CN116652892A - 一种螺母加工用夹持装置及方法 - Google Patents
一种螺母加工用夹持装置及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116652892A CN116652892A CN202310567293.0A CN202310567293A CN116652892A CN 116652892 A CN116652892 A CN 116652892A CN 202310567293 A CN202310567293 A CN 202310567293A CN 116652892 A CN116652892 A CN 116652892A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- frame
- wall
- clamping
- groups
- fixedly connected
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000003754 machining Methods 0.000 title claims description 8
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 7
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 19
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 claims description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 4
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 3
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 3
- 230000002457 bidirectional effect Effects 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 2
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25H—WORKSHOP EQUIPMENT, e.g. FOR MARKING-OUT WORK; STORAGE MEANS FOR WORKSHOPS
- B25H1/00—Work benches; Portable stands or supports for positioning portable tools or work to be operated on thereby
- B25H1/06—Work benches; Portable stands or supports for positioning portable tools or work to be operated on thereby of trestle type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25H—WORKSHOP EQUIPMENT, e.g. FOR MARKING-OUT WORK; STORAGE MEANS FOR WORKSHOPS
- B25H1/00—Work benches; Portable stands or supports for positioning portable tools or work to be operated on thereby
- B25H1/08—Work benches; Portable stands or supports for positioning portable tools or work to be operated on thereby with provision for attachment of work holders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25H—WORKSHOP EQUIPMENT, e.g. FOR MARKING-OUT WORK; STORAGE MEANS FOR WORKSHOPS
- B25H1/00—Work benches; Portable stands or supports for positioning portable tools or work to be operated on thereby
