CN214465907U - 一种食品破碎机用离合式变速箱 - Google Patents

一种食品破碎机用离合式变速箱 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种食品破碎机用离合式变速箱,包括变速箱体,变速箱体内部设置有齿轮支架,齿轮支架安装有输入轴、中间传动轴及输出轴,输入轴、中间传动轴及输出轴上分别安装有输入齿轮、中间传动齿轮及输出齿轮,中间传动齿轮为双联齿轮,输入齿轮与中间传动齿轮的大齿部分相互啮合,中间传动齿轮的小齿部分与输出齿轮相互啮合,齿轮支架上还设置有输入轴升降组件及输入轴升降拨叉,输入轴升降组件及输入轴升降拨叉可配合驱动输入轴上升或下降以使得输入轴与外部动力棒连接或分离。该种食品破碎机用离合式变速箱具有结构简单、性能稳定可靠、占用体积小、使用方便、应用灵活性好等现有技术所不具备的优点。

Description

一种食品破碎机用离合式变速箱
技术领域
本实用新型涉及一种变速装置,特别是一种食品破碎机用离合式变速箱。
背景技术
在日常生活中,常用到破碎家电产品对蔬菜、肉类的食品进行破碎处理。传统的食品破碎电器中,在通电开启后破碎刀片会持续运转,难以实现离合功能,需要关闭电源才能停止运转,操作不够方便,使用灵活性差;一些实现离合功能的产品则存在结构复杂、体积大、实施成本高的缺点,严重降低了产品的市场竞争力。
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术缺陷。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种食品破碎机用离合式变速箱,解决了现有技术存在的操作不方便、使用灵活性差、结构复杂、体积大、实施成本高等技术缺陷。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种食品破碎机用离合式变速箱,包括具有变速箱内腔的变速箱体,所述变速箱体的变速箱内腔设置有齿轮支架,所述齿轮支架安装有输入轴、中间传动轴及输出轴,所述输入轴、中间传动轴及输出轴上分别安装有输入齿轮、中间传动齿轮及输出齿轮,所述中间传动齿轮为双联齿轮,所述输入齿轮与中间传动齿轮的大齿部分相互啮合,所述中间传动齿轮的小齿部分与所述输出齿轮相互啮合,所述齿轮支架上还设置有输入轴升降组件及输入轴升降拨叉,所述输入轴升降组件及输入轴升降拨叉可配合驱动所述输入轴上升或下降以使得输入轴与外部动力棒连接或分离。
作为上述技术方案的进一步改进,所述输入轴升降组件包括固定在齿轮支架上的升降套筒及活动套设在升降套筒外部的升降凸轮组,所述升降套筒内部设置有升降轴承支架,所述输入轴下端安装在所述升降轴承支架上,所述升降套筒侧部具有竖向的升降开槽,所述升降凸轮组内部设置有用于驱动输入轴升降的倾斜驱动槽,所述升降轴承支架侧部设置有升降导向柱,所述升降导向柱穿过升降套筒的升降开槽后延伸进入到升降凸轮组内部的倾斜驱动槽,所述升降凸轮组在转动过程中可利用其内部的倾斜驱动槽带动升降导向柱沿着升降套筒的升降开槽升降并进一步通过升降轴承支架带动输入轴上升或下降。
作为上述技术方案的进一步改进,所述输入轴下端通过输入轴底部轴承安装在所述升降轴承支架内部,所述输入轴上部通过输入轴上部轴承安装在齿轮支架上,所述输入轴上部轴承为直线轴承,所诉输入齿轮设置在所述输入轴底部轴承与输入轴上部轴承之间。
作为上述技术方案的进一步改进,所述升降凸轮组包括套设在升降套筒外部的第一凸轮及套设在第一凸轮外部的第二凸轮,所述第一凸轮可转动地套设在升降套筒外部,所述第二凸轮与第一凸轮固定连接。
作为上述技术方案的进一步改进,所述第一凸轮外部具有第一斜坡结构,所述第二凸轮内部具有第二斜坡结构,所述第一斜坡结构与第二斜坡结构配合形成升降凸轮组内部的倾斜驱动槽。
作为上述技术方案的进一步改进,所述第一凸轮上设置有凸轮卡扣,所述第二凸轮上开设有配合所述凸轮卡扣的凸轮扣紧槽,所述凸轮卡扣配合扣入所述凸轮扣紧槽中并使得第一凸轮与第二凸轮相互固定。
作为上述技术方案的进一步改进,所述输入轴升降拨叉通过拨叉安装轴铰接安装在齿轮支架上,输入轴升降拨叉自由端具有拨叉啮合齿,所述升降凸轮组外侧具有凸轮组啮合齿,所述拨叉啮合齿与所述凸轮组啮合齿相互啮合,所述输入轴升降拨叉可通过拨叉啮合齿及凸轮组啮合齿带动升降凸轮组转动。
作为上述技术方案的进一步改进,所述拨叉安装轴上套设有拨叉扭簧,所述拨叉扭簧的一端固定连接于齿轮支架上,拨叉扭簧的另一端固定连接于输入轴升降拨叉上,所述拨叉安装轴的一端固定在齿轮支架上,输入轴升降拨叉具有安装孔并通过安装孔安装在拨叉安装轴上,拨叉安装轴上端设置有拨叉安装垫片及拨叉安装卡簧。
作为上述技术方案的进一步改进,所述变速箱体内部还设置有配合所述输入轴升降拨叉的拨叉定位弹片,所述拨叉定位弹片的一端固定在变速箱体内部,拨叉定位弹片的另一端具有拨叉定位部及拨叉滑入倾斜部,所述输入轴升降拨叉上具有拨叉定位孔,输入轴升降拨叉可沿着拨叉滑入倾斜部滑动并最终使得拨叉定位弹片上的拨叉定位部滑入到输入轴升降拨叉上的拨叉定位孔中并使得输入轴升降拨叉与拨叉定位弹片相互定位,所述变速箱体上还设置有拨叉按键,所述拨叉按键可迫使拨叉定位弹片向下变形并使得拨叉定位弹片与输入轴升降拨叉相互分离。
作为上述技术方案的进一步改进,所述输出齿轮下部具有一个离合齿凹槽,所述离合齿凹槽内设置有变速箱输出部,所述齿轮支架为金属钣金支架。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供了一种食品破碎机用离合式变速箱,该种食品破碎机用离合式变速箱设置有输入轴升降组件及输入轴升降拨叉,通过输入轴升降拨叉可带动输入轴升降组件中的升降凸轮组转动并进一步通过升降凸轮组驱动升降轴承支架在升降套筒内升降,升降的升降轴承支架可带动输入轴上升或下降并使得输入轴与外部的动力棒连接或分离,实现离合功能。整个变速箱具有结构简单的特点,在实际应用时可有效减小体积及降低实施成本,操作也非常方便,极大提升使用的便捷性,使用灵活性更好,有助于提升使用体验。
综上,该种食品破碎机用离合式变速箱解决了现有技术存在的操作不方便、使用灵活性差、结构复杂、体积大、实施成本高等技术缺陷。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型装配示意图;
图2是本实用新型另一装配示意图;
图3是本实用新型的内部装配示意图;
图4是本实用新型另一角度的内部装配示意图;
图5是本实用新型第三角度的内部装配示意图;
图6是本实用新型第四角度的内部装配示意图;
图7是本实用新型中输入轴升降组件与输入轴的装配示意图;
图8是本实用新型中输入轴升降组件与输入轴的另一装配示意图;
图9是本实用新型中输入轴与升降轴承支架的装配示意图;
图10是本实用新型中输入轴升降模组及输入轴的结构拆分图;
图11是本实用新型中升降凸轮组的结构示意图;
图12是本实用新型中升降凸轮组的另一结构示意图;
图13是本实用新型中第一凸轮的结构示意图;
图14是本实用新型中第二凸轮的结构示意图;
图15是本实用新型中输入轴升降拨叉的结构示意图;
图16是本实用新型中拨叉定位弹片的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本实用新型的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本实用新型保护的范围。另外,专利中涉及到的所有联接/连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少联接辅件,来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征,在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合,参照图1-16。
一种食品破碎机用离合式变速箱,包括具有变速箱内腔的变速箱体1,所述变速箱体1的变速箱内腔设置有齿轮支架2,所述齿轮支架2安装有输入轴3、中间传动轴4及输出轴5,所述输入轴3、中间传动轴4及输出轴5上分别安装有输入齿轮31、中间传动齿轮41 及输出齿轮51,所述中间传动齿轮41为双联齿轮,所述输入齿轮31 与中间传动齿轮41的大齿部分相互啮合,所述中间传动齿轮41的小齿部分与所述输出齿轮51相互啮合,所述齿轮支架2上还设置有输入轴升降组件6及输入轴升降拨叉7,所述输入轴升降组件6及输入轴升降拨叉7可配合驱动所述输入轴3上升或下降以使得输入轴3与外部动力棒连接或分离。
优选地,所述输入轴升降组件6包括固定在齿轮支架2上的升降套筒61及活动套设在升降套筒61外部的升降凸轮组62,所述升降套筒61内部设置有升降轴承支架63,所述输入轴3下端安装在所述升降轴承支架63上,所述升降套筒61侧部具有竖向的升降开槽611,所述升降凸轮组62内部设置有用于驱动输入轴3升降的倾斜驱动槽620,所述升降轴承支架63侧部设置有升降导向柱631,所述升降导向柱631穿过升降套筒61的升降开槽611后延伸进入到升降凸轮组 62内部的倾斜驱动槽620,所述升降凸轮组62在转动过程中可利用其内部的倾斜驱动槽620带动升降导向柱631沿着升降套筒61的升降开槽611升降并进一步通过升降轴承支架63带动输入轴3上升或下降。
优选地,所述输入轴3下端通过输入轴底部轴承32安装在所述升降轴承支架63内部,所述输入轴3上部通过输入轴上部轴承33安装在齿轮支架2上,所述输入轴上部轴承33为直线轴承,所诉输入齿轮31设置在所述输入轴底部轴承32与输入轴上部轴承33之间。
优选地,所述升降凸轮组62包括套设在升降套筒61外部的第一凸轮621及套设在第一凸轮621外部的第二凸轮622,所述第一凸轮 621可转动地套设在升降套筒61外部,所述第二凸轮622与第一凸轮621固定连接。
优选地,所述第一凸轮621外部具有第一斜坡结构6211,所述第二凸轮622内部具有第二斜坡结构6221,所述第一斜坡结构6211 与第二斜坡结构6221配合形成升降凸轮组62内部的倾斜驱动槽620。
优选地,所述第一凸轮621上设置有凸轮卡扣6212,所述第二凸轮622上开设有配合所述凸轮卡扣6212的凸轮扣紧槽6222,所述凸轮卡扣6212配合扣入所述凸轮扣紧槽6222中并使得第一凸轮621 与第二凸轮622相互固定。
优选地,所述输入轴升降拨叉7通过拨叉安装轴71铰接安装在齿轮支架2上,输入轴升降拨叉7自由端具有拨叉啮合齿701,所述升降凸轮组62外侧具有凸轮组啮合齿623,所述拨叉啮合齿701与所述凸轮组啮合齿623相互啮合,所述输入轴升降拨叉7可通过拨叉啮合齿701及凸轮组啮合齿623带动升降凸轮组62转动。
优选地,所述拨叉安装轴71上套设有拨叉扭簧72,所述拨叉扭簧72的一端固定连接于齿轮支架2上,拨叉扭簧72的另一端固定连接于输入轴升降拨叉7上,所述拨叉安装轴71的一端固定在齿轮支架2上,输入轴升降拨叉7具有安装孔并通过安装孔安装在拨叉安装轴71上,拨叉安装轴71上端设置有拨叉安装垫片73及拨叉安装卡簧74。
优选地,所述变速箱体1内部还设置有配合所述输入轴升降拨叉 7的拨叉定位弹片8,所述拨叉定位弹片8的一端固定在变速箱体1 内部,拨叉定位弹片8的另一端具有拨叉定位部81及拨叉滑入倾斜部82,所述输入轴升降拨叉7上具有拨叉定位孔702,输入轴升降拨叉7可沿着拨叉滑入倾斜部82滑动并最终使得拨叉定位弹片8上的拨叉定位部81滑入到输入轴升降拨叉7上的拨叉定位孔702中并使得输入轴升降拨叉7与拨叉定位弹片8相互定位,所述变速箱体1上还设置有拨叉按键,所述拨叉按键可迫使拨叉定位弹片8向下变形并使得拨叉定位弹片8与输入轴升降拨叉7相互分离。
优选地,所述输出齿轮51下部具有一个离合齿凹槽,所述离合齿凹槽内设置有变速箱输出部52,所述齿轮支架2为金属钣金支架。
具体实施本实用新型时,初始状态下,所述输入轴3与外部动力棒是分离的,这时候没有动力输入变速箱中。
变速箱体1侧部具有开口,所述输入轴升降拨叉7具有拨动部703从变速箱体1侧部的开口伸出,当需要接入外部动力棒的动力后,拨动所述输入轴升降拨叉7的拨动部703,使得输入轴升降拨叉7克服所述拨叉扭簧72的扭力后向着拨叉定位弹片8摆动,知道拨叉定位弹片8的拨叉定位部81卡入到输入轴升降拨叉7的拨叉定位孔702 中并实现输入轴升降拨叉7与拨叉定位弹片8的相互定位,这时候,松开对拨动部703的作用力,输入轴升降拨叉7在拨叉定位弹片8的作用下不会复位,而是保持与拨叉定位弹片8相互定位状态。
在输入轴升降拨叉7向着拨叉定位弹片8摆动的过程中,输入轴升降拨叉7通过其拨叉啮合齿701与凸轮组啮合齿623的配合结构带动升降凸轮组62绕着升降套筒61转动,在升降凸轮组62转动过程总,通过升降凸轮组62内部的倾斜驱动槽620带动升降轴承支架63的升降导向柱631沿着升降套筒61的升降开槽611向上滑动,同时升降导向柱631带动升降轴承支架63上升,升降轴承支架63带动输入轴3上升,输入轴3上升到位后,输入轴3与外部的动力棒卡接连接,这时候输入轴升降拨叉7刚好与拨叉定位弹片8相互定位,输入轴3与外部动力棒保持动力输入状态。
当需要切断外部动力棒的动力输入时,按下拨叉按键,拨叉按键迫使拨叉定位弹片8向下移动,从而使得拨叉定位弹片8上的弹片定位部81与输入轴升降拨叉7上的拨叉定位孔702相互分离,分离后,在拨叉扭簧72的弹力作用下,输入轴升降拨叉7反向转动并回复到初始状态下,同步地,在拨叉啮合齿701与凸轮组啮合齿623的配合作用下,升降凸轮组62反向转动,在倾斜驱动槽620的作用下,升降导向柱631在升降开槽611内下降,同步地,所述升降轴承支架 63下降并进一步带动输入轴3下降,最终使得输入轴与外部的动力棒相互脱离,动力棒的动力无法输入变速箱内。
以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明,但本实用新型创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换,这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种食品破碎机用离合式变速箱,其特征在于:包括具有变速箱内腔的变速箱体(1),所述变速箱体(1)的变速箱内腔设置有齿轮支架(2),所述齿轮支架(2)安装有输入轴(3)、中间传动轴(4)及输出轴(5),所述输入轴(3)、中间传动轴(4)及输出轴(5)上分别安装有输入齿轮(31)、中间传动齿轮(41)及输出齿轮(51),所述中间传动齿轮(41)为双联齿轮,所述输入齿轮(31)与中间传动齿轮(41)的大齿部分相互啮合,所述中间传动齿轮(41)的小齿部分与所述输出齿轮(51)相互啮合,所述齿轮支架(2)上还设置有输入轴升降组件(6)及输入轴升降拨叉(7),所述输入轴升降组件(6)及输入轴升降拨叉(7)可配合驱动所述输入轴(3)上升或下降以使得输入轴(3)与外部动力棒连接或分离。
2.根据权利要求1所述的一种食品破碎机用离合式变速箱,其特征在于:所述输入轴升降组件(6)包括固定在齿轮支架(2)上的升降套筒(61)及活动套设在升降套筒(61)外部的升降凸轮组(62),所述升降套筒(61)的设置有升降轴承支架(63),所述输入轴(3)下端安装在所述升降轴承支架(63)上,所述升降套筒(61)侧部具有竖向的升降开槽(611),所述升降凸轮组(62)内部设置有用于驱动输入轴(3)升降的倾斜驱动槽(620),所述升降轴承支架(63)侧部设置有升降导向柱(631),所述升降导向柱(631)穿过升降套筒(61)的升降开槽(611)后延伸进入到升降凸轮组(62)内部的倾斜驱动槽(620),所述升降凸轮组(62)在转动过程中可利用其内部的倾斜驱动槽(620)带动升降导向柱(631)沿着升降套筒(61)的升降开槽(611)升降并进一步通过升降轴承支架(63)带动输入轴(3)上升或下降。
3.根据权利要求2所述的一种食品破碎机用离合式变速箱,其特征在于:所述输入轴(3)下端通过输入轴底部轴承(32)安装在所述升降轴承支架(63)内部,所述输入轴(3)上部通过输入轴上部轴承(33)安装在齿轮支架(2)上,所述输入轴上部轴承(33)为直线轴承,所诉输入齿轮(31)设置在所述输入轴底部轴承(32)与输入轴上部轴承(33)之间。
4.根据权利要求2所述的一种食品破碎机用离合式变速箱,其特征在于:所述升降凸轮组(62)包括套设在升降套筒(61)外部的第一凸轮(621)及套设在第一凸轮(621)外部的第二凸轮(622),所述第一凸轮(621)可转动地套设在升降套筒(61)外部,所述第二凸轮(622)与第一凸轮(621)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种食品破碎机用离合式变速箱,其特征在于:所述第一凸轮(621)外部具有第一斜坡结构(6211),所述第二凸轮(622)内部具有第二斜坡结构(6221),所述第一斜坡结构(6211)与第二斜坡结构(6221)配合形成升降凸轮组(62)内部的倾斜驱动槽(620)。
6.根据权利要求4所述的一种食品破碎机用离合式变速箱,其特征在于:所述第一凸轮(621)上设置有凸轮卡扣(6212),所述第二凸轮(622)上开设有配合所述凸轮卡扣(6212)的凸轮扣紧槽(6222),所述凸轮卡扣(6212)配合扣入所述凸轮扣紧槽(6222)中并使得第一凸轮(621)与第二凸轮(622)相互固定。
7.根据权利要求2所述的一种食品破碎机用离合式变速箱,其特征在于:所述输入轴升降拨叉(7)通过拨叉安装轴(71)铰接安装在齿轮支架(2)上,输入轴升降拨叉(7)自由端具有拨叉啮合齿(701),所述升降凸轮组(62)外侧具有凸轮组啮合齿(623),所述拨叉啮合齿(701)与所述凸轮组啮合齿(623)相互啮合,所述输入轴升降拨叉(7)可通过拨叉啮合齿(701)及凸轮组啮合齿(623)带动升降凸轮组(62)转动。
8.根据权利要求7所述的一种食品破碎机用离合式变速箱,其特征在于:所述拨叉安装轴(71)上套设有拨叉扭簧(72),所述拨叉扭簧(72)的一端固定连接于齿轮支架(2)上,拨叉扭簧(72)的另一端固定连接于输入轴升降拨叉(7)上,所述拨叉安装轴(71)的一端固定在齿轮支架(2)上,输入轴升降拨叉(7)具有安装孔并通过安装孔安装在拨叉安装轴(71)上,拨叉安装轴(71)上端设置有拨叉安装垫片(73)及拨叉安装卡簧(74)。
9.根据权利要求8所述的一种食品破碎机用离合式变速箱,其特征在于:所述变速箱体(1)内部还设置有配合所述输入轴升降拨叉(7)的拨叉定位弹片(8),所述拨叉定位弹片(8)的一端固定在变速箱体(1)内部,拨叉定位弹片(8)的另一端具有拨叉定位部(81)及拨叉滑入倾斜部(82),所述输入轴升降拨叉(7)上具有拨叉定位孔(702),输入轴升降拨叉(7)可沿着拨叉滑入倾斜部(82)滑动并最终使得拨叉定位弹片(8)上的拨叉定位部(81)滑入到输入轴升降拨叉(7)上的拨叉定位孔(702)中并使得输入轴升降拨叉(7)与拨叉定位弹片(8)相互定位,所述变速箱体(1)上还设置有拨叉按键,所述拨叉按键可迫使拨叉定位弹片(8)向下变形并使得拨叉定位弹片(8)与输入轴升降拨叉(7)相互分离。
10.根据权利要求1所述的一种食品破碎机用离合式变速箱,其特征在于:所述输出齿轮(51)下部具有一个离合齿凹槽,所述离合齿凹槽内设置有变速箱输出部(52),所述齿轮支架(2)为金属钣金支架。
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Effective date of registration: 20230619

Address after: Building 101 and 7, No. 5, 2nd Lane, Yuchang East Road, Yuliu Community, Yutang Street, Guangming District, Shenzhen City, Guangdong Province, 518000

Patentee after: Shenzhen Huinengda Precision Gear Co.,Ltd.

Address before: 518000 101, No. 5, Lane 2, Yuquan East Road, Yulu community, Yutang street, Guangming District, Shenzhen, Guangdong (there is a business place in the whole building at No. 7, Lane 2, Yuquan East Road, District 5, Yulu community to engage in production and business activities)

Patentee before: SHENZHEN HUINENGDA PLASTICS Co.,Ltd.

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