CN111745164A - 一种超细球状铂粉的制备方法 - Google Patents
一种超细球状铂粉的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111745164A CN111745164A CN202010672648.9A CN202010672648A CN111745164A CN 111745164 A CN111745164 A CN 111745164A CN 202010672648 A CN202010672648 A CN 202010672648A CN 111745164 A CN111745164 A CN 111745164A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- platinum
- spherical
- polyethylene glycol
- platinum powder
- platinum precursor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 234
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims abstract description 80
- 239000002243 precursor Substances 0.000 claims abstract description 65
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 claims abstract description 36
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 claims abstract description 36
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 13
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 18
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 18
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims description 17
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims description 17
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims description 11
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 11
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 10
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 9
- KLFRPGNCEJNEKU-FDGPNNRMSA-L (z)-4-oxopent-2-en-2-olate;platinum(2+) Chemical compound [Pt+2].C\C([O-])=C\C(C)=O.C\C([O-])=C\C(C)=O KLFRPGNCEJNEKU-FDGPNNRMSA-L 0.000 claims description 8
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 claims description 6
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims description 5
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 claims description 2
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 14
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 abstract description 12
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 2
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 abstract description 2
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 abstract 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 8
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 description 8
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 5
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 description 3
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 238000001878 scanning electron micrograph Methods 0.000 description 2
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 150000003983 crown ethers Chemical class 0.000 description 1
- 230000007123 defense Effects 0.000 description 1
- 230000003670 easy-to-clean Effects 0.000 description 1
- 238000002848 electrochemical method Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 1
- 238000000593 microemulsion method Methods 0.000 description 1
- 238000001000 micrograph Methods 0.000 description 1
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 description 1
- -1 platinum ions Chemical class 0.000 description 1
- 238000011946 reduction process Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F9/00—Making metallic powder or suspensions thereof
- B22F9/16—Making metallic powder or suspensions thereof using chemical processes
- B22F9/18—Making metallic powder or suspensions thereof using chemical processes with reduction of metal compounds
- B22F9/24—Making metallic powder or suspensions thereof using chemical processes with reduction of metal compounds starting from liquid metal compounds, e.g. solutions
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
本发明涉及一种超细球状铂粉的制备方法,属于贵金属材料制备技术领域。本发明采用聚乙二醇作为还原剂还原铂前驱体溶液中的铂,通过控制还原剂的量、反应温度和时间制备出粒径为200‑400nm的超细球状铂粉。本发明制备的铂粉为球形和近球形,且该方法操作简单安全,生产成本低,易于洗涤,可应用于工业化生产。
Description
技术领域
本发明涉及一种超细球状铂粉的制备方法,属于贵金属材料制备技术领域。
背景技术
由于铂具有优异的物理化学性质,在高温下以及催化等都具有良好的性能,广泛应用于航空航天、国防军工、电子工业等高技术领域。随着铂产品的不断发展,其需求量也在提高,因此铂粉的制备工艺至关重要。
生产铂粉的方法中,主要有化学还原法、微乳液法、电化学法、模板法等,对于传统的制备方法是化学还原法,制备过程通常是在含有金属铂的盐或者酸里面加入还原剂,还原制备铂单质,最后通过洗涤、干燥、煅烧等处理后得到铂粉。而在还原过程中往往要加入还原剂、稳定剂、分散剂等,在后序处理中较难除去,难以得到纯度高且粒度均匀的铂粉。
发明内容
本发明针对现有技术中化学还原法中还原剂、稳定剂、分散剂在后序处理中较难除去,并且难以得到纯度高且粒度均匀的铂粉的问题,提供一种超细球状铂粉的制备方法,即采用聚乙二醇作为还原剂还原铂前驱体溶液中的铂,通过控制还原剂的量、反应温度和时间制备出粒径为200-400nm的超细球状铂粉;本发明中聚乙二醇既作为分散剂又作为还原剂,可减少工艺流程,降低成本,经济环保。
一种超细球状铂粉的制备方法,具体步骤如下:
(1)将铂前驱体溶解于去离子水或无水乙醇中得到铂前驱体溶液;优选的铂前驱体溶解于去离子水或无水乙醇的温度为20~40℃;
(2)在温度100-200℃、搅拌条件下,将聚乙二醇加入到铂前驱体溶液中恒温反应至体系为黑色生成铂黑溶液;
(3)铂黑溶液固液分离,依次采用无水乙醇和去离子水洗涤固体,真空干燥得到超细球状铂粉。
