CN218639332U - 一种橡塑制品加工抛光机 - Google Patents

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戴元津
郭楠
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Abstract

本实用新型提供一种橡塑制品加工抛光机,包括操作台,所述操作台的底部固定安装有支撑腿,所述操作台上固定安装有电机安装架和固定架,所述电机安装架的内部设置有转轴,所述转轴的轴部输出端固定安装有第一伺服电机,所述固定架的内部设置有固定装置、抛光装置、扫屑装置。本实用新型使得物品可以很好地固定住,接着进行全方位的抛光环节,减少了人工的参与度,不仅提高了效率,还提高了抛光出的产品的质量,还可以对抛光时产生的碎屑进行收集,避免了扩散到空气中,保护了操作人员的人身安全的同时还有利于环境。

Description

一种橡塑制品加工抛光机
技术领域
本实用新型涉及橡塑制品加工领域,尤其涉及一种橡塑制品加工抛光机。
背景技术
抛光机是橡塑制品在生产过程用于研磨、抛光的设备。
经本人检索,发现一件专利公开号为CN107457677A,名称为:一种橡塑制品用抛光机,该专利文献中,所述箱体顶部的右侧固定连接有抛光机本体,所述箱体右侧的底部设置有转盘,所述转盘的左侧固定连接有转杆,所述转杆的左端贯穿箱体并延伸至箱体的内部固定连接有第一锥形齿轮,箱体内壁底部的右侧固定连接有轴承,轴承的顶部固定连接有转轴,转轴的表面固定连接有第二锥形齿轮。
在使用该设备时,当需要对橡塑制品抛光时,只能人工地去旋转转盘,使得转盘上的制品被抛光,但是,由于橡胶制品的特性,使得人工在抛光时不好进行固定,会出现滑落等现象,且碎屑无法清理,造成飞扬,不仅影响操作员工的健康,还污染环境。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种橡塑制品加工抛光机,使得物品可以很好地固定住,接着进行全方位的抛光环节,减少了人工的参与度,不仅提高了效率,还提高了抛光出的产品的质量,还可以对抛光时产生的碎屑进行收集,避免了扩散到空气中,保护了操作人员的人身安全的同时还有利于环境。
(二)技术方案
作为优选,为解决上述技术问题,本实用新型提供一种橡塑制品加工抛光机,包括操作台,所述操作台的底部固定安装有支撑腿,所述操作台上固定安装有电机安装架和固定架,所述电机安装架的内部设置有转轴,所述转轴的轴部输出端固定安装有第一伺服电机,所述固定架的内部设置有固定装置、抛光装置、扫屑装置;
所述固定装置包括第一旋转盘和移动板,所述第一旋转盘固定安装在贯穿固定架的转轴上,所述第一旋转盘背离转轴的一侧上固定安装有固定杆,所述固定杆上等距均匀的固定安装有三个扩张环,所述扩张环上均匀地呈圆环状镶嵌安装有电动推杆,所述电动推杆背离扩张环圆形的一侧上均固定安装有缓冲块;
所述移动板上固定安装有三个伸缩杆,所述伸缩杆的另一侧均固定安装在固定架上,所述移动板的另一侧上转动安装有转动块,所述转动块的另一侧上固定安装有第二旋转盘,所述第二旋转盘和第一旋转盘上均开设有凹槽,所述移动板上还开设有与固定杆适配的凹槽。
作为优选,所述抛光装置包括第一齿轮,所述第一齿轮固定安装有转轴上,所述第一齿轮通过履带连接有第二齿轮,所述第二齿轮的中心出固定安装有滚珠丝杠,所述滚珠丝杠的螺母部分固定安装有连接板,所述连接板上固定安装有两个液压杆,两个所述液压杆的另一侧固定安装有安装板,所述液压杆上设置有第二伺服电机,所述第二伺服电机的轴部输出端贯穿安装板安装有抛光头。
作为优选,所述扫屑装置包括落屑室和横杆,所述横杆的一侧固定安装有转盘,所述横杆的另一侧固定安装有竖向锥齿轮,所述竖向锥齿轮边缘设置有横向锥齿轮,所述横向锥齿轮的中心位置固定安装有竖杆,所述竖杆贯穿落屑室的部分上固定安装有毛刷,所述落屑室上镶嵌安装有掉屑网,所述落屑室内部滑动安装有集屑箱,所述集屑箱处在掉屑网的正下方,所述集屑箱上固定安装有把手。
作为优选,所述竖向锥齿轮和横向锥齿轮啮合,且所述横向锥齿轮处在落屑室的内部的中心位置。
作为优选,所述毛刷与落屑室的上表面以及掉屑网都耦合。
作为优选,所述第一旋转盘和第二旋转盘被相对设置,其大小相同,且轴心处在同一条线上。
有益效果
本实用新型提供了一种橡塑制品加工抛光机。具备以下有益效果:
(1)、该一种橡塑制品加工抛光机,通过固定装置的设计,使得物品可以很好地固定住,接着进行全方位的抛光环节,减少了人工的参与度,不仅提高了效率,还提高了抛光出的产品的质量。
(2)、该一种橡塑制品加工抛光机,通过抛光装置的设计,使得抛光头进行平移,使得与物件能够充分的接触,还使得抛光装置与被抛光的物件同时进行旋转,提高了抛光的效果,节省了时间。
(3)、该一种橡塑制品加工抛光机,通过扫屑装置的设计,使得抛光时产生的碎屑能够被收集,避免了扩散到空气中,保护了操作人员的人身安全的同时还有利于环境。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型结构固定装置示意图;
图3为本实用新型结构抛光装置示意图;
图4为本实用新型结构扫屑装置示意图。
图例说明:
1、操作台;2、第一伺服电机;3、转轴;4、电机安装架;5、固定装置;6、抛光装置;7、固定架;8、扫屑装置;9、支撑腿;10、第一旋转盘;11、固定杆;12、缓冲块;13、电动推杆;14、扩张环;15、第二旋转盘;16、转动块;17、移动板;18、伸缩杆;19、第一齿轮;20、履带;21、第二齿轮;22、滚珠丝杠;23、抛光头;24、安装板;25、液压杆;26、第二伺服电机;27、连接板;28、把手;29、集屑箱;30、掉屑网;31、落屑室;32、横向锥齿轮;33、竖向锥齿轮;34、横杆;35、转盘;36、竖杆;37、毛刷。
具体实施方式
为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能,下面结合附图,对本实用新型一种橡塑制品加工抛光机做进一步详细的描述。
如图1至图2所示,本实用新型第一实施例的一种橡塑制品加工抛光机,包括操作台1,操作台1的底部固定安装有支撑腿9,操作台1上固定安装有电机安装架4和固定架7,电机安装架4的内部设置有转轴3,转轴3的轴部输出端固定安装有第一伺服电机2,固定架7的内部设置有固定装置5、抛光装置6、扫屑装置8,
固定装置5包括第一旋转盘10和移动板17,第一旋转盘10固定安装在贯穿固定架7的转轴3上,第一旋转盘10背离转轴3的一侧上固定安装有固定杆11,固定杆11上等距均匀的固定安装有三个扩张环14,
扩张环14上均匀地呈圆环状镶嵌安装有电动推杆13,电动推杆13背离扩张环14圆形的一侧上均固定安装有缓冲块12,当物料进入之后,电动推杆13控制缓冲块12向外伸,从物料的内部进行向外挤压,解决了橡塑制品有弹性,不方便固定的问题。
移动板17上固定安装有三个伸缩杆18,伸缩杆18的另一侧均固定安装在固定架7上,移动板17的另一侧上转动安装有转动块16,转动块16的另一侧上固定安装有第二旋转盘15,第二旋转盘15和第一旋转盘10上均开设有凹槽,移动板17上还开设有与固定杆11适配的凹槽。