- B25H1/14—Work benches; Portable stands or supports for positioning portable tools or work to be operated on thereby with provision for adjusting the bench top
- B25H1/16—Work benches; Portable stands or supports for positioning portable tools or work to be operated on thereby with provision for adjusting the bench top in height
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Abstract
本发明提供了一种螺母加工用夹持装置，包括底架和滑动连接于底架顶壁的升降架，底架内壁还固定连接有安装架，还包括：固定组件，固定组件包括转动连接于升降架内壁的驱动轴与第一螺杆、固定连接于升降架底壁的连接架和滑动连接于升降架外壁且关于连接架对称设置的夹持部件；升降部件，连接于安装架顶部，升降部件与升降架相配合；本发明通过驱动轴与夹持部件相配合，转动驱动轴即可实现对四组夹板进行调节目的，使相对应两组夹板能够同步运动，进而简化了调节的过程，提高了加工的效率。
Description
技术领域
本发明涉及螺母加工技术领域，具体而言，涉及一种螺母加工用夹持装置及方法。
背景技术
螺母又称为螺帽，是一种固定用工具，其中心有孔，孔的内侧有螺纹，根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属等几大类型，螺母的使用行业广泛，包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等等行业螺母经常与大小相合的螺丝共用，以固定有关的接合部份，螺母的加工钻孔中需要对其进行夹持固定。
针对中国专利(申请号：202220990860.4)所提出的一种螺母加工用夹持装置，涉及螺母加工技术领域。本实用新型包括基座和支撑架，基座上表面开设有滑槽，滑槽内部转动连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆周侧面螺纹配合有两组滑座，滑座上表面固定连接有支撑架，两支撑架分别安装有第一连接轴和第二连接轴，第一连接轴和第二连接轴一端均安装有旋转架，旋转架一侧壁设置有两组夹板；
但是该装置仍存在一定的不足之处：1、根据螺母的大小进行调节时，需要分别单独对两组相对应的夹板之间距离进行调节，且难以保证两组夹板运动距离相同，操作复杂，影响加工效率；2、不便根据操作者身高和加工要求对夹持高度进行调节，适用性较低。
因此我们对此做出改进，提出一种螺母加工用夹持装置。
发明内容
本发明的目的在于：针对目前存在的根据螺母的大小进行调节时，需要分别单独对两组相对应的夹板之间距离进行调节，且难以保证两组夹板运动距离相同，操作复杂，影响加工效率，不便根据操作者身高和加工要求对夹持高度进行调节，适用性较低问题。
为了实现上述发明目的，本发明提供了以下技术方案：
螺母加工用夹持装置，以改善上述问题。
本发明具体是这样的：
一种螺母加工用夹持装置，包括底架和滑动连接于底架顶壁的升降架，所述底架内壁还固定连接有安装架，还包括：
固定组件，所述固定组件包括转动连接于升降架内壁的驱动轴与第一螺杆、固定连接于升降架底壁的连接架和滑动连接于升降架外壁且关于连接架对称设置的夹持部件；
其中，所述夹持部件包括滑动连接于升降架外壁的支撑架、转动连接于支撑架内壁的传动部件、固定连接于支撑架顶壁的滑动架、转动连接于支撑架内壁的第二螺杆和滑动连接于滑动架外壁且对称设置的夹板，所述第二螺杆底部固定连接有与传动部件相配合的第一锥齿轮；
升降部件，连接于安装架顶部，所述升降部件与升降架相配合。
作为本发明优选的技术方案，所述驱动轴的一端穿过升降架固定连接有第一转把，所述驱动轴外壁还开设有与传动部件相配合的卡槽。
作为本发明优选的技术方案，所述传动部件包括固定转动连接于支撑架内壁套筒和固定连接于套筒靠近第一锥齿轮一端外壁的第二锥齿轮，所述套筒与驱动轴相套接，且所述套筒内壁固定连接有与卡槽相配合的卡块，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合相连。
