CN108859223A - 一种防止二次污染的垃圾打包机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种实用垃圾打包机，包括机身，所述机身的顶部贯穿通过有液压钢板同步轨道，且机身的顶部通过螺栓固定连接有第液压泵，所述机身的内部顶部通过螺栓固定有第液压缸，所述第液压缸的一端通过液压杆连接有液压钢板，所述液压钢板与液压钢板同步轨道滑动连接，所述机身的一侧外壁上通过铰链转动连接有机身挡板，且机身的一侧外壁上通过螺栓固定连接有油箱、第液压泵和第液压缸，本发明垃圾打包机机身内部安装有推进挡板，在垃圾被压缩完毕后，推进挡板通过液压系统沿着推进滑槽将打包好的垃圾推出机身，即可减少人与垃圾的过多接触而产生的二次感染，也可以省去人工，提高工作效率。

Description

一种防止二次污染的垃圾打包机

技术领域

本发明属于垃圾处理技术领域，具体涉及一种防止二次污染的垃圾打包机。

背景技术

垃圾是不被需要或无用的固体、流体物质，在人口密集的大城市，垃圾处理是一个令人头痛的问题，常见的做法是收集后送往堆填区进行填埋处理，或是用焚化炉焚化，但两者均会制造环境保护的问题，而终止过度消费可进一步减轻堆填区饱和程度，堆填区中的垃圾处理不但会污染地下水和发出臭味，而且很多城市可供堆填的面积已越来越少。

但是，现有垃圾打包机需要多人配合才能正常运行，严重浪费人力物力，在工作过程中工作人员因接触垃圾容易产生二次污染，对工作人员身体有严重威胁，压缩中污水无法排出，影响压缩质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防止二次污染的垃圾打包机，以解决现有的垃圾打包机容易产生二次污染、工作步骤繁琐和浪费人工的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防止二次污染的垃圾打包机，包括机身，其特征在于：所述机身的顶部贯穿通过有液压钢板同步轨道，且机身的顶部通过螺栓固定连接有第一液压泵，所述机身的内部顶部通过螺栓固定有第一液压缸，所述第一液压缸的一端通过液压杆连接有液压钢板，所述液压钢板与液压钢板同步轨道滑动连接，所述机身的一侧外壁上通过铰链转动连接有机身挡板，且机身的一侧外壁上通过螺栓固定连接有油箱、第二液压泵和第二液压缸，所述第二液压泵位于油箱与第二液压缸之间，所述第二液压缸的一端通过液压杆连接有推进钢板，所述推进钢板与推进滑槽滑动连接，所述机身的一侧外壁上通过螺栓固定连接传送通道，所述传送通道远离机身的一侧通过焊接固定有进料斗，且传送通道的底部安装主动轴和从动轴，所述从动轴和主动轴外壁包裹传送带，且主动轴通过皮带传动连接电机，所述电机通过螺栓固定连接在机身外壁，所述进料斗的底部通过螺栓固定连接进料支架，所述第一液压泵、第二液压泵和电机均与外接电源电线连接。

优选的，所述第一液压缸通过油管连接第一液压泵。

优选的，所述机身挡板与机身通过把手连接。

优选的，所述液压钢板同步滑竿共设置有四个，且四个液压钢板同步滑竿均匀分布在机身的顶部。

优选的，所述推进滑槽共设置有四个，且四个推进滑槽对称开设在机身的内壁上。

本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本发明设置了传送带、传送通道、推进挡板、第二液压缸和第二液压泵，通过传送带将垃圾不断送入打包机内，传送通道防止垃圾在传送中洒落，在垃圾被压缩完毕后，第二液压缸伸缩杆伸长，推进钢板沿着推进滑槽将打包好的垃圾推出机身，即可减少工作人员与垃圾的直接接触而产生的二次感染，也可以节省人力，提高工作人员工作效率。

(2) 本发明设置了压缩钢板和液压钢板同步滑竿，压缩钢板通过滑动连接四根液压钢板同步滑竿，通过四根液压钢板同步滑竿调整压缩钢板各部分上下运动的同步性，保证了压缩过程中垃圾受到均匀的压力。

(3) 本发明机身挡板与机身底部内壁空有间隙，在压缩过程中，垃圾中的污水通过间隙流出，减少机身内壁在压缩过程中的压力，提高垃圾压缩的效果。

附图说明

图1为本发明的正视图；

图2为本发明的侧视图；

图3为本发明的结构示意图；

图中：1-机身，2-液压钢板同步滑竿，3-第一液压泵，4-第一液压缸，5-油箱，6-第二液压泵，7-第二液压缸，8-进料支架，9-推进钢板，10-推进滑槽，11-进料斗，12-液压钢板，13-传送通道，14-传送带，15-机身挡板，16-从动轴，17-主动轴，18-电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供如下技术方案：一种防止二次污染的垃圾打包机，包括机身1，其特征在于：机身1的顶部贯穿通过有液压钢板同步轨道2，且机身1的顶部通过螺栓固定连接有第一液压泵3，机身1的内部顶部通过螺栓固定有第一液压缸4，第一液压缸4的一端通过液压杆连接有液压钢板12，液压钢板12与液压钢板同步轨道2滑动连接，机身1的一侧外壁上通过铰链转动连接有机身挡板15，且机身1的一侧外壁上通过螺栓固定连接有油箱5、第二液压泵6和第二液压缸7，第二液压泵6位于油箱5与第二液压缸7之间，第二液压缸7的一端通过液压杆连接有推进钢板9，推进钢板9与推进滑槽10滑动连接，机身1的一侧外壁上通过螺栓固定连接传送通道13，传送通道13远离机身1的一侧通过焊接固定有进料斗11，且传送通道13的底部安装主动轴17和从动轴16，从动轴16和主动轴17外壁包裹传送带14，且主动轴17通过皮带传动连接电机18，电机18通过螺栓固定连接在机身1外壁，进料斗11的底部通过螺栓固定连接进料支架8，第一液压泵3、第二液压泵6和电机18均与外接电源电线连接。

为了保证机械运行时第一液压缸正常工作，本实施例中，优选的，第一液压缸4通过油管连接第一液压泵3。

为了保证压缩过程中垃圾不会从基本挡板洒出,本实施例中，优选的，机身挡板15与机身1通过把手连接。

为了确保液压钢板在压缩过程中各部分能同步下降,本实施例中，优选的，液压钢板同步滑竿2共设置有四个，且四个液压钢板同步滑竿2均匀分布在机身1的顶部。

为了确保推进钢板在推出垃圾时稳定运行,本实施例中，优选的，推进滑槽10共设置有四个，且四个推进滑槽10对称开设在机身1的内壁上。

本发明的工作原理及使用流程：使用前先确定接通电源，通过进料斗11加入垃圾，打开输送开关，电机通电后带动传送带运行，垃圾在传送带14带动下进入垃圾打包机机身1，打开机身开关，第一压缩泵3将液压油从油箱5抽出，压入第一液压缸4中，第一液压缸4伸缩杆带动压缩钢板12，压缩钢板12开始压缩垃圾，垃圾经过压缩后关闭压缩开关并打开机身挡板15门把，打开推进开关，推进钢板9通过第二液压缸7将垃圾推出机身，关闭机身挡板15门把，进行下一次压缩。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种防止二次污染的垃圾打包机，包括机身（1），其特征在于：所述机身（1）的顶部贯穿通过有液压钢板同步轨道（2），且机身（1）的顶部通过螺栓固定连接有第一液压泵（3），所述机身（1）的内部顶部通过螺栓固定有第一液压缸（4），所述第一液压缸（4）的一端通过液压杆连接有液压钢板（12），所述液压钢板（12）与液压钢板同步轨道（2）滑动连接，所述机身（1）的一侧外壁上通过铰链转动连接有机身挡板（15），且机身（1）的一侧外壁上通过螺栓固定连接有油箱（5）、第二液压泵（6）和第二液压缸（7），所述第二液压泵（6）位于油箱（5）与第二液压缸（7）之间，所述第二液压缸（7）的一端通过液压杆连接有推进钢板（9），所述推进钢板（9）与推进滑槽（10）滑动连接，所述机身（1）的一侧外壁上通过螺栓固定连接传送通道（13），所述传送通道（13）远离机身（1）的一侧通过焊接固定有进料斗（11），且传送通道（13）的底部安装主动轴（17）和从动轴（16），所述从动轴（16）和主动轴（17）外壁包裹传送带（14），且主动轴（17）通过皮带传动连接电机（18），所述电机（18）通过螺栓固定连接在机身（1）外壁，所述进料斗（11）的底部通过螺栓固定连接进料支架（8），所述第一液压泵（3）、第二液压泵（6）和电机（18）均与外接电源电线连接。

2.根据权利要求1所述的一种防止二次污染的垃圾打包机，其特征在于：所述第一液压缸（4）通过油管连接第一液压泵（3）。

3.根据权利要求1所述的一种防止二次污染的垃圾打包机，其特征在于：所述机身挡板（15）与机身（1）通过把手连接。

4.根据权利要求1所述的一种防止二次污染的垃圾打包机，其特征在于：所述液压钢板同步滑竿（2）共设置有四个，且四个液压钢板同步滑竿（2）均匀分布在机身（1）的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种防止二次污染的垃圾打包机，其特征在于：所述推进滑槽（10）共设置有四个，且四个推进滑槽（10）对称开设在机身（1）的内壁上。