伸缩杆18运动,使得转动块16和第二旋转盘15都运动,使得物料的两端都处在第一旋转盘10和第二旋转盘15凹槽内,进行固定,方便抛光。
第一旋转盘10和第二旋转盘15被相对设置,其大小相同,且轴心处在同一条线上,使得物料能够处在两者之间,被很好地夹住,避免发生不必要的位移。
第二实施例;在第一实施例的基础上,如图3所示,抛光装置6包括第一齿轮19,第一齿轮19固定安装有转轴3上,第一齿轮19通过履带20连接有第二齿轮21,第二齿轮21的中心出固定安装有滚珠丝杠22,滚珠丝杠22的螺母部分固定安装有连接板27,连接板27上固定安装有两个液压杆25,两个液压杆25的另一侧固定安装有安装板24,液压杆25上设置有第二伺服电机26,第二伺服电机26的轴部输出端贯穿安装板24安装有抛光头23。
第一齿轮19通过履带20连接有第二齿轮21,第一伺服电机2转动,进而使得第二齿轮21进行转动,则滚珠丝杠22进行转动,使得其螺母部分进行平移,更好地对物料进行全方位的抛光。
液压杆25向下压,使得抛光头23向下移动,对物料上的不同高度的部分都能进行抛光。
第三实施例;在第一实施例的基础上,如图4所示,扫屑装置8包括落屑室31和横杆34,横杆34的一侧固定安装有转盘35,横杆34的另一侧固定安装有竖向锥齿轮33,竖向锥齿轮33边缘设置有横向锥齿轮32,横向锥齿轮32的中心位置固定安装有竖杆36,竖杆36贯穿落屑室31的部分上固定安装有毛刷37,落屑室31上镶嵌安装有掉屑网30,落屑室31内部滑动安装有集屑箱29,集屑箱29处在掉屑网30的正下方,集屑箱29上固定安装有把手28。
竖向锥齿轮33和横向锥齿轮32啮合,且横向锥齿轮32处在落屑室31的中心位置。
毛刷37与落屑室31的上表面以及掉屑网30都耦合。
当积攒碎屑过多时,人工转动转盘35,使得横杆34的另一侧固定安装有的竖向锥齿轮33旋转,竖向锥齿轮33和横向锥齿轮32啮合,所以毛刷37可以进行旋转,而毛刷37与落屑室31的上表面以及掉屑网30都耦合,就会将碎屑通过掉屑网30落入集屑箱29中,而集屑箱29上固定安装有把手28,积攒过多时,可以通过把手28将集屑箱29取出,进行倾倒、清洗。
本实用新型的工作流程:将物料套在上固定杆11上,之后伸缩杆18运动,使得转动块16和第二旋转盘15都运动,使得物料的两端都处在第一旋转盘10和第二旋转盘15凹槽内,进行固定,方便抛光,在固定好之后,电动推杆13控制缓冲块12向外伸,从物料的内部进行向外挤压,避免了在抛光时,受到外力回弹,保证了抛光的效果。
当全部固定好之后,第一伺服电机2进行转动,使得被固定在第一旋转盘10和第二旋转盘15内部的物料,一起进行旋转,方便进行全方位的抛光,
当第一伺服电机2转动时,第一齿轮19通过履带20连接使得第二齿轮21进行转动,则滚珠丝杠22进行转动,使得其螺母部分进行平移,对不同的部位进行抛光,更好地对物料进行全方位的抛光。
液压杆25向下压,使得抛光头23向下移动,对物料上的不同高度的部分都能进行抛光。
当积攒碎屑过多时,人工转动转盘35,使得横杆34的另一侧固定安装有的竖向锥齿轮33旋转,竖向锥齿轮33和横向锥齿轮32啮合,所以毛刷37可以进行旋转,而毛刷37与落屑室31的上表面以及掉屑网30都耦合,就会将碎屑通过掉屑网30落入集屑箱29中,而集屑箱29上固定安装有把手28,积攒过多时,可以通过把手28将集屑箱29取出,进行倾倒、清洗。
可以理解,本实用新型是通过一些实施例进行描述的,本领域技术人员知悉的,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外,在本实用新型的教导下,可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此,本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (6)

1.一种橡塑制品加工抛光机,包括一种橡塑制品加工抛光机,包括操作台(1),所述操作台(1)的底部固定安装有支撑腿(9),所述操作台(1)上固定安装有电机安装架(4)和固定架(7),所述电机安装架(4)的内部设置有转轴(3),所述转轴(3)的轴部输出端固定安装有第一伺服电机(2),其特征在于:所述固定架(7)的内部设置有固定装置(5)、抛光装置(6)、扫屑装置(8);
所述固定装置(5)包括第一旋转盘(10)和移动板(17),所述第一旋转盘(10)固定安装在贯穿固定架(7)的转轴(3)上,所述第一旋转盘(10)背离转轴(3)的一侧上固定安装有固定杆(11),所述固定杆(11)上等距均匀的固定安装有三个扩张环(14),所述扩张环(14)上均匀地呈圆环状镶嵌安装有电动推杆(13),所述电动推杆(13)背离扩张环(14)圆形的一侧上均固定安装有缓冲块(12);
所述移动板(17)上固定安装有三个伸缩杆(18),所述伸缩杆(18)的另一侧均固定安装在固定架(7)上,所述移动板(17)的另一侧上转动安装有转动块(16),所述转动块(16)的另一侧上固定安装有第二旋转盘(15),所述第二旋转盘(15)和第一旋转盘(10)上均开设有凹槽,所述移动板(17)上还开设有与固定杆(11)适配的凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种橡塑制品加工抛光机,其特征在于:所述抛光装置(6)包括第一齿轮(19),所述第一齿轮(19)固定安装有转轴(3)上,所述第一齿轮(19)通过履带(20)连接有第二齿轮(21),所述第二齿轮(21)的中心处固定安装有滚珠丝杠(22),所述滚珠丝杠(22)的螺母部分固定安装有连接板(27),所述连接板(27)上固定安装有两个液压杆(25),两个所述液压杆(25)的另一侧固定安装有安装板(24),所述液压杆(25)上设置有第二伺服电机(26),所述第二伺服电机(26)的轴部输出端贯穿安装板(24)安装有抛光头(23)。
3.根据权利要求1所述的一种橡塑制品加工抛光机,其特征在于:所述扫屑装置(8)包括落屑室(31)和横杆(34),所述横杆(34)的一侧固定安装有转盘(35),所述横杆(34)的另一侧固定安装有竖向锥齿轮(33),所述竖向锥齿轮(33)边缘设置有横向锥齿轮(32),所述横向锥齿轮(32)的中心位置固定安装有竖杆(36),所述竖杆(36)贯穿落屑室(31)的部分上固定安装有毛刷(37),所述落屑室(31)上镶嵌安装有掉屑网(30),所述落屑室(31)内部滑动安装有集屑箱(29),所述集屑箱(29)处在掉屑网(30)的正下方,所述集屑箱(29)上固定安装有把手(28)。
4.根据权利要求3所述的一种橡塑制品加工抛光机,其特征在于:所述竖向锥齿轮(33)和横向锥齿轮(32)啮合,且所述横向锥齿轮(32)处在落屑室(31)的内部的中心位置。
5.根据权利要求3所述的一种橡塑制品加工抛光机,其特征在于:所述毛刷(37)与落屑室(31)的上表面以及掉屑网(30)都耦合。
6.根据权利要求1所述的一种橡塑制品加工抛光机,其特征在于:所述第一旋转盘(10)和第二旋转盘(15)被相对设置,其大小相同,且轴心处在同一条线上。
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