作为本发明优选的技术方案，所述第一螺杆和第二螺杆外壁均开设有螺纹方向相反的第一外螺纹和第二外螺纹，所述第一螺杆分别通过第一外螺纹和第二外螺纹与两组支撑架螺纹相连，所述第二螺杆分别通过第一外螺纹和第二外螺纹与两组夹板螺纹相连。
作为本发明优选的技术方案，所述第一螺杆的一端穿过升降架固定连接有第二转把，所述夹板外壁设置有防磨垫。
作为本发明优选的技术方案，所述升降部件包括固定连接于安装架侧壁的支撑板、转动连接于支撑板内壁的转轴、固定连接于转轴靠近安装架一端的第三锥齿轮和固定连接于安装架侧壁关于转轴对称设置的支撑部。
作为本发明优选的技术方案，所述支撑部包括固定连接于安装架侧壁的固定架、转动连接于固定架内壁的第三螺杆、滑动连接于固定架内壁且与第三螺杆螺纹相连的滑块和转动连接于滑块顶部的连接杆，所述连接杆远离滑块的一端与连接架转动相连。
作为本发明优选的技术方案，所述第三螺杆靠近支撑板的一端固定连接有第四锥齿轮，两组所述第四锥齿轮均与第三锥齿轮啮合相连。
作为本发明优选的技术方案，所述转轴远离第三锥齿轮的一端固定连接有第三转把。
本发明还公开了一种螺母加工用夹持装置的使用方法，具体包括以下步骤：
S1：使用时，首先根据所要夹持螺母的大小，通过第一转把转动驱动轴转动，驱动轴在转动时，通过开设的卡槽与套筒内壁卡块相配合带动两组套杆同步转动，进而通过第一锥齿轮和第二锥齿轮相配合带动两组第一螺杆转动，套筒和驱动轴通过设置的卡槽和卡块，当支撑架在升降架外壁滑动时，不影响驱动轴与套筒的传动；
S2：两组第一螺杆转动时，通过外壁开设的螺方向相反的第一外螺纹和第二外螺纹带动两组夹板相向或是反向运动，进而达到对相对两组夹板之间距离进行调节目的，转动驱动轴即可实现对四组夹板进行调节目的，使相对应两组夹板能够同步运动，进而简化了调节的过程，提高了加工的效率；
S3：夹板调节完毕后，将螺母放置在四组夹板之间，通过第二转把转动第二螺杆转动，从而通过外壁开设的螺方向相反的第一外螺纹和第二外螺纹带动两组支撑架同向或是反向运动，达到对两组支撑架距离进行调节的目的，直至通过四组夹板对螺母进行夹持，可适用于不同大小规格的螺母的夹持；
S4：夹持完毕后，还可通过转动第三转把带动转轴转动，进而通过第三锥齿轮带动两组第四锥齿轮转动，进而带动两组第三螺杆转动，第三螺杆在转动时，带动滑块沿固定架运动，进而带动连接杆逐步偏转，进而通过连接架将升降架顶起，实现对夹持高度的调节，适用于不同的加工要求。
在本发明的方案中：
1.通过设置的驱动轴与夹持部件相配合，转动驱动轴即可实现对四组夹板进行调节目的，使相对应两组夹板能够同步运动，进而简化了调节的过程，提高了加工的效率，解决了现有技术中根据螺母的大小进行调节时，需要分别单独对两组相对应的夹板之间距离进行调节，且难以保证两组夹板运动距离相同，操作复杂，影响加工效率的问题；
2.通过升降部件，转轴转动，进而通过第三锥齿轮带动两组第四锥齿轮转动，进而带动两组第三螺杆转动，带动滑块沿固定架运动，进而带动连接杆逐步偏转，进而通过连接架将升降架顶起，实现对夹持高度的调节，适用于不同的加工要求，解决了现有技术中不便根据操作者身高和加工要求对夹持高度进行调节，适用性较低的问题。
附图说明
图1为本发明提供的螺母加工用夹持装置的整体结构主视图；
图2为本发明提供的螺母加工用夹持装置的结构示意图之一；
图3为本发明提供的螺母加工用夹持装置的结构示意图之二；
图4为本发明提供的螺母加工用夹持装置的整体结构侧视图；
图5为本发明提供的螺母加工用夹持装置的结构示意图之三；
图6为本发明提供的螺母加工用夹持装置的结构示意图之四；
图7为本发明提供的螺母加工用夹持装置图2中A部分的放大图；
图8为本发明提供的螺母加工用夹持装置图5中B部分的放大图；
图9为本发明提供的实施例二结构图；
图10为本发明提供的螺母转向机构结构图；
图11为本发明提供的螺母转向机构运行变化状态示意图。
图中标示：
1、底架；2、升降架；21、驱动轴；22、第一螺杆；23、连接架；24、第一转把；25、卡槽；26、第二转把；3、安装架；31、支撑板；32、转轴；33、第三锥齿轮；34、固定架；35、第三螺杆；36、滑块；37、连接杆；38、第四锥齿轮；39、第三转把；4、支撑架；41、滑动架；42、第二螺杆；43、夹板；44、第一锥齿轮；45、套筒；46、卡块；47、防磨垫；48、第二锥齿轮。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。
因此，以下对本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的部分实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1-8所示，本实施方式提出一种螺母加工用夹持装置，包括底架1和滑动连接于底架1顶壁的升降架2，底架1内壁还固定连接有安装架3，还包括：
