CN111749232B - 一种钢筋模板一体化构件用预埋式防偏棒 - Google Patents
一种钢筋模板一体化构件用预埋式防偏棒 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111749232B CN111749232B CN202010674511.7A CN202010674511A CN111749232B CN 111749232 B CN111749232 B CN 111749232B CN 202010674511 A CN202010674511 A CN 202010674511A CN 111749232 B CN111749232 B CN 111749232B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- embedded
- steel
- steel bar
- bar
- buried
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
- E02D5/22—Piles
- E02D5/64—Repairing piles
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
- E04C5/16—Auxiliary parts for reinforcements, e.g. connectors, spacers, stirrups
- E04C5/162—Connectors or means for connecting parts for reinforcements
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
- E04C5/16—Auxiliary parts for reinforcements, e.g. connectors, spacers, stirrups
- E04C5/168—Spacers connecting parts for reinforcements and spacing the reinforcements from the form
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Paleontology (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
Abstract
本发明公开了一种钢筋模板一体化构件用预埋式防偏棒，属于建筑工程技术领域，一种钢筋模板一体化构件用预埋式防偏棒，包括埋设于钢筋模板内的预埋棒，预埋棒底端外侧壁上的设有多个均匀分布的金属嵌设板，通过在钢筋模板上预埋多个插设于钢筋网内的预埋棒,预埋棒的底端与钢筋模板底端相衔接，并通过多个均匀分布的金属嵌设板和防偏垂吊体有效提高了预埋棒与钢筋模板的底端部紧固衔接，提高了基部稳固性，通过多个套设于预埋棒上的多组紧固扎结机构，有效实现预埋棒与钢筋网的多处机械连接，当浇筑体浇筑完成后，钢筋模板连同预埋棒埋设于浇筑体内后，预埋棒对钢筋起到紧固防偏作用，从而便对混凝土浇筑层起到保护作用。
Description
技术领域
本发明涉及建筑工程技术领域，更具体地说，涉及一种钢筋模板一体化构件用预埋式防偏棒。
背景技术
钢筋混凝土结构包括现浇整体式钢筋混凝土结构和预制装配整体式钢筋混凝土结构。预制装配整体式钢筋混凝土结构是将各种钢筋混凝土预制构件用机械进行安装，并按设计要求进行装配的一种结构形式。装配整体式混凝土结构的技术体系由预制剪力墙板、叠合楼板、楼梯在施工现场拼装。
在常规的现场施工过程中，为了加固桩基，往往采用先埋设钢筋混凝土模板构件，再安装钢梁、后浇筑顶板混凝土的方式。该方法只是简单的利用钢筋与混凝土对桩基的下端进行加固，钢筋间进行捆绑，但钢筋与桩基间的固定强度较差，容易从桩基的孔内脱落或者偏移，当钢筋模板出现移位时，往往会造成混凝土浇筑层的开裂、变形，严重影响使用安全。
为此，我们提出一种钢筋模板一体化构件用预埋式防偏棒来有效解决该所存在的问题。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种钢筋模板一体化构件用预埋式防偏棒，通过在钢筋模板上预埋多个插设于钢筋网内的预埋棒,预埋棒的底端与钢筋模板底端相衔接，并通过多个均匀分布的金属嵌设板和防偏垂吊体有效提高了预埋棒与钢筋模板的底端部紧固衔接，提高了基部稳固性，通过多个套设于预埋棒上的多组紧固扎结机构，有效实现预埋棒与钢筋网的多处机械连接，当浇筑体浇筑完成后，钢筋模板连同预埋棒埋设于浇筑体内后，预埋棒对钢筋起到紧固防偏作用，从而便对混凝土浇筑层起到保护作用。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种钢筋模板一体化构件用预埋式防偏棒，包括埋设于钢筋模板内的预埋棒，所述钢筋模板包括底端部的混凝土底模，所述混凝土底模上设置有捆绑扎接的钢筋网，所述预埋棒底端外侧壁上设有多个均匀分布的金属嵌设板，多个所述金属嵌设板的底端均固定连接有防偏垂吊体，所述预埋棒的内部设置埋设腔体，所述埋设腔内填充有预埋加固体，所述预埋棒靠近底端部的外侧壁上开设有多组与埋设腔体相连通的预埋腔，且预埋腔与金属嵌设板交错分布，所述预埋棒沿其竖直方向的侧壁上紧密套设有多组与钢筋网位置对应的固定钢圈，所述固定钢圈上套设有与钢筋网套设衔接的紧固扎结机构。
进一步的，所述防偏垂吊体包括固定连接于金属嵌设板底端的多个加强筋，所述加强筋的底端连接有嵌设球，多个加强筋与嵌设球的配合起到基部多点稳固作用。
进一步的，多个所述金属嵌设板的两侧外壁上开设有多条粘结腔，且金属嵌设板的两侧侧壁上设有金属纤维刺，开设粘结腔有效增大金属嵌设板与浇筑体的衔接面积，而所设置的金属纤维刺，则有效提高与浇筑体所衔接的稳固性，使得浇筑体与金属嵌设板的粘结性更好，从而在后续使用过程中，有效预防预埋棒的移位。
进一步的，所述预埋加固体包括多个捆绑成团的钢筋条，多个所述钢筋条外侧壁从上到下固定套设有多组衔接套，多个钢筋条的成团设置有效增强了预埋棒的机械强度。
进一步的，所述衔接套的内端侧壁上填充有多个弧形嵌设套，多个所述弧形嵌设套嵌设于相邻两个钢筋条之间的缝隙中。
进一步的，所述紧固扎结机构包括套设于固定钢圈上的弧形衔接钢管，所述固定钢圈上开设有用于弧形衔接钢管嵌设的中空孔，所述弧形衔接钢管的外端固定连接有与钢筋网位置对应的弧形钢套，且弧形钢套紧密套设于钢筋网上，当预埋棒与钢筋网通过弧形衔接钢管和弧形钢套进行机械连接后，再浇筑上浇筑体，预埋棒与钢筋网的整体连接，从而对钢筋网起到很好的稳固作用。
进一步的，所述弧形衔接钢管包括嵌设套设于中空孔内的直管端，所述直管端上连接有弯管端，所述弯管端选用弹性金属管。
一种钢筋模板一体化构件用预埋式防偏棒的预埋方法，具体操作步骤如下：
S1、在浇筑桩基前，将钢筋模板在特定位置放置好，在混凝土底模上预先铺设一层混凝土层，将多个预埋棒放置于钢筋网之间，预埋棒的底端连同防偏垂吊体埋设于混凝土层内，实现对预埋棒起到初步定位，待混凝土层完成凝固定位；
S2、根据钢筋网的钢筋捆绑点的位置，向预埋棒上套设多组固定钢圈,固定钢圈与预埋棒之间为紧密套设关系，并在固定钢圈上嵌设与钢筋网相连接的紧固扎结机构，以实现预埋棒与钢筋网的机械连接；
S3、根据实际情况埋设好预埋棒，此时，便可完成后续桩基浇筑工作，钢筋模板连同预埋棒埋设于浇筑体内。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
(1)本方案通过在钢筋模板上预埋多个插设于钢筋网内的预埋棒,预埋棒的底端与钢筋模板底端相衔接，并通过多个均匀分布的金属嵌设板和防偏垂吊体有效提高了预埋棒与钢筋模板的底端部紧固衔接，提高了基部稳固性，通过多个套设于预埋棒上的多组紧固扎结机构，有效实现预埋棒与钢筋网的多处机械连接，当浇筑体浇筑完成后，钢筋模板连同预埋棒埋设于浇筑体内后，预埋棒对钢筋起到紧固防偏作用，从而便对混凝土浇筑层起到保护作用。
(2)防偏垂吊体包括固定连接于金属嵌设板底端的多个加强筋，加强筋的底端连接有嵌设球，多个加强筋与嵌设球的配合起到基部多点稳固作用。
