CN111744449A - 一种加热均匀的反应釜 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种加热均匀的反应釜,包括外架及设置于外架下端的若干支撑柱,外架内转动连接有釜体,釜体上设有进料口和出料口,外架上设有加热组件,釜体内设有转轴,转轴贯穿釜体和外架并与之转动连接,外架上设有驱动转轴转动的驱动组件,转轴外端设有隔热套和加热套,加热套外侧设有可对原料进行均匀搅拌的搅拌组件,外架上设有驱动釜体转动的转动组件。通过外接电源的电磁加热控制器使得线圈产生交变磁场,使得釜体中的加热箱和转轴上的加热套在搅拌磁场中产生涡流,进而使得加热箱和加热套本身产生热量,可对釜体进行均匀加热。
Description
技术领域
本发明涉及一种反应设备,具体是一种加热均匀的反应釜。
背景技术
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。加热时热量由下向上逐渐传递,热量分布不够均匀,导致溶液反应效率不高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种加热均匀的反应釜,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种加热均匀的反应釜,包括外架及设置于外架下端的若干支撑柱,所述外架内转动连接有釜体,所述釜体上侧设有进料口,所述釜体下侧设有出料口,所述外架上设有对釜体加热的加热组件,所述釜体内设有转轴,所述转轴贯穿釜体和外架并与之转动连接,所述外架上设有驱动转轴转动的驱动组件,所述转轴外端设有隔热套,所述隔热套外侧设有加热套,所述加热套外侧设有可对原料进行均匀搅拌的搅拌组件,所述外架上设有驱动釜体转动的转动组件。
作为本发明进一步的方案:所述釜体包括外箱体、隔热层和加热箱,所述外箱体与外架转动连接,所述外箱体设有加热箱,所述外箱体与加热箱之间设有隔热层。
作为本发明进一步的方案:所述加热组件包括电磁加热控制器和线圈,所述电磁加热控制器固定连接在外架外侧,所述外架内壁设有线圈,所述电磁加热控制器与线圈电性连接,所述电磁加热控制器外接电源。
作为本发明进一步的方案:所述驱动组件包括机箱和电机,所述机箱与外架固定连接,所述机箱内设有电机,所述电机输出端与转轴固定连接。
作为本发明进一步的方案:所述搅拌组件包括搅拌环、连接柱、转杆、搅拌杆和磁铁,若干所述搅拌环分别与加热套固定连接,若干所述搅拌环内均固定连接有与加热套连接的连接柱,若干所述连接柱与搅拌环之间转动连接有转杆,若干所述转杆内均设有磁铁,若干所述转杆外端均设有若干搅拌杆。
作为本发明进一步的方案:所述转杆上下端均固定连接有凸块,两个所述凸块分别与连接柱和搅拌环转动连接,所述连接柱与搅拌环上均设有供转杆和凸块转动的转槽。
作为本发明进一步的方案:所述转动组件包括空腔、主动齿轮、从动齿轮、连接轴、内齿轮和固定杆,所述空腔设置于外架上壁内端,所述空腔内设有与转轴固定连接的主动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接,所述从动齿轮与连接轴固定连接,所述连接轴与外架转动连接,所述从动齿轮与内齿轮啮合连接,所述内齿轮通过固定杆与釜体连接。
作为本发明进一步的方案:所述釜体下端与外架连接处设有若干滚珠,若干所述滚珠与釜体和外架均滚动连接。
作为本发明进一步的方案:所述外架和釜体上均设有容纳滚珠的半球槽。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
通过外接电源的电磁加热控制器使得线圈产生交变磁场,使得釜体中的加热箱和转轴上的加热套在搅拌磁场中产生涡流,进而使得加热箱和加热套本身产生热量,可对釜体进行均匀加热;
电机驱动使得转轴转动,进而使得搅拌环、连接柱等部件对进入釜体内的原料进行均匀搅拌混合,且转杆转动使得其内的磁铁在交变磁场中转动,实现了转杆带动转杆和搅拌杆在转动的同时自身也在转动,实现对原料有效混合;
且转轴转动驱动主动齿轮转动,在从动齿轮、内齿轮、固定杆等部件传递扭矩情况下,使得釜体与转轴转向相反转动,可对进入釜体的原料实现均匀有效搅拌。
附图说明
图1为一种加热均匀的反应釜的结构示意图。
图2为一种加热均匀的反应釜的部分结构示意图。
图3为一种加热均匀的反应釜的图1中A部分局部放大示意图。
图4为一种加热均匀的反应釜的图1中B部分局部放大示意图。
图5为一种加热均匀的反应釜的转杆、凸块和搅拌杆连接三维示意图。
图中:1-外架、2-支撑柱、3-釜体、31-箱体、32-隔热层、33-加热箱、4-进料口、5-出料口、6-电磁加热控制器、7-线圈、8-转轴、9-机箱、10-电机、11-加热套、12-隔热套、13-搅拌环、14-连接柱、15-转杆、16-搅拌杆、17-磁铁、18-转槽、19-凸块、20-空腔、21-主动齿轮、22-从动齿轮、23-连接轴、24-内齿轮、25-固定杆、26-滚珠、27-半球槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-5,一种加热均匀的反应釜,包括外架1及设置于外架1下端的四个用于支撑外架1的支撑柱2,外架1内转动连接有釜体3,釜体3上侧设有用于运输进原料的进料口4,釜体3下侧设有排出反应好的原料的出料口5,外架1上设有对釜体3加热的加热组件,釜体3内设有转轴8,转轴8贯穿釜体3和外架1并与之转动连接,外架1上设有驱动转轴8转动的驱动组件,转轴8外端设有隔热套12,隔热套12可防止加热套11产生的热量通过转轴8流失,隔热套12外侧设有加热套11,加热套11外侧设有可对原料进行均匀搅拌的搅拌组件,外架1上设有驱动釜体3转动的转动组件。
釜体3包括外箱体31、隔热层32和加热箱33,外箱体31与外架1转动连接,外箱体31设有加热箱33,外箱体31与加热箱33之间设有隔热层32,隔热层32可对釜体1内的热量进行保存,防止热量流失,加热箱33材料为铁,涡流使加热箱33内的铁原子高速无规则运动,原子互相碰撞、摩擦而产生热能,进而对进入釜体3的原料进行加热;
加热组件包括电磁加热控制器6和线圈7,电磁加热控制器6固定连接在外架1外侧,外架1内壁设有线圈7,电磁加热控制器6与线圈7电性连接,电磁加热控制器6外接电源,电磁加热控制器6工作将电流变为高频低压大电流电,高速变化的高频高压电流流过线圈6会产生高速变化的交变磁场,而釜体3中的加热箱33表面切割交变磁力线而在加热箱33内产生交变的电流(即涡流);
驱动组件包括机箱9和电机10,机箱9与外架1固定连接,机箱9内设有电机10,电机10为伺服电机EDSMT-2T110-020A,电机10输出端与转轴8固定连接,机箱9中的电机10启动,电机10输出端转动带动转轴8转动;
搅拌组件包括搅拌环13、连接柱14、转杆15、搅拌杆16和磁铁17,若干搅拌环13分别与加热套11固定连接,若干搅拌环13内均固定连接有与加热套11连接的连接柱14,若干连接柱14与搅拌环13之间转动连接有转杆15,若干转杆15内均设有磁铁17,若干转杆15外端均设有若干搅拌杆16,转轴8转动,使得搅拌环13、连接柱14、转杆15和搅拌杆16对进入釜体3的原料进行均匀搅拌,且转杆15在旋转的过程中,转杆15中的磁铁17在搅拌磁场的作用下发生移动,进而实现转杆15在旋转的过程中,自身也在转动;
进一步的,转杆15上下端均固定连接有凸块19,两个凸块19分别与连接柱14和搅拌环13转动连接,连接柱14与搅拌环13上均设有供转杆15和凸块19转动的转槽18;
转动组件包括空腔20、主动齿轮21、从动齿轮22、连接轴23、内齿轮24和固定杆25,空腔20设置于外架1上壁内端,空腔20内设有与转轴8固定连接的主动齿轮21,主动齿轮21与从动齿轮22啮合连接,从动齿轮22与连接轴23固定连接,连接轴23与外架1转动连接,从动齿轮22与内齿轮24啮合连接,内齿轮24通过固定杆25与釜体3连接,转轴8转动使得空腔20中的主动齿轮21转动,主动齿轮21转动使得与之啮合连接的从动齿轮22转动,从动齿轮22带动与之固定连接的连接轴23转动,从动齿轮22转动带动与之啮合的内齿轮24转动,进而通过固定杆25的连接作用,使得釜体3在外架1内转动,且釜体3和转轴8转向相反。
本发明实施例1的工作原理是:
待反应的原料通过釜体3上的进料口4进入釜体3中,此时在外接电源的驱动下使得电磁加热控制器6工作将电流变为高频低压大电流电,高速变化的高频高压电流流过线圈6会产生高速变化的交变磁场,而釜体3中的加热箱33表面切割交变磁力线而在加热箱33内产生交变的电流(即涡流),涡流使加热箱33内的铁原子高速无规则运动,原子互相碰撞、摩擦而产生热能,进而对进入釜体3的原料进行加热;
机箱9中的电机10启动,电机10输出端转动带动转轴8转动,转轴8转动进而带动隔热套12和加热套11转动,加热套11在交变磁场中转动,其内部也会产热,可对原料进行加热;
转轴8转动,使得搅拌环13、连接柱14、转杆15和搅拌杆16对进入釜体3的原料进行均匀搅拌,且转杆15在旋转的过程中,转杆15中的磁铁17在搅拌磁场的作用下发生移动,进而使得转杆15和凸块19在转槽18中转动,进而实现转杆15在旋转的过程中,自身也在转动,进而实现对原料的有效搅拌;
转轴8转动使得空腔20中的主动齿轮21转动,主动齿轮21转动使得与之啮合连接的从动齿轮22转动,从动齿轮22带动与之固定连接的连接轴23转动,从动齿轮22转动带动与之啮合的内齿轮24转动,进而通过固定杆25的连接作用,使得釜体3在外架1内转动,且釜体3和转轴8转向相反,实现了对原料的有效搅拌混合反应;
反应完成的原料通过出料口5排出釜体3。
实施例2
