CN111745505A - 一种用于机械加工的打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于机械加工的打磨装置，涉及一种打磨装置，包括底座，底座上方左侧固定连接有左支架，左支架顶部固定连接有电机，电机输出端固定连接有纵向转轴，纵向转轴下方滑动连接有不可相对转动的转动套，转动套底部固定连接有打磨板，转动套与纵向转轴之间固定连接有第一弹簧，所述底座上左右对称滑动连接有滑动支撑柱，滑动支撑柱底部固定连接有支撑垫，支撑垫上方固定连接有第二弹簧。使用时通过电机驱动，带动打磨板转动进行打磨，同时第二弹簧对装置起到一定的减震作用，降低装置在打磨过程中产生的振动噪音，此外装置通过手动进行待打磨件的固定定位，定位速度快，有效提高了打磨效率。

Description

一种用于机械加工的打磨装置
技术领域
本发明涉及一种打磨装置，具体是一种用于机械加工的打磨装置。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。
在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。机械配件加工时，需要用到打磨装置对机械配件进行打磨，现有的打磨装置在打磨时固定待打磨工件效率低，致使打磨效率低下，打磨时振动噪音大，此外打磨出来的铁废屑不能合理的进行处理。为此本领域技术人员提出了一种用于机械加工的打磨装置，以解决上述背景中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于机械加工的打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于机械加工的打磨装置，包括底座，底座上方左侧固定连接有左支架，左支架顶部固定连接有电机，电机输出端固定连接有纵向转轴，纵向转轴下方滑动连接有不可相对转动的转动套，转动套底部固定连接有打磨板，转动套与纵向转轴之间固定连接有第一弹簧，所述底座上左右对称滑动连接有滑动支撑柱，滑动支撑柱底部固定连接有支撑垫，支撑垫上方固定连接有第二弹簧，第二弹簧与底座底部固定连接，右侧所述滑动支撑柱上方固定连接有打磨台面，打磨台面上方右侧固定连接有固定定位块；打磨台面上方左侧固定连接有导向座，导向座内侧滑动连接有水平固定杆，水平固定杆右侧固定连接有滑动定位块，滑动定位块与固定定位块相配合，左支架右侧固定连接有固定轴承支架，固定轴承支架右侧转动连接有转动摆杆，固定轴承支架中部滑动连接有纵向压杆，纵向压杆底部固定连接有纵向传动压块，纵向传动压块上开设有倾斜传动槽，水平固定杆左端固定连接有导向传动块，导向传动块与倾斜传动槽滑动配合，所述纵向传动压块底部固定连接有第三弹簧，第三弹簧与打磨台面固定连接。
作为本发明进一步的方案：所述第二弹簧套设于滑动支撑柱外侧。
作为本发明再进一步的方案：所述转动摆杆末端固定连接有把手。
作为本发明再进一步的方案：所述底座上方右侧固定连接有右支架，右支架左侧固定连接有电磁铁，所述固定打磨台面上方左侧固定连接有风机，风机风向向右。
作为本发明再进一步的方案：所述电磁铁与电源之间间歇通断电。
作为本发明再进一步的方案：所述底座上方中部开设有倾斜凹面，倾斜凹面底部活动连接有收集盒。
作为本发明再进一步的方案：所述电机通过开关与电源电性连接。
作为本发明再进一步的方案：所述倾斜传动槽与水平方向的夹角为45°-60°。
作为本发明再进一步的方案：所纵向压杆顶部转动连接有滚动轮。
作为本发明再进一步的方案：所述第一弹簧、第二弹簧、第三弹簧均为金属材质。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，使用时通过电机驱动，带动打磨板转动进行打磨，同时第二弹簧对装置起到一定的减震作用，降低装置在打磨过程中产生的振动噪音，此外装置通过手动进行待打磨件的固定定位，定位速度快，有效提高了打磨效率，值得推广。
附图说明
图1为一种用于机械加工的打磨装置的结构示意图；
图2为一种用于机械加工的打磨装置中纵向转轴与转动套的连接结构示意图；
图3为一种用于机械加工的打磨装置中纵向传动压块的结构示意图；
图中：1-底座、2-左支架、3-电机、4-纵向转轴、5-转动套、6-滑动支撑柱、7-支撑垫、8-第二弹簧、9-打磨台面、10-固定定位块、11-导向座、12-水平固定杆、13-滑动定位块、14-固定轴承支架、15-转动摆杆、16-纵向压杆、17-纵向传动压块、18-倾斜传动槽、19-导向传动块、20-第三弹簧、21-把手、22-右支架、23-电磁铁、24-风机、25-倾斜凹面、26-收集盒、27-滚动轮、28-第一弹簧、29-打磨板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例一：请参阅图1-3，一种用于机械加工的打磨装置，包括底座1，底座1上方左侧固定连接有左支架2，左支架2顶部固定连接有电机3，电机3输出端固定连接有纵向转轴4，纵向转轴4下方滑动连接有不可相对转动的转动套5，转动套5底部固定连接有打磨板29，转动套5与纵向转轴4之间固定连接有第一弹簧28；
电机3打开带动纵向转轴4转动，纵向转轴4转动带动转动套5转动，继而带动打磨板29转动进行打磨，在打磨时第一弹簧28将打磨板29挤压在待打磨表面进行打磨，仅需在固定好待打磨件之后松开打磨板29即可；
所述底座1上左右对称滑动连接有滑动支撑柱6，滑动支撑柱6底部固定连接有支撑垫7，支撑垫7上方固定连接有第二弹簧8，第二弹簧8与底座1底部固定连接，右侧所述滑动支撑柱6上方固定连接有打磨台面9，打磨台面9上方右侧固定连接有固定定位块10，在固定待打磨件时，将其置于固定定位块10左侧，手动向下按压转动摆杆15；
打磨台面9上方左侧固定连接有导向座11，导向座11内侧滑动连接有水平固定杆12，水平固定杆12右侧固定连接有滑动定位块13，滑动定位块13与固定定位块10相配合，左支架2右侧固定连接有固定轴承支架14，固定轴承支架14右侧转动连接有转动摆杆15，固定轴承支架14中部滑动连接有纵向压杆16，纵向压杆16底部固定连接有纵向传动压块17，纵向传动压块17上开设有倾斜传动槽18，水平固定杆12左端固定连接有导向传动块19，导向传动块19与倾斜传动槽18滑动配合，所述纵向传动压块17底部固定连接有第三弹簧20，第三弹簧20与打磨台面9固定连接；
转动摆杆15向下摆动带动纵向压杆16向下运动，并通过倾斜传动槽18带动水平固定杆12向右运动，水平固定杆12右端的滑动定位块13就会对待打磨件进行固定，之后即可进行打磨，在打磨时第二弹簧8能够减少装置产生的振动，降低噪音。
所述第二弹簧8套设于滑动支撑柱6外侧。
所述转动摆杆15末端固定连接有把手21。
所述电机3通过开关与电源电性连接。
所述倾斜传动槽18与水平方向的夹角为45°-60°。
所纵向压杆16顶部转动连接有滚动轮27。
所述第一弹簧28、第二弹簧8、第三弹簧20均为金属材质。
实施例二：请参阅图1-3，一种用于机械加工的打磨装置，包括底座1，底座1上方左侧固定连接有左支架2，左支架2顶部固定连接有电机3，电机3输出端固定连接有纵向转轴4，纵向转轴4下方滑动连接有不可相对转动的转动套5，转动套5底部固定连接有打磨板29，转动套5与纵向转轴4之间固定连接有第一弹簧28；
电机3打开带动纵向转轴4转动，纵向转轴4转动带动转动套5转动，继而带动打磨板29转动进行打磨，在打磨时第一弹簧28将打磨板29挤压在待打磨表面进行打磨，仅需在固定好待打磨件之后松开打磨板29即可；
所述底座1上左右对称滑动连接有滑动支撑柱6，滑动支撑柱6底部固定连接有支撑垫7，支撑垫7上方固定连接有第二弹簧8，第二弹簧8与底座1底部固定连接，右侧所述滑动支撑柱6上方固定连接有打磨台面9，打磨台面9上方右侧固定连接有固定定位块10，在固定待打磨件时，将其置于固定定位块10左侧，手动向下按压转动摆杆15；
打磨台面9上方左侧固定连接有导向座11，导向座11内侧滑动连接有水平固定杆12，水平固定杆12右侧固定连接有滑动定位块13，滑动定位块13与固定定位块10相配合，左支架2右侧固定连接有固定轴承支架14，固定轴承支架14右侧转动连接有转动摆杆15，固定轴承支架14中部滑动连接有纵向压杆16，纵向压杆16底部固定连接有纵向传动压块17，纵向传动压块17上开设有倾斜传动槽18，水平固定杆12左端固定连接有导向传动块19，导向传动块19与倾斜传动槽18滑动配合，所述纵向传动压块17底部固定连接有第三弹簧20，第三弹簧20与打磨台面9固定连接；
转动摆杆15向下摆动带动纵向压杆16向下运动，并通过倾斜传动槽18带动水平固定杆12向右运动，水平固定杆12右端的滑动定位块13就会对待打磨件进行固定，之后即可进行打磨，在打磨时第二弹簧8能够减少装置产生的振动，降低噪音。
所述第二弹簧8套设于滑动支撑柱6外侧。
所述转动摆杆15末端固定连接有把手21。
所述底座1上方右侧固定连接有右支架22，右支架22左侧固定连接有电磁铁23，所述固定打磨台面9上方左侧固定连接有风机24，风机24风向向右，所述电磁铁23与电源之间间歇通断电，所述底座1上方中部开设有倾斜凹面25，倾斜凹面25底部活动连接有收集盒26；
开启风机24，风机将打磨下来的废屑吹至右侧的电磁铁23上，电磁铁23吸住废屑，避免其扬起，间歇性断电后废屑进入倾斜凹面15上，之后进入收集盒26，减少工作人员肺吸尘病的概率，同时可以再利用打磨下来的铁屑。
所述电机3通过开关与电源电性连接。
所述倾斜传动槽18与水平方向的夹角为45°-60°。
所纵向压杆16顶部转动连接有滚动轮27。
所述第一弹簧28、第二弹簧8、第三弹簧20均为金属材质。
本发明的工作原理是：电机3打开带动纵向转轴4转动，纵向转轴4转动带动转动套5转动，继而带动打磨板29转动进行打磨，在打磨时第一弹簧28将打磨板29挤压在待打磨表面进行打磨，仅需在固定好待打磨件之后松开打磨板29即可，在固定待打磨件时，将其置于固定定位块10左侧，手动向下按压转动摆杆15，转动摆杆15向下摆动带动纵向压杆16向下运动，并通过倾斜传动槽18带动水平固定杆12向右运动，水平固定杆12右端的滑动定位块13就会对待打磨件进行固定，之后即可进行打磨，在打磨时第二弹簧8能够减少装置产生的振动，降低噪音，开启风机24，风机将打磨下来的废屑吹至右侧的电磁铁23上，电磁铁23吸住废屑，避免其扬起，间歇性断电后废屑进入倾斜凹面15上，之后进入收集盒26，减少工作人员肺吸尘病的概率，同时可以再利用打磨下来的铁屑。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种用于机械加工的打磨装置，包括底座（1），底座（1）上方左侧固定连接有左支架（2），左支架（2）顶部固定连接有电机（3），电机（3）输出端固定连接有纵向转轴（4），纵向转轴（4）下方滑动连接有不可相对转动的转动套（5），转动套（5）底部固定连接有打磨板（29），转动套（5）与纵向转轴（4）之间固定连接有第一弹簧（28），其特征在于，所述底座（1）上左右对称滑动连接有滑动支撑柱（6），滑动支撑柱（6）底部固定连接有支撑垫（7），支撑垫（7）上方固定连接有第二弹簧（8），第二弹簧（8）与底座（1）底部固定连接，右侧所述滑动支撑柱（6）上方固定连接有打磨台面（9），打磨台面（9）上方右侧固定连接有固定定位块（10）；打磨台面（9）上方左侧固定连接有导向座（11），导向座（11）内侧滑动连接有水平固定杆（12），水平固定杆（12）右侧固定连接有滑动定位块（13），滑动定位块（13）与固定定位块（10）相配合，左支架（2）右侧固定连接有固定轴承支架（14），固定轴承支架（14）右侧转动连接有转动摆杆（15），固定轴承支架（14）中部滑动连接有纵向压杆（16），纵向压杆（16）底部固定连接有纵向传动压块（17），纵向传动压块（17）上开设有倾斜传动槽（18），水平固定杆（12）左端固定连接有导向传动块（19），导向传动块（19）与倾斜传动槽（18）滑动配合，所述纵向传动压块（17）底部固定连接有第三弹簧（20），第三弹簧（20）与打磨台面（9）固定连接。
2.根据权利要求1所述的用于机械加工的打磨装置，其特征在于，所述第二弹簧（8）套设于滑动支撑柱（6）外侧。
3.根据权利要求1所述的用于机械加工的打磨装置，其特征在于，所述转动摆杆（15）末端固定连接有把手（21）。
4.根据权利要求1所述的用于机械加工的打磨装置，其特征在于，所述底座（1）上方右侧固定连接有右支架（22），右支架（22）左侧固定连接有电磁铁（23），所述固定打磨台面（9）上方左侧固定连接有风机（24），风机（24）风向向右。
5.根据权利要求4所述的用于机械加工的打磨装置，其特征在于，所述电磁铁（23）与电源之间间歇通断电。
6.根据权利要求1所述的用于机械加工的打磨装置，其特征在于，所述底座（1）上方中部开设有倾斜凹面（25），倾斜凹面（25）底部活动连接有收集盒（26）。
7.根据权利要求1所述的用于机械加工的打磨装置，其特征在于，所述电机（3）通过开关与电源电性连接。
8.根据权利要求1所述的用于机械加工的打磨装置，其特征在于，所述倾斜传动槽（18）与水平方向的夹角为45°-60°。
9.根据权利要求1或5或8所述的用于机械加工的打磨装置，其特征在于，所纵向压杆（16）顶部转动连接有滚动轮（27）。
10.根据权利要求9所述的用于机械加工的打磨装置，其特征在于，所述第一弹簧（28）、第二弹簧（8）、第三弹簧（20）均为金属材质。
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