固定组件，固定组件包括转动连接于升降架2内壁的驱动轴21与第一螺杆22、固定连接于升降架2底壁的连接架23和滑动连接于升降架2外壁且关于连接架23对称设置的夹持部件；
其中，夹持部件包括滑动连接于升降架2外壁的支撑架4、转动连接于支撑架4内壁的传动部件、固定连接于支撑架4顶壁的滑动架41、转动连接于支撑架4内壁的第二螺杆42和滑动连接于滑动架41外壁且对称设置的夹板43，第二螺杆42底部固定连接有与传动部件相配合的第一锥齿轮44；
升降部件，连接于安装架3顶部，升降部件与升降架2相配合；
转动驱动轴21即可实现对四组夹板43进行调节目的，使相对应两组夹板43能够同步运动，进而简化了调节的过程，提高了加工的效率。
如图2-8所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，驱动轴21的一端穿过升降架2固定连接有第一转把24，驱动轴21外壁还开设有与传动部件相配合的卡槽25，通过卡槽25实现与两组传动部件的传动。
如图3-8所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，传动部件包括固定转动连接于支撑架4内壁套筒45和固定连接于套筒45靠近第一锥齿轮44一端外壁的第二锥齿轮48，套筒45与驱动轴21相套接，且套筒45内壁固定连接有与卡槽25相配合的卡块46，第二锥齿轮48与第一锥齿轮44啮合相连，套筒45和驱动轴21通过设置的卡槽25和卡块46，当支撑架4在升降架2外壁滑动时，不影响驱动轴21与套筒45的传动。
如图1-7所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，第一螺杆22和第二螺杆42外壁均开设有螺纹方向相反的第一外螺纹和第二外螺纹，第一螺杆22分别通过第一外螺纹和第二外螺纹与两组支撑架4螺纹相连，第二螺杆42分别通过第一外螺纹和第二外螺纹与两组夹板43螺纹相连，从而通过外壁开设的螺方向相反的第一外螺纹和第二外螺纹带动两组支撑架4和夹板43同向或是反向运动。
如图1-5所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，第一螺杆22的一端穿过升降架2固定连接有第二转把26，夹板43外壁设置有防磨垫47，避免螺母周侧面产生磨损。
如图1-8所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，升降部件包括固定连接于安装架3侧壁的支撑板31、转动连接于支撑板31内壁的转轴32、固定连接于转轴32靠近安装架3一端的第三锥齿轮33和固定连接于安装架3侧壁关于转轴32对称设置的支撑部，转动第三转把39带动转轴32转动，进而通过第三锥齿轮33带动支撑部运动。
如图1-8所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，支撑部包括固定连接于安装架3侧壁的固定架34、转动连接于固定架34内壁的第三螺杆35、滑动连接于固定架34内壁且与第三螺杆35螺纹相连的滑块36和转动连接于滑块36顶部的连接杆37，连接杆37远离滑块36的一端与连接架23转动相连，滑块36沿固定架34运动，进而带动连接杆37逐步偏转，进而通过连接架23将升降架2顶起，实现对夹持高度的调节，适用于不同的加工要求。
如图1-8所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，第三螺杆35靠近支撑板31的一端固定连接有第四锥齿轮38，两组第四锥齿轮38均与第三锥齿轮33啮合相连，第三锥齿轮33带动两组第四锥齿轮38转动，进而带动两组第三螺杆35转动，第三螺杆35在转动时，实现升降架2的升降。
如图1-8所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，转轴32远离第三锥齿轮33的一端固定连接有第三转把39。
具体的，本螺母加工用夹持装置在工作时：使用时，首先根据所要夹持螺母的大小，通过第一转把24转动驱动轴21转动，驱动轴21在转动时，通过开设的卡槽25与套筒45内壁卡块46相配合带动两组套杆同步转动，进而通过第一锥齿轮44和第二锥齿轮48相配合带动两组第一螺杆22转动，套筒45和驱动轴21通过设置的卡槽25和卡块46，当支撑架4在升降架2外壁滑动时，不影响驱动轴21与套筒45的传动；两组第一螺杆22转动时，通过外壁开设的螺方向相反的第一外螺纹和第二外螺纹带动两组夹板43相向或是反向运动，进而达到对相对两组夹板43之间距离进行调节目的，转动驱动轴21即可实现对四组夹板43进行调节目的，使相对应两组夹板43能够同步运动，进而简化了调节的过程，提高了加工的效率；
夹板43调节完毕后，将螺母放置在四组夹板43之间，通过第二转把26转动第二螺杆42转动，从而通过外壁开设的螺方向相反的第一外螺纹和第二外螺纹带动两组支撑架4同向或是反向运动，达到对两组支撑架4距离进行调节的目的，直至通过四组夹板43对螺母进行夹持，可适用于不同大小规格的螺母的夹持；夹持完毕后，还可通过转动第三转把39带动转轴32转动，进而通过第三锥齿轮33带动两组第四锥齿轮38转动，进而带动两组第三螺杆35转动，第三螺杆35在转动时，带动滑块36沿固定架34运动，进而带动连接杆37逐步偏转，进而通过连接架23将升降架2顶起，实现对夹持高度的调节，适用于不同的加工要求。
实施例二
基于实施例一，如图9-图11所示，在升降架2上设有位于下方两相对夹板43居中位置处的螺母转向机构，该螺母转向机构用于孔加工的半成品在水平面上进行180°旋转调头，然后又由实施例一夹持，以便于对加工孔的两孔口进行倒角加工。具体地，该螺母转向机构包括固定在升降架2上的倒U形座5，在倒U形座5中设有与倒U形座5在水平方向滑动连接有与驱动轴21呈十字分布的驱动齿条50，驱动齿条50的齿牙朝下并且部分齿牙裸露于倒U形座5的U形空间中，驱动轴21贯穿U形空间并且在驱动轴21上设有驱动齿轮体210，驱动齿轮体210和驱动齿条50啮合，当驱动轴21旋转时能带动驱动齿轮体210旋转，而此时的驱动齿条50则进行平移运动。驱动齿条50滑动连接于倒U形座5的齿条滑动通道，驱动齿条50的两侧设有内凹滑槽，在齿条滑动通道的相对两侧设有和内凹滑槽滑动配合的配合部。驱动齿条50的至少一端穿出至齿条滑动通道外，在驱动齿条50的穿出端连接有齿条滑动通道
其次，在倒U形座5的顶部设有带旋转及升降驱动功能的气缸52，在气缸52的动力轴上连接有呈水平设置的螺母承接板53，在螺母承接板53的内部或上表面设有磁性材料，螺母承接板53的宽度等于略微小于螺母的厚度，气缸52驱动螺母承接板53向上去接触孔加工完成的螺母其最下方六角面，然后实施例一的夹持装置公开，此时的螺母则被螺母承接板53吸附固定，然后气缸52驱动螺母承接板53完成180°的旋转，即，调头完成，然后实施例一的夹持装置将调头后的螺母重新夹持，进行孔口的倒角加工。螺母承接板53在旋转时的高度位置可以相对承接时下降一点距离，以避免干涉。
为了防止钻孔时废料落在螺母承接板53上表面，在驱动齿条50的穿出端连接有L形遮挡板51，L形遮挡板51包括连接于驱动齿条50穿出端的第一段，以及连接于第一段上端的横置段，横置段位于螺母承接板53上表面。L形遮挡板51跟随驱动齿条50同步移动，起到遮挡和取消遮挡的目的。
在钻孔加工时，此时的气缸52驱动螺母承接板53服帖于L形遮挡板51的横置段下表面，此时的螺母承接板53长度方向为驱动轴21的轴向方向分布。
还有，在横置段的上表面设有毛刷，毛刷为柔性毛刷，L形遮挡板51在移动时可以对实施例一夹持的螺母最下方六角面进行清理，为后续的螺母承接板53吸附固定提供提前准备。当螺母承接板53发生180°旋转时，螺母承接板53下表面的高度超出毛刷。
以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但本发明不局限于上述具体实施方式，因此任何对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种螺母加工用夹持装置，包括底架(1)和滑动连接于底架(1)顶壁的升降架(2)，其特征在于，所述底架(1)内壁还固定连接有安装架(3)，还包括：
固定组件，所述固定组件包括转动连接于升降架(2)内壁的驱动轴(21)与第一螺杆(22)、固定连接于升降架(2)底壁的连接架(23)和滑动连接于升降架(2)外壁且关于连接架(23)对称设置的夹持部件；
其中，所述夹持部件包括滑动连接于升降架(2)外壁的支撑架(4)、转动连接于支撑架(4)内壁的传动部件、固定连接于支撑架(4)顶壁的滑动架(41)、转动连接于支撑架(4)内壁的第二螺杆(42)和滑动连接于滑动架(41)外壁且对称设置的夹板(43)，所述第二螺杆(42)底部固定连接有与传动部件相配合的第一锥齿轮(44)；
升降部件，连接于安装架(3)顶部，所述升降部件与升降架(2)相配合。
2.根据权利要求1所述的一种螺母加工用夹持装置，其特征在于，所述驱动轴(21)的一端穿过升降架(2)固定连接有第一转把(24)，所述驱动轴(21)外壁还开设有与传动部件相配合的卡槽(25)。
3.根据权利要求2所述的一种螺母加工用夹持装置，其特征在于，所述传动部件包括固定转动连接于支撑架(4)内壁套筒(45)和固定连接于套筒(45)靠近第一锥齿轮(44)一端外壁的第二锥齿轮(48)，所述套筒(45)与驱动轴(21)相套接，且所述套筒(45)内壁固定连接有与卡槽(25)相配合的卡块(46)，所述第二锥齿轮(48)与第一锥齿轮(44)啮合相连。
4.根据权利要求3所述的一种螺母加工用夹持装置，其特征在于，所述第一螺杆(22)和第二螺杆(42)外壁均开设有螺纹方向相反的第一外螺纹和第二外螺纹，所述第一螺杆(22)分别通过第一外螺纹和第二外螺纹与两组支撑架(4)螺纹相连，所述第二螺杆(42)分别通过第一外螺纹和第二外螺纹与两组夹板(43)螺纹相连。
5.根据权利要求4所述的一种螺母加工用夹持装置，其特征在于，所述第一螺杆(22)的一端穿过升降架(2)固定连接有第二转把(26)，所述夹板(43)外壁设置有防磨垫(47)。
6.根据权利要求1所述的一种螺母加工用夹持装置，其特征在于，所述升降部件包括固定连接于安装架(3)侧壁的支撑板(31)、转动连接于支撑板(31)内壁的转轴(32)、固定连接于转轴(32)靠近安装架(3)一端的第三锥齿轮(33)和固定连接于安装架(3)侧壁关于转轴(32)对称设置的支撑部。
7.根据权利要求6所述的一种螺母加工用夹持装置，其特征在于，所述支撑部包括固定连接于安装架(3)侧壁的固定架(34)、转动连接于固定架(34)内壁的第三螺杆(35)、滑动连接于固定架(34)内壁且与第三螺杆(35)螺纹相连的滑块(36)和转动连接于滑块(36)顶部的连接杆(37)，所述连接杆(37)远离滑块(36)的一端与连接架(23)转动相连。
8.根据权利要求7所述的一种螺母加工用夹持装置，其特征在于，所述第三螺杆(35)靠近支撑板(31)的一端固定连接有第四锥齿轮(38)，两组所述第四锥齿轮(38)均与第三锥齿轮(33)啮合相连。
9.根据权利要求7所述的一种螺母加工用夹持装置，其特征在于，所述转轴(32)远离第三锥齿轮(33)的一端固定连接有第三转把(39)。
10.一种螺母加工用夹持装置的使用方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
S1：使用时，首先根据所要夹持螺母的大小，通过第一转把(24)转动驱动轴(21)转动，驱动轴(21)在转动时，通过开设的卡槽(25)与套筒(45)内壁卡块(46)相配合带动两组套杆同步转动，进而通过第一锥齿轮(44)和第二锥齿轮(48)相配合带动两组第一螺杆(22)转动，套筒(45)和驱动轴(21)通过设置的卡槽(25)和卡块(46)，当支撑架(4)在升降架(2)外壁滑动时，不影响驱动轴(21)与套筒(45)的传动；
S2：两组第一螺杆(22)转动时，通过外壁开设的螺方向相反的第一外螺纹和第二外螺纹带动两组夹板(43)相向或是反向运动，进而达到对相对两组夹板(43)之间距离进行调节目的，转动驱动轴(21)即可实现对四组夹板(43)进行调节目的，使相对应两组夹板(43)能够同步运动，进而简化了调节的过程，提高了加工的效率；
S3：夹板(43)调节完毕后，将螺母放置在四组夹板(43)之间，通过第二转把(26)转动第二螺杆(42)转动，从而通过外壁开设的螺方向相反的第一外螺纹和第二外螺纹带动两组支撑架(4)同向或是反向运动，达到对两组支撑架(4)距离进行调节的目的，直至通过四组夹板(43)对螺母进行夹持，可适用于不同大小规格的螺母的夹持；
S4：夹持完毕后，还可通过转动第三转把(39)带动转轴(32)转动，进而通过第三锥齿轮(33)带动两组第四锥齿轮(38)转动，进而带动两组第三螺杆(35)转动，第三螺杆(35)在转动时，带动滑块(36)沿固定架(34)运动，进而带动连接杆(37)逐步偏转，进而通过连接架(23)将升降架(2)顶起，实现对夹持高度的调节，适用于不同的加工要求。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310567293.0A CN116652892A (zh) | 2023-05-19 | 2023-05-19 | 一种螺母加工用夹持装置及方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310567293.0A CN116652892A (zh) | 2023-05-19 | 2023-05-19 | 一种螺母加工用夹持装置及方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116652892A true CN116652892A (zh) | 2023-08-29 |
