CN111756094A - 一种用于更换智能手环内置电池的装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开的一种用于更换智能手环内置电池的装置，包括机箱，所述机箱内设有开口向下的转盘内腔，所述夹取移动腔左壁内转动连接有转盘，所述转盘转动中心处设有转盘内腔，所述机箱内固设有位于所述转盘内腔左侧的双向转动电机，本发明相比于传统的智能手环充电方式，只需把智能手环移动至机箱下侧即可进行电池板的更换，更换中，电机先带动下侧的夹取箱向内移动从而使电池板脱离智能模组，然后，电机再带动转盘转动半圈，给智能模组安装上新的电池板，节省了智能手环充电时需要消耗的时间，睡觉时不用为智能手环充电而烦恼。

Description

一种用于更换智能手环内置电池的装置

技术领域

本发明涉及智能手环领域，具体为一种用于更换智能手环内置电池的装置。

背景技术

随着时代的进步，科技的发展，智能手环诞生，智能手环是一种穿戴式智能设备，通过智能手环，用户可以记录日常生活中的锻炼，睡眠，还有饮食等实时数据，并将这些数据与智能电子设备同步，起到通过数据指导健康生活的作用。

智能手环有内置电池，其内置电池需要定期充电，智能手环充电方式和手机类似，主要为通过充电器给电池充电，为了能全天监测人体情况，显然传统的充电方式有诸多不便，人在睡眠时可能会接触到充电线从而阻止停电，为了解决这一问题，需要设计一种能简化智能手环充电的装置。

发明内容

技术问题：目前智能手环充电方式不适用于全天监测人体情况，需要设计一种合理的能简化智能手环充电的装置。

为解决上述问题，本例设计了一种用于更换智能手环内置电池的装置，本例的一种用于更换智能手环内置电池的装置，包括机箱，所述机箱内设有开口向下的转盘内腔，所述夹取移动腔左壁内转动连接有转盘，所述转盘转动中心处设有转盘内腔，所述机箱内固设有位于所述转盘内腔左侧的双向转动电机，所述双向转动电机右侧的输出轴上固设有伸入所述转盘中心通孔内且转动连接于所述转盘内腔右壁内的驱动轴，所述转盘内设有位于所述转盘中心通孔上下两侧的夹取移动腔，所述夹取移动腔内滑动连接有夹取箱，所述夹取箱与所述夹取移动腔内壁之间连接有夹取顶压弹簧，一侧的所述夹取箱位于外极限位置，另一侧的所述夹取箱处于内极限位置，所述转盘内设有能通过所述双向转动电机来带动所述夹取箱沿着所述夹取移动腔移动然后带动所述转盘转动的控制装置，所述机箱下侧设有手环，所述手环上安装有智能模组，所述智能模组内安装有电池板，所述智能模组内设有能夹持或松开所述电池板的夹持装置，所述机箱下侧设有开口向下的接触腔，所述接触腔顶壁内固设有伸入杆，当所述智能模组靠近所述接触腔并通过所述伸入杆使所述夹持装置松开对所述电池板的紧固后，所述夹取箱内设有能夹住所述电池板的夹取装置，所述夹取装置即可夹取所述电池板，所述电池板上侧设有用于充电输入的充电腔，所述机箱内设有能通过所述充电腔给所述电池板充电的充电装置。

其中，所述控制装置包括设于所述机箱内连接于所述转盘内腔左侧的控制腔，所述控制腔内设有固定于所述转盘左侧的固定杆，所述控制腔内的所述驱动轴上固设有能接触于所述固定杆的转动杆。

其中，所述驱动轴上固设有线轮，相邻的所述线轮上设有分别连接于上下两侧的所述夹取箱上的连接线。

其中，所述夹持装置包括左右对称设于所述智能模组内且开口向上的伸入腔，所述伸入腔左右两侧对称设有转入腔，所述转入腔后壁内转动连接有转动轴，所述转动轴上固设有能封闭或开启所述伸入腔的转动板，所述转动板能绕着所述转动轴转动至所述转入腔内，所述转动轴上饶有连接于所述转动板与所述伸入腔前内壁的扭簧，所述伸入腔下侧连接有推板腔，所述推板腔内滑动连接有推板，所述推板腔内设有连接于所述推板下侧与所述推板腔底内壁之间的推板顶压弹簧，所述推板腔下侧连接有上下移动腔，所述上下移动腔内滑动连接有固定于所述推板下侧的上下移动斜板，所述智能模组内左右对称设有左右移动腔，所述电池板内设有连接于所述左右移动腔上侧的夹持口，所述左右移动腔内滑动连接有伸入所述夹持口内的夹持板，所述左右移动腔内设有连接于所述夹持板与所述左右移动腔侧壁的夹持顶压弹簧，所述夹持顶压弹簧顶压夹持板从而使所述夹持板稳定安装于所述夹持口内从而夹持住所述电池板，所述夹持板右侧固设有伸入所述上下移动腔内且接触于所述上下移动斜板下侧的左右移动斜。

其中，所述夹取装置包括设于下侧的所述夹取箱内的滑动腔，所述滑动腔内滑动连接有接触板，所述滑动腔内设有连接于所述滑动腔顶内壁与所述接触板顶部的接触顶压弹簧，所述滑动腔顶壁内固设有感应板，所述接触板接触于所述感应板即可启动所述双向转动电机，且所述接触板上侧固设有第一电磁铁，所述滑动腔内壁上固设有第二电磁铁，所述接触板接触于所述感应板即可使所述第一电磁铁与所述第二电磁铁通电互相吸引，所述滑动腔上侧连接有左右对称的连接滑动腔，所述连接滑动腔内滑动连接有固定于接触板顶部的连接杆，所述夹取箱内左右对称设有位于所述滑动腔两侧的夹取滑动腔，所述夹取滑动腔内滑动连接有能用于夹取所述电池板的夹取板，所述夹取滑动腔与所述连接滑动腔之间连接有中间腔，所述中间腔后壁内转动连接有中间轴，所述中间轴上固设有啮合连接于所述连接杆侧面齿条与所述夹取板上侧齿条的中间齿轮，所述智能模组内左右对称设有位于所述电池板两侧且开口向上的夹取伸入腔，所述电池板左右两侧设有连接于所述夹取伸入腔的夹取口。

有益地，上侧的所述夹取箱内设有与下侧的所述夹取箱相同的部件，上侧的所述夹取箱处于内极限位置，所述接触板处于上极限位置，所述夹取板夹持住所述电池板，且上侧的所述夹取箱内的所述第一电磁铁与所述第二电磁铁在下侧的所述夹取箱内的所述接触板接触于所述感应板时不再通电。

其中，所述充电装置包括设于所述机箱内且位于所述转盘内腔右侧的充电传动空间，所述驱动轴伸入所述充电传动空间内且转动连接于所述充电传动空间右壁内，所述充电传动空间内的所述驱动轴上固设有小齿轮，所述充电传动空间左壁内转动连接有传动轴，所述传动轴上固设有啮合连接于所述小齿轮的大齿轮，所述传动轴右侧固设有曲柄，所述机箱内设有位于所述充电传动空间上侧的充电移动腔，所述充电移动腔内上下滑动连接有充电移动杆，所述充电移动杆右侧与所述曲柄右侧之间连接有摇杆，所述充电移动杆左侧固设有连接于外界的充电线，所述充电线下侧设有充电口，所述充电口内设有容错腔，所述充电线伸入所述容错腔内且滑动连接于所述容错腔内，所述容错腔内设有连接于所述容错腔底壁与所述充电线底部的容错顶压弹簧。

本发明的有益效果是：本发明相比于传统的智能手环充电方式，只需把智能手环移动至机箱下侧即可进行电池板的更换，更换中，电机先带动下侧的夹取箱向内移动从而使电池板脱离智能模组，然后，电机再带动转盘转动半圈，给智能模组安装上新的电池板，节省了智能手环充电时需要消耗的时间，睡觉时不用为智能手环充电而烦恼。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为图1“A-A”方向的结构示意图；

