CN111746027A - 一种固体废物垃圾打包装置及其工作方法 - Google Patents

一种固体废物垃圾打包装置及其工作方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种固体废物垃圾打包装置，包括压缩箱体，所述压缩箱体的前端安装有开关板，且开关板的前端靠底部安装有两组平行设置的固定块，所述固定块的顶部安装有顶升气缸，所述开关板的前端内侧卡接有上料翻板，所述压缩箱体的侧壁安装有液压箱，且压缩箱体的顶部中间安装有防护罩体，所述压缩箱体的后端安装有后挡板，且压缩箱体的内部安装有压板，所述后挡板的后端安装有固定箱，且固定箱的后端安装有两组平行设置的推拉气缸，且推拉气缸的一端连接有连接杆，所述连接杆的一端贯穿固定箱的内侧；本发明能够保持压板在工作期间的稳定移动，且方便了送料操作的进行，同时避免出现卡料的情况，方便将打包完成的固体垃圾送出。

Description

一种固体废物垃圾打包装置及其工作方法
技术领域
本发明属于打包装置领域，具体涉及垃圾打包装置，更具体的是一种固体废物垃圾打包装置及其工作方法。
背景技术
固体废物垃圾在处理时，为了方便对其进行转运，需要对其进行压缩打包，使大量的固定废物垃圾体积缩小，从而方便转运，方便下一步的处理，在对固定垃圾废物进行打包时，需要用到固体废物垃圾打包装置对其进行打包。
现有的固体废物垃圾打包装置在使用时存在一定的弊端，现有的固体废物垃圾打包装置在对垃圾压缩打包完毕之后，容易出现垃圾卡在压缩箱体内部难以取出的情况；现有的固体废物垃圾打包装置基本都是采用人工上料，缺乏导料装置，上料效率一般；现有的固体废物垃圾打包装置在压缩其间，压板运行稳定度一般，给压缩打包过程带来了一定的影响。
发明内容
为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种固体废物垃圾打包装置，能有效的解决现有的固体废物垃圾打包装置在对垃圾压缩打包完毕之后，容易出现垃圾卡在压缩箱体内部难以取出的情况；现有的固体废物垃圾打包装置基本都是采用人工上料，缺乏导料装置，上料效率一般；现有的固体废物垃圾打包装置在压缩其间，压板运行稳定度一般的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种固体废物垃圾打包装置，包括压缩箱体，所述压缩箱体的前端安装有开关板，且开关板的前端靠底部安装有两组平行设置的固定块，所述固定块的顶部安装有顶升气缸，所述开关板的前端内侧卡接有上料翻板，所述压缩箱体的侧壁安装有液压箱，且压缩箱体的顶部中间安装有防护罩体，所述压缩箱体的后端安装有后挡板，且压缩箱体的内部安装有压板；
所述后挡板的后端安装有固定箱，且固定箱的后端安装有两组平行设置的推拉气缸，且推拉气缸的一端连接有连接杆，所述连接杆的一端贯穿固定箱的内侧，且连接杆的一端连接有推板；
所述防护罩体的内部顶端安装有固定板，且固定板的底部连接有液压缸，所述液压缸的顶部连接有导管，且导管贯穿防护罩体的顶部，所述液压缸的底端连接有液压杆；
所述上料翻板的两侧均安装有增高板，且上料翻板的外表面安装有若干组平行设置的导辊；
所述压板的顶部中间安装有轴承座，且压板的两侧均安装有夹持板，所述压板的底部安装有若干组压缩板，所述夹持板的内侧安装有导轮，所述导轮的外侧安装有内卡轨；
所述顶升气缸的顶部安装有转轴座，且转轴座的顶部安装有顶板。
作为本发明进一步的方案：所述液压杆的底端贯穿压缩箱体的顶部与轴承座的内侧相连接，贯穿压缩箱体的顶部靠液压杆的两侧均设置有一根竖杆，竖杆的底部贯穿压缩箱体的顶部与压板的顶部焊接固定。
作为本发明进一步的方案：所述后挡板的外侧开设有卡槽，推板卡入到卡槽内侧当中。
作为本发明的进一步方案：所述压缩箱体的两侧内壁均开设有内槽，两组内卡轨均卡入到内槽当中，内卡轨的内侧呈内凹状设置，导轮的一侧卡入到内卡轨当中。
作为本发明进一步的方案：所述导管的一端与液压箱的内侧相连接，且导管的另一端与液压缸的一端固定连接。
作为本发明进一步的方案：所述上料翻板的一端与开关板的内侧衔接处设置有转轴，上料翻板通过转轴与开关板活动连接，开关板的一端与压缩箱体的外侧之间连接有铰链，开关板的另一端与压缩箱体的外侧之间连接有卡扣。
一种固体废物垃圾打包装置的工作方法，该方法具体包括如下步骤：
步骤一：首先通过转轴的转动将上料翻板从开关板的前端翻板至水平状态，利用固定块顶部的顶升气缸对转轴座顶部的顶板进行驱动，使其将上料翻板的底部顶住，将待打包的固体废物垃圾放入到上料翻板的顶部，使垃圾位于两组增高板之间，随后继续利用顶升气缸驱动顶板上升，转轴座随着上料翻板的上升转动带动顶板倾斜，固体垃圾经过导辊的转动引导至压缩箱体的内部；
步骤二：启动防护罩体内部的液压缸，由液压箱通过导管给液压缸提供动力，带动液压杆向下生产，随后带动压板下压，随着压板的下压，夹持板内侧的导轮在内卡轨内侧滚动，带动压板平稳下移并利用其底部的压缩板对压缩箱体内部的垃圾进行压缩打包操作，待液压杆停止下移之后，利用液压缸带动液压杆回缩带动压板上升，停止压缩；
步骤三：利用顶升气缸带动顶板下移，随后将上料翻板翻转至开关板的内侧，随后将开关板打开，启动后挡板后部的推拉气缸，利用推拉气缸带动连接杆，将推板从后挡板内推出，带动压缩后的固体垃圾移动，将固体垃圾从压缩箱体的内部推出，整个打包过程结束。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明通过在开关板的前端卡接上料翻板配合顶升气缸，固定块顶部的顶升气缸对转轴座顶部的顶板进行驱动，使其将上料翻板的底部顶住，将待打包的固体废物垃圾放入到上料翻板的顶部，使垃圾位于两组增高板之间，随后继续利用顶升气缸驱动顶板上升，转轴座随着上料翻板的上升转动带动顶板倾斜，固体垃圾经过导辊的转动引导至压缩箱体的内部，进而可以实现上料操作，解决了人工上料时间长且一次上料数量较少的问题；
2、通过设置推板配合推拉气缸，启动后挡板后部的推拉气缸，利用推拉气缸带动连接杆，将推板从后挡板内推出，带动压缩后的固体垃圾移动，将固体垃圾从压缩箱体的内部推出，从而方便了将压缩打包后的固体废物垃圾送出，避免打包后的垃圾卡在压缩箱体的内部导致取出困难的情况出现；
3、通过在压板的两侧设置导轮配合内卡轨，内卡轨卡入到压缩箱体的内侧壁，随着压板的下压，夹持板内侧的导轮在内卡轨内侧滚动，带动压板平稳下移并利用其底部的压缩板对压缩箱体内部的垃圾进行压缩打包操作，通过导轮在内卡轨内平稳移动，保证了压板下降速率的稳定，避免压板下降速度不均导致压缩效果一般的情况出现。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明一种固体废物垃圾打包装置的整体结构示意图。
图2是本发明一种固体废物垃圾打包装置的后挡板的后视图。
图3是本发明一种固体废物垃圾打包装置中固定箱的结构图。
图4是本发明一种固体废物垃圾打包装置中防护罩体的剖面图。
图5是本发明一种固体废物垃圾打包装置中上料翻板的主视图。
图6是本发明一种固体废物垃圾打包装置中压板的装配图。
图7是本发明一种固体废物垃圾打包装置图1中A区的放大图。
图中：1、压缩箱体；2、开关板；3、固定块；4、顶升气缸；5、液压箱；6、防护罩体；7、压板；8、后挡板；9、上料翻板；10、固定箱；11、推拉气缸；12、连接杆；13、推板；14、固定板；15、液压缸；16、导管；17、液压杆；18、增高板；19、导辊；20、轴承座；21、压缩板；22、夹持板；23、导轮；24、内卡轨；25、转轴座；26、顶板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-7所示，一种固体废物垃圾打包装置，包括压缩箱体1，压缩箱体1的前端安装有开关板2，且开关板2的前端靠底部安装有两组平行设置的固定块3，固定块3的顶部安装有顶升气缸4，开关板2的前端内侧卡接有上料翻板9，压缩箱体1的侧壁安装有液压箱5，且压缩箱体1的顶部中间安装有防护罩体6，压缩箱体1的后端安装有后挡板8，且压缩箱体1的内部安装有压板7，利用压板7对固体废物垃圾进行压缩，从而实现打包操作；
后挡板8的后端安装有固定箱10，且固定箱10的后端安装有两组平行设置的推拉气缸11，且推拉气缸11的一端连接有连接杆12，连接杆12的一端贯穿固定箱10的内侧，且连接杆12的一端连接有推板13，推板13将压缩完成后的固体垃圾推出；
防护罩体6的内部顶端安装有固定板14，且固定板14的底部连接有液压缸15，液压缸15的顶部连接有导管16，且导管16贯穿防护罩体6的顶部，液压缸15的底端连接有液压杆17，利用液压杆17带动压板7下压从而使其进行移动；
上料翻板9的两侧均安装有增高板18，且上料翻板9的外表面安装有若干组平行设置的导辊19，设置导辊19滚动，从而起到较好的引导作用；
压板7的顶部中间安装有轴承座20，且压板7的两侧均安装有夹持板22，压板7的底部安装有若干组压缩板21，夹持板22的内侧安装有导轮23，导轮23的外侧安装有内卡轨24，设置内卡轨24方便对导轮23进行固定和限位；
顶升气缸4的顶部安装有转轴座25，且转轴座25的顶部安装有顶板26，设置顶板26便于对上料翻板9进行支撑。
液压杆17的底端贯穿压缩箱体1的顶部与轴承座20的内侧相连接，贯穿压缩箱体1的顶部靠液压杆17的两侧均设置有一根竖杆，竖杆的底部贯穿压缩箱体1的顶部与压板7的顶部焊接固定。
后挡板8的外侧开设有卡槽，推板13卡入到卡槽内侧当中。
压缩箱体1的两侧内壁均开设有内槽，两组内卡轨24均卡入到内槽当中，内卡轨24的内侧呈内凹状设置，导轮23的一侧卡入到内卡轨24当中。
导管16的一端与液压箱5的内侧相连接，且导管16的另一端与液压缸15的一端固定连接，液压箱5通过导管16传输液压对液压缸15提供动力。
上料翻板9的一端与开关板2的内侧衔接处设置有转轴，上料翻板9通过转轴与开关板2活动连接，开关板2的一端与压缩箱体1的外侧之间连接有铰链，开关板2的另一端与压缩箱体1的外侧之间连接有卡扣，设置卡扣便于对开关板2进行固定，防止其压缩期间打开。
一种固体废物垃圾打包装置的工作方法，该方法具体包括如下步骤：
步骤一：首先通过转轴的转动将上料翻板9从开关板2的前端翻板至水平状态，利用固定块3顶部的顶升气缸4对转轴座25顶部的顶板26进行驱动，使其将上料翻板9的底部顶住，将待打包的固体废物垃圾放入到上料翻板9的顶部，使垃圾位于两组增高板18之间，随后继续利用顶升气缸4驱动顶板26上升，转轴座25随着上料翻板9的上升转动带动顶板26倾斜，固体垃圾经过导辊19的转动引导至压缩箱体1的内部；
步骤二：启动防护罩体6内部的液压缸15，由液压箱5通过导管16给液压缸15提供动力，带动液压杆17向下生产，随后带动压板7下压，随着压板7的下压，夹持板22内侧的导轮23在内卡轨24内侧滚动，带动压板7平稳下移并利用其底部的压缩板21对压缩箱体1内部的垃圾进行压缩打包操作，待液压杆17停止下移之后，利用液压缸15带动液压杆17回缩带动压板7上升，停止压缩；
步骤三：利用顶升气缸4带动顶板26下移，随后将上料翻板9翻转至开关板2的内侧，随后将开关板2打开，启动后挡板8后部的推拉气缸11，利用推拉气缸11带动连接杆12，将推板13从后挡板8内推出，带动压缩后的固体垃圾移动，将固体垃圾从压缩箱体1的内部推出，整个打包过程结束。
本发明通过在开关板2的前端卡接上料翻板9配合顶升气缸4，固定块3顶部的顶升气缸4对转轴座25顶部的顶板26进行驱动，使其将上料翻板9的底部顶住，将待打包的固体废物垃圾放入到上料翻板9的顶部，使垃圾位于两组增高板18之间，随后继续利用顶升气缸4驱动顶板26上升，转轴座25随着上料翻板9的上升转动带动顶板26倾斜，固体垃圾经过导辊19的转动引导至压缩箱体1的内部，进而可以实现上料操作，解决了人工上料时间长且一次上料数量较少的问题；通过设置推板13配合推拉气缸11，启动后挡板8后部的推拉气缸11，利用推拉气缸11带动连接杆12，将推板13从后挡板8内推出，带动压缩后的固体垃圾移动，将固体垃圾从压缩箱体1的内部推出，从而方便了将压缩打包后的固体废物垃圾送出，避免打包后的垃圾卡在压缩箱体1的内部导致取出困难的情况出现；通过在压板7的两侧设置导轮23配合内卡轨24，内卡轨24卡入到压缩箱体1的内侧壁，随着压板7的下压，夹持板22内侧的导轮23在内卡轨24内侧滚动，带动压板7平稳下移并利用其底部的压缩板21对压缩箱体1内部的垃圾进行压缩打包操作，通过导轮23在内卡轨24内平稳移动，保证了压板7下降速率的稳定，避免压板7下降速度不均导致压缩效果一般的情况出现。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种固体废物垃圾打包装置，其特征在于，包括压缩箱体(1)，所述压缩箱体(1)的前端安装有开关板(2)，且开关板(2)的前端靠底部安装有两组平行设置的固定块(3)，所述固定块(3)的顶部安装有顶升气缸(4)，所述开关板(2)的前端内侧卡接有上料翻板(9)，所述压缩箱体(1)的侧壁安装有液压箱(5)，且压缩箱体(1)的顶部中间安装有防护罩体(6)，所述压缩箱体(1)的后端安装有后挡板(8)，且压缩箱体(1)的内部安装有压板(7)；
所述后挡板(8)的后端安装有固定箱(10)，且固定箱(10)的后端安装有两组平行设置的推拉气缸(11)，且推拉气缸(11)的一端连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)的一端贯穿固定箱(10)的内侧，且连接杆(12)的一端连接有推板(13)；
所述防护罩体(6)的内部顶端安装有固定板(14)，且固定板(14)的底部连接有液压缸(15)，所述液压缸(15)的顶部连接有导管(16)，且导管(16)贯穿防护罩体(6)的顶部，所述液压缸(15)的底端连接有液压杆(17)；
所述上料翻板(9)的两侧均安装有增高板(18)，且上料翻板(9)的外表面安装有若干组平行设置的导辊(19)；
所述压板(7)的顶部中间安装有轴承座(20)，且压板(7)的两侧均安装有夹持板(22)，所述压板(7)的底部安装有若干组压缩板(21)，所述夹持板(22)的内侧安装有导轮(23)，所述导轮(23)的外侧安装有内卡轨(24)；
所述顶升气缸(4)的顶部安装有转轴座(25)，且转轴座(25)的顶部安装有顶板(26)。
2.根据权利要求1所述的一种固体废物垃圾打包装置,其特征在于，所述液压杆(17)的底端贯穿压缩箱体(1)的顶部与轴承座(20)的内侧相连接，贯穿压缩箱体(1)的顶部靠液压杆(17)的两侧均设置有一根竖杆，竖杆的底部贯穿压缩箱体(1)的顶部与压板(7)的顶部焊接固定。
3.根据权利要求1所述的一种固体废物垃圾打包装置,其特征在于，所述后挡板(8)的外侧开设有卡槽，推板(13)卡入到卡槽内侧当中。
4.根据权利要求1所述的一种固体废物垃圾打包装置,其特征在于，所述压缩箱体(1)的两侧内壁均开设有内槽，两组内卡轨(24)均卡入到内槽当中，内卡轨(24)的内侧呈内凹状设置，导轮(23)的一侧卡入到内卡轨(24)当中。
5.根据权利要求1所述的一种固体废物垃圾打包装置,其特征在于，所述导管(16)的一端与液压箱(5)的内侧相连接，且导管(16)的另一端与液压缸(15)的一端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种固体废物垃圾打包装置,其特征在于，所述上料翻板(9)的一端与开关板(2)的内侧衔接处设置有转轴，上料翻板(9)通过转轴与开关板(2)活动连接，开关板(2)的一端与压缩箱体(1)的外侧之间连接有铰链，开关板(2)的另一端与压缩箱体(1)的外侧之间连接有卡扣。
7.一种固体废物垃圾打包装置的工作方法，其特征在于，该方法具体包括如下步骤：
步骤一：首先通过转轴的转动将上料翻板(9)从开关板(2)的前端翻板至水平状态，利用固定块(3)顶部的顶升气缸(4)对转轴座(25)顶部的顶板(26)进行驱动，使其将上料翻板(9)的底部顶住，将待打包的固体废物垃圾放入到上料翻板(9)的顶部，使垃圾位于两组增高板(18)之间，随后继续利用顶升气缸(4)驱动顶板(26)上升，转轴座(25)随着上料翻板(9)的上升转动带动顶板(26)倾斜，固体垃圾经过导辊(19)的转动引导至压缩箱体(1)的内部；
步骤二：启动防护罩体(6)内部的液压缸(15)，由液压箱(5)通过导管(16)给液压缸(15)提供动力，带动液压杆(17)向下生产，随后带动压板(7)下压，随着压板(7)的下压，夹持板(22)内侧的导轮(23)在内卡轨(24)内侧滚动，带动压板(7)平稳下移并利用其底部的压缩板(21)对压缩箱体(1)内部的垃圾进行压缩打包操作，待液压杆(17)停止下移之后，利用液压缸(15)带动液压杆(17)回缩带动压板(7)上升，停止压缩；
步骤三：利用顶升气缸(4)带动顶板(26)下移，随后将上料翻板(9)翻转至开关板(2)的内侧，随后将开关板(2)打开，启动后挡板(8)后部的推拉气缸(11)，利用推拉气缸(11)带动连接杆(12)，将推板(13)从后挡板(8)内推出，带动压缩后的固体垃圾移动，将固体垃圾从压缩箱体(1)的内部推出，整个打包过程结束。
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