CN220604737U - 一种加工纽扣电池的压合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加工纽扣电池的压合装置，属于纽扣电池加工技术领域，包括机壳，所述机壳前端开设有两个出料口，所述机壳内部固定连接有与所述出料口相对应的下料板，所述机壳顶部固定连接有安装板，所述机壳顶端内转动设置有两个下压合机构。有益效果在于：本实用新型设置有两个上压合机构和两个下压合机构，通过动力机构驱动两个上压合机构分别上下移动，当一个上压合机构下移进行压合时，另一个上压合机构上移，上移过程中使得与之相对应的下压合机构翻转，将下压合机构上的已经压合好的纽扣电池倒出，如此使得一种型号电池的压合过程与另一种型号电池的排料过程重合，不仅使得两种型号的相对同步生产，而且提高了整体的加工效率。

Description

一种加工纽扣电池的压合装置

技术领域

本实用新型涉及纽扣电池加工技术领域，特别是涉及一种加工纽扣电池的压合装置。

背景技术

纽扣电池也称扣式电池，是指外形尺寸象一颗小纽扣的电池，一般来说直径较大，厚度较薄。纽扣电池是从外形上来对电池来分，同等对应的电池分类有柱状电池、方形电池和异形电池。纽扣电池在组装过程中，需要对叠好的电池进行压合处理，对纽扣电池进行压合处理时，需要使用到压合装置。

经检索，中国专利公开号为CN218299847U，公开了一种纽扣电池压合装置，其通过设置第一驱动电机、连接杆和顶出组件，在对纽扣电池进行压合作业结束后，可以通过第一驱动电机工作使得压合完成的纽扣电池转动180°，且通过顶出组件的工作将第一放置仓内的压合完成的纽扣电池顶出，从而使得纽扣电池掉落至收集箱内，实现纽扣电池的自动卸料，而且通过设置第一放置仓和第二放置仓，实现不同型号纽扣电池的压合。

虽然其方便对不同型号纽扣电池进行压合，但是两种型号的纽扣电池压合过程是独立分开的，无法实现两种型号电池的相对同步生产，发明人在研究过程中发现，如果在一个型号电池的压合过程中，另一个型号的电池自动完成排料，如此反复，不仅使得两种型号的电池能够相对同步生产，而且能够将压合和排料过程合并，进而提高整体的加工效率，因此，为解决上述问题，提出一种加工纽扣电池的压合装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种加工纽扣电池的压合装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种加工纽扣电池的压合装置，包括机壳，所述机壳前端开设有两个出料口，所述机壳内部固定连接有与所述出料口相对应的下料板，所述机壳顶部固定连接有安装板，所述机壳顶端内转动设置有两个下压合机构，所述下压合机构位于所述下料板上方，所述安装板前侧开设有两个竖向设置的滑槽，所述安装板通过所述滑槽滑动安装有两个对称设置的上压合机构，所述安装板前侧中间安装有用于驱动所述上压合机构上下移动的动力机构，所述下压合机构后侧设置有弹性扭转机构，所述弹性扭转机构用于将所述上压合机构的动力传递至所述下压合机构。

优选的，所述上压合机构包括升降滑杆，所述升降滑杆滑动连接在所述滑槽内，所述升降滑杆前端固定连接有连接架，所述连接架底部固定连接有升降板，所述升降板底部通过螺钉连接有压板，所述升降滑杆顶端固定连接有第一齿条。

优选的，所述动力机构包括固定板，所述固定板固定连接在所述安装板前侧，所述固定板顶部固定连接有减速器，所述减速器顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴与所述减速器的输入端连接，所述减速器前端的输出轴固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合在两个所述第一齿条之间。

优选的，所述下压合机构包括翻转板，所述翻转板前端固定连接有转轴，所述转轴转动连接在所述机壳前侧壁上，所述翻转板顶部通过螺钉连接有放置板。

优选的，所述弹性扭转机构包括支撑轴，所述支撑轴与所述转轴同轴线并转动连接在所述机壳后侧壁上，所述支撑轴前端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮前侧固定连接有扭力弹簧，所述扭力弹簧前端与所述翻转板后端固定连接，所述升降滑杆底部固定连接有第二齿条，所述第二齿条贯穿所述安装板并伸入所述机壳内，所述第二齿条与所述第二齿轮啮合。

优选的，所述机壳前后内壁上固定连接有限位板，所述限位板位于两个所述翻转板的中间底部。

有益效果在于：本实用新型设置有两个上压合机构和两个下压合机构，通过动力机构驱动两个上压合机构分别上下移动，当一个上压合机构下移进行压合时，另一个上压合机构上移，上移过程中使得与之相对应的下压合机构翻转，将下压合机构上的已经压合好的纽扣电池倒出，如此使得一种型号电池的压合过程与另一种型号电池的排料过程重合，不仅使得两种型号的相对同步生产，而且提高了整体的加工效率。

