CN212358589U - 预制柱及应用其的预制柱连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种预制柱及应用其的预制柱连接结构，该预制柱连接结构包括第一预制柱与第二预制柱、混凝土节点，设置于第一预制柱的非浇灌区域中；第一抗剪钢板，包括相互连接的第一埋设段与第一连接段，第一埋设段埋设于混凝土节点中；其中，第二预制柱通过连接槽套设于第一连接段上，以使得第二预制柱与混凝土节点固定，进而使得第二预制柱与第一预制柱固定。通过上述方式，本实用新型能够良好的实现预制柱之间的连接。

Description

预制柱及应用其的预制柱连接结构

技术领域

本实用新型涉及装配式结构领域，特别涉及一种预制柱及应用其的预制柱连接结构。

背景技术

现有预制柱之间的连接一般采用套筒，主要如灌浆套筒或机械套筒，其中，采用灌浆套筒连接对浆料原材料及施工要求较高，施工过程往往较难灌密实，导致连接不够稳定，且后期检修比较复杂，采用机械套筒则需要有较高的精度要求，施工难度较大。

实用新型内容

本实用新型提供一种预制柱及应用其的预制柱连接结构，以解决现有技术采用套筒对预制柱进行连接较为不便的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种预制柱，所述预制柱包括：钢筋结构，围合形成一浇灌腔体，所述浇灌腔体包括有沿长度方向设置且相互连接的浇灌区域与非浇灌区域；混凝土结构，设置于所述浇灌区域中；连接槽，设置于所述混凝土结构远离所述非浇灌区域的一侧；注浆通道，一端设置于所述预制柱的侧壁上以与外界连接，另一端与所述连接槽连接；冒浆通道，一端设置于所述预制柱的侧壁上以与外界连接，另一端与所述连接槽连接；

根据本实用新型提供的一实施方式，所述钢筋结构包括多条绕所述预制柱的中轴线设置的柱纵筋；其中，所述钢筋结构远离所述浇灌区域的一端设置有缺口部。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的另一个技术方案是：提供一种预制柱连接结构，所述预制柱连接结构包括第一预制柱与第二预制柱，所述第一预制柱与所述第二预制柱为所上述中任一项所述的预制柱；所述预制柱连接结构还包括：混凝土节点，设置于所述第一预制柱的非浇灌区域中；第一抗剪钢板，包括相互连接的第一埋设段与第一连接段，所述第一埋设段埋设于所述混凝土节点中；其中，所述第二预制柱通过连接槽套设于所述第一连接段上，以使得所述第二预制柱与所述混凝土节点固定，进而使得所述第二预制柱与所述第一预制柱固定。

根据本实用新型提供的一实施方式，所述混凝土节点包括节点钢筋与节点浇灌结构，所述节点钢筋设置于所述第一预制柱的非浇灌区域内且与所述第一预制柱的钢筋结构连接，所述第一抗剪钢板通过所述第一埋设段与所述节点钢筋连接，所述节点浇灌结构通过将所述第一埋设段与所述节点钢筋连接后浇灌混凝土砂浆而形成。

根据本实用新型提供的一实施方式，所述预制柱连接结构还包括与所述混凝土节点一体成型的现浇梁结构与设置于所述现浇梁结构上的现浇楼板，所述现浇梁结构与所述第一预制柱和/或第二预制柱垂直设置。

根据本实用新型提供的一实施方式，所述现浇梁结构还包括与所述节点钢筋连接的梁纵筋。

根据本实用新型提供的一实施方式，所述连接槽与所述第一连接段之间还填充有高强度混凝结构，所述高强度混凝结构通过所述第二预制柱的注浆通道浇灌高强度混凝土而形成。

根据本实用新型提供的一实施方式，所述预制柱连接结构还包括：混凝土基底；第二抗剪钢板，包括相互连接的第二埋设段与第二连接段，所述第二埋设段埋设于所述混凝土基底中；其中，所述第一预制柱通过连接槽套设于所述第二连接段上，以使得所述第一预制柱与所述混凝土基底固定。

