CN220216844U - 一种铝合金门窗加工铣削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金门窗加工铣削装置，涉及铝合金门窗加工技术领域，具体一种铝合金门窗加工铣削装置，包括主框架，在主框架的底部固定有四个支腿，在主框架的正下方放置有集屑框，所述主框架的一侧固定有固定板，并且在固定板上贯穿开设有滑槽，在固定板外侧的底部固定有固定块，在固定块的顶部固定有第一液压伸缩杆，并且在第一液压伸缩杆的顶部固定有移动板，在移动板的外侧固定有驱动电机。该铝合金门窗加工铣削装置，通过在驱动电机输出轴的带动下，使得转轴能够进行旋转，继而使得转轴上两个铣刀能够同时的对铝合金的两面进行铣削，从而提高了铣削的效率。

Description

一种铝合金门窗加工铣削装置

技术领域

本实用新型涉及铝合金门窗加工技术领域，具体为一种铝合金门窗加工铣削装置。

背景技术

铣刀是用于对物体表面进行平整度加工的工具，铣刀一般多用于金属铣削，也可以应用于其他表面的平整度加工，如窗框平整度加工，铝合金门窗通常由四根铝合金型材首尾焊接而成，铝合金的端面作为拼接的管件部位，其加工精度要求高，需要进行铣削加工，在一般的铝合金门窗铣削装置主要是将铝合金固定，在铝合金固定后水平的移动铝合金，进而使得铝合金能够在铣刀的作用下进行铣削，但是一般的铣削装置主要是单个的铣刀对铝合金进行铣削，进而只能单个的对铝合金的一面进行铣削，从而降低了铝合金铣削的效率，并且一般的铣削装置在完成对铝合金的一面的铣削后，需要将铝合金取下后调整到相应的面，进而使得铝合金能够进行下一个面的铣削，降低了铣削的效率，为此我们提出了一种铝合金门窗加工铣削装置。

实用新型内容

本实用新型提供了一种铝合金门窗加工铣削装置，解决了上述背景技术所提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铝合金门窗加工铣削装置，包括主框架，在主框架的底部固定有四个支腿，在主框架的正下方放置有集屑框，所述主框架的一侧固定有固定板，并且在固定板上贯穿开设有滑槽，在固定板外侧的底部固定有固定块，在固定块的顶部固定有第一液压伸缩杆，并且在第一液压伸缩杆的顶部固定有移动板，在移动板的外侧固定有驱动电机，并且驱动电机的输出轴穿过移动板固定有转轴，转轴与滑槽活动连接，并且转轴的一端穿过滑槽固定有两个铣刀。

可选的，所述主框架的一端固定有控制电机，并且控制电机的输出轴穿过主框架固定有螺纹杆，同时螺纹杆的一端与主框架的内壁活动套接。

可选的，所述螺纹杆上螺纹套装有基板，并且在基板的底端贯穿开设有两个通孔，在通孔内均活动连接有限定杆，并且两个限定杆的两端与主框架的内壁相固定。

可选的，所述基板的一侧活动套接有旋转柱，并且旋转柱的一端固定有固定基体，同时在旋转柱的外侧固定有齿环。

可选的，所述固定基体的顶部固定有电动伸缩杆，并且电动伸缩杆的输出轴穿过固定基体的顶部伸进固定基体内固定有下压板。

可选的，所述齿环的底部咬合有齿板，并且齿板的一侧与基板活动连接。

可选的，所述齿板的一端固定有水平的第二液压伸缩杆，并且第二液压伸缩杆的一端与基板相固定。

本实用新型具备以下有益效果：

1、该铝合金门窗加工铣削装置，通过在驱动电机输出轴的带动下，使得转轴能够进行旋转，继而使得转轴上两个铣刀能够同时的对铝合金的两面进行铣削，从而提高了铣削的效率。

2、该铝合金门窗加工铣削装置，通过在第二液压伸缩杆的推动下，使得齿板能够进行移动，继而使得齿环能够进行旋转，进而使得固定基体能够进行度的旋转翻面，在固定基体的带动下，使得铝合金能够进行度的翻面，从而使得铝合金能够快速的进行翻面铣削，从而提高了铝合金铣削的效率。

3、该铝合金门窗加工铣削装置，通过在第一液压伸缩杆的推动下，使得移动板能够进行升降，继而使得铣刀能够进行升降，在铝合金进行度翻面时，铣刀被升起，避免了铣刀阻挡到铝合金的度翻面，从而保证了铝合金能够顺利的进行度的翻面。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型右视的结构示意图；

图3为本实用新型剖视的结构示意图；

图4为本实用新型限定杆连接的结构示意图；

图5为本实用新型固定基体连接的结构示意图；

图6为本实用新型基板连接剖视的结构示意图。

图中：1、主框架；2、集屑框；3、基板；4、固定基体；5、固定板；6、铣刀；7、控制电机；8、移动板；9、驱动电机；10、第一液压伸缩杆；11、固定块；12、电动伸缩杆；13、螺纹杆；14、限定杆；15、下压板；16、齿环；17、旋转柱；18、齿板；19、第二液压伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，一种铝合金门窗加工铣削装置，包括主框架1，在主框架1的底部固定有四个支腿，继而使得主框架1能够稳定的进行工作，在主框架1的正下方放置有集屑框2，使得铝合金在进行铣削时产生的碎屑能够入到集屑框2内，使得碎屑的清理更加的方便，主框架1的一侧固定有固定板5，并且在固定板5上贯穿开设有滑槽，在固定板5外侧的底部固定有固定块11，在固定块11的顶部固定有第一液压伸缩杆10，在第一液压伸缩杆10的推动下，使得移动板8能够进行升降，并且在第一液压伸缩杆10的顶部固定有移动板8，在移动板8的外侧固定有驱动电机9，并且驱动电机9的输出轴穿过移动板8固定有转轴，在驱动电机9输出轴的带动下，使得转轴能够进行旋转，转轴与滑槽活动连接，在滑槽的限定下，使得转轴在进行升降时能够沿着滑槽进行移动，并且转轴的一端穿过滑槽固定有两个铣刀6，继而在转轴的带动下，使得铣刀6能够进行旋转，从而在两个铣刀6的旋转铣削的作用下，使得铝合金的两面能够同时的进行铣削。

请参阅图1至图4，主框架1的一端固定有控制电机7，并且控制电机7的输出轴穿过主框架1固定有螺纹杆13，在控制电机7输出轴的带动下，使得螺纹杆13能够进行旋转，并且控制电机7连接有控制器，能够控制控制电机7的旋转方向，同时螺纹杆13的一端与主框架1的内壁活动套接，在主框架1的限定下，使得螺纹杆13能够处于固定的位置进行旋转。

请参阅图1至图4，螺纹杆13上螺纹套装有基板3，在螺纹杆13的作用下，使得基板3能够进行移动，并且在基板3的底端贯穿开设有两个通孔，在通孔内均活动连接有限定杆14，在限定杆14的限定下，使得基板3能够沿着固定的轨迹进行移动，并且两个限定杆14的两端与主框架1的内壁相固定。

请参阅图1至图6，基板3的一侧活动套接有旋转柱17，在基板3的限定下，使得旋转柱17能够处于固定的位置进行旋转，并且旋转柱17的一端固定有固定基体4，在旋转柱17的带动下，使得固定基体4能够进行旋转，进而使得铝合金能够进行旋转90度翻面，同时在旋转柱17的外侧固定有齿环16，齿环16能够带动旋转柱17进行旋转。

请参阅图1至图6，固定基体4的顶部固定有电动伸缩杆12，并且电动伸缩杆12的输出轴穿过固定基体4的顶部伸进固定基体4内固定有下压板15，在电动伸缩杆12输出轴的推动下，使得下压板15能够进行移动，进而使得下压板15压紧铝合金，从而使得铝合金能够固定。

请参阅图1至图6，齿环16的底部咬合有齿板18，在齿板18的推动下，使得齿环16能够进行旋转，并且齿板18的一侧与基板3活动连接，在基板3的限定下，使得齿板18能够沿着固定的轨迹进行移动。

请参阅图1至图6，齿板18的一端固定有水平的第二液压伸缩杆19，在第二液压伸缩杆19的推动下，使得齿板18能够进行移动，并且第二液压伸缩杆19的一端与基板3相固定。

综上，该铝合金门窗加工铣削装置，使用时，将铝合金发放置在固定基体4内，启动电动伸缩杆12，在电动伸缩杆12的推动下，使得下压板15能够向下进行移动，进而使得铝合金能够固定在固定基体4上，进而启动控制电机7，在控制电机7输出轴的带动下，使得螺纹杆13能够进行旋转，继而使得基板3能够进行移动，进而使得铝合金能够进行移动，并且启动驱动电机9，在驱动电机9输出轴的带动下，使得转轴进行旋转，继而使得两个铣刀6能够进行旋转对铝合金的两面进行铣削，在对铝合金进行翻面时，首先启动第一液压伸缩杆10，在第一液压伸缩杆10的推动下，使得移动板8能够向上进行移动，继而使得两个铣刀6能够向上进行移动，而后启动第二液压伸缩杆19，在第二液压伸缩杆19的推动下，使得齿板18进行移动，继而使得齿环16进行旋转，进而使得旋转柱17进行旋转，从而使得固定基体4能够进行旋转90度翻面，进而使得铝合金能够进行90度的翻面，随后在第一液压伸缩杆10的带动下，使得铣刀6降下来，进而对铝合金的另两面进行铣削。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种铝合金门窗加工铣削装置，包括主框架(1)，在主框架(1)的正下方放置有集屑框(2)，其特征在于：所述主框架(1)的一侧固定有固定板(5)，并且在固定板(5)上贯穿开设有滑槽，在固定板(5)外侧的底部固定有固定块(11)，在固定块(11)的顶部固定有第一液压伸缩杆(10)，并且在第一液压伸缩杆(10)的顶部固定有移动板(8)，在移动板(8)的外侧固定有驱动电机(9)，并且驱动电机(9)的输出轴穿过移动板(8)固定有转轴，转轴与滑槽活动连接，并且转轴的一端穿过滑槽固定有两个铣刀(6)。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗加工铣削装置，其特征在于：所述主框架(1)的一端固定有控制电机(7)，并且控制电机(7)的输出轴穿过主框架(1)固定有螺纹杆(13)，同时螺纹杆(13)的一端与主框架(1)的内壁活动套接。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金门窗加工铣削装置，其特征在于：所述螺纹杆(13)上螺纹套装有基板(3)，并且在基板(3)的底端贯穿开设有两个通孔，在通孔内均活动连接有限定杆(14)，并且两个限定杆(14)的两端与主框架(1)的内壁相固定。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金门窗加工铣削装置，其特征在于：所述基板(3)的一侧活动套接有旋转柱(17)，并且旋转柱(17)的一端固定有固定基体(4)，同时在旋转柱(17)的外侧固定有齿环(16)。

5.根据权利要求4所述的一种铝合金门窗加工铣削装置，其特征在于：所述固定基体(4)的顶部固定有电动伸缩杆(12)，并且电动伸缩杆(12)的输出轴穿过固定基体(4)的顶部伸进固定基体(4)内固定有下压板(15)。

6.根据权利要求4所述的一种铝合金门窗加工铣削装置，其特征在于：所述齿环(16)的底部咬合有齿板(18)，并且齿板(18)的一侧与基板(3)活动连接。

7.根据权利要求6所述的一种铝合金门窗加工铣削装置，其特征在于：所述齿板(18)的一端固定有水平的第二液压伸缩杆(19)，并且第二液压伸缩杆(19)的一端与基板(3)相固定。