Family
ID=87721657
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310567293.0A Pending CN116652892A (zh) | 2023-05-19 | 2023-05-19 | 一种螺母加工用夹持装置及方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116652892A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117842272A (zh) * | 2023-12-18 | 2024-04-09 | 江苏驰童游乐设备有限公司 | 一种游船顶盖及其制备方法 |
| CN118122527A (zh) * | 2024-04-29 | 2024-06-04 | 山东宇东钢结构有限公司 | 一种构件表面防护层涂覆装置 |
| CN117842272B (zh) * | 2023-12-18 | 2024-06-28 | 江苏驰童游乐设备有限公司 | 一种游船顶盖及其制备方法 |
-
2023
- 2023-05-19 CN CN202310567293.0A patent/CN116652892A/zh active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117842272A (zh) * | 2023-12-18 | 2024-04-09 | 江苏驰童游乐设备有限公司 | 一种游船顶盖及其制备方法 |
| CN117842272B (zh) * | 2023-12-18 | 2024-06-28 | 江苏驰童游乐设备有限公司 | 一种游船顶盖及其制备方法 |
| CN118122527A (zh) * | 2024-04-29 | 2024-06-04 | 山东宇东钢结构有限公司 | 一种构件表面防护层涂覆装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN116652892A (zh) | 一种螺母加工用夹持装置及方法 | |
| CN104723144A (zh) | 一种用于棒料非径向孔钻削加工的夹持装置 | |
| CN201693436U (zh) | 龙门铣磨床 | |
| CN218254567U (zh) | 一种修磨中心孔偏心装置 | |
| CN204565692U (zh) | 一种用于棒料非径向孔钻削加工的夹持装置 | |
| CN116727890A (zh) | 一种铝材加工多工位高效旋切装置 | |
| CN117444660A (zh) | 一种数控机床加工调整装置 | |
| CN111360178A (zh) | 一种探针弯折加工用旋转式驱动装置 | |
| CN217317018U (zh) | 一种用于生产设备零件的多角度固定夹具 | |
| CN211304537U (zh) | 折弯辅助转台 | |
| CN210818146U (zh) | 用于吊挂焊接带有自动翻转装置的工作平台 | |
| CN209998867U (zh) | 一种高效双卧式加工中心生产线 | |
| CN210701888U (zh) | 折弯机随动托料装置 | |
| CN219027162U (zh) | 一种轴类工件加工设备 | |
| CN220901793U (zh) | 一种翻转式锻造装置 | |
| CN218800670U (zh) | 一种精密零件加工用自动定心平口钳 | |
| CN214641772U (zh) | 一种高精度机床工作台 | |
| CN219310123U (zh) | 一种具有方向调节机构的摇臂钻床 | |
| CN217571837U (zh) | 一种五轴加工装置 | |
| CN213497760U (zh) | 轴类零件的加工工装 | |
| CN219212259U (zh) | 一种机械零部件加工装置 | |
| CN219582253U (zh) | 一种导向零件加工用可活动固定机构 | |
| CN219747502U (zh) | 一种表面抛光装置 | |
| CN220178178U (zh) | 一种圆钢表面处理用车床夹持结构 | |
| CN220516143U (zh) | 一种控制臂定位夹紧工装 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |