CN220200703U - 一种定量堆盖的四摞堆盖机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及堆盖机技术领域，尤其为一种定量堆盖的四摞堆盖机，包括底座，底座的顶部两侧固定连接有定位架，定位架的底部活动连接有数量为四的堆叠装置，底座的内壁活动连接有传送带，底座的内腔底部固定连接有气缸，气缸的顶部固定连接有动力杆，底座的一端设有收纳仓，传送带的顶部开设有数量若干的活动口，活动口的内壁顶部固定连接有托环，定位架的底部开设有运动仓，运动仓的内壁活动连接有齿条，齿条的底部开设有安装孔，定位架的内部固定连接有伺服电机，有利于实现自动化的收集桶盖，解决了人力资源的消耗，且对比手动收集，效率更快，且通过设有四个收集装置，使单次收集数量更多。

Description

一种定量堆盖的四摞堆盖机

技术领域

本实用新型涉及堆盖机技术领域，具体为一种定量堆盖的四摞堆盖机。

背景技术

在制造业生产过程中，盖体和主体通常是分开加工生产的，例如钢桶的底盖，在桶盖生产过程中通常需要将生产后的桶盖堆叠在一起，以达到节约桶盖占用空间的问题，而通过人工进行堆叠会出现效率低、速度慢、单次收集数量少、堆叠的桶盖容易发生倒塌等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种定量堆盖的四摞堆盖机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种定量堆盖的四摞堆盖机，包括底座，所述底座的顶部两侧固定连接有定位架，所述定位架的底部活动连接有数量为四的堆叠装置，所述底座的内壁活动连接有传送带，所述底座的内腔底部固定连接有气缸，所述气缸的顶部固定连接有动力杆，所述底座的一端设有收纳仓，所述传送带的顶部开设有数量若干的活动口，所述活动口的内壁顶部固定连接有托环，所述定位架的底部开设有运动仓，所述运动仓的内壁活动连接有齿条，所述齿条的底部开设有安装孔，所述定位架的内部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的底端活动连接有齿轮，所述齿轮的一侧与齿条的一侧相互啮合，所述运动仓的内腔顶部开设有数量为四的一号孔洞，所述一号孔洞的内腔活动连接有安拆器。

优选的，所述安拆器包括有变位板，所述变位板的底部固定连接有橡胶柱，所述变位板的底部位于橡胶柱的外侧固定连接有压力弹簧，所述橡胶柱的底端固定连接有连动板，所述连动板的底部固定连接有升降杆，所述升降杆的外侧固定套接有卡位块，所述安装孔的内壁固定连接有固定盘，所述固定盘的顶部中心开设有限位孔。

优选的，所述堆叠装置包括有安装柱，所述安装孔的内壁中活动套接有安装柱，所述安装柱的底端固定连接有顶盖，所述顶盖的底部外沿固定连接有数量为四的固定杆，所述固定杆的底端固定连接有底盘，所述底盘的内壁固定连接有数量为二的复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定连接有防脱环。

优选的，所述运动仓的内壁一侧开设有数量为二的滑槽，所述齿条的一侧设有数量为二的滑条，且该滑条与运动仓内壁一侧开设的滑槽相互适配。

优选的，所述变位板的底部外沿与连动板的顶部外沿均固定连接有数量若干的变位块，所述变位板底部外沿的变位块与连动板顶部外沿的变位块相互错位。

优选的，所述限位孔的内壁与卡位块的外侧相互适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，通过气缸给予动力使动力杆向上移动，可以将桶盖一一收集在堆叠装置的内腔中，并通过设有四个堆叠装置，可以分别对桶盖进行收集，有利于实现自动化的收集桶盖，解决了人力资源的消耗，且对比手动收集，效率更快，且通过设有四个收集装置，使单次收集数量更多。

2.本实用新型中，通过外力推动堆叠装置，使安拆器受到压力，当安拆器受到压力后，会使安装柱脱离安装孔的内腔，从而可以将堆叠装置拆卸下来，有利于便于将收集完成后的桶盖进行卸货，同时由于桶盖固定在堆叠装置中，可以避免收集时桶盖发生倒塌的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中堆叠装置的整体结构示意图；

图3为本实用新型图1中底座的整体结构示意图；

图4为本实用新型图1中定位架的整体结构示意图；

图5为本实用新型图4中安拆器的整体结构示意图；

图中：1、底座；2、定位架；3、堆叠装置；4、安拆器；5、气缸；6、动力杆；7、传送带；8、收纳仓；31、安装柱；32、顶盖；33、固定杆；34、底盘；35、复位弹簧；36、防脱环；71、活动口；72、托环；21、运动仓；22、齿条；23、安装孔；24、伺服电机；25、齿轮；26、一号孔洞；41、变位板；42、橡胶柱；43、压力弹簧；44、连动板；45、变位块；46、升降杆；47、卡位块；48、固定盘；49、限位孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。

