CN212560144U - 一种玉米胚芽油生产热能循环利用系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玉米胚芽油生产热能循环利用系统,包括罐体,所述罐体固定连接有进气管,所述罐体设有蒸汽室,所述进气管和蒸汽室连通设置,所述罐体设有多组隔板,所述隔板转动连接有搅拌轴,所述罐体远离蒸汽室的一端设有回流口,所述回流口通过通气层和搅拌轴连通设置。本实用新型通过设置一种玉米胚芽油生产热能循环利用系统,使得蒸汽在进行排出工作中,部分热量会通过搅拌叶片的喷气孔返回到装置内部,一定程度上使得热量进行循环利用,提高蒸汽热量的资源利用,同时蒸汽回流的过程中带动搅拌叶片进行搅拌工作,提高玉米胚芽加热的均匀性,降低玉米胚芽软化工作的加热成本,提高经济效益。
Description
技术领域
本实用新型属于玉米加工设备技术领域,尤其涉及一种玉米胚芽油生产热能循环利用系统。
背景技术
玉米胚芽油是从玉米胚芽中低温萃取出的油。玉米胚芽油富含人体必须的维生素E和不饱和脂肪酸,如亚油酸和油酸,对心脑血管有保护作用。玉米胚芽油在生产加工过程中是将玉米胚芽依次经过清理、干燥、软化、轧胚、蒸炒、取油、精炼过程得制而成,其中的软化工序是通过蒸汽加热和调节水分便于玉米胚芽进行后续的轧胚工作,但是在实际处理过程依旧存在一些不足需要去完善。
现有技术中,玉米胚芽油在进行软化工序时,多数都是通过蒸汽加热的方式进行处理,但是在实际加工中,蒸汽仅进行一次加热工作,大大降低蒸汽热量的资源利用,提高玉米胚芽软化工作的加热成本,缩减经济效益。
为此,我们提出来一种玉米胚芽油生产热能循环利用系统解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述的问题,而提出的一种通过蒸汽循环提高热量利用的玉米胚芽油生产热能循环利用系统。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种玉米胚芽油生产热能循环利用系统,包括罐体,所述罐体固定连接有进气管,所述罐体设有蒸汽室,所述进气管和蒸汽室连通设置,所述罐体设有多组隔板,所述隔板转动连接有搅拌轴,所述罐体远离蒸汽室的一端设有回流口,所述回流口通过通气层和搅拌轴连通设置,所述搅拌轴远离蒸汽室的一端连通设置有出气管,所述进气管和出气管均设有控制阀门。
优选地,所述进气管靠近蒸汽室的一端固定连接有气排,所述气排设有多组气嘴。
优选地,所述隔板设有多组加热孔,相邻所述隔板之间配合设置,其中一组所述隔板和通气层配合设置。
优选地,所述搅拌轴采用空心轴结构,所述隔板设有通孔,所述搅拌轴穿过通孔和罐体转动连接。
优选地,所述搅拌轴固定连接有多组搅拌叶片,所述搅拌叶片倾斜设置。
优选地,所述搅拌叶片设有中空层,所述搅拌叶片的单面设有喷气孔,所述喷气孔通过中空层和通气层连通设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1、通过对玉米胚芽软化装置设置回流口,使得蒸汽在进行排出工作中,部分热量会通过搅拌叶片的喷气孔返回到装置内部,一定程度上使得热量进行循环利用,提高蒸汽热量的资源利用,降低玉米胚芽软化工作的加热成本,提高经济效益。
2、通过软化装置设置搅拌叶片,使得蒸汽在进行排出工作中,通过控制阀门控制出气管的排气流量,进而使得部分蒸汽通过喷气孔带动搅拌叶片对玉米胚芽进行搅拌工作,提高玉米胚芽加热的均匀性,提高装置的软化速度,增加装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种玉米胚芽油生产热能循环利用系统的结构示意图;
图2为图1中A处放大示意图。
图中:1罐体、2进气管、21气排、22气嘴、3蒸汽室、4隔板、41加热孔、42通孔、5搅拌轴、51搅拌叶片、511中空层、512喷气孔、6回流口、7通气层、8出气管、9控制阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种玉米胚芽油生产热能循环利用系统,包括罐体1,罐体1设有立柱,罐体1设有投料口,需要说明的是,罐体1具体的工作内容仅对玉米胚芽进行软化加热工作,支柱用于罐体1的支撑工作,投料口用于罐体1的投料取料工作。
罐体1靠近立柱的一端固定连接有进气管2,罐体1设有蒸汽室3,进气管2和蒸汽室3连通设置,需要注意的是,装置通过进气管2对罐体1内部通入加热蒸汽,进气管2靠近蒸汽室3的一端固定连接有气排21,气排21设有多组气嘴22,提高蒸汽加热的均匀性。
罐体1设有多组隔板4,需要说明的是,蒸汽室3通过隔板4进行分割形成,隔板4设有多组加热孔41,便于蒸汽进行流通加热工作,相邻隔板4之间配合设置形成加热室,用于玉米胚芽的加热工作。
隔板4转动连接有搅拌轴5,需要注意的是,搅拌轴5采用空心轴结构,隔板4设有通孔42,搅拌轴5穿过通孔42和罐体1转动连接。
搅拌轴5固定连接有多组搅拌叶片51,搅拌叶片51倾斜设置,需要注意的是,搅拌叶片51倾斜设置可以在搅拌的过程中将底部的玉米胚芽进行翻转,提高玉米胚芽的加热效果。
具体的,搅拌叶片51设有中空层511,搅拌叶片51的单面设有喷气孔512,喷气孔512通过中空层511和通气层7连通设置,蒸汽在进行排出工作中,部分蒸汽通过喷气孔512带动搅拌叶片51对玉米胚芽进行搅拌工作,提高玉米胚芽加热的均匀性。
更具体的,罐体1远离蒸汽室3的一端设有回流口6,回流口6通过通气层7和搅拌轴5连通设置,需要注意的是,其中一组靠近蒸汽室3的隔板4和通气层7配合设置,具体的配合设置方式为通气层7穿插于隔板4内部和搅拌轴5的空腔连通设置,搅拌轴5远离蒸汽室3的一端连通设置有出气管8,进气管2和出气管8均设有控制阀门9,工作人员可以根据使用需求对进气管2和出气管8的流量进行控制,使得蒸汽在进行排出工作中部分蒸汽会通过喷气孔512进行回流。
现对本实用新型的操作原理做如下描述:
本实用新型使用时,将待软化加热的玉米胚芽放置在罐体1内部的隔板4上,关闭罐体1,调节进气管2和出气管8的控制阀门9,通过进气管2对罐体1内部通入加热蒸汽,蒸汽通过气排21上的气嘴22均匀对蒸汽室3进行供气加热工作,蒸汽依次通过加热孔41穿过隔板4,从回流口6进入通气层7,回流的蒸汽经过搅拌轴5时由于出气管8的流量被限速,部分蒸汽穿过搅拌叶片51的中空层511从喷气孔512返回罐体1内部,增加热量的资源利用,同时喷气孔512带动搅拌叶片51进行转动,进而对堆积的玉米胚芽进行搅拌工作,提高玉米胚芽加热的均匀性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种玉米胚芽油生产热能循环利用系统,包括罐体(1),其特征在于,所述罐体(1)固定连接有进气管(2),所述罐体(1)设有蒸汽室(3),所述进气管(2)和蒸汽室(3)连通设置,所述罐体(1)设有多组隔板(4),所述隔板(4)转动连接有搅拌轴(5),所述罐体(1)远离蒸汽室(3)的一端设有回流口(6),所述回流口(6)通过通气层(7)和搅拌轴(5)连通设置,所述搅拌轴(5)远离蒸汽室(3)的一端连通设置有出气管(8),所述进气管(2)和出气管(8)均设有控制阀门(9)。
2.根据权利要求1所述的一种玉米胚芽油生产热能循环利用系统,其特征在于,所述进气管(2)靠近蒸汽室(3)的一端固定连接有气排(21),所述气排(21)设有多组气嘴(22)。
3.根据权利要求1所述的一种玉米胚芽油生产热能循环利用系统,其特征在于,所述隔板(4)设有多组加热孔(41),相邻所述隔板(4)之间配合设置,其中一组所述隔板(4)和通气层(7)配合设置。
4.根据权利要求1所述的一种玉米胚芽油生产热能循环利用系统,其特征在于,所述搅拌轴(5)采用空心轴结构,所述隔板(4)设有通孔(42),所述搅拌轴(5)穿过通孔(42)和罐体(1)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种玉米胚芽油生产热能循环利用系统,其特征在于,所述搅拌轴(5)固定连接有多组搅拌叶片(51),所述搅拌叶片(51)倾斜设置。
6.根据权利要求5所述的一种玉米胚芽油生产热能循环利用系统,其特征在于,所述搅拌叶片(51)设有中空层(511),所述搅拌叶片(51)的单面设有喷气孔(512),所述喷气孔(512)通过中空层(511)和通气层(7)连通设置。
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CN114938853A (zh) * | 2022-06-02 | 2022-08-26 | 晋江市顽皮兔食品工业有限公司 | 一种果冻加工生产环保设备及其生产工艺 |
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2020
- 2020-06-05 CN CN202021015697.7U patent/CN212560144U/zh active Active
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