图3为图1“B”处的放大示意图；

图4为图1“C”处的放大示意图；

图5为图1充电口的内部结构图。

具体实施方式

下面结合图1至图5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明涉及一种用于更换智能手环内置电池的装置，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：本发明所述的一种用于更换智能手环内置电池的装置，包括机箱11，所述机箱11内设有开口向下的转盘内腔67，所述夹取移动腔24左壁内转动连接有转盘66，所述转盘66转动中心处设有转盘内腔67，所述机箱11内固设有位于所述转盘内腔67左侧的双向转动电机35，所述双向转动电机35右侧的输出轴上固设有伸入所述转盘中心通孔68内且转动连接于所述转盘内腔67右壁内的驱动轴22，所述转盘66内设有位于所述转盘中心通孔68上下两侧的夹取移动腔24，所述夹取移动腔24内滑动连接有夹取箱26，所述夹取箱26与所述夹取移动腔24内壁之间连接有夹取顶压弹簧25，一侧的所述夹取箱26位于外极限位置，另一侧的所述夹取箱26处于内极限位置，所述转盘66内设有能通过所述双向转动电机35来带动所述夹取箱26沿着所述夹取移动腔24移动然后带动所述转盘66转动的控制装置101，所述机箱11下侧设有手环29，所述手环29上安装有智能模组30，所述智能模组30内安装有电池板69，所述智能模组30内设有能夹持或松开所述电池板69的夹持装置102，所述机箱11下侧设有开口向下的接触腔27，所述接触腔27顶壁内固设有伸入杆28，当所述智能模组30靠近所述接触腔27并通过所述伸入杆28使所述夹持装置102松开对所述电池板69的紧固后，所述夹取箱26内设有能夹住所述电池板69的夹取装置103，所述夹取装置103即可夹取所述电池板69，所述电池板69上侧设有用于充电输入的充电腔40，所述机箱11内设有能通过所述充电腔40给所述电池板69充电的充电装置104。

根据实施例，以下对控制装置101进行详细说明，所述控制装置101包括设于所述机箱11内连接于所述转盘内腔67左侧的控制腔34，所述控制腔34内设有固定于所述转盘66左侧的固定杆31，所述控制腔34内的所述驱动轴22上固设有能接触于所述固定杆31的转动杆32，当双向转动电机35启动时即可带动驱动轴22转动，驱动轴22转动带动转动杆32转动直至转动杆32接触于固定杆31时即可通过推力带动转盘66转动。

根据实施例，所述驱动轴22上固设有线轮21，相邻的所述线轮21上设有分别连接于上下两侧的所述夹取箱26上的连接线23，当双向转动电机35启动时即可带动驱动轴22转动，驱动轴22转动带动线轮21转动从而通过连接线23带动一侧的夹取箱26沿着夹取移动腔24向内移动至内极限位置，另一侧的夹取箱26不再被线轮21通过连接线23拉紧从而能通过夹取顶压弹簧25顶压至外极限位置。

根据实施例，以下对夹持装置102进行详细说明，所述夹持装置102包括左右对称设于所述智能模组30内且开口向上的伸入腔46，所述伸入腔46左右两侧对称设有转入腔47，所述转入腔47后壁内转动连接有转动轴43，所述转动轴43上固设有能封闭或开启所述伸入腔46的转动板45，所述转动板45能绕着所述转动轴43转动至所述转入腔47内，所述转动轴43上饶有连接于所述转动板45与所述伸入腔46前内壁的扭簧44，所述伸入腔46下侧连接有推板腔50，所述推板腔50内滑动连接有推板48，所述推板腔50内设有连接于所述推板48下侧与所述推板腔50底内壁之间的推板顶压弹簧51，所述推板腔50下侧连接有上下移动腔53，所述上下移动腔53内滑动连接有固定于所述推板48下侧的上下移动斜板52，所述智能模组30内左右对称设有左右移动腔70，所述电池板69内设有连接于所述左右移动腔70上侧的夹持口39，所述左右移动腔70内滑动连接有伸入所述夹持口39内的夹持板38，所述左右移动腔70内设有连接于所述夹持板38与所述左右移动腔70侧壁的夹持顶压弹簧37，所述夹持顶压弹簧37顶压夹持板38从而使所述夹持板38稳定安装于所述夹持口39内从而夹持住所述电池板69，所述夹持板38右侧固设有伸入所述上下移动腔53内且接触于所述上下移动斜板52下侧的左右移动斜板36，当智能模组30靠近于接触腔27时，伸入杆28伸入伸入腔46内，转动板45受压沿着转动轴43转动至转入腔47内，扭簧44拉紧，伸入杆28继续伸入从而推动推板48沿着推板腔50向下移动，推板顶压弹簧51受压收缩，推板48向下移动带动上下移动斜板52沿着上下移动腔53向下移动，上下移动斜板52向下移动通过挤压带动左右移动斜板36向左移动，即带动夹持板38沿着左右移动腔70向左移动，夹持顶压弹簧37受压而收缩，同时，夹持板38沿着夹持口39向左移动从而不能再夹持住电池板69。

根据实施例，以下对夹取装置103进行详细说明，所述夹取装置103包括设于下侧的所述夹取箱26内的滑动腔56，所述滑动腔56内滑动连接有接触板55，所述滑动腔56内设有连接于所述滑动腔56顶内壁与所述接触板55顶部的接触顶压弹簧58，所述滑动腔56顶壁内固设有感应板57，所述接触板55接触于所述感应板57即可启动所述双向转动电机35，且所述接触板55上侧固设有第一电磁铁84，所述滑动腔56内壁上固设有第二电磁铁83，所述接触板55接触于所述感应板57即可使所述第一电磁铁84与所述第二电磁铁83通电互相吸引，所述滑动腔56上侧连接有左右对称的连接滑动腔60，所述连接滑动腔60内滑动连接有固定于接触板55顶部的连接杆59，所述夹取箱26内左右对称设有位于所述滑动腔56两侧的夹取滑动腔64，所述夹取滑动腔64内滑动连接有能用于夹取所述电池板69的夹取板54，所述夹取滑动腔64与所述连接滑动腔60之间连接有中间腔61，所述中间腔61后壁内转动连接有中间轴62，所述中间轴62上固设有啮合连接于所述连接杆59侧面齿条与所述夹取板54上侧齿条的中间齿轮63，所述智能模组30内左右对称设有位于所述电池板69两侧且开口向上的夹取伸入腔42，所述电池板69左右两侧设有连接于所述夹取伸入腔42的夹取口41，当智能模组30靠近接触腔27时，夹取板54伸入夹取伸入腔42内，电池板69接触于接触板55，智能模组30继续向上移动从而推动接触板55向上移动，接触顶压弹簧58受挤压而收缩，接触板55向上移动带动连接杆59沿着连接滑动腔60向上移动，连接杆59向上移动通过连接杆59侧面齿面与中间齿轮63与夹取板54上侧齿面之间的啮合带动夹取板54向接触板55一侧靠近直至夹取板54伸入夹取口41内从而卡住电池板69，同时，接触板55向上移动接触于感应板57即可启动双向转动电机35并使第一电磁铁84与第二电磁铁83通电相互吸引。

有益地，上侧的所述夹取箱26内设有与下侧的所述夹取箱26相同的部件，上侧的所述夹取箱26处于内极限位置，所述接触板55处于上极限位置，所述夹取板54夹持住所述电池板69，且上侧的所述夹取箱26内的所述第一电磁铁84与所述第二电磁铁83在下侧的所述夹取箱26内的所述接触板55接触于所述感应板57时不再通电。

根据实施例，以下对充电装置104进行详细说明，所述充电装置104包括设于所述机箱11内且位于所述转盘内腔67右侧的充电传动空间17，所述驱动轴22伸入所述充电传动空间17内且转动连接于所述充电传动空间17右壁内，所述充电传动空间17内的所述驱动轴22上固设有小齿轮20，所述充电传动空间17左壁内转动连接有传动轴18，所述传动轴18上固设有啮合连接于所述小齿轮20的大齿轮16，所述传动轴18右侧固设有曲柄19，所述机箱11内设有位于所述充电传动空间17上侧的充电移动腔71，所述充电移动腔71内上下滑动连接有充电移动杆14，所述充电移动杆14右侧与所述曲柄19右侧之间连接有摇杆15，所述充电移动杆14左侧固设有连接于外界的充电线13，所述充电线13下侧设有充电口12，所述充电口12内设有容错腔81，所述充电线13伸入所述容错腔81内且滑动连接于所述容错腔81内，所述容错腔81内设有连接于所述容错腔81底壁与所述充电线13底部的容错顶压弹簧82，当双向转动电机35启动带动驱动轴22转动时，驱动轴22转动通过小齿轮20与大齿轮16的啮合带动传动轴18转动，传动轴18转动通过曲柄19与摇杆15的连接带动充电移动杆14向上移动直至驱动轴22转动完一圈，充电移动杆14向上移动带动充电口12脱离充电腔40，当驱动轴22转动带动转盘66转动时，驱动轴22转动带动充电移动杆14向下移动，即带动充电线13向下移动，由于充电口12受阻从而使充电线13沿着容错腔81向下移动，容错顶压弹簧82受压而收缩，直至转盘66转动带动下侧的夹取箱26转动到上侧，收缩的容错顶压弹簧82顶压带动充电口12向下移动伸入充电腔40内进行充电。

以下结合图1至图5对本文中的一种用于更换智能手环内置电池的装置的使用步骤进行详细说明：初始状态时，下侧的夹取箱26处于外极限位置，上侧的夹取箱26处于内极限位置，夹持板38能夹持住智能模组30内的电池板69，上侧的夹取箱26内的夹取板54能夹持住所述夹取箱26内的电池板69。

当要进行电池更换时，手动使智能模组30靠近于接触腔27，伸入杆28伸入伸入腔46内，转动板45受压沿着转动轴43转动至转入腔47内，扭簧44拉紧，伸入杆28继续伸入从而推动推板48沿着推板腔50向下移动，推板顶压弹簧51受压收缩，推板48向下移动带动上下移动斜板52沿着上下移动腔53向下移动，上下移动斜板52向下移动通过挤压带动左右移动斜板36向左移动，即带动夹持板38沿着左右移动腔70向左移动，夹持顶压弹簧37受压而收缩，同时，夹持板38沿着夹持口39向左移动从而不能再夹持住电池板69，同时，夹取板54伸入夹取伸入腔42内，电池板69接触于接触板55，智能模组30继续向上移动从而推动接触板55向上移动，接触顶压弹簧58受挤压而收缩，接触板55向上移动带动连接杆59沿着连接滑动腔60向上移动，连接杆59向上移动通过连接杆59侧面齿面与中间齿轮63与夹取板54上侧齿面之间的啮合带动夹取板54向接触板55一侧靠近直至夹取板54伸入夹取口41内从而卡住电池板69，同时，接触板55向上移动接触于感应板57即可启动双向转动电机35并使第一电磁铁84与第二电磁铁83通电相互吸引，使上侧的夹取箱内的第一电磁铁84与第二电磁铁83不再通电，双向转动电机35启动即可带动驱动轴22转动，驱动轴22转动带动线轮21转动从而通过连接线23带动下侧的夹取箱26沿着夹取移动腔24向内移动至内极限位置，上侧的夹取箱26不再被线轮21通过连接线23拉紧从而能通过夹取顶压弹簧25顶压至外极限位置，驱动轴22转动带动转动杆32转动直至转动杆32接触于固定杆31时即可通过推力带动转盘66转动，转盘66转动半圈，即可使上侧的夹取箱26转动至下侧，下侧的夹取箱26转动至上侧，手动向下移动智能模组30，收缩的接触顶压弹簧58顶压接触板55带动电池板69向下移动，连接杆59向下移动通过啮合带动夹取板54向左右两侧移动从而不再夹紧于电池板69,伸入杆28伸出伸入腔46外，收缩的夹持顶压弹簧37顶压夹持板38带动夹持板38向左右两侧移动从而夹持住电池板69，且夹持板38带动左右移动斜板36伸入上下移动腔53内，收缩的推板顶压弹簧51带动推板48向上移动至上极限位置。

在驱动轴22转动中，驱动轴22转动通过小齿轮20与大齿轮16的啮合带动传动轴18转动，传动轴18转动通过曲柄19与摇杆15的连接带动充电移动杆14向上移动直至驱动轴22转动完一圈，充电移动杆14向上移动带动充电口12脱离充电腔40，当驱动轴22转动带动转盘66转动时，驱动轴22转动带动充电移动杆14向下移动，即带动充电线13向下移动，由于充电口12受阻从而使充电线13沿着容错腔81向下移动，容错顶压弹簧82受压而收缩，直至转盘66转动带动下侧的夹取箱26转动到上侧，收缩的容错顶压弹簧82顶压带动充电口12向下移动伸入充电腔40内进行充电。

本发明的有益效果是：本发明相比于传统的智能手环充电方式，只需把智能手环移动至机箱下侧即可进行电池板的更换，更换中，电机先带动下侧的夹取箱向内移动从而使电池板脱离智能模组，然后，电机再带动转盘转动半圈，给智能模组安装上新的电池板，节省了智能手环充电时需要消耗的时间，睡觉时不用为智能手环充电而烦恼。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种用于更换智能手环内置电池的装置，包括机箱，其特征在于：所述机箱内设有开口向下的转盘内腔，所述夹取移动腔左壁内转动连接有转盘，所述转盘转动中心处设有转盘内腔，所述机箱内固设有位于所述转盘内腔左侧的双向转动电机，所述双向转动电机右侧的输出轴上固设有伸入所述转盘中心通孔内且转动连接于所述转盘内腔右壁内的驱动轴，所述转盘内设有位于所述转盘中心通孔上下两侧的夹取移动腔，所述夹取移动腔内滑动连接有夹取箱，所述夹取箱与所述夹取移动腔内壁之间连接有夹取顶压弹簧，一侧的所述夹取箱位于外极限位置，另一侧的所述夹取箱处于内极限位置，所述转盘内设有能通过所述双向转动电机来带动所述夹取箱沿着所述夹取移动腔移动然后带动所述转盘转动的控制装置，所述机箱下侧设有手环，所述手环上安装有智能模组，所述智能模组内安装有电池板，所述智能模组内设有能夹持或松开所述电池板的夹持装置，所述机箱下侧设有开口向下的接触腔，所述接触腔顶壁内固设有伸入杆，当所述智能模组靠近所述接触腔并通过所述伸入杆使所述夹持装置松开对所述电池板的紧固后，所述夹取箱内设有能夹住所述电池板的夹取装置，所述夹取装置即可夹取所述电池板，所述电池板上侧设有用于充电输入的充电腔，所述机箱内设有能通过所述充电腔给所述电池板充电的充电装置。

2.如权利要求1所述的一种用于更换智能手环内置电池的装置，其特征在于：所述控制装置包括设于所述机箱内连接于所述转盘内腔左侧的控制腔，所述控制腔内设有固定于所述转盘左侧的固定杆，所述控制腔内的所述驱动轴上固设有能接触于所述固定杆的转动杆。

3.如权利要求2所述的一种用于更换智能手环内置电池的装置，其特征在于：所述驱动轴上固设有线轮，相邻的所述线轮上设有分别连接于上下两侧的所述夹取箱上的连接线。

4.如权利要求1所述的一种用于更换智能手环内置电池的装置，其特征在于：所述夹持装置包括左右对称设于所述智能模组内且开口向上的伸入腔，所述伸入腔左右两侧对称设有转入腔，所述转入腔后壁内转动连接有转动轴，所述转动轴上固设有能封闭或开启所述伸入腔的转动板，所述转动板能绕着所述转动轴转动至所述转入腔内，所述转动轴上饶有连接于所述转动板与所述伸入腔前内壁的扭簧，所述伸入腔下侧连接有推板腔，所述推板腔内滑动连接有推板，所述推板腔内设有连接于所述推板下侧与所述推板腔底内壁之间的推板顶压弹簧，所述推板腔下侧连接有上下移动腔，所述上下移动腔内滑动连接有固定于所述推板下侧的上下移动斜板，所述智能模组内左右对称设有左右移动腔，所述电池板内设有连接于所述左右移动腔上侧的夹持口，所述左右移动腔内滑动连接有伸入所述夹持口内的夹持板，所述左右移动腔内设有连接于所述夹持板与所述左右移动腔侧壁的夹持顶压弹簧，所述夹持顶压弹簧顶压夹持板从而使所述夹持板稳定安装于所述夹持口内从而夹持住所述电池板，所述夹持板右侧固设有伸入所述上下移动腔内且接触于所述上下移动斜板下侧的左右移动斜。

5.如权利要求1所述的一种用于更换智能手环内置电池的装置，其特征在于：所述夹取装置包括设于下侧的所述夹取箱内的滑动腔，所述滑动腔内滑动连接有接触板，所述滑动腔内设有连接于所述滑动腔顶内壁与所述接触板顶部的接触顶压弹簧，所述滑动腔顶壁内固设有感应板，所述接触板接触于所述感应板即可启动所述双向转动电机，且所述接触板上侧固设有第一电磁铁，所述滑动腔内壁上固设有第二电磁铁，所述接触板接触于所述感应板即可使所述第一电磁铁与所述第二电磁铁通电互相吸引，所述滑动腔上侧连接有左右对称的连接滑动腔，所述连接滑动腔内滑动连接有固定于接触板顶部的连接杆，所述夹取箱内左右对称设有位于所述滑动腔两侧的夹取滑动腔，所述夹取滑动腔内滑动连接有能用于夹取所述电池板的夹取板，所述夹取滑动腔与所述连接滑动腔之间连接有中间腔，所述中间腔后壁内转动连接有中间轴，所述中间轴上固设有啮合连接于所述连接杆侧面齿条与所述夹取板上侧齿条的中间齿轮，所述智能模组内左右对称设有位于所述电池板两侧且开口向上的夹取伸入腔，所述电池板左右两侧设有连接于所述夹取伸入腔的夹取口。

6.如权利要求5所述的一种用于更换智能手环内置电池的装置，其特征在于：上侧的所述夹取箱内设有与下侧的所述夹取箱相同的部件，上侧的所述夹取箱处于内极限位置，所述接触板处于上极限位置，所述夹取板夹持住所述电池板，且上侧的所述夹取箱内的所述第一电磁铁与所述第二电磁铁在下侧的所述夹取箱内的所述接触板接触于所述感应板时不再通电。

7.如权利要求1所述的一种用于更换智能手环内置电池的装置，其特征在于：所述充电装置包括设于所述机箱内且位于所述转盘内腔右侧的充电传动空间，所述驱动轴伸入所述充电传动空间内且转动连接于所述充电传动空间右壁内，所述充电传动空间内的所述驱动轴上固设有小齿轮，所述充电传动空间左壁内转动连接有传动轴，所述传动轴上固设有啮合连接于所述小齿轮的大齿轮，所述传动轴右侧固设有曲柄，所述机箱内设有位于所述充电传动空间上侧的充电移动腔，所述充电移动腔内上下滑动连接有充电移动杆，所述充电移动杆右侧与所述曲柄右侧之间连接有摇杆，所述充电移动杆左侧固设有连接于外界的充电线，所述充电线下侧设有充电口，所述充电口内设有容错腔，所述充电线伸入所述容错腔内且滑动连接于所述容错腔内，所述容错腔内设有连接于所述容错腔底壁与所述充电线底部的容错顶压弹簧。

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