请参阅图1、图3、图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种定量堆盖的四摞堆盖机，包括底座1，底座1的顶部两侧固定连接有定位架2，定位架2的底部活动连接有数量为四的堆叠装置3，底座1的内壁活动连接有传送带7，底座1的内腔底部固定连接有气缸5，气缸5的顶部固定连接有动力杆6，底座1的一端设有收纳仓8，传送带7的顶部开设有数量若干的活动口71，活动口71的内壁顶部固定连接有托环72，定位架2的底部开设有运动仓21，运动仓21的内壁活动连接有齿条22，齿条22的底部开设有安装孔23，定位架2的内部固定连接有伺服电机24，伺服电机24的底端活动连接有齿轮25，齿轮25的一侧与齿条22的一侧相互啮合，运动仓21的内腔顶部开设有数量为四的一号孔洞26，一号孔洞26的内腔活动连接有安拆器4，有利于实现自动化的收集桶盖，解决了人力资源的消耗，且对比手动收集，效率更快，且通过设有四个收集装置，使单次收集数量更多。

本实施例中，请参照图5，安拆器4包括有变位板41，变位板41的底部固定连接有橡胶柱42，变位板41的底部位于橡胶柱42的外侧固定连接有压力弹簧43，橡胶柱42的底端固定连接有连动板44，连动板44的底部固定连接有升降杆46，升降杆46的外侧固定套接有卡位块47，安装孔23的内壁固定连接有固定盘48，固定盘48的顶部中心开设有限位孔49，有利于便于将收集完成后的桶盖进行卸货，同时由于桶盖固定在堆叠装置3中，可以避免收集时桶盖发生倒塌的问题。

本实施例中，请参照图3-4，堆叠装置3包括有安装柱31，安装孔23的内壁中活动套接有安装柱31，安装柱31的底端固定连接有顶盖32，顶盖32的底部外沿固定连接有数量为四的固定杆33，固定杆33的底端固定连接有底盘34，底盘34的内壁固定连接有数量为二的复位弹簧35，复位弹簧35的一端固定连接有防脱环36，有利于当桶盖通过防脱环36使，会挤压防脱环36，从而使防脱环36挤压复位弹簧35使复位弹簧35产生形变，当桶盖穿过防脱环36后，复位弹簧35使其压力恢复原状，从而使防脱环36回到原位，从而当托盘通过防脱环36后，不会发生掉落。

本实施例中，请参照图4，运动仓21的内壁一侧开设有数量为二的滑槽，齿条22的一侧设有数量为二的滑条，且该滑条与运动仓21内壁一侧开设的滑槽相互适配，有利于当齿条22移动时，通过滑条与滑槽的配合，减少摩擦力了，使齿条22移动的更加平滑。

本实施例中，请参照图5，变位板41的底部外沿与连动板44的顶部外沿均固定连接有数量若干的变位块45，变位板41底部外沿的变位块45与连动板44顶部外沿的变位块45相互错位，有利于当连动板44向上移动后，其顶部的变位块45与变位板41顶部的变位块45相互挤压，会使变位板41产生轻微的转动。

本实施例中，请参照图5，限位孔49的内壁与卡位块47的外侧相互适配，有利于当卡位块47发生轻微转动后可以穿过限位孔49，当卡位块47再次发生旋转后无法穿过限位孔49。

本实用新型工作原理：

步骤一、本实用新型中，通过设有气缸5，通过气缸5给予动力时动力杆6向上移动，通过动力杆6向上移动，顶起位于托环72中的桶盖，使桶盖向上移动进入防脱环36的内腔中，由于防脱环36为锥形结构，随着桶盖向上移动使防脱环36挤压复位弹簧35，使复位弹簧35产生形变，随着桶盖继续向上移动穿过防脱环36后，复位弹簧35失去压力恢复原状，从而使防脱环36回到原位，从而使桶盖被放置在防脱环36的上方，当堆叠装置3中的桶盖堆叠满后，通过底盘34给予动力使齿轮25逆时针旋转，由于齿轮25的外沿与齿条22的一侧相互啮合，当齿轮25逆时针旋转后会使齿条22沿着运动仓21的内壁向前移动，使装满桶盖的堆叠装置3向前移动离开气缸5的正上方，使下一个还未装叠桶盖的堆叠装置3移动至气缸5的正上方，从而可以自动化的将桶盖堆叠在四个堆叠装置3中；

步骤二、本实用新型中，通过设有安拆器4，安拆器4包括有升降杆46，当堆叠装置3中的桶盖叠满后，通过外力向上推动堆叠装置3，从而使安装柱31向上移动，通过安装柱31向上移动使升降杆46向上移动，通过升降杆46向上移动使连动板44向上移动，通过连动板44向上移动挤压橡胶柱42与压力弹簧43使其产生形变，随着连动板44向上移动当其下表面的变位块45与变位板41下表面的变位块45相互挤压后，由于变位块45之间相互错位，从而使变位板41发生轻微的转动，当变位板41发生转动后使橡胶柱42发生转动，当橡胶柱42发生转动后，使连动板44产生转动，当连动板44产生转动后使升降杆46产生转动，从而使卡位块47的发生轻微的转动，由于卡位块47与限位孔49相互适配，当卡位块47发生转动后，可以通过限位孔49的内壁，此时停止推动堆叠装置3，从而使压力弹簧43失去压力恢复原状，当压力弹簧43恢复原状后使连动板44向下移动，通过连动板44向下移动使升降杆46向下移动，由于此时卡位块47可以穿过限位孔49，从而使升降杆46继续向下移动，通过升降杆46向下移动使安装柱31被顶出安装孔23的内腔，从而可以将堆叠装置3整体取下，以便于将堆叠完成的桶盖进行卸货。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种定量堆盖的四摞堆盖机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部两侧固定连接有定位架(2)，所述定位架(2)的底部活动连接有数量为四的堆叠装置(3)，所述底座(1)的内壁活动连接有传送带(7)，所述底座(1)的内腔底部固定连接有气缸(5)，所述气缸(5)的顶部固定连接有动力杆(6)，所述底座(1)的一端设有收纳仓(8)，所述传送带(7)的顶部开设有数量若干的活动口(71)，所述活动口(71)的内壁顶部固定连接有托环(72)，所述定位架(2)的底部开设有运动仓(21)，所述运动仓(21)的内壁活动连接有齿条(22)，所述齿条(22)的底部开设有安装孔(23)，所述定位架(2)的内部固定连接有伺服电机(24)，所述伺服电机(24)的底端活动连接有齿轮(25)，所述齿轮(25)的一侧与齿条(22)的一侧相互啮合，所述运动仓(21)的内腔顶部开设有数量为四的一号孔洞(26)，所述一号孔洞(26)的内腔活动连接有安拆器(4)。

2.根据权利要求1所述的一种定量堆盖的四摞堆盖机，其特征在于：所述安拆器(4)包括有变位板(41)，所述变位板(41)的底部固定连接有橡胶柱(42)，所述变位板(41)的底部位于橡胶柱(42)的外侧固定连接有压力弹簧(43)，所述橡胶柱(42)的底端固定连接有连动板(44)，所述连动板(44)的底部固定连接有升降杆(46)，所述升降杆(46)的外侧固定套接有卡位块(47)，所述安装孔(23)的内壁固定连接有固定盘(48)，所述固定盘(48)的顶部中心开设有限位孔(49)。

3.根据权利要求1所述的一种定量堆盖的四摞堆盖机，其特征在于：所述堆叠装置(3)包括有安装柱(31)，所述安装孔(23)的内壁中活动套接有安装柱(31)，所述安装柱(31)的底端固定连接有顶盖(32)，所述顶盖(32)的底部外沿固定连接有数量为四的固定杆(33)，所述固定杆(33)的底端固定连接有底盘(34)，所述底盘(34)的内壁固定连接有数量为二的复位弹簧(35)，所述复位弹簧(35)的一端固定连接有防脱环(36)。

4.根据权利要求1所述的一种定量堆盖的四摞堆盖机，其特征在于：所述运动仓(21)的内壁一侧开设有数量为二的滑槽，所述齿条(22)的一侧设有数量为二的滑条，且该滑条与运动仓(21)内壁一侧开设的滑槽相互适配。

5.根据权利要求2所述的一种定量堆盖的四摞堆盖机，其特征在于：所述变位板(41)的底部外沿与连动板(44)的顶部外沿均固定连接有数量若干的变位块(45)，所述变位板(41)底部外沿的变位块(45)与连动板(44)顶部外沿的变位块(45)相互错位。

6.根据权利要求2所述的一种定量堆盖的四摞堆盖机，其特征在于：所述限位孔(49)的内壁与卡位块(47)的外侧相互适配。