CN111751391A - 一种基于ct功能的五金扫描检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种基于CT功能的五金扫描检测装置,属于五金制品质量检测技术领域。该基于CT功能的五金扫描检测装置包括支撑座、CT检测装置、升降组件、旋转平移组件和旋转夹持组件。使用时,用第一夹具和第二夹具夹持五金制品,然后打开两个第一电机,使得第一夹具和第二夹具带动五金制品上升至CT检测装置内部,然后打开旋转件带动电动导轨旋转,进而使五金制品旋转,然后再打开电动导轨带动连接板移动,进而带动五金制品移动,然后打开两个第二电机带动第一夹具和第二夹具进而带动五金制品旋转,可以多方位多角度的调节五金制品的位置与角度,进而可得到较多的检测数据,从而使得检测的准确度较高。
Description
技术领域
本发明涉及五金制品质量检测领域,具体而言,涉及一种基于CT功能的五金扫描检测装置。
背景技术
五金即传统的五金制品,也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属,经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛,例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等,在一些五金制品中尤其是高精密的五金制品需要严格的掌控其质量。
在生产中工厂多用基于CT功能的五金扫描检测装置对高精密的五金制品进行扫描检测以确定其质量,但现有的大多的基于CT功能的五金扫描检测装置在扫描检测五金制品时,无法多方位的调节五金制品的位置与角度,使得扫描检测得到数据较为单一,使得检测的准确度较为低下。
发明内容
为了弥补以上不足,本发明提供了一种基于CT功能的五金扫描检测装置,旨在改善检测的准确度较为低下问题。
本发明是这样实现的:
本发明提供一种基于CT功能的五金扫描检测装置,包括支撑座、CT检测装置、升降组件、旋转平移组件和旋转夹持组件。
所述CT检测装置与所述支撑座的上表面固定连接。
所述升降组件包括升降板、第一螺纹杆和第一电机,所述升降板位于所述支撑座与所述CT检测装置之间,所述第一螺纹杆设置有两根,两根所述第一螺纹杆的一端均与所述升降板的下表面转动连接,两根所述第一螺纹杆的另一端均螺纹贯穿于所述支撑座的上表面,所述第一电机设置有两个,两个所述第一电机均与所述升降板固定连接,两个所述第一电机的输出端均分别与两根所述第一螺纹杆的一端传动连接。
所述旋转平移组件包括旋转件和电动导轨,所述旋转件的一端连接于所述升降板的上表面,所述电动导轨与所述旋转件的另一端固定连接。
所述旋转夹持组件包括连接板、第一夹具、第二夹具和第二电机,所述连接板的下表面与所述电动导轨的移动端固定连接,所述第一夹具连接于所述连接板一侧的上表面,所述第二夹具连接于所述连接板的上表面,所述第二电机设置有两个,两个所述第二电机的均与所述连接板的上表面相贴合,其中一个所述第二电机的输出端与所述第一夹具传动连接,另一个所述第二电机的输出端与所述第二夹具传动连接。
在本发明的一种实施例中,所述支撑座包括支撑腿和支撑板,所述支撑腿固定连接于所述支撑板的下表面,使得支撑板具有一定的高度,进而使得基于CT功能的五金扫描检测装置具有一定的高度。
在本发明的一种实施例中,所述CT检测装置包括防护箱、放射源和探测器,所述防护箱固定连接于所述支撑板的上表面,所述放射源连接于所述防护箱一侧的内壁,所述探测器连接于所述防护箱另一侧的内壁,所述防护箱底面完全开口,防护箱起到一定隔离防护作用,使得基于CT功能的五金扫描检测装置的使用较为安全。
在本发明的一种实施例中,两根所述第一螺纹杆靠近所述升降板的一端均连接有第一转轮,两个所述第一电机的输出端均连接有第二转轮,两个所述第二转轮均分别与两个所述第一转轮传动连接,用于两个所述第一电机分别带动两根所述第一螺纹杆转动。
在本发明的一种实施例中,所述旋转件包括旋转主轴和第三电机,所述旋转主轴的一端与所述升降板的上表面转动连接,所述旋转主轴的另一端与所述电动导轨固定连接,所述第三电机与所述升降板的上表面固定连接,所述第三电机输出端与所述旋转主轴传动连接,用于带动电动导轨旋转。