本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型所述一种加工纽扣电池的压合装置的立体图；

图2是本实用新型所述一种加工纽扣电池的压合装置的正视图；

图3是本实用新型所述一种加工纽扣电池的压合装置的左视图；

图4是本实用新型所述一种加工纽扣电池的压合装置的左侧剖视图；

图5是本实用新型所述一种加工纽扣电池的压合装置的A处结构放大图；

图6是本实用新型所述一种加工纽扣电池的压合装置的机壳前侧剖视图。

附图标记说明如下：1、机壳；101、出料口；102、下料板；2、安装板；201、滑槽；3、上压合机构；301、升降滑杆；302、连接架；303、升降板；304、压板；305、第一齿条；306、第二齿条；4、动力机构；401、固定板；402、减速器；403、电机；404、第一齿轮；5、下压合机构；501、翻转板；502、转轴；503、放置板；6、弹性扭转机构；601、支撑轴；602、第二齿轮；603、扭力弹簧；7、限位板

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图6所示，一种加工纽扣电池的压合装置，包括机壳1，机壳1前端开设有两个出料口101，机壳1内部固定连接有与出料口101相对应的下料板102，机壳1顶部固定连接有安装板2，机壳1顶端内转动设置有两个下压合机构5，下压合机构5位于下料板102上方，安装板2前侧开设有两个竖向设置的滑槽201，安装板2通过滑槽201滑动安装有两个对称设置的上压合机构3，安装板2前侧中间安装有用于驱动上压合机构3上下移动的动力机构4，下压合机构5后侧设置有弹性扭转机构6，弹性扭转机构6用于将上压合机构3的动力传递至下压合机构5；

上压合机构3包括升降滑杆301，升降滑杆301滑动连接在滑槽201内，升降滑杆301前端通过螺钉连接有连接架302，连接架302底部通过螺钉连接有升降板303，升降板303底部通过螺钉连接有压板304，将螺钉拆下后即可将压板304拆下，以便于根据不同型号的纽扣对压板304进行更换，升降滑杆301顶端固定连接有第一齿条305，动力机构4通过驱动第一齿条305上下移动，从而使得连接架302和升降板303上下移动，升降板303下移后对纽扣电池进行压合；

动力机构4包括固定板401，固定板401通过螺钉连接在安装板2前侧，固定板401顶部通过螺钉连接有减速器402，减速器402顶部通过螺钉连接有电机403，电机403的输出轴与减速器402的输入端连接，减速器402前端的输出轴固定连接有第一齿轮404，第一齿轮404啮合在两个第一齿条305之间，当第一齿轮404转动时，一个第一齿条305下移，另一个第一齿条305上移，使得两个上压合机构3分别进行上移和下移，下移的上压合机构3进行压合操作，上移的上压合机构3通过弹性扭转机构6使得下压合机构5翻转，从而进行排料；

下压合机构5包括翻转板501，翻转板501前端固定连接有转轴502，转轴502通过轴承连接在机壳1前侧壁上，翻转板501顶部通过螺钉连接有放置板503，将螺钉拆下后即可将放置板503拆下，以便于根据不同型号的纽扣对放置板503进行更换；

弹性扭转机构6包括支撑轴601，支撑轴601与转轴502同轴线并通过轴承连接在机壳1后侧壁上，支撑轴601前端固定连接有第二齿轮602，第二齿轮602前侧焊接有扭力弹簧603，扭力弹簧603前端与翻转板501后端焊接，升降滑杆301底部固定连接有第二齿条306，第二齿条306贯穿安装板2并伸入机壳1内，第二齿条306与第二齿轮602啮合，当第二齿条306上移时，第二齿条306驱动第二齿轮602转动，第二齿轮602通过扭力弹簧603将带动翻转板501转动，当翻转板501转动角度超过90度后，放置板503上的纽扣将掉落到下料板102上，当第二齿条306上移时，第二齿轮602反转，使得翻转板501反转，使翻转板501恢复初始位置；

机壳1前后内壁上固定连接有限位板7，限位板7位于两个翻转板501的中间底部，当翻转板501与限位板7顶部接触后，此时翻转板501处于水平状态，如果此时第二齿条306继续上移，则第二齿轮602继续转动，由于限位板7的限位，翻转板501此时不能继续转动，因此使得扭力弹簧603开始扭转蓄力，以保证第二齿条306仍能够继续上移。