所述步骤(1)铂前驱体为氯铂酸、氯亚铂酸铵、氯铂酸钾、四氨合硝酸铂、乙酰丙酮铂的一种或多种。
所述步骤(1)铂前驱体溶液中铂前驱体的质量分数为0.5-5%。
所述步骤(2)聚乙二醇的分子量为200-8000。
所述铂前驱体和聚乙二醇的质量比为1:(5-50)。
所述超细球状铂粉的粒径为200-400nm。
本发明的有益效果是:
(1)本发明将聚乙二醇添加到反应中,Pt4+/Pt2+有效地分散在长链中,并且还存在类似于冠醚的-O-Et-O-的结构,聚乙二醇中大量的-OH将金属铂离子还原成零价金属铂,金属铂在长链的有限空间内聚集、增长,形成均匀分散的铂颗粒;
(2)本发明中聚乙二醇既作为分散剂又作为还原剂,且溶于水、乙醇等,易于清洗,不会引入其他杂质,可减少工艺流程,降低成本,得到粒径为200-400nm的超细球状或近球状铂粉。
附图说明
图1为实施例1超细球状铂粉的扫描电镜图(放大倍数10000倍);
图2为实施例1超细球状铂粉的扫描电镜图(放大倍数20000倍);
图3为实施例2超细球状铂粉的XRD图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细说明,但本发明的保护范围并不限于所述内容。
实施例1:一种超细球状铂粉的制备方法,具体步骤如下:
(1)在温度为20℃、搅拌条件下,将铂前驱体(氯铂酸)溶解于去离子水中得到铂前驱体溶液;其中铂前驱体溶液中铂前驱体(氯铂酸)的质量分数为0.5%;
(2)在温度100℃、搅拌条件下,将聚乙二醇加入到铂前驱体溶液中恒温反应至体系为黑色生成铂黑溶液;其中聚乙二醇的分子量为200,铂前驱体(氯铂酸)与聚乙二醇的质量比为1:5;
(3)铂黑溶液在转速为5000r/min离心6min使固液分离,用针管吸取上层分离液,依次采用无水乙醇和去离子水洗涤固体直至上清液pH值为中性,置于温度为50℃下真空干燥2h得到超细球状铂粉;
本实施例超细球状铂粉的扫描电镜图如图1~2所示,从图1~2中可知,超细球状铂粉粒径为250-350nm,分散均匀;超细球状铂粉的XRD图见图3,从图3可知,对比Pt(JCPDScardNo.89-7382),铂纳米颗粒呈面心立方结构,且无杂质峰。
实施例2:一种超细球状铂粉的制备方法,具体步骤如下:
(1)在温度为30℃、搅拌条件下,将铂前驱体(氯亚铂酸铵)溶解于无水乙醇中得到铂前驱体溶液;其中铂前驱体溶液中铂前驱体(氯亚铂酸铵)的质量分数为5%;
(2)在温度200℃、搅拌条件下,将聚乙二醇加入到铂前驱体溶液中恒温反应至体系为黑色生成铂黑溶液;其中聚乙二醇的分子量为8000,铂前驱体(氯亚铂酸铵)与聚乙二醇的质量比为1:50;
(3)铂黑溶液在转速为10000r/min离心10min使固液分离,用针管吸取上层分离液,依次采用无水乙醇和去离子水洗涤固体直至上清液pH值为中性,置于温度为80℃下真空干燥6h得到超细球状铂粉;
本实施例所得铂粉为球状和近球状,粒径为200-350nm,分散均匀,呈面心立方结构。
实施例3:一种超细球状铂粉的制备方法,具体步骤如下:
(1)在温度为40℃、搅拌条件下,将铂前驱体(氯铂酸钾)溶解于无水乙醇中得到铂前驱体溶液;其中铂前驱体溶液中铂前驱体(氯铂酸钾)的质量分数为1%;
(2)在温度180℃、搅拌条件下,将聚乙二醇加入到铂前驱体溶液中恒温反应至体系为黑色生成铂黑溶液;其中聚乙二醇的分子量为4000,铂前驱体(氯铂酸钾)与聚乙二醇的质量比为1:30;
(3)铂黑溶液在转速为10000r/min离心10min使固液分离,用针管吸取上层分离液,依次采用无水乙醇和去离子水洗涤固体直至上清液pH值为中性,置于温度为60℃下真空干燥6h得到超细球状铂粉;
本实施例所得铂粉为球状和近球状,粒径为240-390nm,分散均匀,呈面心立方结构。
实施例4:一种超细球状铂粉的制备方法,具体步骤如下:
(1)在温度为25℃、搅拌条件下,将铂前驱体(乙酰丙酮铂)溶解于去离子水中得到铂前驱体溶液;其中铂前驱体溶液中铂前驱体(乙酰丙酮铂)的质量分数为3%;
(2)在温度180℃、搅拌条件下,将聚乙二醇加入到铂前驱体溶液中恒温反应至体系为黑色生成铂黑溶液;其中聚乙二醇的分子量为4000,铂前驱体(乙酰丙酮铂)与聚乙二醇的质量比为1:20;
(3)铂黑溶液在转速为6000r/min离心10min使固液分离,用针管吸取上层分离液,依次采用无水乙醇和去离子水洗涤固体直至上清液pH值为中性,置于温度为50℃下真空干燥8h得到超细球状铂粉;
本实施例所得铂粉为球状和近球状,粒径为300-400nm,分散均匀,呈面心立方结构。
实施例5:一种超细球状铂粉的制备方法,具体步骤如下:
(1)在温度为35℃、搅拌条件下,将铂前驱体(氯铂酸)溶解于无水乙醇中得到铂前驱体溶液;其中铂前驱体溶液中铂前驱体(氯铂酸)的质量分数为1%;
(2)在温度150℃、搅拌条件下,将聚乙二醇加入到铂前驱体溶液中恒温反应至体系为黑色生成铂黑溶液;其中聚乙二醇的分子量为1000,铂前驱体(氯铂酸)与聚乙二醇的质量比为1:35;
(3)铂黑溶液在转速为10000r/min离心10min使固液分离,用针管吸取上层分离液,依次采用无水乙醇和去离子水洗涤固体直至上清液pH值为中性,置于温度为60℃下真空干燥5h得到超细球状铂粉;
本实施例所得铂粉为球状和近球状,粒径为200-360nm,分散均匀,呈面心立方结构。
实施例6:一种超细球状铂粉的制备方法,具体步骤如下:
(1)在温度为25℃、搅拌条件下,将铂前驱体(氯亚铂酸铵)溶解于去离子水中得到铂前驱体溶液;其中铂前驱体溶液中铂前驱体(氯亚铂酸铵)的质量分数为3%;
(2)在温度180℃、搅拌条件下,将聚乙二醇加入到铂前驱体溶液中恒温反应至体系为黑色生成铂黑溶液;其中聚乙二醇的分子量为4000,铂前驱体(氯亚铂酸铵)与聚乙二醇的质量比为1:20;
(3)铂黑溶液在转速为10000r/min离心8min使固液分离,用针管吸取上层分离液,依次采用无水乙醇和去离子水洗涤固体直至上清液pH值为中性,置于温度为80℃下真空干燥4h得到超细球状铂粉;
本实施例所得铂粉为球状和近球状,粒径为250-400nm,分散均匀,呈面心立方结构。
实施例7:一种超细球状铂粉的制备方法,具体步骤如下:
(1)在温度为35℃、搅拌条件下,将铂前驱体(氯亚铂酸铵)溶解于无水乙醇中得到铂前驱体溶液;其中铂前驱体溶液中铂前驱体(氯亚铂酸铵)的质量分数为2.5%;
(2)在温度150℃、搅拌条件下,将聚乙二醇加入到铂前驱体溶液中恒温反应至体系为黑色生成铂黑溶液;其中聚乙二醇的分子量为2000,铂前驱体(氯亚铂酸铵)与聚乙二醇的质量比为1:25;
(3)铂黑溶液在转速为6000r/min离心12min使固液分离,用针管吸取上层分离液,依次采用无水乙醇和去离子水洗涤固体直至上清液pH值为中性,置于温度为70℃下真空干燥5h得到超细球状铂粉;
本实施例所得铂粉为球状和近球状,粒径为200-380nm,分散均匀,呈面心立方结构。
实施例8:一种超细球状铂粉的制备方法,具体步骤如下:
(1)在温度为35℃、搅拌条件下,将铂前驱体(乙酰丙酮铂)溶解于去离子水中得到铂前驱体溶液;其中铂前驱体溶液中铂前驱体(乙酰丙酮铂)的质量分数为4%;
(2)在温度160℃、搅拌条件下,将聚乙二醇加入到铂前驱体溶液中恒温反应至体系为黑色生成铂黑溶液;其中聚乙二醇的分子量为400,铂前驱体(乙酰丙酮铂)与聚乙二醇的质量比为1:30;
(3)铂黑溶液在转速为10000r/min离心10min使固液分离,用针管吸取上层分离液,依次采用无水乙醇和去离子水洗涤固体直至上清液pH值为中性,置于温度为70℃下真空干燥4h得到超细球状铂粉;
本实施例所得铂粉为球状和近球状,粒径为220-350nm,分散均匀,呈面心立方结构。
Claims (5)
1.一种超细球状铂粉的制备方法,其特征在于,具体步骤如下:
(1)将铂前驱体溶解于去离子水或无水乙醇中得到铂前驱体溶液;
(2)在温度100-200℃、搅拌条件下,将聚乙二醇加入到铂前驱体溶液中恒温反应至体系为黑色生成铂黑溶液;
(3)铂黑溶液固液分离,依次采用无水乙醇和去离子水洗涤固体,真空干燥得到超细球状铂粉。
2.根据权利要求1所述超细球状铂粉的制备方法,其特征在于:步骤(1)铂前驱体为氯铂酸、氯亚铂酸铵、氯铂酸钾、四氨合硝酸铂、乙酰丙酮铂的一种或多种。
3.根据权利要求1所述超细球状铂粉的制备方法,其特征在于:步骤(1)铂前驱体溶液中铂前驱体的质量分数为0.5-5%。
4.根据权利要求1所述超细球状铂粉的制备方法,其特征在于:步骤(2)聚乙二醇的分子量为200-8000。
5.根据权利要求1或4所述超细球状铂粉的制备方法,其特征在于:铂前驱体和聚乙二醇的质量比为1:(5-50)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010672648.9A CN111745164B (zh) | 2020-07-14 | 2020-07-14 | 一种超细球状铂粉的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010672648.9A CN111745164B (zh) | 2020-07-14 | 2020-07-14 | 一种超细球状铂粉的制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111745164A true CN111745164A (zh) | 2020-10-09 |
CN111745164B CN111745164B (zh) | 2022-12-23 |
Family
ID=72710267
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010672648.9A Active CN111745164B (zh) | 2020-07-14 | 2020-07-14 | 一种超细球状铂粉的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111745164B (zh) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008106349A (ja) * | 2006-09-28 | 2008-05-08 | Kojima Kagaku Yakuhin Kk | 白金粉末の製造方法 |
WO2010082443A1 (ja) * | 2009-01-13 | 2010-07-22 | 株式会社フルヤ金属 | 白金ブラック粉末及び白金ブラックのコロイド並びにそれらの製造方法 |
CN103192090A (zh) * | 2013-04-11 | 2013-07-10 | 贵研铂业股份有限公司 | 一种单分散球形金铂钯合金粉的液相制备方法 |
CN111069625A (zh) * | 2020-01-06 | 2020-04-28 | 昆明理工大学 | 一种片状铂纳米颗粒的制备方法 |
-
2020
- 2020-07-14 CN CN202010672648.9A patent/CN111745164B/zh active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008106349A (ja) * | 2006-09-28 | 2008-05-08 | Kojima Kagaku Yakuhin Kk | 白金粉末の製造方法 |
WO2010082443A1 (ja) * | 2009-01-13 | 2010-07-22 | 株式会社フルヤ金属 | 白金ブラック粉末及び白金ブラックのコロイド並びにそれらの製造方法 |
CN103192090A (zh) * | 2013-04-11 | 2013-07-10 | 贵研铂业股份有限公司 | 一种单分散球形金铂钯合金粉的液相制备方法 |
CN111069625A (zh) * | 2020-01-06 | 2020-04-28 | 昆明理工大学 | 一种片状铂纳米颗粒的制备方法 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
DAVID ZOPES等: "Improved Stability of "Naked" Gold Nanoparticles Enabled by in Situ Coating with Mono and Multivalent Thiol PEG Ligands", 《LANGMUIR》 * |
阎文锦: "以绿色溶剂聚乙二醇(PEG)为还原剂和稳定模板合成的金属纳米材料及其催化的有机反应研究", 《中国优秀博硕士学位论文全文数据库(博士)工程科技Ⅰ辑》 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN111745164B (zh) | 2022-12-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106077695B (zh) | 一种高铜钨铜纳米复合粉末的制备方法 | |
CN112536445A (zh) | 一种微纳米树枝状银粉及其制备方法和应用 | |
CN104084599B (zh) | 一种导电银浆用超细球形银粉的生产方法 | |
CN112570728A (zh) | 一种片状银粉及其制备方法和应用 | |
CN109365830A (zh) | 一种高振实类球形超细银粉的制备方法 | |
CN108788173B (zh) | 一种超细氧化钇掺杂钨复合粉末的水热制备方法 | |
CN111822696B (zh) | 一种用于导电油墨的单分散纳米铜颗粒及其制备方法和用途 | |
CN106216710A (zh) | 一种高振实密度高结晶度金属银粉的制备方法 | |
CN113814408B (zh) | 一种CuPd合金纳米晶的制备及其组分调控方法 | |
CN111774583A (zh) | 一种高振实高比表超细银粉的制备方法 | |
CN112777646B (zh) | 一种海胆状碱式碳酸钴的制备方法 | |
CN113798504A (zh) | 3d打印用稀土氧化物弥散增强钨粉的制备方法 | |
CN111745164B (zh) | 一种超细球状铂粉的制备方法 | |
CN113500202B (zh) | 一种高纯度六边形Cu纳米晶的制备方法 | |
CN107777718A (zh) | 一种y2o3纳米粉体及其制备方法 | |
KR101111462B1 (ko) | 암모늄 포름산을 이용한 다공성 은 분말의 제조방법 | |
CN113084184A (zh) | 一种纳米银片及其制备方法 | |
CN114635154B (zh) | 一种氮化钒/三氧化二钒复合电催化材料及制备方法与其在水裂解产氢方面的应用 | |
CN114620757B (zh) | 一种钙钛矿型铜酸镧纳米片的绿色合成方法 | |
CN110947979B (zh) | 一种溶剂热法合成超细单晶镍粉的方法 | |
CN108425140B (zh) | 氧化亚铜纳米颗粒的制备方法 | |
CN118206148A (zh) | 一种氧化钇颗粒团簇及其制备方法 | |
CN104096851B (zh) | 一种超细银粉和丙酮酸钙的联合生产方法 | |
CN114360810A (zh) | 一种片状银钯粉及其制备方法与应用 | |
CN1629076A (zh) | 氧化钴超细粉末及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |