CN111758933A - 一种甜玉米罐头加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种甜玉米罐头加工工艺，属于玉米加工技术领域，包括以下步骤：S1：原料验收；S2：去苞叶及穗须；S3：清洗；S4：脱粒；S5：挑选；S6：检验；S7：加热浓缩；S8：装罐；S9：杀菌冷却；S10：保温检验；S11：贴签入库；本发明在甜玉米粒加热浓缩过程中，需要不断进行取样检测，以便工作人员了解甜玉米的浓缩进度，从而能够准确把握出锅时间，避免甜玉米浓缩程度不够或浓缩程度过浓的情况发生，提升甜玉米罐头的口感体验；在罐头杀菌冷却后将罐头及时移至干净的保温室内，经过四五天保温后，再次检验，观察杀菌效果是否良好，若无异常现象，说明罐头加工合格，再对罐头进行贴签，能够保证甜玉米罐头加工的质量。
Description
技术领域
本发明属于玉米加工技术领域，具体涉及一种甜玉米罐头加工工艺。
背景技术
甜玉米又称水果玉米、水果型菜玉米，营养丰富，风味独特，甜玉米鲜穗籽粒中含蛋白质13％以上，粗脂肪9.9％，糖10％以上，每100g鲜玉米含维生素C0.7mg，烟酸0.22mg，核黄素1.70mg，还含有2-乙酸基-1-吡咯啉、2-乙酰基-2-噻唑啉等多种挥发性芳香物质，多种矿物质以及膳食纤维、谷维素等，具有降低血液中胆固醇含量，减轻动脉硬化，延缓衰老，预防癌症的功效。
甜玉米生产季节性强，不耐贮藏，但其风味良好、耐煮、种粒柔嫩、含糖量高、色泽金黄、香嫩可口，可加工成罐头，以延长供应期。
现有技术存在以下问题：现有甜玉米罐头加工工艺简单，口感体验较差，市场竞争力较弱。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种甜玉米罐头加工工艺，具有提升甜玉米罐头的口感体验、能够保证甜玉米罐头加工的质量以及能够使消费者食用的更加放心，提高罐头市场竞争力的特点。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种甜玉米罐头加工工艺，包括以下步骤：
S1：原料验收：对当天采收的甜玉米原料进行验收，挑选新鲜、颗粒饱满、成熟适度，无腐烂及病虫害的果穗；
S2：去苞叶及穗须：用去皮机剥去挑选出的果穗的苞叶及穗须；
S3：清洗：用清水将剥去苞叶及穗须的甜玉米冲洗干净；
S4：脱粒：用脱粒机对冲洗干净的甜玉米进行脱粒；
S5：挑选：用筛选机对脱粒完成的玉米粒进行筛选，剔除玉米粒中的杂质；
S6：检验：用颗粒检测机对挑选出的玉米粒进行检验，剔除损坏的玉米粒；
S7：加热浓缩：将按比例配好的玉米粒和清水倒入锅中烧开，数分钟后再按比例加入玉米浆及调味品，并不断搅拌，搅拌过程中不断取样检测，直至可溶性固体物达到20％时出锅；
S8：装罐：出锅后迅速装罐，装罐后通过罐头封口机立即加盖封闭；
S9：杀菌冷却：将装罐后的罐头放入蒸汽夹层锅内，蒸汽加热，加热完成，打开蒸汽夹层锅，取出罐头，放入可调节温度的室内自然冷却，以达到杀菌的目的；
S10：保温检验：将冷却后的罐头及时移至干净的保温室内，经过四五天保温后，再次进行检验，观察杀菌效果是否良好，若无异常现象，说明罐头加工合格，可以进行贴签；
S11：贴签入库：用贴签机对加工合格的罐头进行贴签，贴签完成入库等待出售。
本发明进一步的，所述步骤S7中，玉米粒与清水的比例为2:1，玉米粒与玉米浆的比例为3:2，玉米粒与调味品的比例为4:1-4:3。
本发明进一步的，所述步骤S7中，调味品按其重量份数计算，组成如下：水100份，精盐1.2份，白糖10-15份，大蒜8-30份，姜4-20份，香菜1-5份，味素0.1-0.6份，山犁酸钾0.5份。
本发明进一步的，所述步骤S7中，调味品的制作步骤为：
S71：将水烧开，大蒜、姜去皮，香菜洗净；
S72：将大蒜、姜和香菜放在破壁机中粉碎搅拌制成混合料；
S73：在开水中加入精盐、白糖，烧开溶解，倒进灭菌容器中降温至10℃-25℃成为低温糖水；
S74：将混合料倒进低温糖水中，加入山梨酸钾搅拌均匀，制得调味品。
本发明进一步的，所述步骤S8中，装罐前，需要对罐头盒进行杀菌消毒。
本发明进一步的，所述步骤S8中，装罐时的温度不低于85-90℃。
本发明进一步的，所述步骤S9中，蒸汽加热的温度不低于100℃，蒸汽加热的时间不少于1小时。
本发明进一步的，所述步骤S10中，标签包含以下信息：罐头名称、生产者、净含量、配料表、生产日期、保质期以及具有防伪追溯功能的二维码。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明在甜玉米粒加热浓缩过程中，需要不断对甜玉米浓缩程度进行取样检测，以便工作人员随时了解甜玉米的浓缩进度，从而能够准确把握出锅的时间，避免甜玉米浓缩程度不够或浓缩程度过浓的情况发生，提升甜玉米罐头的口感体验。
2、本发明在罐头杀菌冷却后会将罐头及时移至干净的保温室内，经过四五天保温后，再次进行检验，观察杀菌效果是否良好，若无异常现象，说明罐头加工合格，再对加工合格的罐头进行贴签，能够保证甜玉米罐头加工的质量。
3、本发明罐头标签上包含有罐头名称、生产者、净含量、配料表、生产日期、保质期以及具有防伪追溯功能的二维码，罐头名称、生产者、净含量、配料表、生产日期以及保质期是为了让消费者了解罐头的基本信息，具有防伪追溯功能的二维码是为了让消费者了解有关罐头生产、流通、品牌营销等各部分详细信息，可通过手机扫描二维码获取，从而使罐头具有防伪功能，能够使消费者食用的更加放心，提高罐头的市场竞争力。
附图说明
图1为本发明甜玉米罐头加工工艺的流程图；
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1，本发明提供以下技术方案：一种甜玉米罐头加工工艺，包括以下步骤：
S1：原料验收：对当天采收的甜玉米原料进行验收，挑选新鲜、颗粒饱满、成熟适度，无腐烂及病虫害的果穗；
S2：去苞叶及穗须：用去皮机剥去挑选出的果穗的苞叶及穗须；
S3：清洗：用清水将剥去苞叶及穗须的甜玉米冲洗干净；
S4：脱粒：用脱粒机对冲洗干净的甜玉米进行脱粒；
S5：挑选：用筛选机对脱粒完成的玉米粒进行筛选，剔除玉米粒中的杂质；
S6：检验：用颗粒检测机对挑选出的玉米粒进行检验，剔除损坏的玉米粒；
S7：加热浓缩：将按比例配好的玉米粒和清水倒入锅中烧开，数分钟后再按比例加入玉米浆及调味品，并不断搅拌，搅拌过程中不断取样检测，直至可溶性固体物达到20％时出锅；
S8：装罐：出锅后迅速装罐，装罐后通过罐头封口机立即加盖封闭；
S9：杀菌冷却：将装罐后的罐头放入蒸汽夹层锅内，蒸汽加热，加热完成，打开蒸汽夹层锅，取出罐头，放入可调节温度的室内自然冷却，以达到杀菌的目的；
S10：保温检验：将冷却后的罐头及时移至干净的保温室内，经过四五天保温后，再次进行检验，观察杀菌效果是否良好，若无异常现象，说明罐头加工合格，可以进行贴签；
S11：贴签入库：用贴签机对加工合格的罐头进行贴签，贴签完成入库等待出售。
具体的，步骤S7中，玉米粒与清水的比例为2:1，玉米粒与玉米浆的比例为3:2，玉米粒与调味品的比例为4:1。
具体的，步骤S7中，调味品按其重量份数计算，组成如下：水100份，精盐1.2份，白糖10份，大蒜8份，姜4份，香菜1份，味素0.1份，山犁酸钾0.5份。
具体的，步骤S7中，调味品的制作步骤为：
S71：将水烧开，大蒜、姜去皮，香菜洗净；
S72：将大蒜、姜和香菜放在破壁机中粉碎搅拌制成混合料；
S73：在开水中加入精盐、白糖，烧开溶解，倒进灭菌容器中降温至10℃成为低温糖水；
S74：将混合料倒进低温糖水中，加入山梨酸钾搅拌均匀，制得调味品。
具体的，步骤S8中，装罐前，需要对罐头盒进行杀菌消毒。
具体的，步骤S8中，装罐时的温度不低于85℃。
具体的，步骤S9中，蒸汽加热的温度不低于100℃，蒸汽加热的时间不少于1小时。
具体的，步骤S10中，标签包含以下信息：罐头名称、生产者、净含量、配料表、生产日期、保质期以及具有防伪追溯功能的二维码。
实施例2
请参阅图1，本发明提供以下技术方案：一种甜玉米罐头加工工艺，包括以下步骤：
S1：原料验收：对当天采收的甜玉米原料进行验收，挑选新鲜、颗粒饱满、成熟适度，无腐烂及病虫害的果穗；
S2：去苞叶及穗须：用去皮机剥去挑选出的果穗的苞叶及穗须；
S3：清洗：用清水将剥去苞叶及穗须的甜玉米冲洗干净；
S4：脱粒：用脱粒机对冲洗干净的甜玉米进行脱粒；
S5：挑选：用筛选机对脱粒完成的玉米粒进行筛选，剔除玉米粒中的杂质；
S6：检验：用颗粒检测机对挑选出的玉米粒进行检验，剔除损坏的玉米粒；
S7：加热浓缩：将按比例配好的玉米粒和清水倒入锅中烧开，数分钟后再按比例加入玉米浆及调味品，并不断搅拌，搅拌过程中不断取样检测，直至可溶性固体物达到20％时出锅；
S8：装罐：出锅后迅速装罐，装罐后通过罐头封口机立即加盖封闭；
S9：杀菌冷却：将装罐后的罐头放入蒸汽夹层锅内，蒸汽加热，加热完成，打开蒸汽夹层锅，取出罐头，放入可调节温度的室内自然冷却，以达到杀菌的目的；
S10：保温检验：将冷却后的罐头及时移至干净的保温室内，经过四五天保温后，再次进行检验，观察杀菌效果是否良好，若无异常现象，说明罐头加工合格，可以进行贴签；
S11：贴签入库：用贴签机对加工合格的罐头进行贴签，贴签完成入库等待出售。
具体的，步骤S7中，玉米粒与清水的比例为2:1，玉米粒与玉米浆的比例为3:2，玉米粒与调味品的比例为4:2。
具体的，步骤S7中，调味品按其重量份数计算，组成如下：水100份，精盐1.2份，白糖13份，大蒜20份，姜10份，香菜3份，味素0.3份，山犁酸钾0.5份。
具体的，步骤S7中，调味品的制作步骤为：
S71：将水烧开，大蒜、姜去皮，香菜洗净；
S72：将大蒜、姜和香菜放在破壁机中粉碎搅拌制成混合料；
S73：在开水中加入精盐、白糖，烧开溶解，倒进灭菌容器中降温至20℃成为低温糖水；
S74：将混合料倒进低温糖水中，加入山梨酸钾搅拌均匀，制得调味品。
具体的，步骤S8中，装罐前，需要对罐头盒进行杀菌消毒。
具体的，步骤S8中，装罐时的温度不低于87℃。
具体的，步骤S9中，蒸汽加热的温度不低于100℃，蒸汽加热的时间不少于1小时。
具体的，步骤S10中，标签包含以下信息：罐头名称、生产者、净含量、配料表、生产日期、保质期以及具有防伪追溯功能的二维码。
实施例3
请参阅图1，本发明提供以下技术方案：一种甜玉米罐头加工工艺，包括以下步骤：
S1：原料验收：对当天采收的甜玉米原料进行验收，挑选新鲜、颗粒饱满、成熟适度，无腐烂及病虫害的果穗；
S2：去苞叶及穗须：用去皮机剥去挑选出的果穗的苞叶及穗须；
S3：清洗：用清水将剥去苞叶及穗须的甜玉米冲洗干净；
S4：脱粒：用脱粒机对冲洗干净的甜玉米进行脱粒；
S5：挑选：用筛选机对脱粒完成的玉米粒进行筛选，剔除玉米粒中的杂质；
S6：检验：用颗粒检测机对挑选出的玉米粒进行检验，剔除损坏的玉米粒；
S7：加热浓缩：将按比例配好的玉米粒和清水倒入锅中烧开，数分钟后再按比例加入玉米浆及调味品，并不断搅拌，搅拌过程中不断取样检测，直至可溶性固体物达到20％时出锅；
S8：装罐：出锅后迅速装罐，装罐后通过罐头封口机立即加盖封闭；
S9：杀菌冷却：将装罐后的罐头放入蒸汽夹层锅内，蒸汽加热，加热完成，打开蒸汽夹层锅，取出罐头，放入可调节温度的室内自然冷却，以达到杀菌的目的；
S10：保温检验：将冷却后的罐头及时移至干净的保温室内，经过四五天保温后，再次进行检验，观察杀菌效果是否良好，若无异常现象，说明罐头加工合格，可以进行贴签；
S11：贴签入库：用贴签机对加工合格的罐头进行贴签，贴签完成入库等待出售。
具体的，步骤S7中，玉米粒与清水的比例为2:1，玉米粒与玉米浆的比例为3:2，玉米粒与调味品的比例为4：3。
具体的，步骤S7中，调味品按其重量份数计算，组成如下：水100份，精盐1.2份，白糖15份，大蒜30份，姜20份，香菜5份，味素0.6份，山犁酸钾0.5份。
具体的，步骤S7中，调味品的制作步骤为：
S71：将水烧开，大蒜、姜去皮，香菜洗净；
S72：将大蒜、姜和香菜放在破壁机中粉碎搅拌制成混合料；
S73：在开水中加入精盐、白糖，烧开溶解，倒进灭菌容器中降温至25℃成为低温糖水；
S74：将混合料倒进低温糖水中，加入山梨酸钾搅拌均匀，制得调味品。
具体的，步骤S8中，装罐前，需要对罐头盒进行杀菌消毒。
具体的，步骤S8中，装罐时的温度不低于90℃。
具体的，步骤S9中，蒸汽加热的温度不低于100℃，蒸汽加热的时间不少于1小时。
具体的，步骤S10中，标签包含以下信息：罐头名称、生产者、净含量、配料表、生产日期、保质期以及具有防伪追溯功能的二维码。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种甜玉米罐头加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1：原料验收：对当天采收的甜玉米原料进行验收，挑选新鲜、颗粒饱满、成熟适度，无腐烂及病虫害的果穗；
S2：去苞叶及穗须：用去皮机剥去挑选出的果穗的苞叶及穗须；
S3：清洗：用清水将剥去苞叶及穗须的甜玉米冲洗干净；
S4：脱粒：用脱粒机对冲洗干净的甜玉米进行脱粒；
S5：挑选：用筛选机对脱粒完成的玉米粒进行筛选，剔除玉米粒中的杂质；
S6：检验：用颗粒检测机对挑选出的玉米粒进行检验，剔除损坏的玉米粒；
S7：加热浓缩：将按比例配好的玉米粒和清水倒入锅中烧开，数分钟后再按比例加入玉米浆及调味品，并不断搅拌，搅拌过程中不断取样检测，直至可溶性固体物达到20％时出锅；
S8：装罐：出锅后迅速装罐，装罐后通过罐头封口机立即加盖封闭；
S9：杀菌冷却：将装罐后的罐头放入蒸汽夹层锅内，蒸汽加热，加热完成，打开蒸汽夹层锅，取出罐头，放入可调节温度的室内自然冷却，以达到杀菌的目的；
S10：保温检验：将冷却后的罐头及时移至干净的保温室内，经过四五天保温后，再次进行检验，观察杀菌效果是否良好，若无异常现象，说明罐头加工合格，可以进行贴签；
S11：贴签入库：用贴签机对加工合格的罐头进行贴签，贴签完成入库等待出售。
2.根据权利要求1所述的一种甜玉米罐头加工工艺，其特征在于：所述步骤S7中，玉米粒与清水的比例为2:1，玉米粒与玉米浆的比例为3:2，玉米粒与调味品的比例为4:1-4:3。
3.根据权利要求1所述的一种甜玉米罐头加工工艺，其特征在于：所述步骤S7中，调味品按其重量份数计算，组成如下：水100份，精盐1.2份，白糖10-15份，大蒜8-30份，姜4-20份，香菜1-5份，味素0.1-0.6份，山犁酸钾0.5份。
4.根据权利要求1所述的一种甜玉米罐头加工工艺，其特征在于：所述步骤S7中，调味品的制作步骤为：
S71：将水烧开，大蒜、姜去皮，香菜洗净；
S72：将大蒜、姜和香菜放在破壁机中粉碎搅拌制成混合料；
S73：在开水中加入精盐、白糖，烧开溶解，倒进灭菌容器中降温至10℃-25℃成为低温糖水；
S74：将混合料倒进低温糖水中，加入山梨酸钾搅拌均匀，制得调味品。
5.根据权利要求1所述的一种甜玉米罐头加工工艺，其特征在于：所述步骤S8中，装罐前，需要对罐头盒进行杀菌消毒。
6.根据权利要求1所述的一种甜玉米罐头加工工艺，其特征在于：所述步骤S8中，装罐时的温度不低于85-90℃。
7.根据权利要求1所述的一种甜玉米罐头加工工艺，其特征在于：所述步骤S9中，蒸汽加热的温度不低于100℃，蒸汽加热的时间不少于1小时。
8.根据权利要求1所述的一种甜玉米罐头加工工艺，其特征在于：所述步骤S10中，标签包含以下信息：罐头名称、生产者、净含量、配料表、生产日期、保质期以及具有防伪追溯功能的二维码。
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|---|---|---|---|---|
| CN112741268A (zh) * | 2020-12-27 | 2021-05-04 | 福建碧山食品有限公司 | 一种多风味茄汁玉米粒的罐头制作工艺 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102067906A (zh) * | 2009-11-20 | 2011-05-25 | 陈作权 | 甜玉米罐头及生产工艺 |
| CN104068347A (zh) * | 2013-09-23 | 2014-10-01 | 广西桂果食品有限公司 | 一种甜玉米罐头的制备方法 |
| CN108323679A (zh) * | 2017-01-19 | 2018-07-27 | 龙海海昌食品有限公司 | 一种甜玉米罐头加工工艺 |
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2020
- 2020-08-10 CN CN202010793392.7A patent/CN111758933A/zh active Pending
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| CN102067906A (zh) * | 2009-11-20 | 2011-05-25 | 陈作权 | 甜玉米罐头及生产工艺 |
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| CN112741268A (zh) * | 2020-12-27 | 2021-05-04 | 福建碧山食品有限公司 | 一种多风味茄汁玉米粒的罐头制作工艺 |
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