CN111758890A - 一种具有降脂保健功效的复配型燕麦粉及其制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及燕麦粉生产技术领域，更具体地说它涉及一种具有降脂保健功效的复配型燕麦粉及其制作方法；燕麦粉由以下重量份数的组分制成：燕麦210‑240份、番薯30‑45份、沙棘13‑20份、复合果粉25‑35份和适量的混合营养液；本发明制作的燕麦粉相比较于现有市售燕麦粉，其不仅能对病人的血糖和血脂起到很好的调节作用，而且还能对其血压起到很好的调节作用；由此可知本发明制作的燕麦粉具有很好的降脂和保健功效；表明通过本发明制作的燕麦粉的质量更好，功能更加多样，更适宜推广。

Description

一种具有降脂保健功效的复配型燕麦粉及其制作方法
技术领域
本发明涉及燕麦粉生产技术领域，更具体地说它涉及一种具有降脂保健功效的复配型燕麦粉及其制作方法。
背景技术
燕麦是一种重要的粮食作物，是世界性栽培作物。燕麦的营养价值很高，不但富含蛋白质、不饱和脂肪酸、矿物质以及各种维生素，而且还含有丰富的β-葡聚糖。燕麦中脂肪酸组成中以不饱和脂肪酸为主，其中亚油酸占脂肪酸总量38％-52％，具有明显的降血脂作用。燕麦中蛋白质组成比较平衡，各种必需氨基酸含量均高于或接近世界卫生组织颁发的氨基酸标准模式值，且赖氨酸含量极为丰富。燕麦中的β-葡聚糖是一种水溶性膳食纤维，已有研究表明，葡聚糖具有降血糖和降血脂等多种生理功能。因此，燕麦粉不仅营养价值较高，而且还具有一定的保健价值。
目前市售的燕麦粉虽然种类繁多，且具有一定的降血脂的功效，但是其保健功能相对比较单一。基于此种情况，提供一种功能多样的燕麦粉及其制作方法，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种具有降脂保健功效的复配型燕麦粉及其制作方法，其优点在于：本发明制作的燕麦粉相比较于现有市售燕麦粉，其不仅能对病人的血糖和血脂起到很好的调节作用，而且还能对其血压起到很好的调节作用；由此可知本发明制作的燕麦粉具有很好的降脂和保健功效；表明通过本发明制作的燕麦粉的质量更好，功能更加多样，更适宜推广。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
一种具有降脂保健功效的复配型燕麦粉，由以下重量份数的组分制成：燕麦210-240份、番薯30-45份、沙棘13-20份、复合果粉25-35份和适量的混合营养液。
更进一步地，所述复合果粉的制作方法如下所述：将所需使用的杏仁、核桃仁和松籽仁用清水清洗干净，并按照其重量比2.2-2.8∶3.5-4.8∶1.2-1.5准确称取之，然后分别将清洗后的杏仁、核桃仁和松籽仁置于阳光下晾干，待其晒干后通过研磨机分别对其进行研磨处理，而后将所得的各坚果细粉进行超声混合均匀，所得混合细粉即为复合果粉。
更进一步地，清洗后的杏仁、核桃仁和松籽仁置于阳光下晾晒至其含水率为10-13％。
更进一步地，所述研磨后的各坚果细粉的粒径均为50-80目。
更进一步地，对各坚果细粉进行超声混合时，超声混合的功率为3.0-3.6W/cm2，超声频率为32-40kHz。
更进一步地，所述混合营养液的制作方法为：按重量比3-5∶1准确称取适量的早熟禾和银杏叶，并将之粉碎为粒径为100-180目的细粉，然后将所得的细粉置于蒸煮锅内，并向其中加入适量的复合酶制剂，混合搅拌均匀后，将之在30-35℃的条件下浸泡3-5h，且浸泡过程中，每隔20-30min对蒸煮锅内的混合溶液进行机械搅拌3-5min；待浸泡完毕后，将蒸煮锅内的混合溶液煮沸并持续蒸煮20-30min，蒸煮完毕后，将其在自然条件下冷却至室温，再经过滤处理后所得药液即为混合营养液成品。
更进一步地，所述复合酶制剂由纤维素酶和果胶酶等质量混合而成，且其加入量为蒸煮锅内水质量的2.3-3.2％。
一种具有降脂保健功效的复配型燕麦粉的制作方法，包括如下步骤：
S1、选取优质的各原料，并将燕麦和切块处理的番薯清洗干净后，在自然条件下晾干；采用红外高温灭酶工艺对干燥后的燕麦、番薯、沙棘和复合果粉进行灭菌处理；其中，灭酶温度为500-550℃，灭酶时间为16-25s；
其中，通过红外高温灭酶工艺对干燥后的燕麦、番薯和沙棘及复合果粉进行灭菌处理，不仅保证了所制作的燕麦粉的健康与卫生。而且，还能有效地降低燕麦脂肪氧化酶和过氧化酶的含量，延长燕麦粉的保质期。
S2、将经步骤S1灭菌处理后的燕麦和番薯转入釜中，并向其中加入质量为燕麦和番薯总质量4-7倍的混合营养液及适量的复合酶制剂，并用柠檬酸调节其pH为3.4-3.8，再将燕麦和番薯浸泡在釜中温度为35-45℃的混合组分中6-8h；且浸泡过程中，每隔30-40min对釜中的混合组分进行超声预处理；其中，超声频率为45-55kHz，超声功率为3.8-4.5W/cm2，每次超声处理时间为10-15min；
其中，通过复合酶制剂对上述各物质的细胞壁进行酶解，在配合超声预处理的使用能最大限度地将上述各物质细胞内的内溶物充分流出，以此增加本发明制做的燕麦粉中有益成分的含量，从而增加了燕麦粉的保健功效。
S3、浸泡完毕后将釜中混合组分煮至沸腾，然后再将釜内的混合组分趁热取出并置于冷库中对其进行急速降温，直至其温度降至2-4℃时，再将混合组分中的固体混合物捞出，并在温度为2-4℃的冷风下对其进行干燥处理；
其中，通过急速降温保证将早熟禾和银杏叶中的有效因子尽可能地″禁锢″在燕麦和番薯的细胞内，有效地提高了燕麦粉中维生素A和L-α-氨基己二酸的含量。
S4、通过汽爆机将S3中干燥后的燕麦和番薯进行蒸汽爆破处理，其中蒸汽爆破的压强为1.8-2.5MPa，稳压时间为40-50s，然后再利用磨粉机将汽爆预处理后的燕麦和番薯磨至100-200目，所得记为燕麦粉半成品；
S5、在10-15℃的条件下，将S4中所得的燕麦半成品进行风干处理，直至其含水率为8-12％；然后将其与剩余原料混合搅拌均匀后，再经磁选和杀菌处理后，真空灌装保存；即得燕麦粉成品。
更进一步地，所述步骤S2中复合酶制剂由纤维素酶、果胶酶和木瓜蛋白酶按照质量比1.0∶1.2-1.6∶1.5-2.0混合而成；且其加入量为混合营养液质量的2.8-3.5％。
综上所述，本发明具有以下优点：
1、本发明以燕麦、番薯、沙棘、复合果粉和适量的混合营养液作为制作燕麦粉的原料。其中，燕麦和番薯之间相互协同，不仅能为食用者提供丰富的不饱和脂肪酸和可溶性膳食纤维，而且也能增强食用者的饱腹感。再者，两者之间相互配伍还能明显降低血清总胆固醇、低密度胆固醇、甘油三酯及β-脂蛋白的作用，降血脂效果非常明显。其次，燕麦配合沙棘果的使用，两者中的有效成分能与胆固醇发生酯化反应，从而将其进一步降解为胆酸而排泄。此外，燕麦和番薯配合复合果粉和混合营养液的使用，能有效加速保护和修复胃黏膜、增加肠道双歧杆菌的药性，有降减血浆胆固醇、减少血管壁中胆固醇含量的作用，能防治高血脂症和动脉粥样硬化症。
2、本发明在制作燕麦粉的过程中，先通过酶解的方法将番薯和燕麦的细胞壁酶解，使得其细胞膜暴露在混合营养液的液相中。浸泡时，通过超声处理，使得混合营养液中的早熟禾和银杏叶中的有效因子能更加快速地进入燕麦和番薯细胞内，再通过急速降温保证将早熟禾和银杏叶中的有效因子尽可能地″禁锢″在燕麦和番薯的细胞内。从而使得浸泡处理后的燕麦和番薯内含有丰富的维生素A和L-α-氨基己二酸。经检测，通过本发明制备的燕麦粉中维生素A的含量为15.3-22.6％，L-α-氨基己二酸的含量为16.5-20.8％。显著地提高了本发明制作的燕麦粉的降血糖和降血脂效果。另外，本发明通过红外高温灭酶工艺对干燥后的燕麦、番薯和沙棘及复合果粉进行灭菌处理，不仅保证了所制作的燕麦粉的健康与卫生。而且，还能有效地降低燕麦脂肪氧化酶和过氧化酶的含量，延长燕麦粉的保质期。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
一种具有降脂保健功效的复配型燕麦粉，由以下重量份数的组分制成：燕麦220份、番薯30份、沙棘15份、复合果粉25份和适量的混合营养液。
复合果粉的制作方法如下：将所需使用的杏仁、核桃仁和松籽仁用清水清洗干净，并按照其重量比2.2∶3.5∶1.2准确称取之，然后分别将清洗后的杏仁、核桃仁和松籽仁置于阳光下晾干，待其晒干后通过研磨机分别对其进行研磨处理，而后将所得的各坚果细粉进行超声混合均匀，所得混合细粉即为复合果粉。
清洗后的杏仁、核桃仁和松籽仁置于阳光下晾晒至其含水率为10％。
研磨后的各坚果细粉的粒径均为50目。
对各坚果细粉进行超声混合时，超声混合的功率为3.0W/cm2，超声频率为32kHz。
混合营养液的制作方法为：按重量比3∶1准确称取适量的早熟禾和银杏叶，并将之粉碎为粒径为100目的细粉，然后将所得的细粉置于蒸煮锅内，并向其中加入适量的复合酶制剂，混合搅拌均匀后，将之在30℃的条件下浸泡3h，且浸泡过程中，每隔20min对蒸煮锅内的混合溶液进行机械搅拌3min；待浸泡完毕后，将蒸煮锅内的混合溶液煮沸并持续蒸煮20min，蒸煮完毕后，将其在自然条件下冷却至室温，再经过滤处理后所得药液即为混合营养液成品。
复合酶制剂由纤维素酶和果胶酶等质量混合而成，且其加入量为蒸煮锅内水质量的2.3％。
一种具有降脂保健功效的复配型燕麦粉的制作方法，包括如下步骤：
S1、选取优质的各原料，并将燕麦和切块处理的番薯清洗干净后，在自然条件下晾干；采用红外高温灭酶工艺对干燥后的燕麦、番薯、沙棘和复合果粉进行灭菌处理；其中，灭酶温度为500℃，灭酶时间为16s；
S2、将经步骤S1灭菌处理后的燕麦和番薯转入釜中，并向其中加入质量为燕麦和番薯总质量4倍的混合营养液及适量的复合酶制剂，并用柠檬酸调节其pH为3.4，再将燕麦和番薯浸泡在釜中温度为35℃的混合组分中6h；且浸泡过程中，每隔30min对釜中的混合组分进行超声预处理；其中，超声频率为45kHz，超声功率为3.8W/cm2，每次超声处理时间为10min；
S3、浸泡完毕后将釜中混合组分煮至沸腾，然后再将釜内的混合组分趁热取出并置于冷库中对其进行急速降温，直至其温度降至2℃时，再将混合组分中的固体混合物捞出，并在温度为2℃的冷风下对其进行干燥处理；
S4、通过汽爆机将S3中干燥后的燕麦和番薯进行蒸汽爆破处理，其中蒸汽爆破的压强为1.8MPa，稳压时间为40s，然后再利用磨粉机将汽爆预处理后的燕麦和番薯磨至100目，所得记为燕麦粉半成品；
S5、在10℃的条件下，将S4中所得的燕麦半成品进行风干处理，直至其含水率为8％；然后将其与剩余原料混合搅拌均匀后，再经磁选和杀菌处理后，真空灌装保存；即得燕麦粉成品。
步骤S2中复合酶制剂由纤维素酶、果胶酶和木瓜蛋白酶按照质量比1.0∶1.2∶1.5混合而成；且其加入量为混合营养液质量的2.8％。
经检测，通过本实施例制作的复配型燕麦粉中中维生素A的含量为15.3％，L-α-氨基己二酸的含量为18.2％。
实施例2：
一种具有降脂保健功效的复配型燕麦粉，由以下重量份数的组分制成：燕麦210份、番薯35份、沙棘13份、复合果粉30份和适量的混合营养液。
复合果粉的制作方法如下：将所需使用的杏仁、核桃仁和松籽仁用清水清洗干净，并按照其重量比2.5∶4.0∶1.3准确称取之，然后分别将清洗后的杏仁、核桃仁和松籽仁置于阳光下晾干，待其晒干后通过研磨机分别对其进行研磨处理，而后将所得的各坚果细粉进行超声混合均匀，所得混合细粉即为复合果粉。
清洗后的杏仁、核桃仁和松籽仁置于阳光下晾晒至其含水率为11％。
研磨后的各坚果细粉的粒径均为60目。
对各坚果细粉进行超声混合时，超声混合的功率为3.2W/cm2，超声频率为35kHz。
混合营养液的制作方法为：按重量比3.5∶1准确称取适量的早熟禾和银杏叶，并将之粉碎为粒径为130目的细粉，然后将所得的细粉置于蒸煮锅内，并向其中加入适量的复合酶制剂，混合搅拌均匀后，将之在32℃的条件下浸泡4h，且浸泡过程中，每隔25min对蒸煮锅内的混合溶液进行机械搅拌4min；待浸泡完毕后，将蒸煮锅内的混合溶液煮沸并持续蒸煮25min，蒸煮完毕后，将其在自然条件下冷却至室温，再经过滤处理后所得药液即为混合营养液成品。
复合酶制剂由纤维素酶和果胶酶等质量混合而成，且其加入量为蒸煮锅内水质量的2.5％。
一种具有降脂保健功效的复配型燕麦粉的制作方法，包括如下步骤：
S1、选取优质的各原料，并将燕麦和切块处理的番薯清洗干净后，在自然条件下晾干；采用红外高温灭酶工艺对干燥后的燕麦、番薯、沙棘和复合果粉进行灭菌处理；其中，灭酶温度为520℃，灭酶时间为20s；
S2、将经步骤S1灭菌处理后的燕麦和番薯转入釜中，并向其中加入质量为燕麦和番薯总质量5倍的混合营养液及适量的复合酶制剂，并用柠檬酸调节其pH为3.5，再将燕麦和番薯浸泡在釜中温度为40℃的混合组分中7h；且浸泡过程中，每隔35min对釜中的混合组分进行超声预处理；其中，超声频率为48kHz，超声功率为4.0W/cm2，每次超声处理时间为12min；
S3、浸泡完毕后将釜中混合组分煮至沸腾，然后再将釜内的混合组分趁热取出并置于冷库中对其进行急速降温，直至其温度降至3℃时，再将混合组分中的固体混合物捞出，并在温度为3℃的冷风下对其进行干燥处理；
S4、通过汽爆机将S3中干燥后的燕麦和番薯进行蒸汽爆破处理，其中蒸汽爆破的压强为2.0MPa，稳压时间为45s，然后再利用磨粉机将汽爆预处理后的燕麦和番薯磨至150目，所得记为燕麦粉半成品；
S5、在12℃的条件下，将S4中所得的燕麦半成品进行风干处理，直至其含水率为10％；然后将其与剩余原料混合搅拌均匀后，再经磁选和杀菌处理后，真空灌装保存；即得燕麦粉成品。
步骤S2中复合酶制剂由纤维素酶、果胶酶和木瓜蛋白酶按照质量比1.0∶1.4∶1.6混合而成；且其加入量为混合营养液质量的3.0％。
经检测，通过本实施例制作的复配型燕麦粉中中维生素A的含量为20.7％，L-α-氨基己二酸的含量为16.5％。
实施例3：
一种具有降脂保健功效的复配型燕麦粉，由以下重量份数的组分制成：燕麦240份、番薯40份、沙棘20份、复合果粉32份和适量的混合营养液。
复合果粉的制作方法如下：将所需使用的杏仁、核桃仁和松籽仁用清水清洗干净，并按照其重量比2.6∶4.5∶1.4准确称取之，然后分别将清洗后的杏仁、核桃仁和松籽仁置于阳光下晾干，待其晒干后通过研磨机分别对其进行研磨处理，而后将所得的各坚果细粉进行超声混合均匀，所得混合细粉即为复合果粉。
清洗后的杏仁、核桃仁和松籽仁置于阳光下晾晒至其含水率为12％。
研磨后的各坚果细粉的粒径均为70目。
对各坚果细粉进行超声混合时，超声混合的功率为3.4W/cm2，超声频率为38kHz。
混合营养液的制作方法为：按重量比4∶1准确称取适量的早熟禾和银杏叶，并将之粉碎为粒径为150目的细粉，然后将所得的细粉置于蒸煮锅内，并向其中加入适量的复合酶制剂，混合搅拌均匀后，将之在34℃的条件下浸泡4h，且浸泡过程中，每隔25min对蒸煮锅内的混合溶液进行机械搅拌4min；待浸泡完毕后，将蒸煮锅内的混合溶液煮沸并持续蒸煮25min，蒸煮完毕后，将其在自然条件下冷却至室温，再经过滤处理后所得药液即为混合营养液成品。
复合酶制剂由纤维素酶和果胶酶等质量混合而成，且其加入量为蒸煮锅内水质量的3.0％。
一种具有降脂保健功效的复配型燕麦粉的制作方法，包括如下步骤：
S1、选取优质的各原料，并将燕麦和切块处理的番薯清洗干净后，在自然条件下晾干；采用红外高温灭酶工艺对干燥后的燕麦、番薯、沙棘和复合果粉进行灭菌处理；其中，灭酶温度为540℃，灭酶时间为20s；
S2、将经步骤S1灭菌处理后的燕麦和番薯转入釜中，并向其中加入质量为燕麦和番薯总质量6倍的混合营养液及适量的复合酶制剂，并用柠檬酸调节其pH为3.6，再将燕麦和番薯浸泡在釜中温度为40℃的混合组分中7h；且浸泡过程中，每隔35min对釜中的混合组分进行超声预处理；其中，超声频率为50kHz，超声功率为4.2W/cm2，每次超声处理时间为14min；
S3、浸泡完毕后将釜中混合组分煮至沸腾，然后再将釜内的混合组分趁热取出并置于冷库中对其进行急速降温，直至其温度降至3℃时，再将混合组分中的固体混合物捞出，并在温度为3℃的冷风下对其进行干燥处理；
S4、通过汽爆机将S3中干燥后的燕麦和番薯进行蒸汽爆破处理，其中蒸汽爆破的压强为2.2MPa，稳压时间为45s，然后再利用磨粉机将汽爆预处理后的燕麦和番薯磨至180目，所得记为燕麦粉半成品；
S5、在14℃的条件下，将S4中所得的燕麦半成品进行风干处理，直至其含水率为11％；然后将其与剩余原料混合搅拌均匀后，再经磁选和杀菌处理后，真空灌装保存；即得燕麦粉成品。
步骤S2中复合酶制剂由纤维素酶、果胶酶和木瓜蛋白酶按照质量比1.0∶1.5∶1.8混合而成；且其加入量为混合营养液质量的3.2％。
经检测，通过本实施例制作的复配型燕麦粉中中维生素A的含量为21.8％，L-α-氨基己二酸的含量为20.8％。
实施例4：
一种具有降脂保健功效的复配型燕麦粉，由以下重量份数的组分制成：燕麦230份、番薯45份、沙棘18份、复合果粉35份和适量的混合营养液。
复合果粉的制作方法如下：将所需使用的杏仁、核桃仁和松籽仁用清水清洗干净，并按照其重量比2.8∶4.8∶1.5准确称取之，然后分别将清洗后的杏仁、核桃仁和松籽仁置于阳光下晾干，待其晒干后通过研磨机分别对其进行研磨处理，而后将所得的各坚果细粉进行超声混合均匀，所得混合细粉即为复合果粉。
清洗后的杏仁、核桃仁和松籽仁置于阳光下晾晒至其含水率为13％。
研磨后的各坚果细粉的粒径均为80目。
对各坚果细粉进行超声混合时，超声混合的功率为3.6W/cm2，超声频率为40kHz。
混合营养液的制作方法为：按重量比5∶1准确称取适量的早熟禾和银杏叶，并将之粉碎为粒径为180目的细粉，然后将所得的细粉置于蒸煮锅内，并向其中加入适量的复合酶制剂，混合搅拌均匀后，将之在35℃的条件下浸泡5h，且浸泡过程中，每隔30min对蒸煮锅内的混合溶液进行机械搅拌5min；待浸泡完毕后，将蒸煮锅内的混合溶液煮沸并持续蒸煮30min，蒸煮完毕后，将其在自然条件下冷却至室温，再经过滤处理后所得药液即为混合营养液成品。
复合酶制剂由纤维素酶和果胶酶等质量混合而成，且其加入量为蒸煮锅内水质量的3.2％。
一种具有降脂保健功效的复配型燕麦粉的制作方法，包括如下步骤：
S1、选取优质的各原料，并将燕麦和切块处理的番薯清洗干净后，在自然条件下晾干；采用红外高温灭酶工艺对干燥后的燕麦、番薯、沙棘和复合果粉进行灭菌处理；其中，灭酶温度为550℃，灭酶时间为25s；
S2、将经步骤S1灭菌处理后的燕麦和番薯转入釜中，并向其中加入质量为燕麦和番薯总质量7倍的混合营养液及适量的复合酶制剂，并用柠檬酸调节其pH为3.8，再将燕麦和番薯浸泡在釜中温度为45℃的混合组分中8h；且浸泡过程中，每隔40min对釜中的混合组分进行超声预处理；其中，超声频率为55kHz，超声功率为4.5W/cm2，每次超声处理时间为15min；
S3、浸泡完毕后将釜中混合组分煮至沸腾，然后再将釜内的混合组分趁热取出并置于冷库中对其进行急速降温，直至其温度降至4℃时，再将混合组分中的固体混合物捞出，并在温度为4℃的冷风下对其进行干燥处理；
S4、通过汽爆机将S3中干燥后的燕麦和番薯进行蒸汽爆破处理，其中蒸汽爆破的压强为2.5MPa，稳压时间为50s，然后再利用磨粉机将汽爆预处理后的燕麦和番薯磨至200目，所得记为燕麦粉半成品；
S5、在15℃的条件下，将S4中所得的燕麦半成品进行风干处理，直至其含水率为12％；然后将其与剩余原料混合搅拌均匀后，再经磁选和杀菌处理后，真空灌装保存；即得燕麦粉成品。
步骤S2中复合酶制剂由纤维素酶、果胶酶和木瓜蛋白酶按照质量比1.0∶1.6∶2.0混合而成；且其加入量为混合营养液质量的3.5％。
经检测，通过本实施例制作的复配型燕麦粉中中维生素A的含量为22.6％，L-α-氨基己二酸的含量为19.6％。
性能检测：
为验证本发明制作的燕麦粉对三高人群的保健功效，选取100位患有三高的人，年龄在55-65周岁，男、女各50人，将其平均分成5组，每组20人，且每组男、女个数分别为10位，然后再分别记录所有试验对象在食用本发明制做的燕麦粉及市售某品牌燕麦粉之前的血压血脂及血糖平均含量。再将各组分原料按照以上四个实施例的重量份数配制且混合均匀的燕麦粉分别给其中四组实验对象(实施例1-4)食用，剩余一组食用市售某品牌燕麦粉(对比例)。并按照每人每天2袋，早晚各一袋，每袋8g的规格食用。食用三个月后，再对各组三高人员的血压、血脂及血糖情况进行检测，并和实验之前对比，得出每组实验对象在试验前后的血压、血脂、血糖的平均变化量做出统计，所得情况记录于下表：
Figure BDA0002608360400000141
从上表中的相关数据可知，本发明制作的燕麦粉相比较于现有市售燕麦粉，其不仅能对病人的血糖和血脂起到很好的调节作用，而且还能对其血压起到很好的调节作用。由此可知本发明制作的燕麦粉具有很好的降脂、降血糖的保健功效。表明通过本发明制作的燕麦粉的质量更好，功能更加多样，更适宜推广。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用于限制本发明，凡在本发明的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种具有降脂保健功效的复配型燕麦粉，其特征在于：由以下重量份数的组分制成：燕麦210-240份、番薯30-45份、沙棘13-20份、复合果粉25-35份和适量的混合营养液。
2.根据权利要求1所述的一种具有降脂保健功效的复配型燕麦粉，其特征在于，所述复合果粉的制作方法如下所述：将所需使用的杏仁、核桃仁和松籽仁用清水清洗干净，并按照其重量比2.2-2.8∶3.5-4.8∶1.2-1.5准确称取之，然后分别将清洗后的杏仁、核桃仁和松籽仁置于阳光下晾干，待其晒干后通过研磨机分别对其进行研磨处理，而后将所得的各坚果细粉进行超声混合均匀，所得混合细粉即为复合果粉。
3.根据权利要求2所述的一种具有降脂保健功效的复配型燕麦粉，其特征在于：清洗后的杏仁、核桃仁和松籽仁置于阳光下晾晒至其含水率为10-13％。
4.根据权利要求2所述的一种具有降脂保健功效的复配型燕麦粉，其特征在于：所述研磨后的各坚果细粉的粒径均为50-80目。
5.根据权利要求2所述的一种具有降脂保健功效的复配型燕麦粉，其特征在于：对各坚果细粉进行超声混合时，超声混合的功率为3.0-3.6W/cm2，超声频率为32-40kHz。
6.根据权利要求1所述的一种具有降脂保健功效的复配型燕麦粉，其特征在于，所述混合营养液的制作方法为：按重量比3-5∶1准确称取适量的早熟禾和银杏叶，并将之粉碎为粒径为100-180目的细粉，然后将所得的细粉置于蒸煮锅内，并向其中加入适量的复合酶制剂，混合搅拌均匀后，将之在30-35℃的条件下浸泡3-5h，且浸泡过程中，每隔20-30min对蒸煮锅内的混合溶液进行机械搅拌3-5min；待浸泡完毕后，将蒸煮锅内的混合溶液煮沸并持续蒸煮20-30min，蒸煮完毕后，将其在自然条件下冷却至室温，再经过滤处理后所得药液即为混合营养液成品。
7.根据权利要求6所述的一种具有降脂保健功效的复配型燕麦粉，其特征在于：所述复合酶制剂由纤维素酶和果胶酶等质量混合而成，且其加入量为蒸煮锅内水质量的2.3-3.2％。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种具有降脂保健功效的复配型燕麦粉的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、选取优质的各原料，并将燕麦和切块处理的番薯清洗干净后，在自然条件下晾干；采用红外高温灭酶工艺对干燥后的燕麦、番薯、沙棘和复合果粉进行灭菌处理；其中，灭酶温度为500-550℃，灭酶时间为16-25s；
S2、将经步骤S1灭菌处理后的燕麦和番薯转入釜中，并向其中加入质量为燕麦和番薯总质量4-7倍的混合营养液及适量的复合酶制剂，并用柠檬酸调节其pH为3.4-3.8，再将燕麦和番薯浸泡在釜中温度为35-45℃的混合组分中6-8h；且浸泡过程中，每隔30-40min对釜中的混合组分进行超声预处理；其中，超声频率为45-55kHz，超声功率为3.8-4.5W/cm2，每次超声处理时间为10-15min；
S3、浸泡完毕后将釜中混合组分煮至沸腾，然后再将釜内的混合组分趁热取出并置于冷库中对其进行急速降温，直至其温度降至2-4℃，再将混合组分中的固体混合物捞出，并在温度为2-4℃的冷风下对其进行干燥处理；
S4、通过汽爆机将S3中干燥后的燕麦和番薯进行蒸汽爆破处理，其中蒸汽爆破的压强为1.8-2.5MPa，稳压时间为40-50s，然后再利用磨粉机将汽爆预处理后的燕麦和番薯磨至100-200目，所得记为燕麦粉半成品；
S5、在10-15℃的条件下，将S4中所得的燕麦半成品进行风干处理，直至其含水率为8-12％；然后将其与剩余原料混合搅拌均匀后，再经磁选和杀菌处理后，真空灌装保存；即得燕麦粉成品。
9.根据权利要求8所述的一种具有降脂保健功效的复配型燕麦粉的制作方法，其特征在于：所述步骤S2中复合酶制剂由纤维素酶、果胶酶和木瓜蛋白酶按照质量比1.0∶1.2-1.6∶1.5-2.0混合而成；且其加入量为混合营养液质量的2.8-3.5％。
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