根据本实用新型提供的一实施方式，所述混凝土基底包括基底钢筋与基底浇灌结构，所述第二抗剪钢板通过所述第二埋设段与所述基底钢筋连接，所述基底浇灌结构通过将所述第二埋设段与所述基底钢筋连接后浇灌混凝土砂浆而形成。

根据本实用新型提供的一实施方式，所述第一抗剪钢板还包括有第一栓钉；所述第二抗剪钢板还包括有第二栓钉。

有益效果：区别于现有技术，本实用新型通过提供一种预制柱与预制柱连接结构，该预制柱包括分别设置于两端的非浇灌区域与连接槽，通过在第一预制柱的非浇灌区域设置混凝土节点，并在混凝土节点中埋设第一抗剪钢板，随后第二预制柱通过连接槽套设在第一抗剪钢板上，从而完成第二预制柱与混凝土节点的固定连接，进而完成第一预制柱与第二预制柱的固定连接。通过上述方式，可以良好的实现预制柱之间的连接，由于位于上方的预制柱通过混凝土节点直接压持在下方的预制柱上，使得整个预制柱连接结构的受力清晰，且传力较可靠，对施工精度要求较低，使得整个施工较为简单、便捷，进而节省成本。且相比套筒的方式连接而言，可以便于后续的检修。

附图说明

图1是本实用新型提供的预制柱一实施方式的结构示意图；

图2是本实用新型提供的预制柱连接结构一实施方式的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请一并参阅图1，本实用新型提供一种预制柱10，该预制柱10包括有钢筋结构110、混凝土结构120、连接槽130、注浆通道140以及冒浆通道150。

其中，钢筋结构110围合形成一浇灌腔体111，该浇灌腔体111包括有沿长度方向设置的且相互连接的浇灌区域112与非浇灌区域113。

其中，混凝土结构120设置于该浇灌区域113中，可选的，混凝土结构120可以通过在浇灌区域113浇灌混凝土而形成，且部分混凝土相对浇灌区域113溢出从而将钢筋结构110进行包裹，这里不做限定。

如图1所示，连接槽130则设置于混凝土结构120远离非浇灌区域113的一侧，注浆通道140则用于连接连接槽130与外界，可选的，该注浆通道140的一端设置在预制柱10的侧壁上从而与外界连接，另一端则与连接槽130进行连接，在另一实施例中，注浆通道140可以是管道结构，一端固定于混凝土结构120上以与连接槽130进行连接，另一端可以为自由端。冒浆通道150与注浆通道140相似，可以一端设置于预制柱10的侧壁上以与外界连接，另一端与连接槽130连接。可选的，冒浆通道150设置于预制柱10的侧壁的出口相比注浆通道140设置于预制柱10的侧壁上的出口更靠近非浇灌区域。

如图1所示，连接槽130的内壁设置有连接部拉毛131。

如图1所示，钢筋结构110包括有多条柱纵筋114，多条柱纵筋114绕预制柱10的中轴线进行设置。可选的，钢筋结构110还包括有捆筋115，捆筋115可以绕多条柱纵筋114进行设置并与多条柱纵筋114进行连接，可选的，捆筋115可以为多条，多条捆筋115沿着柱纵筋114的长度间隔设置，进而加强整个钢筋结构110的强度。

如图1所示，该钢筋结构110远离浇灌区域112的一端还设置有缺口部116。柱纵筋114远离缺口部115远离缺口部116的一侧沿着连接槽130的槽壁进行弯折形成折弯部，以将强连接槽130的槽壁强度。

请参阅图2，本实用新型还提供一种预制柱连接结构20，该预制柱连接件结构包括有第一预制柱30与第二预制柱40。其中，第一预制柱30和第二预制柱40均为上述任一实施例中的预制柱10。即第一预制柱30和第二预制柱40与上述任一实施例中的预制柱10结构相同。

如图2所示，预制柱连接结构20还包括有混凝土节点210与第一抗剪钢板220。其中，混凝土节点210则设置在第一预制柱30的非浇灌区域313，第一抗剪钢板220具体可以为十字型钢板，包括有相互连接的第一埋设段221与第一连接段222，其中，第一埋设段221则埋设于混凝土节点210中从而固定于混凝土节点210上，第二预制柱40则通过连接槽430套设在第一连接段222上，从而使得第二预制柱40与混凝土节点210固定，进而使得第二预制柱40与第一预制柱30固定。从而可以实现预制柱之间的连接，在其他实施例中，还可以进一步在第二预制柱40的非浇灌区域413设置混凝土节点与抗剪钢板，从而用于与其他的预制柱进行连接，这里不做限定。

上述实施例中，通过提供一种预制柱与预制柱连接结构，该预制柱包括分别设置于两端的非浇灌区域与连接槽，通过在第一预制柱的非浇灌区域设置混凝土节点，并在混凝土节点中埋设第一抗剪钢板，随后第二预制柱通过连接槽套设在第一抗剪钢板上，从而完成第二预制柱与混凝土节点的固定连接，进而完成第一预制柱与第二预制柱的固定连接。通过上述方式，可以良好的实现预制柱之间的连接，由于位于上方的预制柱通过混凝土节点直接压持在下方的预制柱上，使得整个预制柱连接结构的受力清晰，且传力较可靠，对施工精度要求较低，使得整个施工较为简单、便捷，进而节省成本。且相比套筒的方式连接而言，可以便于后续的检修。

如图2所示，混凝土节点210包括有节点钢筋(图未示)与节点浇灌结构211，该节点钢筋可以设置在第一预制柱30的非浇灌区域313内且与第一预制柱30的钢筋结构310连接，第一抗剪钢板220通过第一埋设段221与节点钢筋连接，节点浇灌结构211通过将第一埋设段221与节点钢筋进行连接后，随后浇灌混凝土砂浆而形成。

如图2所示，预制柱连接结构20还包括与混凝土节点210一体成型的现浇梁结构510与设置于现浇梁结构510上的现浇楼板520，现浇梁结构520与第一预制柱30和/或第二预制柱40垂直设置。其中，现浇梁结构510还包括与节点钢筋连接的梁纵筋511，进而加强现浇梁结构510与混凝土节点210的强度。

如图2所示，连接槽430与第一连接段222之间还填充有高强度混凝结构431，高强度混凝结构431通过第二预制柱40的注浆通道440浇灌高强度混凝土而形成，进而使得第二预制柱40、第一抗剪钢板220以及混凝土节点210之间具体较好的连接，且通过填充连接槽430以防止第二预制柱40相对第一抗剪钢板220进行移位，进一步的，通过在连接槽430设置有连接部431，可以有效的增强第二预制柱430与高强度混凝土的接触面积与摩擦力，进而增强连接效果。

如图2所示，预制柱连接结构20还包括混凝土基底610与第二抗剪钢板620，其中，第二剪钢板620与第一抗剪钢板220结构相同，第二剪钢板620包括相互连接第二埋设段621与第二连接段622，且第二埋设段621埋设于混凝土基底610中，第一预制柱30则通过连接槽330套设于第二连接段622上，从而使得第一预制柱30与混凝土基底610固定。

可选的，混凝土基底610固定于地面或其他基础平台上，用于将第一预制柱30与地面或其他基础平台固定。如图2所示，混凝土基底610包括有基底钢筋(图未示)与基底浇灌结构611，第二抗剪钢板620通过第二埋设段621与基底钢筋连接，基底浇灌结构611通过将第二埋设段621与基底钢筋连接后浇灌混凝土砂浆而形成。

如图2所示，连接槽330与第二连接段622也可以设置有高强度混凝结构331，该高强度混凝结构331可以通过第一预制柱30的注浆通道340浇灌高强度混凝土而形成，从而加强第一预制柱30与混凝土基底610的连接强度。

如图2所示，可选实施例中，第一抗剪钢板220还包括有第一栓钉223，从而可以增强第一抗剪钢板220与周围的混凝土的摩擦力，进而增强第一抗剪钢板220与周围的混凝土的连接强度。相似的，第二抗剪钢板620还包括有第二栓钉623。

就上述结构简述一下施工工艺：

S11，设置基底钢筋。

可选的，可以先在地面或其他基础平台设置基底钢筋。

S12，将第二剪钢板620与基底钢筋进行连接。

可选的，随后将第二剪钢板620的第二埋设段621与基底钢筋进行捆扎。

S13，对基底钢筋进行浇筑，从而形成基底浇灌结构611。

在第二剪钢板620于基底钢筋固定后，则可以对基底钢筋进行浇筑，从而形成基底浇灌结构611，且基底浇灌结构611与基底钢筋形成混凝土基底610。

S14，通过连接槽330将第一预制柱30套设在第二剪钢板620的第二连接段622上。

随后通过连接槽330从而使得第一预制柱30套设在第二剪钢板620的第二连接段622上，以与第二剪钢板620进行初步固定。

S15，利用第一预制柱30的注浆通道340对连接槽330浇灌高强度混凝图以形成高强度混凝结构331。

可选的，将第一预制柱30的位置进行定位调平后，则利用注浆通道340对连接槽330浇灌高强度混凝土以在第一预制柱30、第二剪钢板620以及混凝土基底610之间形成高强度混凝结构331，从而完成第一预制柱30、第二剪钢板620以及混凝土基底610的连接。

在可选场景中，冒浆通道350与连接槽330的连接孔位于连接槽330的顶部，而注浆通道340与连接槽330的连接孔位于连接槽330的底部，因此，如果有部分高强度混凝土从冒浆通道150冒出，则表示接槽330被高强度混凝土填充满，可以停止浇灌。且通过设置冒浆通道150，可以防止高强度混凝土浇灌过多，直接将第一预制柱30相对混凝土基底610进行顶开，影响连接强度。

S16，在第一预制柱30的非浇灌区域313设置节点钢筋。

可选的，在第一预制柱30的非浇灌区域313捆扎节点钢筋，并使得节点钢筋与第一预制柱30的钢筋结构310连接。

S17，将第一剪钢板220与节点钢筋进行连接。

与步骤S12相似，可以利用设置在第一预制柱30的缺口部316将第一剪钢板220与节点钢筋进行连接。

S18，对节点钢筋进行浇筑，从而形成节点浇灌结构211。

与步骤S13相似，可以对节点钢筋进行浇筑，从而形成节点浇灌结构211。节点钢筋与节点浇灌结构211形成混凝土节点210。

S19，通过连接槽430将第二预制柱40套设在第一剪钢板220的第一连接段222上。

与步骤S14相似，可以通过连接槽430将第二预制柱40套设在第一剪钢板220的第一连接段222上。

S20，利用第二预制柱40的注浆通道440对连接槽430浇灌高强度混凝图以形成高强度混凝结构431。

与步骤S15相似，将第一预制柱40的位置进行定位调平后，则利用注浆通道440对连接槽440浇灌高强度混凝土以在第二预制柱40、第一剪钢板220以及混凝土节点210之间形成高强度混凝结构431，从而完成第二预制柱40、第一剪钢板220以及混凝土节点210的连接。

在可选实施例中，还可以在节点钢筋和/或第二预制柱40的结构钢筋410捆扎梁纵筋511，并浇灌砂浆形成现浇梁结构510与现浇楼板520。

可选场景中，其他预制柱与第二预制柱40的连接也可以重复执行步骤S16-S20，这里不再赘述。

综上所述，本实用新型通过提供一种预制柱与预制柱连接结构，该预制柱包括分别设置于两端的非浇灌区域与连接槽，通过在第一预制柱的非浇灌区域设置混凝土节点，并在混凝土节点中埋设第一抗剪钢板，随后第二预制柱通过连接槽套设在第一抗剪钢板上，从而完成第二预制柱与混凝土节点的固定连接，进而完成第一预制柱与第二预制柱的固定连接。通过上述方式，可以良好的实现预制柱之间的连接，由于位于上方的预制柱通过混凝土节点直接压持在下方的预制柱上，使得整个预制柱连接结构的受力清晰，且传力较可靠，对施工精度要求较低，使得整个施工较为简单、便捷，进而节省成本。且相比套筒的方式连接而言，可以便于后续的检修。

以上仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结果或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种预制柱，其特征在于，所述预制柱包括：

钢筋结构，围合形成一浇灌腔体，所述浇灌腔体包括有沿长度方向设置且相互连接的浇灌区域与非浇灌区域；

混凝土结构，设置于所述浇灌区域中；

连接槽，设置于所述混凝土结构远离所述非浇灌区域的一侧；

注浆通道，一端设置于所述预制柱的侧壁上以与外界连接，另一端与所述连接槽连接；

冒浆通道，一端设置于所述预制柱的侧壁上以与外界连接，另一端与所述连接槽连接。

2.根据权利要求1所述的预制柱，其特征在于，所述钢筋结构包括多条绕所述预制柱的中轴线设置的柱纵筋；

其中，所述钢筋结构远离所述浇灌区域的一端设置有缺口部。

3.一种预制柱连接结构，其特征在于，所述预制柱连接结构包括第一预制柱与第二预制柱，所述第一预制柱与所述第二预制柱为所述权利要求1或2中任一项所述的预制柱；

所述预制柱连接结构还包括：

混凝土节点，设置于所述第一预制柱的非浇灌区域中；

第一抗剪钢板，包括相互连接的第一埋设段与第一连接段，所述第一埋设段埋设于所述混凝土节点中；

其中，所述第二预制柱通过连接槽套设于所述第一连接段上，以使得所述第二预制柱与所述混凝土节点固定，进而使得所述第二预制柱与所述第一预制柱固定。

4.根据权利要求3所述的预制柱连接结构，其特征在于，所述混凝土节点包括节点钢筋与节点浇灌结构，所述节点钢筋设置于所述第一预制柱的非浇灌区域内且与所述第一预制柱的钢筋结构连接，所述第一抗剪钢板通过所述第一埋设段与所述节点钢筋连接，所述节点浇灌结构通过将所述第一埋设段与所述节点钢筋连接后浇灌混凝土砂浆而形成。

5.根据权利要求4所述的预制柱连接结构，其特征在于，所述预制柱连接结构还包括与所述混凝土节点一体成型的现浇梁结构与设置于所述现浇梁结构上的现浇楼板，所述现浇梁结构与所述第一预制柱和/或第二预制柱垂直设置。

6.根据权利要求5所述的预制柱连接结构，其特征在于，所述现浇梁结构还包括与所述节点钢筋连接的梁纵筋。

7.根据权利要求3所述的预制柱连接结构，其特征在于，所述连接槽与所述第一连接段之间还填充有高强度混凝结构，所述高强度混凝结构通过所述第二预制柱的注浆通道浇灌高强度混凝土而形成。

8.根据权利要求3所述的预制柱连接结构，其特征在于，所述预制柱连接结构还包括：

混凝土基底；

第二抗剪钢板，包括相互连接的第二埋设段与第二连接段，所述第二埋设段埋设于所述混凝土基底中；

其中，所述第一预制柱通过连接槽套设于所述第二连接段上，以使得所述第一预制柱与所述混凝土基底固定。

9.根据权利要求8所述的预制柱连接结构，其特征在于，所述混凝土基底包括基底钢筋与基底浇灌结构，所述第二抗剪钢板通过所述第二埋设段与所述基底钢筋连接，所述基底浇灌结构通过将所述第二埋设段与所述基底钢筋连接后浇灌混凝土砂浆而形成。

10.根据权利要求8所述的预制柱连接结构，其特征在于，

所述第一抗剪钢板还包括有第一栓钉；

所述第二抗剪钢板还包括有第二栓钉。

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