CN218537995U - 一种新型模块化垃圾压缩装备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及环保技术领域，公开了一种新型模块化垃圾压缩装备，包括基础开口槽，所述基础开口槽的内侧中部设置有挤压机构，所述基础开口槽的内侧左端设置有输送机构，所述挤压机构包括底板和压缩室移动架，所述基础开口槽的内侧底端中部固定连接有底板，所述底板的顶部前后端均固定连接有压缩室侧板，所述底板的顶部右侧固定连接有压缩室盖板，所述压缩室盖板的顶部前后端均固定连接有导轨，所述压缩室移动架的底部四个拐角处均固定连接有滑轮，所述滑轮和对应的导轨滑动连接。本实用新型中，通过压缩机构和输送机构避免了人工手工操作存在的危险性，便于垃圾车进行运输。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保技术领域，尤其涉及一种新型模块化垃圾压缩装备。
背景技术
当前我国城市发展过程中，垃圾处理是一个重要的环节，垃圾处理方式可分为焚烧和填埋，在处理过程中，运输是一个重要且是必要的过程，零散的垃圾体积相对效大，不方便装车运输，在对垃圾装车运输前必须对零散进行分类，压缩处理。
传统的压缩作业是用工人对设备进行手工操作，工人容易受到伤害风险，包括机械打击等风险，因此，本领域技术人员提供了一种新型模块化垃圾压缩装备，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型模块化垃圾压缩装备，避免了人工手工操作存在的危险性，便于垃圾车进行运输。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种新型模块化垃圾压缩装备，包括基础开口槽，所述基础开口槽的内侧中部设置有挤压机构，所述基础开口槽的内侧左端设置有输送机构；
所述挤压机构包括底板和压缩室移动架，所述基础开口槽的内侧底端中部固定连接有底板，所述底板的顶部前后端均固定连接有压缩室侧板，所述底板的顶部右侧固定连接有压缩室盖板，所述压缩室盖板的顶部前后端均固定连接有导轨，所述压缩室移动架的底部四个拐角处均固定连接有滑轮，所述滑轮和对应的导轨滑动连接，所述压缩室移动架的中部固定连接有第二液压杆，所述压缩室移动架的下侧设置有压缩室压板。
通过上述技术方案，将垃圾放入压缩室，滑轮和对应的导轨滑动使压缩室移动架移动至压缩室上方，通过压缩室移动架和压缩室盖板进行紧锁固定，第二液压杆的杆体伸缩使压缩室压板挤压垃圾后收回。
进一步地，所述输送机构包括输送架，所述基础开口槽的内侧底部左端固定连接有输送架，所述输送架的顶部后端固定连接有制动电机，所述输送架的顶端中部固定连接有杨卷机，所述输送架的右侧固定连接有第三液压杆，所述第三液压杆的杆体前端固定连接有第二压缩室门板。
通过上述技术方案，便于制动电机使杨卷机将吊降升篮放下接收垃圾，再通过杨卷机将吊降升篮吊起，最后通过第三液压杆的杆体伸缩配合第二压缩室门板进行推动，使压扁后的垃圾从输送架左端输出，掉落在垃圾车内，避免了人工手工操作存在的危险性，便于垃圾车进行运输。
进一步地，所述挤压机构还包括第一液压杆，所述基础开口槽的内侧右端中部固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的杆体前端贯穿压缩室盖板并固定连接有第一压缩室门板。
通过上述技术方案，便于用第一液压杆的杆体伸缩使第一压缩室门板将压扁后的垃圾推入吊降升篮。
进一步地，所述杨卷机上的绳索固定连接有吊降升篮，所述杨卷机的转轴固定连接在制动电机的输出端上。
通过上述技术方案，便于使用吊降升篮对垃圾进行转移。
进一步地，所述底板的顶部前后端左侧均固定连接有第四液压杆，所述底板的顶部左侧设置有压缩室升降门，所述压缩室升降门的前后端均与对应的第四液压杆的杆体前端固定连接。
通过上述技术方案，便于使用第四液压杆的杆体伸缩使压缩室升降门升起。
进一步地，所述输送架采用铝合金材质。
通过上述技术方案，便于加强输送架的强度和刚度。
进一步地，所述底板、压缩室侧板、压缩室盖板和压缩室压板均采用不锈钢材质。
通过上述技术方案，便于使底板、压缩室侧板、压缩室盖板和压缩室压板的强度增加，提高使用寿命，防止变形。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中，通过压缩机构和输送机构使压缩室移动架移动至压缩室上方和压缩室盖板进行紧锁固定，第二液压杆的杆体伸缩使压缩室压板挤压垃圾后收回，第四液压杆的杆体伸缩使压缩室升降门升起，配合制动电机使杨卷机将吊降升篮放下，第一压缩室门板将压扁后的垃圾推入吊降升篮，再通过杨卷机将吊降升篮吊起，最后通过第二压缩室门板进行推动，使压扁后的垃圾从输送架左端输出，掉落在垃圾车内，避免了人工手工操作存在的危险性，便于垃圾车进行运输。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型模块化垃圾压缩装备的俯视图；
图2为本实用新型提出的一种新型模块化垃圾压缩装备的正视图。
图例说明：
1、基础开口槽；2、挤压机构；201、底板；202、压缩室侧板；203、压缩室盖板；204、第一液压杆；205、导轨；206、滑轮；207、压缩室压板；208、压缩室移动架；209、第二液压杆；210、第一压缩室门板；3、输送机构；301、输送架；302、制动电机；303、杨卷机；304、吊降升篮；305、第三液压杆；306、第二压缩室门板；4、第四液压杆；5、压缩室升降门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种新型模块化垃圾压缩装备，包括基础开口槽1，基础开口槽1的内侧中部设置有挤压机构2，基础开口槽1的内侧左端设置有输送机构3；
挤压机构2包括底板201和压缩室移动架208，基础开口槽1的内侧底端中部固定连接有底板201，底板201的顶部前后端均固定连接有压缩室侧板202，底板201的顶部右侧固定连接有压缩室盖板203，压缩室盖板203的顶部前后端均固定连接有导轨205，压缩室移动架208的底部四个拐角处均固定连接有滑轮206，滑轮206和对应的导轨205滑动连接，压缩室移动架208的中部固定连接有第二液压杆209，压缩室移动架208的下侧设置有压缩室压板207，将垃圾放入压缩室，滑轮206和对应的导轨205滑动使压缩室移动架208移动至压缩室上方，通过压缩室移动架208和压缩室盖板203进行紧锁固定，第二液压杆209的杆体伸缩使压缩室压板207挤压垃圾后收回。
输送机构3包括输送架301，基础开口槽1的内侧底部左端固定连接有输送架301，输送架301的顶部后端固定连接有制动电机302，输送架301的顶端中部固定连接有杨卷机303，输送架301的右侧固定连接有第三液压杆305，第三液压杆305的杆体前端固定连接有第二压缩室门板306，便于制动电机302使杨卷机303将吊降升篮304放下接收垃圾，再通过杨卷机303将吊降升篮304吊起，最后通过第三液压杆305的杆体伸缩配合第二压缩室门板306进行推动，使压扁后的垃圾从输送架301左端输出，掉落在垃圾车内，避免了人工手工操作存在的危险性，便于垃圾车进行运输。
挤压机构2还包括第一液压杆204，基础开口槽1的内侧右端中部固定连接有第一液压杆204，第一液压杆204的杆体前端贯穿压缩室盖板203并固定连接有第一压缩室门板210，便于用第一液压杆204的杆体伸缩使第一压缩室门板210将压扁后的垃圾推入吊降升篮304。
杨卷机303上的绳索固定连接有吊降升篮304，杨卷机303的转轴固定连接在制动电机302的输出端上，便于使用吊降升篮304对垃圾进行转移。
底板201的顶部前后端左侧均固定连接有第四液压杆4，底板201的顶部左侧设置有压缩室升降门5，压缩室升降门5的前后端均与对应的第四液压杆4的杆体前端固定连接，便于使用第四液压杆4的杆体伸缩使压缩室升降门5升起。
输送架301采用铝合金材质，便于加强输送架301的强度和刚度。
底板201、压缩室侧板202、压缩室盖板203和压缩室压板207均采用不锈钢材质，便于使底板201、压缩室侧板202、压缩室盖板203和压缩室压板207的强度增加，提高使用寿命，防止变形。
工作原理：将垃圾放入压缩室，滑轮206和对应的导轨205滑动使压缩室移动架208移动至压缩室上方，通过压缩室移动架208和压缩室盖板203进行紧锁固定，第二液压杆209的杆体伸缩使压缩室压板207挤压垃圾后收回，第四液压杆4的杆体伸缩使压缩室升降门5升起，配合制动电机302使杨卷机303将吊降升篮304放下，第一液压杆204的杆体伸缩使第一压缩室门板210将压扁后的垃圾推入吊降升篮304，再通过杨卷机303将吊降升篮304吊起，最后通过第三液压杆305的杆体伸缩配合第二压缩室门板306进行推动，使压扁后的垃圾从输送架301左端输出，掉落在垃圾车内，避免了人工手工操作存在的危险性，便于垃圾车进行运输。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种新型模块化垃圾压缩装备，包括基础开口槽(1)，其特征在于：所述基础开口槽(1)的内侧中部设置有挤压机构(2)，所述基础开口槽(1)的内侧左端设置有输送机构(3)；
所述挤压机构(2)包括底板(201)和压缩室移动架(208)，所述基础开口槽(1)的内侧底端中部固定连接有底板(201)，所述底板(201)的顶部前后端均固定连接有压缩室侧板(202)，所述底板(201)的顶部右侧固定连接有压缩室盖板(203)，所述压缩室盖板(203)的顶部前后端均固定连接有导轨(205)，所述压缩室移动架(208)的底部四个拐角处均固定连接有滑轮(206)，所述滑轮(206)和对应的导轨(205)滑动连接，所述压缩室移动架(208)的中部固定连接有第二液压杆(209)，所述压缩室移动架(208)的下侧设置有压缩室压板(207)。
2.根据权利要求1所述的一种新型模块化垃圾压缩装备，其特征在于：所述输送机构(3)包括输送架(301)，所述基础开口槽(1)的内侧底部左端固定连接有输送架(301)，所述输送架(301)的顶部后端固定连接有制动电机(302)，所述输送架(301)的顶端中部固定连接有杨卷机(303)，所述输送架(301)的右侧固定连接有第三液压杆(305)，所述第三液压杆(305)的杆体前端固定连接有第二压缩室门板(306)。
3.根据权利要求1所述的一种新型模块化垃圾压缩装备，其特征在于：所述挤压机构(2)还包括第一液压杆(204)，所述基础开口槽(1)的内侧右端中部固定连接有第一液压杆(204)，所述第一液压杆(204)的杆体前端贯穿压缩室盖板(203)并固定连接有第一压缩室门板(210)。
4.根据权利要求2所述的一种新型模块化垃圾压缩装备，其特征在于：所述杨卷机(303)上的绳索固定连接有吊降升篮(304)，所述杨卷机(303)的转轴固定连接在制动电机(302)的输出端上。
5.根据权利要求1所述的一种新型模块化垃圾压缩装备，其特征在于：所述底板(201)的顶部前后端左侧均固定连接有第四液压杆(4)，所述底板(201)的顶部左侧设置有压缩室升降门(5)，所述压缩室升降门(5)的前后端均与对应的第四液压杆(4)的杆体前端固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种新型模块化垃圾压缩装备，其特征在于：所述输送架(301)采用铝合金材质。
7.根据权利要求1所述的一种新型模块化垃圾压缩装备，其特征在于：所述底板(201)、压缩室侧板(202)、压缩室盖板(203)和压缩室压板(207)均采用不锈钢材质。
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