所述UV灯管照射所述彩钢板，以对所述彩钢板表面的涂层进行固化。

通过本实用新型提出的一种彩钢板彩涂循环双层烘干固化设备能够带来如下有益效果：

1、由于催化管穿过催化箱，高温废气能够加热催化箱内的催化管，使废气流过催化管位于催化箱内的部分时能够得到预热和初步催化，有效补充外加热量以维持催化反应燃烧过程，提高燃烧净化和催化分解效果，催化燃烧效率高，且实现对废气含有能量的二次利用，无需使用其他加热设备和另外投加辅助燃料，节约设备和使用成本，节能降耗环保，避免二次污染，对烘干废气的净化处理效果好，处理效率高；催化分解后的气体通入主燃烧炉内再次进行燃烧净化，产生的高温气体通入烘箱内对彩钢板进行加热烘干，实现对烘干废气的循环处理利用，实现废气的零排放，废气利用率高；同时上下叠放设置的两个烘箱，能够对彩钢板的两次彩涂进行烘干固化，实现彩钢板彩涂烘干连续生产，增强使用功能，生产效率高，能源利用率高，节能环保，节约成本，提升经济效益，而且结构紧凑，节省安装空间，实用性强，适合推广应用。

2、通过设置循环风机，能够将主燃烧炉产生的高温气体加速吹入烘箱的烘干室内，加快气体流动速度，提高对彩钢板的烘干效率，烘干速度快，烘干效果更好；通过设置回风风机，能够加速抽吸烘箱的烘干室内产生的废气，减少彩钢板彩涂循环双层烘干固化设备工作时产生的漆味，减少废气污染，防止工作人员吸入过多有害气体，保护工作人员身体健康，并防止废气影响彩钢板的后续固化效果，而且加快气体流动速度，进而加快废气循环催化处理利用的速度，进一步提高彩钢板彩涂循环双层烘干固化设备的工作效率，缩短加工时间，实用性强，适合推广应用。

3、催化燃烧中催化剂是关键因素，以含有贵金属钯、铂为主要活性组分的有机废气净化的催化剂，具有低温高活性的特点，起燃温度低，能耗低，且产物大多为二氧化碳和水，其它中间产物少，避免二次污染，节能降耗环保，催化效率高，净化效果好；高温废气流过气流通道时进行催化分解，增加高温废气与催化剂的接触面积，高温废气与催化剂接触充分均匀，保证催化效果，催化效率高，且多个催化块码放于催化箱内，增加气流通道的长度和数量，能够催化更多高温废气，催化效率高，实用性强，适合推广应用。

4、通过设置过滤器，能够过滤废气燃烧炉产生的高温废气中的颗粒杂质，防止高温废气中的颗粒杂质附着堵塞催化块的气流通道，防止颗粒杂质损坏催化块，减缓催化剂的活性降低，延长催化块的使用寿命，降低使用成本，实用性强，适合推广应用。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的一种彩钢板彩涂循环双层烘干固化设备的结构示意图。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。

如图1所示，本实用新型的实施例提出了一种彩钢板彩涂循环双层烘干固化设备100，其包括烘箱1、主燃烧炉2、催化管3、废气燃烧炉4和催化箱5，烘箱1内设置有烘干室，烘箱1的水平两端分别开设有与烘干室连通的进料口11和出料口12，烘干室的顶部和/或底部内侧壁设置有多个吹风口13和回风口14，彩钢板能够由进料口11穿入烘箱1，并由出料口12穿出；主燃烧炉2的出口与烘箱1的吹风口13连通，主燃烧炉2能够向烘干室内通入高温气体，以烘干彩钢板；催化管3的入口与烘箱1的抽风口连通，以抽吸烘干室内的废气；废气燃烧炉4的入口与催化管3的出口连通，以将抽吸的废气催化燃烧；催化箱5内均匀布置有催化剂51，催化箱5设置有进气口52和出气口53，催化箱5的进气口52与废气燃烧炉4的出口连通，以将废气催化分解，催化箱5的出气口53与主燃烧炉2的入口连通，以将催化处理后的气体通入主燃烧炉2；且两烘箱1沿竖直方向叠放设置，多根催化管3穿设于催化箱5内，催化管3的入口和出口均穿出催化箱5。烘箱1内的废气通过催化管3通入废气燃烧炉4内进行燃烧净化，燃烧产生的高温废气通入催化箱5内进行催化分解，转化为含水和二氧化碳的高温催化气体，同时由于催化管3穿过催化箱5，高温废气能够加热催化箱5内的催化管3，使废气流过催化管3位于催化箱5内的部分时能够得到预热和初步催化，有效补充外加热量以维持催化反应燃烧过程，提高燃烧净化和催化分解效果，催化燃烧效率高，且实现对废气含有能量的二次利用，无需使用其他加热设备和另外投加辅助燃料，节约设备和使用成本，节能降耗环保，避免二次污染，对烘干废气的净化处理效果好，处理效率高；催化分解后的气体通入主燃烧炉2内再次进行燃烧净化，产生的高温气体通入烘箱1内对彩钢板进行加热烘干，实现对烘干废气的循环处理利用，实现废气的零排放，废气利用率高；同时上下叠放设置的两个烘箱1，能够对彩钢板的两次彩涂进行烘干固化，实现彩钢板彩涂烘干连续生产，增强使用功能，生产效率高，能源利用率高，节能环保，节约成本，提升经济效益，而且结构紧凑，节省安装空间，实用性强，适合推广应用。

在一个具体实施例中，两烘箱1的进料口11朝向同一侧，上下叠放设置的两烘箱1之间沿烘箱1的长度方向间隔设置多个传输辊，多个传输辊用于传送彩钢板，以将由一烘箱1的出料口12穿出的彩钢板传送至另一烘箱1的进料口11，从而实现彩钢板的连续彩涂烘干。多个吹风口13分别位于烘干室的顶部和底部，能够同时对彩钢板的两面进行吹风烘干，实现对彩钢板表面全方面进行加热烘干，烘干效率高，彩钢板表面的涂层烘干均匀，保证烘干效果，保证彩钢板的加工质量，实用性强，适合推广应用。

具体地，彩钢板彩涂循环双层烘干固化设备100还包括循环风机和回风风机，循环风机设置于烘箱1的吹风口13与主燃烧炉2的出口之间，回风风机设置于烘箱1的回风口14与催化管3的入口之间。通过设置循环风机，能够将主燃烧炉2产生的高温气体加速吹入烘箱1的烘干室内，加快气体流动速度，提高对彩钢板的烘干效率，烘干速度快，烘干效果更好；通过设置回风风机，能够加速抽吸烘箱1的烘干室内产生的废气，减少彩钢板彩涂循环双层烘干固化设备100工作时产生的漆味，减少废气污染，防止工作人员吸入过多有害气体，保护工作人员身体健康，并防止废气影响彩钢板的后续固化效果，而且加快气体流动速度，进而加快废气循环催化处理利用的速度，进一步提高彩钢板彩涂循环双层烘干固化设备100的工作效率，缩短加工时间，实用性强，适合推广应用。

具体地，催化剂51为以含有钯、铂为活性组分的有机废气净化的催化剂，并制成具有多个气流通道的催化块，催化块在催化箱5内码放多层。催化燃烧中催化剂是关键因素，以含有贵金属钯、铂为主要活性组分的有机废气净化的催化剂，具有低温高活性的特点，起燃温度低，能耗低，且产物大多为二氧化碳和水，其它中间产物少，避免二次污染，节能降耗环保，催化效率高，净化效果好；高温废气流过气流通道时进行催化分解，增加高温废气与催化剂的接触面积，高温废气与催化剂接触充分均匀，保证催化效果，催化效率高，且多个催化块码放于催化箱5内，增加气流通道的长度和数量，能够催化更多高温废气，催化效率高，实用性强，适合推广应用。

具体地，进气口52和出气口53分别设置于催化箱5的相对两侧，催化块在催化箱5内的码放方向使气流通道平行于进气口52和出气口53的轴向，高温废气流过气流通道平稳顺畅，减小气流阻力，废气与催化剂接触更均匀充分，催化效果更好，催化效率更高，而且减少能量损失，节能降耗；催化管3沿垂直于进气口52和出气口53轴向的方向穿设于催化箱5，高温废气流过催化箱5时能够有效加热催化管3，加热效率更高，预热效果更好，有效保证后续催化燃烧效果，结构紧凑，催化箱5的利用率高，节能环保，实用性强，适合推广应用。

具体地，彩钢板彩涂循环双层烘干固化设备100还包括过滤器6，过滤器6设置于废气燃烧炉4的出口与催化箱5的进气口52之间。通过设置过滤器6，能够过滤废气燃烧炉4产生的高温废气中的颗粒杂质，防止高温废气中的颗粒杂质附着堵塞催化块的气流通道，防止颗粒杂质损坏催化块，减缓催化剂的活性降低，延长催化块的使用寿命，降低使用成本，实用性强，适合推广应用。

具体地，彩钢板彩涂循环双层烘干固化设备100还包括主风机7，主风机7设置于催化箱5的出气口53与主燃烧炉2的入口之间。通过主风机7能够将催化箱5中催化处理后的高温催化气体抽吸通入主燃烧炉2内进行催化燃烧，加快彩钢板彩涂循环双层烘干固化设备100中气体的流动速度，从而加快废气的循环催化处理速度，缩短处理时间，提升催化处理效率，提升彩钢板彩涂循环双层烘干固化设备100的工作效率，有利于提高彩钢板的烘干固化效率，烘干速度快，提升经济效益，实用性强，适合推广应用

具体地，彩钢板彩涂循环双层烘干固化设备100还包括固化装置8，固化装置8包括固化箱81和紫外光固化组件82，固化箱81相邻设置于烘箱1开设有出料口12的一侧，固化箱81内设置有固化腔，固化腔与出料口12相对的一侧设置彩钢板出口，彩钢板能够由出料口12穿入固化箱81，并由彩钢板出口穿出；紫外光固化组件82包括UV(Ultraviolet，即紫外线)灯管，多个UV灯管设置于固化腔内，UV灯管照射彩钢板，以对彩钢板表面的涂层进行固化。彩钢板由烘箱1的出料口12进入固化箱81内，UV灯管照射彩钢板表面，使彩钢板表面的涂层进一步烘干，烘干时间更短，同时经过紫外光线光固化处理，彩钢板表面的涂层色泽稳定，有效解决彩钢板上色不持久的问题，烘干效率高，彩钢板加工时间短，且通过使用UV灯管进行固化处理，节约电能，UV灯管为冷光源，无热辐射，无需预热时间，点亮便能达到紫外光线对彩钢板表面涂层的固化要求，使用可靠方便，实用性强，适合推广应用。

在一个具体实施例中，UV灯管为UVLED灯。多个UV灯管分别位于固化腔的顶部和底部，能够同时对彩钢板两面进行照射固化，固化效率高，彩钢板表面的涂层固化均匀，保证固化效果，保证彩钢板的加工质量。

本发明的另一个实施例还提出了一种彩钢板彩涂循环烘干固化方法，采用上述任一实施例提供的彩钢板彩涂循环双层烘干固化设备100，包括以下步骤：

S1：开启彩钢板彩涂循环双层烘干固化设备100，主燃烧炉2运行，主燃烧炉2产生的高温气体通过吹风口13吹入烘干室内，对烘干室进行预热，通过回风口14抽吸烘干室内的高温气体，高温气体依次经过并预热催化管3、废气燃烧炉4和催化箱5。

通过将彩钢板彩涂循环双层烘干固化设备100进行预热，从而达到催化所需的温度，以对后续将废气进行催化时保证催化效果，使废气达到排放标准并能够进行二次利用，且保证彩钢板烘干效果。

S2：将彩钢板由进料口11穿入烘箱1，主燃烧炉2产生的高温气体通过吹风口13吹入烘干室内，对彩钢板进行烘干固化，然后彩钢板由出料口12穿出烘箱1。

S3：通过回风口14抽吸烘干室内彩钢板烘干产生的废气并通入催化管3，废气流过催化管3位于催化箱5内的部分时同时得到预热和初步催化，以达到催化起燃温度。

通过催化箱5内的高温废气加热催化管道3，无需使用其他加热设备，节约设备成本，节能环保。

S4：将初步催化后的废气通过催化管3通入废气燃烧炉4进行燃烧净化。

S5：将废气燃烧炉4燃烧后的高温废气通入催化箱5进行催化分解，将高温废气氧化转化为含水和二氧化碳的高温催化气体。

S6：将高温催化气体通入主燃烧炉2进行回收燃烧，形成高温气体。

S7：重复步骤S2至S6，实现彩钢板彩涂的循环烘干固化。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见实施例的部分说明即可。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (7)

1.一种彩钢板彩涂循环双层烘干固化设备，其特征在于，所述彩钢板彩涂循环双层烘干固化设备包括：

烘箱，所述烘箱内设置有烘干室，所述烘箱的水平两端分别开设有与所述烘干室连通的进料口和出料口，所述烘干室的顶部和/或底部内侧壁设置有多个吹风口和回风口，彩钢板能够由所述进料口穿入所述烘箱，并由所述出料口穿出；

主燃烧炉，所述主燃烧炉的出口与所述烘箱的所述吹风口连通，所述主燃烧炉能够向所述烘干室内通入高温气体，以烘干所述彩钢板；

催化管，所述催化管的入口与所述烘箱的所述回风口连通，以抽吸所述烘干室内的废气；

废气燃烧炉，所述废气燃烧炉的入口与所述催化管的出口连通，以将抽吸的所述废气催化燃烧；以及

催化箱，所述催化箱内均匀布置有催化剂，所述催化箱设置有进气口和出气口，所述催化箱的所述进气口与所述废气燃烧炉的出口连通，以将所述废气催化分解，所述催化箱的所述出气口与所述主燃烧炉的入口连通，以将催化处理后的气体通入所述主燃烧炉；

且多根所述催化管穿设于所述催化箱内，所述催化管的入口和出口均穿出所述催化箱；两所述烘箱沿竖直方向叠放设置，两所述烘箱的所述进料口朝向同一侧，叠放设置的两所述烘箱之间沿所述烘箱的长度方向间隔设置多个传输辊，多个所述传输辊用于传送所述彩钢板，以将由一所述烘箱的所述出料口穿出的所述彩钢板传送至另一所述烘箱的所述进料口。

2.根据权利要求1所述的一种彩钢板彩涂循环双层烘干固化设备，其特征在于，所述彩钢板彩涂循环双层烘干固化设备还包括循环风机和回风风机，所述循环风机设置于所述烘箱的所述吹风口与所述主燃烧炉的出口之间，所述回风风机设置于所述烘箱的所述回风口与所述催化管的入口之间。

3.根据权利要求1所述的一种彩钢板彩涂循环双层烘干固化设备，其特征在于，所述催化剂具有多个气流通道的催化块，所述催化块在所述催化箱内码放多层。

4.根据权利要求3所述的一种彩钢板彩涂循环双层烘干固化设备，其特征在于，所述进气口和所述出气口分别设置于所述催化箱的相对两侧，所述催化块在所述催化箱内的码放方向使所述气流通道平行于所述进气口和所述出气口的轴向，所述催化管沿垂直于所述进气口和所述出气口轴向的方向穿设于所述催化箱。

5.根据权利要求1所述的一种彩钢板彩涂循环双层烘干固化设备，其特征在于，所述彩钢板彩涂循环双层烘干固化设备还包括过滤器，所述过滤器设置于所述废气燃烧炉的出口与所述催化箱的所述进气口之间。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的一种彩钢板彩涂循环双层烘干固化设备，其特征在于，所述彩钢板彩涂循环双层烘干固化设备还包括主风机，所述主风机设置于所述催化箱的所述出气口与所述主燃烧炉的入口之间。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的一种彩钢板彩涂循环双层烘干固化设备，其特征在于，所述彩钢板彩涂循环双层烘干固化设备还包括固化装置，所述固化装置包括固化箱和紫外光固化组件，所述固化箱相邻设置于所述烘箱开设有所述出料口的一侧，所述固化箱内设置有固化腔，所述固化腔与所述出料口相对的一侧设置彩钢板出口，所述彩钢板能够由所述出料口穿入所述固化箱，并由所述彩钢板出口穿出；

所述紫外光固化组件包括UV灯管，多个所述UV灯管设置于所述固化腔内，所述UV灯管照射所述彩钢板，以对所述彩钢板表面的涂层进行固化。

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