在本发明的一种实施例中,所述第一夹具和所述第二夹具与所述连接板的上表面之间均设置有支撑杆,两根所述支撑杆的一端均与所述连接板的上表面相连,其中一根所述支撑杆的另一端与所述第一夹具转动连接,另一根所述支撑杆的另一端与所述第二夹具转动连接,两个所述第二电机分别与两根所述支撑杆固定连接,使所述第一夹具和所述第二夹具与所述连接板之间均具有一定的距离,使所述第一夹具和所述第二夹具的旋转不受所述连接板的影响。
在本发明的一种实施例中,所述第一夹具和所述第二夹具与两个所述第二电机的输出端之间均设置有传动杆,两根所述传动杆的一端分别与两个所述第二电机的输出端传动连接,两根所述传动杆的另一端分别与所述第一夹具和所述第二夹具固定连接,两根所述传动杆分别转动贯穿于两根所述支撑杆的杆体,使两个所述第二电机可分别带动所述第一夹具和所述第二夹具旋转。
在本发明的一种实施例中,所述第一夹具和所述第二夹具均包括第一夹板、第二夹板和电动推杆,所述第一夹板与所述第二夹板转动连接,所述第一夹板与所述第二夹板相对设置,所述电动推杆的一端与所述第一夹板的一面固定连接,所述电动推杆的输出端与所述第二夹板的一面转动连接,所述电动推杆位于所述第一夹板和所述第二夹板之间,两块所述第一夹板的一侧分别与两根所述传动杆固定连接,用于夹持五金制品,并可带动五金制品旋转。
在本发明的一种实施例中,所述旋转夹持组件还包括移动件,所述移动件包括第四电机、第二螺纹杆和移动块,所述第四电机连接于所述连接板的一侧,所述第二螺纹杆转动连接于所述连接板的表面,所述移动块螺纹套接于所述第二螺纹杆,所述第四电机输出端与所述第二螺纹杆的一端固定连接,所述第二夹具连接的所述支撑杆与所述移动块固定连接,可用于带动所述第二夹具移动以调整所述第一夹具和所述第二夹具之间的距离。
在本发明的一种实施例中,所述连接板的表面表面开设有滑槽,所述第二螺纹杆转动连接于所述滑槽内部,所述第二螺纹杆的一端转动贯穿于所述滑槽,所述第二螺纹杆的一端与所述第四电机输出端固定连接,所述移动块滑动于所述滑槽内部,所述第二螺纹杆和所述移动块均位于所述滑槽内部,可减少空间的占用。
本发明的有益效果是:本发明通过上述设计得到的一种基于CT功能的五金扫描检测装置,使用时,先使CT检测装置工作,再用第一夹具和第二夹具夹持五金制品,然后打开两个第一电机,使得两根第一螺纹杆带动升降板一起上升,升降板的上升带动电动导轨上升,进而带动连接板上升,从而使得第一夹具和第二夹具带动五金制品上升至CT检测装置内部,且位于放射源和探测器之间,进而使放射源和探测器对五金制品进行扫描检测,扫描检测过程中可打开旋转件带动电动导轨进而带动连接板旋转,进而第一夹具和第二夹具带动五金制品旋转,从而可检测不同的部位,然后再打开电动导轨带动连接板移动,连接板移动会通过第一夹具和第二夹具带动五金制品移动,进而可检测不同的部位,然后还可打开两个第二电机带动第一夹具和第二夹具进而带动五金制品发生旋转,进而可检测不同的部位,可以多方位多角度的调节五金制品的位置与角度,进而可得到较多的检测数据,从而使得检测的准确度较高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本发明实施方式提供的基于CT功能的五金扫描检测装置整体第一视角结构示意图;
图2为本发明实施方式提供的基于CT功能的五金扫描检测装置第二视角结构示意图;
图3为本发明实施方式提供的支撑座结构示意图;
图4为本发明实施方式提供的CT检测装置结构示意图;
图5为本发明实施方式提供的升降组件结构示意图;
图6为本发明实施方式提供的旋转平移组件结构示意图;
图7为本发明实施方式提供的旋转夹持组件结构示意图;
图8为本发明实施方式提供的第一夹具结构示意图;
图9为本发明实施方式提供的移动件结构示意图。
图中:100-支撑座;110-支撑腿;120-支撑板;200-CT检测装置;210-防护箱;220-放射源;230-探测器;300-升降组件;310-升降板;320-第一螺纹杆;321-第一转轮;330-第一电机;331-第二转轮;400-旋转平移组件;410-旋转件;411-旋转主轴;412-第三电机;430-电动导轨;500-夹持组件;510-连接板;511-滑槽;520-第一夹具;521-第一夹板;522-第二夹板;523-电动推杆;530-第二夹具;540-第二电机;550-支撑杆;560-传动杆;570-移动件;571-第四电机;572-第二螺纹杆;573-移动块。
具体实施方式
实施例1
请参阅图1和2,本发明提供一种基于CT功能的五金扫描检测装置,包括支撑座100、CT检测装置200、升降组件300、旋转平移组件400和旋转夹持组件500。
其中,CT检测装置200和升降组件300均与支撑座100相连,旋转平移组件400与升降组件300相连,旋转夹持组件500与旋转平移组件400相连,支撑座100用于支撑,CT检测装置200用于扫描检测,升降组件300用于带动旋转平移组件400升降,旋转平移组件400用于带动旋转夹持组件500旋转平移,并且当旋转平移组件400升降时便可带动旋转夹持组件500升降,旋转夹持组件500用于夹持旋转五金制品。
请参阅图3,支撑座100包括支撑腿110和支撑板120,支撑腿110固定连接于支撑板120的下表面,支撑腿110通过焊接与支撑板120的下表面固定连接。
请参阅图4,CT检测装置200与支撑座100的上表面固定连接,CT检测装置200包括防护箱210、放射源220和探测器230,防护箱210固定连接于支撑板120的上表面,防护箱210通过焊接与支撑板120的上表面相连,放射源220连接于防护箱210一侧的内壁,探测器230连接于防护箱210另一侧的内壁,探测器230与外界的显示终端相连,放射源220与探测器230对称设置,放射源220和探测器230均位于防护箱210内部,起到一定的隔离效果,使得工作较为安全,防护箱210底面完全开口。
请参阅图5,升降组件300包括升降板310、第一螺纹杆320和第一电机330,升降板310位于支撑座100与CT检测装置200之间,第一螺纹杆320设置有两根,两根第一螺纹杆320的一端均与升降板310的下表面转动连接,两根第一螺纹杆320的一端均通过轴承与升降板310的下表面转动连接,两根第一螺纹杆320的另一端均螺纹贯穿于支撑座100的上表面,第一电机330设置有两个,两个第一电机330均与升降板310固定连接,两个第一电机330均与升降板310通过焊接相连,两个第一电机330的输出端均分别与两根第一螺纹杆320的一端传动连接,两根第一螺纹杆320靠近升降板310的一端均连接有第一转轮321,两个第一电机330的输出端均连接有第二转轮331,两个第二转轮331均分别与两个第一转轮321传动连接,两个第二转轮331分别与两个第一转轮321之间均通过皮带相连,当两个第一电机330的输出端转动时会带动两根第一螺纹杆320转动,两根第一螺纹杆320转动会使得自身上下移动,进而带动升降板310上下移动。
请参阅图6,旋转平移组件400包括旋转件410和电动导轨430,旋转件410的一端连接于升降板310的上表面,电动导轨430与旋转件410的另一端固定连接,旋转件410包括旋转主轴411和第三电机412,旋转主轴411的一端与升降板310的上表面转动连接,旋转主轴411的一端通过轴承与升降板310的上表面转动连接,旋转主轴411的另一端与电动导轨430固定连接,第三电机412与升降板310的上表面固定连接,第三电机412与升降板310的上表面通过螺栓相接,第三电机412输出端与旋转主轴411传动连接,第三电机412输出端与旋转主轴411均连接有锥齿轮,第三电机412输出端与旋转主轴411通过两个锥齿轮的相啮合达到传动连接,当第三电机412带动旋转主轴411转动时,旋转主轴411会带动电动导轨430转动,由于旋转主轴411与升降板310的上表面相连,所以当升降板310上下移动时会带动旋转主轴411和电动导轨430一起上下移动。
请参阅图7和8,旋转夹持组件500包括连接板510、第一夹具520、第二夹具530和第二电机540,连接板510的下表面与电动导轨430的移动端固定连接,连接板510的下表面与电动导轨430的移动端通过焊接固定连接,用于带动连接板510移动,并且当电动导轨430上下移动时,电动导轨430便会带动连接板510上下移动,第一夹具520连接于连接板510一侧的上表面,第二夹具530连接于连接板510的上表面,第一夹具520和第二夹具530与连接板510的上表面之间均设置有支撑杆550,两根支撑杆550的一端均与连接板510的上表面相连,其中一根支撑杆550的另一端与第一夹具520转动连接,另一根支撑杆550的另一端与第二夹具530转动连接,第一夹具520和第二夹具530均通过轴承与两根支撑杆550转动连接。
在本实施例中,第二电机540设置有两个,两个第二电机540的均与连接板510的上表面相贴合,其中一个第二电机540的输出端与第一夹具520传动连接,另一个第二电机540的输出端与第二夹具530传动连接,第一夹具520和第二夹具530与两个第二电机540的输出端之间均设置有传动杆560,两根传动杆560的一端分别与两个第二电机540的输出端传动连接,两根传动杆560的一端和两个第二电机540的输出端均连接有锥齿轮,两个第二电机540输出端连接的锥齿轮分别与两根传动杆560一端连接的锥齿轮相啮合,两根传动杆560的另一端分别与第一夹具520和第二夹具530固定连接,当两个第二电机540带动两根传动杆560转动时,两根传动杆560转动时会分别带动第一夹具520和第二夹具530旋转,两根传动杆560分别转动贯穿于两根支撑杆550的杆体,两根传动杆560均通过轴承转动贯穿于两根支撑杆550。
在本申请中,第一夹具520和第二夹具530均包括第一夹板521、第二夹板522和电动推杆523,第一夹板521与第二夹板522转动连接,第一夹板521与第二夹板522通过转轴转动连接,第一夹板521与第二夹板522相对设置,用于夹持,电动推杆523的一端与第一夹板521的一面固定连接,电动推杆523的输出端与第二夹板522的一面转动连接,电动推杆523的输出端与第二夹板522的一面通过转动轴转动连接,电动推杆523位于第一夹板521和第二夹板522之间,两块第一夹板521的一侧分别与两根传动杆560固定连接。
实施例2
请参阅图1和2,本发明提供一种基于CT功能的五金扫描检测装置,包括支撑座100、CT检测装置200、升降组件300、旋转平移组件400和旋转夹持组件500。
其中,CT检测装置200和升降组件300均与支撑座100相连,旋转平移组件400与升降组件300相连,旋转夹持组件500与旋转平移组件400相连,支撑座100用于支撑,CT检测装置200用于扫描检测,升降组件300用于带动旋转平移组件400升降,旋转平移组件400用于带动旋转夹持组件500旋转平移,并且当旋转平移组件400升降时便可带动旋转夹持组件500升降,旋转夹持组件500用于夹持旋转五金制品。
请参阅图3,支撑座100包括支撑腿110和支撑板120,支撑腿110固定连接于支撑板120的下表面,支撑腿110通过焊接与支撑板120的下表面固定连接。
请参阅图4,CT检测装置200与支撑座100的上表面固定连接,CT检测装置200包括防护箱210、放射源220和探测器230,防护箱210固定连接于支撑板120的上表面,防护箱210通过焊接与支撑板120的上表面相连,放射源220连接于防护箱210一侧的内壁,探测器230连接于防护箱210另一侧的内壁,探测器230与外界的显示终端相连,放射源220与探测器230对称设置,放射源220和探测器230均位于防护箱210内部,起到一定的隔离效果,使得工作较为安全,防护箱210底面完全开口。
请参阅图5,升降组件300包括升降板310、第一螺纹杆320和第一电机330,升降板310位于支撑座100与CT检测装置200之间,第一螺纹杆320设置有两根,两根第一螺纹杆320的一端均与升降板310的下表面转动连接,两根第一螺纹杆320的一端均通过轴承与升降板310的下表面转动连接,两根第一螺纹杆320的另一端均螺纹贯穿于支撑座100的上表面,第一电机330设置有两个,两个第一电机330均与升降板310固定连接,两个第一电机330均与升降板310通过焊接相连,两个第一电机330的输出端均分别与两根第一螺纹杆320的一端传动连接,两根第一螺纹杆320靠近升降板310的一端均连接有第一转轮321,两个第一电机330的输出端均连接有第二转轮331,两个第二转轮331均分别与两个第一转轮321传动连接,两个第二转轮331分别与两个第一转轮321之间均通过皮带相连,当两个第一电机330的输出端转动时会带动两根第一螺纹杆320转动,两根第一螺纹杆320转动会使得自身上下移动,进而带动升降板310上下移动。
请参阅图6,旋转平移组件400包括旋转件410和电动导轨430,旋转件410的一端连接于升降板310的上表面,电动导轨430与旋转件410的另一端固定连接,旋转件410包括旋转主轴411和第三电机412,旋转主轴411的一端与升降板310的上表面转动连接,旋转主轴411的一端通过轴承与升降板310的上表面转动连接,旋转主轴411的另一端与电动导轨430固定连接,第三电机412与升降板310的上表面固定连接,第三电机412与升降板310的上表面通过螺栓相接,第三电机412输出端与旋转主轴411传动连接,第三电机412输出端与旋转主轴411均连接有锥齿轮,第三电机412输出端与旋转主轴411通过两个锥齿轮的相啮合达到传动连接,当第三电机412带动旋转主轴411转动时,旋转主轴411会带动电动导轨430转动,由于旋转主轴411与升降板310的上表面相连,所以当升降板310上下移动时会带动旋转主轴411和电动导轨430一起上下移动。
请参阅图7、8和9,旋转夹持组件500包括连接板510、第一夹具520、第二夹具530和第二电机540,连接板510的下表面与电动导轨430的移动端固定连接,连接板510的下表面与电动导轨430的移动端通过焊接固定连接,用于带动连接板510移动,并且当电动导轨430上下移动时,电动导轨430便会带动连接板510上下移动,第一夹具520连接于连接板510一侧的上表面,第二夹具530连接于连接板510的上表面,第一夹具520和第二夹具530与连接板510的上表面之间均设置有支撑杆550,两根支撑杆550的一端均与连接板510的上表面相连,其中一根支撑杆550的另一端与第一夹具520转动连接,另一根支撑杆550的另一端与第二夹具530转动连接,第一夹具520和第二夹具530均通过轴承与两根支撑杆550转动连接。
在本实施例中,第二电机540设置有两个,两个第二电机540的均与连接板510的上表面相贴合,其中一个第二电机540的输出端与第一夹具520传动连接,另一个第二电机540的输出端与第二夹具530传动连接,第一夹具520和第二夹具530与两个第二电机540的输出端之间均设置有传动杆560,两根传动杆560的一端分别与两个第二电机540的输出端传动连接,两根传动杆560的一端和两个第二电机540的输出端均连接有锥齿轮,两个第二电机540输出端连接的锥齿轮分别与两根传动杆560一端连接的锥齿轮相啮合,两根传动杆560的另一端分别与第一夹具520和第二夹具530固定连接,当两个第二电机540带动两根传动杆560转动时,两根传动杆560转动时会分别带动第一夹具520和第二夹具530旋转,两根传动杆560分别转动贯穿于两根支撑杆550的杆体,两根传动杆560均通过轴承转动贯穿于两根支撑杆550。
在本申请中,第一夹具520和第二夹具530均包括第一夹板521、第二夹板522和电动推杆523,第一夹板521与第二夹板522转动连接,第一夹板521与第二夹板522通过转轴转动连接,第一夹板521与第二夹板522相对设置,用于夹持,电动推杆523的一端与第一夹板521的一面固定连接,电动推杆523的输出端与第二夹板522的一面转动连接,电动推杆523的输出端与第二夹板522的一面通过转动轴转动连接,电动推杆523位于第一夹板521和第二夹板522之间,两块第一夹板521的一侧分别与两根传动杆560固定连接。
可以理解,在其他实施例中,旋转夹持组件500还包括移动件570,移动件570包括第四电机571、第二螺纹杆572和移动块573,第四电机571连接于连接板510的一侧,第四电机571通过螺栓与连接板510相连,第二螺纹杆572转动连接于连接板510的表面,移动块573螺纹套接于第二螺纹杆572,第四电机571输出端与第二螺纹杆572的一端固定连接,第四第四电机571带动第二螺纹杆572转动,移动块573会随之移动,第二夹具530连接的支撑杆550与移动块573固定连接,第二夹具530还可通过支撑杆550与移动块573固定连接相连,用于调整第一夹具520与第二夹具530之间的距离,使第一夹具520和第二夹具530可相互配合使用,连接板510的表面表面开设有滑槽511,第二螺纹杆572转动连接于滑槽511内部,第二螺纹杆572的一端转动贯穿于滑槽511,第二螺纹杆572的两端均通过轴承与连接板510转动连接,第二螺纹杆572的一端与第四电机571输出端固定连接,移动块573滑动于滑槽511内部。
具体的,该基于CT功能的五金扫描检测装置的工作原理:使用时,先使放射源220和探测器230工作,再用第一夹具520和第二夹具530夹持五金制品,然后打开两个第一电机330,使得两根第一螺纹杆320带动升降板310一起上升,升降板310的上升带动旋转主轴411和电动导轨430上升,进而带动连接板510上升,从而使得第一夹具520和第二夹具530带动五金制品上升至防护箱210内部,且位于放射源220和探测器230之间,进而使放射源220和探测器230对五金制品进行扫描检测,扫描检测过程中可打开第三电机412使旋转主轴411带动电动导轨430进而带动连接板510旋转,连接板510旋转会带动第一夹具520和第二夹具530进而带动五金制品旋转,从而可检测不同的部位,然后再打开电动导轨430带动连接板510移动,连接板510移动会通过第一夹具520和第二夹具530带动五金制品移动,进而可检测不同的部位,然后还可打开两个第二电机540带动第一夹具520和第二夹具530进而带动五金制品发生旋转,进而可检测不同的部位,检测完成后再打开两个第一电机330使升降板310带动连接板510进而使第一夹具520和第二夹具530带动五金制品下降并脱离防护箱210,可以多方位多角度的调节五金制品的位置与角度,进而可得到较多的检测数据,从而使得检测的准确度较高。
需要说明的是,放射源220、探测器230、第一电机330、第三电机412、电动导轨430、电动推杆523、第二电机540、第四电机571具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
放射源220、探测器230、第一电机330、第三电机412、电动导轨430、电动推杆523、第二电机540、第四电机571的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明。
以上所述仅为本发明的优选实施方式而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种基于CT功能的五金扫描检测装置,其特征在于,包括
支撑座(100);
CT检测装置(200),所述CT检测装置(200)与所述支撑座(100)的上表面固定连接;
升降组件(300),所述升降组件(300)包括升降板(310)、第一螺纹杆(320)和第一电机(330),所述升降板(310)位于所述支撑座(100)与所述CT检测装置(200)之间,所述第一螺纹杆(320)设置有两根,两根所述第一螺纹杆(320)的一端均与所述升降板(310)的下表面转动连接,两根所述第一螺纹杆(320)的另一端均螺纹贯穿于所述支撑座(100)的上表面,所述第一电机(330)设置有两个,两个所述第一电机(330)均与所述升降板(310)固定连接,两个所述第一电机(330)的输出端均分别与两根所述第一螺纹杆(320)的一端传动连接;
旋转平移组件(400),所述旋转平移组件(400)包括旋转件(410)和电动导轨(430),所述旋转件(410)的一端连接于所述升降板(310)的上表面,所述电动导轨(430)与所述旋转件(410)的另一端固定连接;
旋转夹持组件(500),所述旋转夹持组件(500)包括连接板(510)、第一夹具(520)、第二夹具(530)和第二电机(540),所述连接板(510)的下表面与所述电动导轨(430)的移动端固定连接,所述第一夹具(520)连接于所述连接板(510)一侧的上表面,所述第二夹具(530)连接于所述连接板(510)的上表面,所述第二电机(540)设置有两个,两个所述第二电机(540)的均与所述连接板(510)的上表面相贴合,其中一个所述第二电机(540)的输出端与所述第一夹具(520)传动连接,另一个所述第二电机(540)的输出端与所述第二夹具(530)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种基于CT功能的五金扫描检测装置,其特征在于,所述支撑座(100)包括支撑腿(110)和支撑板(120),所述支撑腿(110)固定连接于所述支撑板(120)的下表面。
3.根据权利要求2所述的一种基于CT功能的五金扫描检测装置,其特征在于,所述CT检测装置(200)包括防护箱(210)、放射源(220)和探测器(230),所述防护箱(210)固定连接于所述支撑板(120)的上表面,所述放射源(220)连接于所述防护箱(210)一侧的内壁,所述探测器(230)连接于所述防护箱(210)另一侧的内壁,所述防护箱(210)底面完全开口。
4.根据权利要求1所述的一种基于CT功能的五金扫描检测装置,其特征在于,两根所述第一螺纹杆(320)靠近所述升降板(310)的一端均连接有第一转轮(321),两个所述第一电机(330)的输出端均连接有第二转轮(331),两个所述第二转轮(331)均分别与两个所述第一转轮(321)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种基于CT功能的五金扫描检测装置,其特征在于,所述旋转件(410)包括旋转主轴(411)和第三电机(412),所述旋转主轴(411)的一端与所述升降板(310)的上表面转动连接,所述旋转主轴(411)的另一端与所述电动导轨(430)固定连接,所述第三电机(412)与所述升降板(310)的上表面固定连接,所述第三电机(412)输出端与所述旋转主轴(411)传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种基于CT功能的五金扫描检测装置,其特征在于,所述第一夹具(520)和所述第二夹具(530)与所述连接板(510)的上表面之间均设置有支撑杆(550),两根所述支撑杆(550)的一端均与所述连接板(510)的上表面相连,其中一根所述支撑杆(550)的另一端与所述第一夹具(520)转动连接,另一根所述支撑杆(550)的另一端与所述第二夹具(530)转动连接,两个所述第二电机(540)分别与两根所述支撑杆(550)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种基于CT功能的五金扫描检测装置,其特征在于,所述第一夹具(520)和所述第二夹具(530)与两个所述第二电机(540)的输出端之间均设置有传动杆(560),两根所述传动杆(560)的一端分别与两个所述第二电机(540)的输出端传动连接,两根所述传动杆(560)的另一端分别与所述第一夹具(520)和所述第二夹具(530)固定连接,两根所述传动杆(560)分别转动贯穿于两根所述支撑杆(550)的杆体。
8.根据权利要求7所述的一种基于CT功能的五金扫描检测装置,其特征在于,所述第一夹具(520)和所述第二夹具(530)均包括第一夹板(521)、第二夹板(522)和电动推杆(523),所述第一夹板(521)与所述第二夹板(522)转动连接,所述第一夹板(521)与所述第二夹板(522)相对设置,所述电动推杆(523)的一端与所述第一夹板(521)的一面固定连接,所述电动推杆(523)的输出端与所述第二夹板(522)的一面转动连接,所述电动推杆(523)位于所述第一夹板(521)和所述第二夹板(522)之间,两块所述第一夹板(521)的一侧分别与两根所述传动杆(560)固定连接。
9.根据权利要求6所述的一种基于CT功能的五金扫描检测方法,其特征在于,使用时,先使放射源(220)和探测器(230)工作,再用第一夹具(520)和第二夹具(530)夹持五金制品,然后打开两个第一电机(330),使得两根第一螺纹杆(320)带动升降板(310)一起上升,升降板(310)的上升带动旋转主轴(411)和电动导轨(430)上升,进而带动连接板(510)上升,从而使得第一夹具(520)和第二夹具(530)带动五金制品上升至防护箱(210)内部,且位于放射源(220)和探测器(230)之间,进而使放射源(220)和探测器(230)对五金制品进行扫描检测,扫描检测过程中可打开第三电机(412)使旋转主轴(411)带动电动导轨(430)进而带动连接板(510)旋转,连接板(510)旋转会带动第一夹具(520)和第二夹具(530)进而带动五金制品旋转,从而可检测不同的部位,然后再打开电动导轨(430)带动连接板(510)移动,连接板(510)移动会通过第一夹具(520)和第二夹具(530)带动五金制品移动,进而可检测不同的部位,然后还可打开两个第二电机(540)带动第一夹具(520)和第二夹具(530)进而带动五金制品发生旋转,进而可检测不同的部位,检测完成后再打开两个第一电机(330)使升降板(310)带动连接板(510)进而使第一夹具(520)和第二夹具(530)带动五金制品下降并脱离防护箱(210),可以多方位多角度的调节五金制品的位置与角度,进而可得到较多的检测数据,从而使得检测的准确度较高。
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