(3)多个金属嵌设板的两侧外壁上开设有多条粘结腔，且金属嵌设板的两侧侧壁上设有金属纤维刺，开设粘结腔有效增大金属嵌设板与浇筑体的衔接面积，而所设置的金属纤维刺，则有效提高与浇筑体所衔接的稳固性，使得浇筑体与金属嵌设板的粘结性更好，从而在后续使用过程中，有效预防预埋棒的移位。
(4)预埋加固体包括多个捆绑成团的钢筋条，多个钢筋条外侧壁从上到下固定套设有多组衔接套，衔接套的内端侧壁上填充有多个弧形嵌设套，多个弧形嵌设套嵌设于相邻两个钢筋条之间的缝隙中，多个钢筋条的成团设置有效增强了预埋棒的机械强度。
(5)紧固扎结机构包括套设于固定钢圈上的弧形衔接钢管，固定钢圈上开设有用于弧形衔接钢管嵌设的中空孔，弧形衔接钢管的外端固定连接有与钢筋网位置对应的弧形钢套，且弧形钢套紧密套设于钢筋网上，当预埋棒与钢筋网通过弧形衔接钢管和弧形钢套进行机械连接后，再浇筑上浇筑体，预埋棒与钢筋网的整体连接，从而对钢筋网起到很好的稳固作用。
附图说明
图1为本发明的立体图；
图2为本发明的预埋棒与金属嵌设板结合处的部分立体图；
图3为本发明的预埋加固体处的立体图；
图4为本发明的预埋棒埋设于钢筋模板处的立体图。
图中标号说明：
1预埋棒、101预埋腔、2金属嵌设板、201粘结腔、202金属纤维刺、3嵌设球、4加强筋、5固定钢圈、6弧形衔接钢管、7弧形钢套、8钢筋条、9衔接套、10弧形嵌设套。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1：
请参阅图1和图4，一种钢筋模板一体化构件用预埋式防偏棒，包括埋设于钢筋模板内的预埋棒1，钢筋模板包括底端部的混凝土底模，混凝土底模上设置有捆绑扎接的钢筋网，钢筋网由横竖捆绑而成的钢筋组成，预埋棒1底端外侧壁上设有多个均匀分布的金属嵌设板2，多个金属嵌设板2的底端均固定连接有防偏垂吊体，防偏垂吊体包括固定连接于金属嵌设板2底端的多个加强筋4，加强筋4的底端连接有嵌设球3，多个加强筋4与嵌设球3的配合起到基部多点稳固作用，而嵌设球3起到配重作用，有效稳固该预埋棒1的重心。
请参阅图2，多个金属嵌设板2的两侧外壁上开设有多条粘结腔201，且金属嵌设板2的两侧侧壁上设有金属纤维刺202，开设粘结腔201有效增大金属嵌设板2与浇筑体的衔接面积，而所设置的金属纤维刺202，则有效提高与浇筑体所衔接的稳固性，使得浇筑体与金属嵌设板2的粘结性更好，从而在后续使用过程中，有效预防预埋棒1的移位。
请参阅图1-3，预埋棒1的内部设置埋设腔体，埋设腔内填充有预埋加固体，预埋棒1靠近底端部的外侧壁上开设有多组与埋设腔体相连通的预埋腔101，且预埋腔101与金属嵌设板2交错分布，预埋加固体包括多个捆绑成团的钢筋条8，多个钢筋条8外侧壁从上到下固定套设有多组衔接套9，衔接套9的内端侧壁上填充有多个弧形嵌设套10，多个弧形嵌设套10嵌设于相邻两个钢筋条8之间的缝隙中，弧形嵌设套10的挤压设置，有效提高多个8之间的成团稳固性，而多个钢筋条8的成团设置有效增强了预埋棒1的机械强度，在混凝土浇筑体浇筑过程中，混凝土浇筑体通过预埋腔101导入至预埋棒1的埋设腔体内，从而浇筑体与预埋加固体的底端起到紧固作用。
请参阅图1和图4，预埋棒1沿其竖直方向的侧壁上紧密套设有多组与钢筋网位置对应的固定钢圈5，固定钢圈5位于金属嵌设板2的上方，固定钢圈5上套设有与钢筋网套设衔接的紧固扎结机构，具体的，紧固扎结机构包括套设于固定钢圈5上的弧形衔接钢管6，固定钢圈5上开设有用于弧形衔接钢管6嵌设的中空孔，弧形衔接钢管6的外端固定连接有与钢筋网位置对应的弧形钢套7，且弧形钢套7紧密套设于钢筋网上，弧形衔接钢管6包括嵌设套设于中空孔内的直管端，直管端上连接有弯管端，弯管端选用弹性金属管，直管管与弯管端的配合，以适用于对不同捆绑位置的钢筋进行定位，当预埋棒1与钢筋网通过弧形衔接钢管6和弧形钢套7进行机械连接后，再浇筑上浇筑体，实现预埋棒1与钢筋网的整体连接，从而对钢筋网起到很好的稳固作用。
一种钢筋模板一体化构件用预埋式防偏棒的预埋方法，具体操作步骤如下：
S1、在浇筑桩基前，将钢筋模板在特定位置放置好，在混凝土底模上预先铺设一层混凝土层，将多个预埋棒1放置于钢筋网之间，预埋棒1的底端连同防偏垂吊体埋设于混凝土层内，实现对预埋棒1起到初步定位，待混凝土层完成凝固定位；
S2、根据钢筋网的钢筋捆绑点的位置，向预埋棒1上套设多组固定钢圈5,固定钢圈5与预埋棒1之间为紧密套设关系，并在固定钢圈5上嵌设与钢筋网相连接的紧固扎结机构，以实现预埋棒1与钢筋网的机械连接；
S3、根据实际情况埋设好预埋棒1，此时，便可完成后续桩基浇筑工作，钢筋模板连同预埋棒1埋设于浇筑体内。
本发明中的所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (8)
1.一种钢筋模板一体化构件用预埋式防偏棒，包括埋设于钢筋模板内的预埋棒(1)，所述钢筋模板包括底端部的混凝土底模，所述混凝土底模上设置有捆绑扎接的钢筋网，其特征在于：所述预埋棒(1)底端外侧壁上设有多个均匀分布的金属嵌设板(2)，多个所述金属嵌设板(2)的底端均固定连接有防偏垂吊体，所述预埋棒(1)的内部设置埋设腔体，所述埋设腔内填充有预埋加固体，所述预埋棒(1)靠近底端部的外侧壁上开设有多组与埋设腔体相连通的预埋腔(101)，且预埋腔(101)与金属嵌设板(2)交错分布，所述预埋棒(1)沿其竖直方向的侧壁上紧密套设有多组与钢筋网位置对应的固定钢圈(5)，所述固定钢圈(5)上套设有与钢筋网套设衔接的紧固扎结机构。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋模板一体化构件用预埋式防偏棒，其特征在于：所述防偏垂吊体包括固定连接于金属嵌设板(2)底端的多个加强筋(4)，所述加强筋(4)的底端连接有嵌设球(3)。
3.根据权利要求2所述的一种钢筋模板一体化构件用预埋式防偏棒，其特征在于：多个所述金属嵌设板(2)的两侧外壁上开设有多条粘结腔(201)，且金属嵌设板(2)的两侧侧壁上设有金属纤维刺(202)。
4.根据权利要求1所述的一种钢筋模板一体化构件用预埋式防偏棒，其特征在于：所述预埋加固体包括多个捆绑成团的钢筋条(8)，多个所述钢筋条(8)外侧壁从上到下固定套设有多组衔接套(9)。
5.根据权利要求4所述的一种钢筋模板一体化构件用预埋式防偏棒，其特征在于：所述衔接套(9)的内端侧壁上填充有多个弧形嵌设套(10)，多个所述弧形嵌设套(10)嵌设于相邻两个钢筋条(8)之间的缝隙中。
6.根据权利要求1所述的一种钢筋模板一体化构件用预埋式防偏棒，其特征在于：所述紧固扎结机构包括套设于固定钢圈(5)上的弧形衔接钢管(6)，所述固定钢圈(5)上开设有用于弧形衔接钢管(6)嵌设的中空孔，所述弧形衔接钢管(6)的外端固定连接有与钢筋网位置对应的弧形钢套(7)，且弧形钢套(7)紧密套设于钢筋网上。
7.根据权利要求6所述的一种钢筋模板一体化构件用预埋式防偏棒，其特征在于：所述弧形衔接钢管(6)包括嵌设套设于中空孔内的直管端，所述直管端上连接有弯管端，所述弯管端选用弹性金属管。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种钢筋模板一体化构件用预埋式防偏棒的预埋方法，其特征在于：具体操作步骤如下：
S1、在浇筑桩基前，将钢筋模板在特定位置放置好，在混凝土底模上预先铺设一层混凝土层，将多个预埋棒(1)放置于钢筋网之间，预埋棒(1)的底端连同防偏垂吊体埋设于混凝土层内，实现对预埋棒(1)起到初步定位，待混凝土层完成凝固定位；
S2、根据钢筋网的钢筋捆绑点的位置，向预埋棒(1)上套设多组固定钢圈(5),固定钢圈(5)与预埋棒(1)之间为紧密套设关系，并在固定钢圈(5)上嵌设与钢筋网相连接的紧固扎结机构，以实现预埋棒(1)与钢筋网的机械连接；
S3、根据实际情况埋设好预埋棒(1)，此时，便可完成后续桩基浇筑工作，钢筋模板连同预埋棒(1)埋设于浇筑体内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010674511.7A CN111749232B (zh) | 2020-07-14 | 2020-07-14 | 一种钢筋模板一体化构件用预埋式防偏棒 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010674511.7A CN111749232B (zh) | 2020-07-14 | 2020-07-14 | 一种钢筋模板一体化构件用预埋式防偏棒 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111749232A CN111749232A (zh) | 2020-10-09 |
| CN111749232B true CN111749232B (zh) | 2021-12-03 |
Family
ID=72710288
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010674511.7A Active CN111749232B (zh) | 2020-07-14 | 2020-07-14 | 一种钢筋模板一体化构件用预埋式防偏棒 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111749232B (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2243493Y (zh) * | 1995-09-01 | 1996-12-25 | 陈添镇 | 钢筋支撑座体结构 |
| CN1844605A (zh) * | 2006-03-07 | 2006-10-11 | 朱秦江 | 复合保温隔热混凝土建筑钢筋精确定位系统及其施工方法 |
| CN204850483U (zh) * | 2015-08-18 | 2015-12-09 | 青岛森林金属制品有限公司 | 固定支撑装置 |
| CN105239775A (zh) * | 2015-09-08 | 2016-01-13 | 广州市恒盛建设工程有限公司 | 一种用于筒仓滑模施工的钢筋安装质量动态控制方法 |
| CN208293909U (zh) * | 2018-03-22 | 2018-12-28 | 青岛康太源建设集团有限公司 | 一种紧固方便的连接钢筋防偏移灌浆套筒机构 |
| CN209179328U (zh) * | 2018-10-11 | 2019-07-30 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 钢筋模板防偏位装置 |
-
2020
- 2020-07-14 CN CN202010674511.7A patent/CN111749232B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2243493Y (zh) * | 1995-09-01 | 1996-12-25 | 陈添镇 | 钢筋支撑座体结构 |
| CN1844605A (zh) * | 2006-03-07 | 2006-10-11 | 朱秦江 | 复合保温隔热混凝土建筑钢筋精确定位系统及其施工方法 |
| CN204850483U (zh) * | 2015-08-18 | 2015-12-09 | 青岛森林金属制品有限公司 | 固定支撑装置 |
| CN105239775A (zh) * | 2015-09-08 | 2016-01-13 | 广州市恒盛建设工程有限公司 | 一种用于筒仓滑模施工的钢筋安装质量动态控制方法 |
| CN208293909U (zh) * | 2018-03-22 | 2018-12-28 | 青岛康太源建设集团有限公司 | 一种紧固方便的连接钢筋防偏移灌浆套筒机构 |
| CN209179328U (zh) * | 2018-10-11 | 2019-07-30 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 钢筋模板防偏位装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN111749232A (zh) | 2020-10-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4680803B2 (ja) | 立体高架橋構造の施工方法 | |
| KR101584070B1 (ko) | 루프 철근 하단 매입형 프리캐스트 콘크리트 바닥판 | |
| CN216239039U (zh) | 一种梁柱连接节点 | |
| CN111749232B (zh) | 一种钢筋模板一体化构件用预埋式防偏棒 | |
| KR101815009B1 (ko) | 전도방지용 측면합성블록이 형성된 거더를 이용한 라멘교 시공방법 | |
| KR101581320B1 (ko) | 프리캐스트 코핑데크를 이용한 급속시공용 프리캐스트 코핑 | |
| JP2000204643A (ja) | ボックスカルバ―トの構築方法およびボックスカルバ―トを構築するためのコンクリ―トブロック | |
| KR102313351B1 (ko) | 단부가 콘크리트 거더로 형성된 프리스트레스트 합성 거더를 이용한 합성형 라멘교 및 그 시공 방법 | |
| JP3848917B2 (ja) | ハイブリッド構造函体の建造方法 | |
| CN215441418U (zh) | 墩柱结构 | |
| CN214941074U (zh) | 一种装配式墙体底部与楼板部位连接结构 | |
| CN213573152U (zh) | 一种旧建筑墙体底部加固装置 | |
| KR102229028B1 (ko) | 프리캐스트와 현장타설 혼합형 기초구조물 및 이의 제작방법 | |
| CN212358589U (zh) | 预制柱及应用其的预制柱连接结构 | |
| CN210562997U (zh) | 一种预制柱组件 | |
| JP2737099B2 (ja) | 地中梁用鉄筋組及び地中梁の構築方法 | |
| CN216007309U (zh) | 一种装配式混凝土剪力墙的竖向连接节点 | |
| CN217782583U (zh) | 一种墙体构造柱用免支模预制构件 | |
| CN218466567U (zh) | 一种房屋地基基础结构 | |
| JPH08302808A (ja) | 大型ｐｃ壁版の接合方法 | |
| CN111441240A (zh) | 一种用于装配式桥梁的混凝土结构及筑设方法 | |
| KR100227537B1 (ko) | 대형판 거푸집 및 동바리 현수식 역타설 거푸집 공법 | |
| CN219011513U (zh) | 一种连接结构 | |
| KR20180125327A (ko) | 프리캐스트 바닥판-보강철근 결합체와 지지판을 이용한 h말뚝과 콘크리트 교대 구조체의 일체화 구성을 가지는 일체식 교대 및 그 시공방법 | |
| CN215716412U (zh) | 一种预制网肋板固定结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20211118 Address after: 221341 second floor, building 10, Chahe Town Industrial Park, Pizhou City, Xuzhou City, Jiangsu Province Applicant after: Pizhou huachuangxin energy battery Research Institute Co.,Ltd. Address before: 221000 Shanghai Road Jinhong construction company, Quanshan District, Xuzhou City, Jiangsu Province Applicant before: Wu Ganglu |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |