CN111745565A - 一种圆形机械零部件加工用定位工装 - Google Patents

一种圆形机械零部件加工用定位工装 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种圆形机械零部件加工用定位工装,包括底座,所述底座的竖直上方设置有工作台面,所述工作台面的底侧与底座之间固定连接有隔板和中轴立柱,所述中轴立柱位于支撑筒的内侧,所述支撑筒的内壁之间固定连接有隔板,所述隔板和工作台面均开设有滑孔,滑孔分别有若干个且分别成发散式设置,所述滑孔内分别滑动连接有定位夹杆,所述定位夹杆竖直设置,所述定位夹杆的底端延伸至隔板的底侧并安装有万向滚珠,所述底座的顶侧设置有转动环板,所述转动环板转动罩在中轴立柱的柱体外侧,且转动环板的顶侧固定连接有定高轨道模具座。本发明使用便捷,节省了人力,提高了生产效率,有较强的适用性,满足了人们在生产生活中的使用需求。

Description

一种圆形机械零部件加工用定位工装
技术领域
本发明涉及机械零部件加工设备技术领域,尤其涉及一种圆形机械零部件加工用定位工装。
背景技术
随着社会的的进步和发展,机械设备的使用在各个领域中得到了较高的普及,在机械设备的组装的过程中,圆形零部件是最常见的机械零部件之一,在圆形零部件的制作和深加工的过程中,需要将待加工的机械零部件放置在工作台的顶部,并进行居中定位,因此,人们常常通过在工作台或加工台的顶部绘制多个同心圆,并通过人们的肉眼进行圆形机械零部件居中定位,现在人们也能够通过同步移动的夹杆来实现这一操作,但是在完成圆形机械零部件的居中定位后,夹杆适中停留在工作台或加工台的顶部,给圆形机械零部件的后续精加工带来限制,满足不了人们在生产生活中的使用需求。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中精度较差且使用不便的问题,而提出的一种圆形机械零部件加工用定位工装。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种圆形机械零部件加工用定位工装,包括底座,所述底座的竖直上方设置有工作台面,所述工作台面的底侧与底座之间固定连接有隔板和中轴立柱,所述中轴立柱位于支撑筒的内侧,所述支撑筒的内壁之间固定连接有隔板,所述隔板和工作台面均开设有滑孔,滑孔分别有若干个且分别成发散式设置,所述滑孔内分别滑动连接有定位夹杆,所述定位夹杆竖直设置,所述定位夹杆的底端延伸至隔板的底侧并安装有万向滚珠,所述底座的顶侧设置有转动环板,所述转动环板转动罩在中轴立柱的柱体外侧,且转动环板的顶侧固定连接有定高轨道模具座,所述定高轨道模具座的数目与定位夹杆的数目相同,且各个所述定高轨道模具座成发散式设置,定高轨道模具座的顶侧为曲面结构,所述万向滚珠的底侧分别与定高轨道模具座的顶侧接触连接,所述支撑筒的筒体水平开设有侧孔一和侧孔二,侧孔一位于侧孔二的竖直上方,所述隔板的顶侧设置有外环板和若干个闭合轨道围板,所述定位夹杆的杆体分别从闭合轨道围板的内侧穿过,闭合轨道围板和外环板的内壁之间均固定连接有连接柱一,所述外环板和转动环板的竖直外壁分别固定连接有连接柱一和连杆二,所述连接柱一和连杆二的一端分别从侧孔一和侧孔二内穿过并分别固定连接有外控板一和外控板二,所述支撑筒的外壁固定连接有弧形轨道筒,所述弧形轨道筒靠近外控板一的一端为开口型结构,且外控板一内滑动连接有弧形滑板,所述弧形滑板的一端延伸至弧形轨道筒的外侧并与外控板一固定连接,弧形滑板的另一侧固定和弧形轨道筒的内壁均安装有挂钩并挂设有拉簧,所述外控板二的板体开设有水平通孔一并固定连接有横筒,所述横筒的两端内壁分别固定连接有限位环一和限位环二,所述横筒内侧穿过有插杆,所述底座的竖直一侧开设有卡槽,所述插杆的一端卡设在卡槽内,插杆的另一端固定连接有手柄二,所述插杆的杆体外侧固定连接有滑环和翅板,限位环二和滑环之间设置有弹簧,所述限位环二的内壁两侧开设有滑道。
优选的,所述外控板一和外控板二的板体分别开设有水平通孔二并固定连接有螺纹筒,所述螺纹筒内螺纹连接有锁紧螺栓。
优选的,所述闭合轨道围板分别相对滑孔成夹角设置。
优选的,所述弹簧套设在插杆的外侧。
优选的,所述翅板有两个且分别滑动连接在滑道内。
优选的,所述隔板为环形结构且竖直内壁与中轴立柱的外壁固定连接。
优选的,各个所述闭合轨道围板之间固定连接有连接柱二。
与现有技术相比,本发明提供了一种圆形机械零部件加工用定位工装,具备以下有益效果:
1、本发明通过各个部件之间的相互协作使得人们能够快速的对圆形机械零部件在工作台面上的居中定位,提高了机械加工的精度,提高了生产效率,且在一定范围内能够对不同尺寸的圆形零部件进行居中定位,适用性较强,使用便捷。
2、本发明通过在完成圆形机械零部件的居中定位后,能够将定位夹杆收纳到工作台以下,为圆形机械零部件的后续精加工提供了空间支持,进一步的提升了装置的适用性;
本发明使用便捷,节省了人力,提高了生产效率,有较强的适用性,满足了人们在生产生活中的使用需求。
附图说明
图1为本发明提出的一种圆形机械零部件加工用定位工装的主视剖面结构示意图;
图2为本发明提出的一种圆形机械零部件加工用定位工装的A部分的细节放大结构示意图;
图3为本发明提出的一种圆形机械零部件加工用定位工装的闭合轨道围板11处的俯视剖面结构示意图;
图4为本发明提出的一种圆形机械零部件加工用定位工装的定高轨道模具座处的俯视剖面示意图。
图中:底座1、工作台面2、支撑筒3、隔板4、中轴立柱5、定位夹杆6、转动环板7、定高轨道模具座8、万向滚珠9、外环板10、闭合轨道围板11、连接柱一12、连接柱二13、连杆一14、外控板一15、手柄一16、螺纹筒17、弧形轨道筒18、弧形滑板19、挂钩20、拉簧21、连杆二22、外控板二23、横筒24、限位环一25、限位环二26、插杆27、滑环28、翅板29、手柄二30、锁紧螺栓31、弹簧32。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例一
参照图1-4,一种圆形机械零部件加工用定位工装,包括底座1,底座1的竖直上方设置有工作台面2,工作台面2的底侧与底座1之间固定连接有隔板4和中轴立柱5,中轴立柱5位于支撑筒3的内侧,支撑筒3的内壁之间固定连接有隔板4,隔板4和工作台面2均开设有滑孔,滑孔分别有若干个且分别成发散式设置,滑孔内分别滑动连接有定位夹杆6,定位夹杆6竖直设置,定位夹杆6的底端延伸至隔板4的底侧并安装有万向滚珠9,底座1的顶侧设置有转动环板7,转动环板7转动罩在中轴立柱5的柱体外侧,且转动环板7的顶侧固定连接有定高轨道模具座8,定高轨道模具座8的数目与定位夹杆6的数目相同,且各个定高轨道模具座8成发散式设置,定高轨道模具座8的顶侧为曲面结构,万向滚珠9的底侧分别与定高轨道模具座8的顶侧接触连接,支撑筒3的筒体水平开设有侧孔一和侧孔二,侧孔一位于侧孔二的竖直上方,隔板4的顶侧设置有外环板10和若干个闭合轨道围板11,定位夹杆6的杆体分别从闭合轨道围板11的内侧穿过,闭合轨道围板11和外环板10的内壁之间均固定连接有连接柱一12,外环板10和转动环板7的竖直外壁分别固定连接有连接柱一12和连杆二22,连接柱一12和连杆二22的一端分别从侧孔一和侧孔二内穿过并分别固定连接有外控板一15和外控板二23,支撑筒3的外壁固定连接有弧形轨道筒18,弧形轨道筒18靠近外控板一15的一端为开口型结构,且外控板一15内滑动连接有弧形滑板19,弧形滑板19的一端延伸至弧形轨道筒18的外侧并与外控板一15固定连接,弧形滑板19的另一侧固定和弧形轨道筒18的内壁均安装有挂钩20并挂设有拉簧21,外控板二23的板体开设有水平通孔一并固定连接有横筒24,横筒24的两端内壁分别固定连接有限位环一25和限位环二26,横筒24内侧穿过有插杆27,底座1的竖直一侧开设有卡槽,插杆27的一端卡设在卡槽内,插杆27的另一端固定连接有手柄二30,插杆27的杆体外侧固定连接有滑环28和翅板29,限位环二26和滑环28之间设置有弹簧32,限位环二26的内壁两侧开设有滑道。
本实施例中,在圆形机械零部件进入到工作台面2的顶部后,人们首先克服弹簧32的弹力,拉动手柄二30,手柄二30带动插杆27的一端从卡槽内移出,翅板29也完全从滑道中移出,随后转动手柄二30,翅板29无法进入滑道,翅板29卡在限位环二26的外侧,插杆27在人们不进行操作是也不会回位至卡才内,随后,通过手柄二30、外控板二23和连杆二22带动转动环板7进行转动,转动环板7在转动的过程中,转动环板7顶侧的定高轨道模具座8也随之发生位移,定高轨道模具座8顶侧与定位夹杆6低端的万向滚珠9的接触点也随之发生改变,进而定位夹杆6顶部在工作台面2顶侧的伸出量也随之发生改变,进而实现定位夹杆6的伸出和收纳的转换,在针对不需要定位夹杆6收纳的使用条件下,也可以使用锁紧螺栓31使得外控板二23相对支撑筒3的固定,在定位夹杆6相对中轴立柱5进行靠近或远离移动时,万向滚珠9的的底端与定高轨道模具座8的顶侧的接触点始终保持相同高度的情况下,定位夹杆6的竖直高度也始终在水平移动的过程中不会发生改变;
在使得定位夹杆6对圆形机械零部件进行居中限位时,通过手动移动手柄一16,手柄一16通过外控板一15和连杆一14带动外环板10进行转动,外环板10内侧通过连接柱一12固定连接的闭合轨道围板11也随之围绕中轴立柱5进行绕动,并在绕动的过程中通过内壁推动在定位夹杆6在滑孔内滑动,并相互靠近,从而实现圆形机械零部件的居中定位,拉簧21的设置则能够在完成居中定位后对定位夹杆6进行快速复位。
实施例二
如图1-4所示,本实施例与实施例1基本相同,优选地,外控板一15和外控板二23的板体分别开设有水平通孔二并固定连接有螺纹筒17,螺纹筒17内螺纹连接有锁紧螺栓31。
本实施例中,外控板一15一侧的锁紧螺栓31是在工作台不仅需要对圆形机械零部件进行定位,且需要对其进行固定的过程中使用。
实施例三
如图1-4所示,本实施例与实施例1基本相同,优选地,闭合轨道围板11分别相对滑孔成夹角设置。
本实施例中,使得闭合轨道围板11在绕动时,能够推动定位夹杆6在滑孔内进行滑动。
实施例四
如图1-4所示,本实施例与实施例1基本相同,优选地,弹簧32套设在插杆27的外侧。
本实施例中,弹簧32在伸缩时更加稳定。
实施例五
如图1-4所示,本实施例与实施例1基本相同,优选地,翅板29有两个且分别滑动连接在滑道内。
本实施例中,翅板29起到临时使得插杆27脱离卡槽的作用。
实施例六
如图1-4所示,本实施例与实施例1基本相同,优选地,隔板4为环形结构且竖直内壁与中轴立柱5的外壁固定连接。
本实施例中,中轴立柱5起到了辅助支撑工作台面2和隔板4的作用,更加稳定。
实施例七
如图1-4所示,本实施例与实施例1基本相同,优选地,各个闭合轨道围板11之间固定连接有连接柱二13。
本实施例中,使得各个闭合轨道围板11的联动性更好,结构也更加稳定。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种圆形机械零部件加工用定位工装,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的竖直上方设置有工作台面(2),所述工作台面(2)的底侧与底座(1)之间固定连接有隔板(4)和中轴立柱(5),所述中轴立柱(5)位于支撑筒(3)的内侧,所述支撑筒(3)的内壁之间固定连接有隔板(4),所述隔板(4)和工作台面(2)均开设有滑孔,滑孔分别有若干个且分别成发散式设置,所述滑孔内分别滑动连接有定位夹杆(6),所述定位夹杆(6)竖直设置,所述定位夹杆(6)的底端延伸至隔板(4)的底侧并安装有万向滚珠(9),所述底座(1)的顶侧设置有转动环板(7),所述转动环板(7)转动罩在中轴立柱(5)的柱体外侧,且转动环板(7)的顶侧固定连接有定高轨道模具座(8),所述定高轨道模具座(8)的数目与定位夹杆(6)的数目相同,且各个所述定高轨道模具座(8)成发散式设置,定高轨道模具座(8)的顶侧为曲面结构,所述万向滚珠(9)的底侧分别与定高轨道模具座(8)的顶侧接触连接,所述支撑筒(3)的筒体水平开设有侧孔一和侧孔二,侧孔一位于侧孔二的竖直上方,所述隔板(4)的顶侧设置有外环板(10)和若干个闭合轨道围板(11),所述定位夹杆(6)的杆体分别从闭合轨道围板(11)的内侧穿过,闭合轨道围板(11)和外环板(10)的内壁之间均固定连接有连接柱一(12),所述外环板(10)和转动环板(7)的竖直外壁分别固定连接有连接柱一(12)和连杆二(22),所述连接柱一(12)和连杆二(22)的一端分别从侧孔一和侧孔二内穿过并分别固定连接有外控板一(15)和外控板二(23),所述支撑筒(3)的外壁固定连接有弧形轨道筒(18),所述弧形轨道筒(18)靠近外控板一(15)的一端为开口型结构,且外控板一(15)内滑动连接有弧形滑板(19),所述弧形滑板(19)的一端延伸至弧形轨道筒(18)的外侧并与外控板一(15)固定连接,弧形滑板(19)的另一侧固定和弧形轨道筒(18)的内壁均安装有挂钩(20)并挂设有拉簧(21),所述外控板二(23)的板体开设有水平通孔一并固定连接有横筒(24),所述横筒(24)的两端内壁分别固定连接有限位环一(25)和限位环二(26),所述横筒(24)内侧穿过有插杆(27),所述底座(1)的竖直一侧开设有卡槽,所述插杆(27)的一端卡设在卡槽内,插杆(27)的另一端固定连接有手柄二(30),所述插杆(27)的杆体外侧固定连接有滑环(28)和翅板(29),限位环二(26)和滑环(28)之间设置有弹簧(32),所述限位环二(26)的内壁两侧开设有滑道。
2.根据权利要求1所述的一种圆形机械零部件加工用定位工装,其特征在于,所述外控板一(15)和外控板二(23)的板体分别开设有水平通孔二并固定连接有螺纹筒(17),所述螺纹筒(17)内螺纹连接有锁紧螺栓(31)。
3.根据权利要求1所述的一种圆形机械零部件加工用定位工装,其特征在于,所述闭合轨道围板(11)分别相对滑孔成夹角设置。
4.根据权利要求1所述的一种圆形机械零部件加工用定位工装,其特征在于,所述弹簧(32)套设在插杆(27)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种圆形机械零部件加工用定位工装,其特征在于,所述翅板(29)有两个且分别滑动连接在滑道内。
6.根据权利要求1所述的一种圆形机械零部件加工用定位工装,其特征在于,所述隔板(4)为环形结构且竖直内壁与中轴立柱(5)的外壁固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种圆形机械零部件加工用定位工装,其特征在于,各个所述闭合轨道围板(11)之间固定连接有连接柱二(13)。
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