工作原理：通过电机403和减速器402驱动第一齿轮404转动，第一齿轮404驱动一个第一齿条305下移，第一齿条305带动连接架302下移，连接架302带动升降板303和压板304下移，压板304下移并与放置板503合并对纽扣电池进行压合，上述过程中，另一个第一齿条305上移，使得另一个上压合机构3上移，从而使得第二齿条306上移，第二齿条306驱动第二齿轮602转动，第二齿轮602通过扭力弹簧603带动翻转板501转动，翻转板501带动放置板503转动，使得一个下压合机构5在进行压合的过程中，另一个下压合机构5进行翻转，翻转后，放置板503上已经压合完成的纽扣电池落在下料板102上并从出料口101排出，实现一个下压合机构5处于压合过程，另一个下压合机构5处于排料过程，当处于压合过程的上压合机构3完成工作后，电机403反转，将两个上压合机构3都恢复初始位置，在已经排料后的放置板503上重新放上纽扣电池，然后重复上述过程，两组上压合机构3和两组下压合机构5交替进行压合；

由于当第二齿条306下移时，第二齿轮602和扭力弹簧603会驱动翻转板501转动，此时翻转板501的转动方向与排料过程的转向相反，在上压合机构3和下压合机构5处于初始位置时，两个升降板303处于同一水平面，两个翻转板501处于同一水平面，并且升降板303和翻转板501之间具有一定的距离，以便于进行放料操作，此时翻转板501底部与限位板7顶部接触，在初始位置的情况下如果第二齿条306下移，将会驱动第二齿轮602转动，而由于翻转板501被限位板7阻挡，此时翻转板501不会转动，而扭力弹簧603将蓄力扭转，扭力弹簧603有驱动翻转板501转动的趋势，使得翻转板501对限位板7进行施压，如此则能够保证在压合过程中翻转板501始终处于水平状态，保证压合过程的顺利进行。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (6)

1.一种加工纽扣电池的压合装置，包括机壳(1)，所述机壳(1)前端开设有两个出料口(101)，所述机壳(1)内部固定连接有与所述出料口(101)相对应的下料板(102)，所述机壳(1)顶部固定连接有安装板(2)，其特征在于：所述机壳(1)顶端内转动设置有两个下压合机构(5)，所述下压合机构(5)位于所述下料板(102)上方，所述安装板(2)前侧开设有两个竖向设置的滑槽(201)，所述安装板(2)通过所述滑槽(201)滑动安装有两个对称设置的上压合机构(3)，所述安装板(2)前侧中间安装有用于驱动所述上压合机构(3)上下移动的动力机构(4)，所述下压合机构(5)后侧设置有弹性扭转机构(6)，所述弹性扭转机构(6)用于将所述上压合机构(3)的动力传递至所述下压合机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种加工纽扣电池的压合装置，其特征在于：所述上压合机构(3)包括升降滑杆(301)，所述升降滑杆(301)滑动连接在所述滑槽(201)内，所述升降滑杆(301)前端固定连接有连接架(302)，所述连接架(302)底部固定连接有升降板(303)，所述升降板(303)底部通过螺钉连接有压板(304)，所述升降滑杆(301)顶端固定连接有第一齿条(305)。

3.根据权利要求2所述的一种加工纽扣电池的压合装置，其特征在于：所述动力机构(4)包括固定板(401)，所述固定板(401)固定连接在所述安装板(2)前侧，所述固定板(401)顶部固定连接有减速器(402)，所述减速器(402)顶部固定连接有电机(403)，所述电机(403)的输出轴与所述减速器(402)的输入端连接，所述减速器(402)前端的输出轴固定连接有第一齿轮(404)，所述第一齿轮(404)啮合在两个所述第一齿条(305)之间。

4.根据权利要求2所述的一种加工纽扣电池的压合装置，其特征在于：所述下压合机构(5)包括翻转板(501)，所述翻转板(501)前端固定连接有转轴(502)，所述转轴(502)转动连接在所述机壳(1)前侧壁上，所述翻转板(501)顶部通过螺钉连接有放置板(503)。

5.根据权利要求4所述的一种加工纽扣电池的压合装置，其特征在于：所述弹性扭转机构(6)包括支撑轴(601)，所述支撑轴(601)与所述转轴(502)同轴线并转动连接在所述机壳(1)后侧壁上，所述支撑轴(601)前端固定连接有第二齿轮(602)，所述第二齿轮(602)前侧固定连接有扭力弹簧(603)，所述扭力弹簧(603)前端与所述翻转板(501)后端固定连接，所述升降滑杆(301)底部固定连接有第二齿条(306)，所述第二齿条(306)贯穿所述安装板(2)并伸入所述机壳(1)内，所述第二齿条(306)与所述第二齿轮(602)啮合。

6.根据权利要求4所述的一种加工纽扣电池的压合装置，其特征在于：所述机壳(1)前后内壁上固定连接有限位板(7)，所述限位板(7)位于两个所述翻转板(501)的中间底部。