在实施例1的基础上做出进一步改进,且改进点如下:釜体3下端与外架1连接处设有若干滚珠26,若干滚珠26与釜体3和外架1均滚动连接,外架1和釜体3上均设有容纳滚珠26的半球槽27,釜体3在外架1内转动时,滚珠26在半球槽27中滚动,使得釜体3转动的更加顺畅。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种加热均匀的反应釜,包括外架(1)及设置于外架(1)下端的若干支撑柱(2),其特征在于,所述外架(1)内转动连接有釜体(3),所述釜体(3)上侧设有进料口(4),所述釜体(3)下侧设有出料口(5),所述外架(1)上设有对釜体(3)加热的加热组件,所述釜体(3)内设有转轴(8),所述转轴(8)贯穿釜体(3)和外架(1)并与之转动连接,所述外架(1)上设有驱动转轴(8)转动的驱动组件,所述转轴(8)外端设有隔热套(12),所述隔热套(12)外侧设有加热套(11),所述加热套(11)外侧设有可对原料进行均匀搅拌的搅拌组件,所述外架(1)上设有驱动釜体(3)转动的转动组件。
2.根据权利要求1所述的一种加热均匀的反应釜,其特征在于,所述釜体(3)包括外箱体(31)、隔热层(32)和加热箱(33),所述外箱体(31)与外架(1)转动连接,所述外箱体(31)设有加热箱(33),所述外箱体(31)与加热箱(33)之间设有隔热层(32)。
3.根据权利要求1所述的一种加热均匀的反应釜,其特征在于,所述加热组件包括电磁加热控制器(6)和线圈(7),所述电磁加热控制器(6)固定连接在外架(1)外侧,所述外架(1)内壁设有线圈(7),所述电磁加热控制器(6)与线圈(7)电性连接,所述电磁加热控制器(6)外接电源。
4.根据权利要求1所述的一种加热均匀的反应釜,其特征在于,所述驱动组件包括机箱(9)和电机(10),所述机箱(9)与外架(1)固定连接,所述机箱(9)内设有电机(10),所述电机(10)输出端与转轴(8)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种加热均匀的反应釜,其特征在于,所述搅拌组件包括搅拌环(13)、连接柱(14)、转杆(15)、搅拌杆(16)和磁铁(17),若干所述搅拌环(13)分别与加热套(11)固定连接,若干所述搅拌环(13)内均固定连接有与加热套(11)连接的连接柱(14),若干所述连接柱(14)与搅拌环(13)之间转动连接有转杆(15),若干所述转杆(15)内均设有磁铁(17),若干所述转杆(15)外端均设有若干搅拌杆(16)。
6.根据权利要求5所述的一种加热均匀的反应釜,其特征在于,所述转杆(15)上下端均固定连接有凸块(19),两个所述凸块(19)分别与连接柱(14)和搅拌环(13)转动连接,所述连接柱(14)与搅拌环(13)上均设有供转杆(15)和凸块(19)转动的转槽(18)。
7.根据权利要求1所述的一种加热均匀的反应釜,其特征在于,所述转动组件包括空腔(20)、主动齿轮(21)、从动齿轮(22)、连接轴(23)、内齿轮(24)和固定杆(25),所述空腔(20)设置于外架(1)上壁内端,所述空腔(20)内设有与转轴(8)固定连接的主动齿轮(21),所述主动齿轮(21)与从动齿轮(22)啮合连接,所述从动齿轮(22)与连接轴(23)固定连接,所述连接轴(23)与外架(1)转动连接,所述从动齿轮(22)与内齿轮(24)啮合连接,所述内齿轮(24)通过固定杆(25)与釜体(3)连接。
8.根据权利要求1-7任一所述的一种加热均匀的反应釜,其特征在于,所述釜体(3)下端与外架(1)连接处设有若干滚珠(26),若干所述滚珠(26)与釜体(3)和外架(1)均滚动连接。
9.根据权利要求8所述的一种加热均匀的反应釜,其特征在于,所述外架(1)和釜体(3)上均设有容纳滚珠(26)的半球槽(27)。
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CN202010730679.5A CN111744449A (zh) | 2020-07-27 | 2020-07-27 | 一种加热均匀的反应釜 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113292149A (zh) * | 2021-07-02 | 2021-08-24 | 李曜嘉 | 一种智能污水处理设备 |
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- 2020-07-27 CN CN202010730679.5A patent/CN111744449A/zh not_active Withdrawn
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