CN212370186U - 一种用于阻燃材料制备的冷却搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种用于阻燃材料制备的冷却搅拌设备，包括架体、搅拌机构、冷却机构和散热叶片，架体包括底座、外箱体和盖体，搅拌机构包括搅拌筒、搅拌轴和转轴，冷却机构包括水泵和转换仓，本实用新型的有益效果是，本装置在使用的时候，通过搅拌装置进行原材料与水的混合搅拌，通过冷却机构喷洒处的冷却水进行搅拌筒的降温，避免材料的反应温度过高导致烧结现象的产生，同时，通过散热叶片对冷却用水进行降温，使得冷却水可以循环使用，减少水资源的浪费。

Description

一种用于阻燃材料制备的冷却搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及阻燃材料生产装置技术领域，具体涉及一种用于阻燃材料制备的冷却搅拌设备。

背景技术

防火泥是一种柔性阻燃材料，还具有耐火极限高、发烟量低等特点，防火泥在制备的时候，通常将氯化石蜡、瓷土粉、未变质的长石、石英和铁矿等材料投入到搅拌筒中，并在搅拌筒中加水搅拌，使得各种材料发生氧化反应。

现有技术中，搅拌筒没有可靠的降温装置，而各种原材料在氧化反应的过程中会产生大量的热量，这些热量导致材料在过高的温度下反应，可能导致材料烧结的现象，且反应后的混合物通过自然冷却的方式降温，材料的降温时间较长，也影响后续环节的加工，使得制备的效率降低。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种用于阻燃材料制备的冷却搅拌设备，本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

一种用于阻燃材料制备的冷却搅拌设备，包括架体、搅拌机构、冷却机构和散热叶片；

所述架体包括底座、外箱体和盖体，所述底座的下表面四角处固接有支撑腿，所述外箱体固接在底座的上表面中心，外箱体为上下两端敞口的长方体空腔结构，外箱体的内腔固接有连接座，所述盖体为底部敞口的长方体空腔结构，盖体与外箱体的顶部活动连接，所述盖体的顶板上表面固接有把手；

所述搅拌机构包括搅拌筒、搅拌轴和转轴，所述搅拌筒与连接座通过轴承转动连接，转动的底板下表面固接有从动锥齿轮，所述搅拌轴的顶部与盖体的顶板下表面固接，搅拌轴与搅拌筒同轴设置，搅拌轴上密布有搅拌桨，所述转轴转动连接在外箱体的左右侧板之间并位于搅拌筒的下方，转轴上固接有与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮，转轴的左右两侧还对称固接有驱动轮，外箱体的右侧板外壁固接有电机，所述电机驱动转轴转动；

所述冷却机构包括水泵和转换仓，所述水泵固接在底座的下表面，水泵的进水口通过抽水管与外箱体导通，水泵的出水口固接有三通，所述三通的另外两个接口固接有第一连通管，所述转换仓固接在连接座的上表面，转换仓为环形，转换仓所包覆区域的连接座上圆周均匀设有竖直向下的喷水管，各所述喷水管靠近搅拌筒的一侧竖向均匀设有喷头，转换仓的左右两侧固接导通有第二连通管，所述第二连通管穿出到外箱体之外，第二连通管与第一连通管对应设置，对应的第一连通管与第二连通管之间通过若干散热管连通；

所述外箱体的左右侧板上对称转动连接有轴杆，所述轴杆位于外箱体内的一端固接有传动轮，传动轮与驱动轮对应设置，对应的传动轮与驱动轮通过皮带联动，轴杆位于外箱体外的一端圆周均匀固接所述散热叶片，所述散热叶片正对散热管。

进一步地，各所述支撑腿的底部固接有自锁万向轮。

进一步地，所述散热管为铜管。

进一步地，所述转换仓上固接有加液管，所述加液管的顶部螺纹连接有端盖。

进一步地，还包括控制开关，所述控制开关固接在底座的上表面左侧，控制开关的输入端与外部电源电性连接，控制开关的输出端分别电性连接电机和水泵。

本实用新型的有益效果是，本装置在使用的时候，通过搅拌装置进行原材料与水的混合搅拌，通过冷却机构喷洒处的冷却水进行搅拌筒的降温，避免材料的反应温度过高导致烧结现象的产生，同时，通过散热叶片对冷却用水进行降温，使得冷却水可以循环使用，减少水资源的浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本实用新型所述一种用于阻燃材料制备的冷却搅拌设备的结构示意图；

图2：图1所示A处的局部放大图；

图3：本实用新型所述散热管的布置示意图；

图4：本实用新型所述控制开关的电路连接示意图。

附图标记如下：

101-底座，102-外箱体，103-盖体，104-支撑腿，105-连接座， 106-把手，201-搅拌筒，202-搅拌轴，203-转轴，204-从动锥齿轮， 205-搅拌桨，206-主动锥齿轮，207-驱动轮，208-电机，301-水泵， 302-转换仓，303-抽水管，304-三通，305-第一连通管，306-喷水管，307-喷头，308-第二连通管，309-散热管，4-散热叶片，401-轴杆，402-传动轮，403-皮带，501-自锁万向轮，502-加液管，503-端盖，504-控制开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，一种用于阻燃材料制备的冷却搅拌设备，包括架体、搅拌机构、冷却机构和散热叶片4；

架体包括底座101、外箱体102和盖体103，底座101的下表面四角处固接有支撑腿104，外箱体102固接在底座101的上表面中心，外箱体102为上下两端敞口的长方体空腔结构，外箱体102的内腔固接有连接座105，盖体103为底部敞口的长方体空腔结构，盖体103与外箱体102的顶部活动连接，盖体103的顶板上表面固接有把手106；

搅拌机构包括搅拌筒201、搅拌轴202和转轴203，搅拌筒201 与连接座105通过轴承转动连接，转动的底板下表面固接有从动锥齿轮204，搅拌轴202的顶部与盖体103的顶板下表面固接，搅拌轴 202与搅拌筒201同轴设置，搅拌轴202上密布有搅拌桨205，转轴 203转动连接在外箱体102的左右侧板之间并位于搅拌筒201的下方，转轴203上固接有与从动锥齿轮204啮合的主动锥齿轮206，转轴203的左右两侧还对称固接有驱动轮207，外箱体102的右侧板外壁固接有电机208，电机208驱动转轴203转动；

冷却机构包括水泵301和转换仓302，水泵301固接在底座101 的下表面，水泵301的进水口通过抽水管303与外箱体102导通，水泵301的出水口固接有三通304，三通304的另外两个接口固接有第一连通管305，转换仓302固接在连接座105的上表面，转换仓 302为环形，转换仓302所包覆区域的连接座105上圆周均匀设有竖直向下的喷水管306，各喷水管306靠近搅拌筒201的一侧竖向均匀设有喷头307，转换仓302的左右两侧固接导通有第二连通管308，第二连通管308穿出到外箱体102之外，第二连通管308与第一连通管305对应设置，对应的第一连通管305与第二连通管308之间通过若干散热管309连通；

外箱体102的左右侧板上对称转动连接有轴杆401，轴杆401位于外箱体102内的一端固接有传动轮402，传动轮402与驱动轮207 对应设置，对应的传动轮402与驱动轮207通过皮带403联动，轴杆401位于外箱体102外的一端圆周均匀固接散热叶片4，散热叶片 4正对散热管309。

各支撑腿104的底部固接有自锁万向轮501。

散热管309为铜管。

转换仓302上固接有加液管502，加液管502的顶部螺纹连接有端盖503。

还包括控制开关504，控制开关504固接在底座101的上表面左侧，控制开关504的输入端与外部电源电性连接，控制开关504的输出端分别电性连接电机208和水泵301。

工作原理

使用时，向搅拌筒201中投入反应用的各种原材料以及反应用水，通过加液管502向外箱体102中加入冷却用水，然后合上端盖 503和盖体103，盖体103上的搅拌轴202伸入到搅拌筒201中。

通过控制开关504控制电机208和水泵301工作，电机208工作时带动转轴203转动，转轴203转动时，其上固接的主动锥齿轮 206转动，并带动与其啮合的从动锥齿轮204转动，与从动锥齿轮 204固接的搅拌筒201同步转动，从而搅拌筒201相对搅拌桨205相对转动，搅拌浆对搅拌筒201中的材料进行搅拌，使其反应。

水泵301工作时，将外箱体102中的冷却水经抽水管303抽取并经三通304输送到各第一连通管305，第一连通管305中的冷却水经散热管309汇集到第二连通管308，第二连通管308中的冷却水进入转换仓302，并进入到各喷水管306中，然后从各喷头307喷出，作用与搅拌筒201上，对搅拌筒201进行降温，避免材料的反应温度过高。

转轴203转动时还带动其上固接的驱动轮207转动，驱动轮207 通过皮带403带动各传动轮402转动，从而各轴杆401与其上固接的散热叶片4转动，散热叶片4吹风作用与散热管309上，使得散热管309中的冷却水尽快降温，降温后的冷却水再输送经喷头307 喷出，行使其冷却的功能。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种用于阻燃材料制备的冷却搅拌设备，其特征在于：包括架体、搅拌机构、冷却机构和散热叶片；

所述架体包括底座、外箱体和盖体，所述底座的下表面四角处固接有支撑腿，所述外箱体固接在底座的上表面中心，外箱体为上下两端敞口的长方体空腔结构，外箱体的内腔固接有连接座，所述盖体为底部敞口的长方体空腔结构，盖体与外箱体的顶部活动连接，所述盖体的顶板上表面固接有把手；

所述搅拌机构包括搅拌筒、搅拌轴和转轴，所述搅拌筒与连接座通过轴承转动连接，转动的底板下表面固接有从动锥齿轮，所述搅拌轴的顶部与盖体的顶板下表面固接，搅拌轴与搅拌筒同轴设置，搅拌轴上密布有搅拌桨，所述转轴转动连接在外箱体的左右侧板之间并位于搅拌筒的下方，转轴上固接有与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮，转轴的左右两侧还对称固接有驱动轮，外箱体的右侧板外壁固接有电机，所述电机驱动转轴转动；

所述冷却机构包括水泵和转换仓，所述水泵固接在底座的下表面，水泵的进水口通过抽水管与外箱体导通，水泵的出水口固接有三通，所述三通的另外两个接口固接有第一连通管，所述转换仓固接在连接座的上表面，转换仓为环形，转换仓所包覆区域的连接座上圆周均匀设有竖直向下的喷水管，各所述喷水管靠近搅拌筒的一侧竖向均匀设有喷头，转换仓的左右两侧固接导通有第二连通管，所述第二连通管穿出到外箱体之外，第二连通管与第一连通管对应设置，对应的第一连通管与第二连通管之间通过若干散热管连通；

所述外箱体的左右侧板上对称转动连接有轴杆，所述轴杆位于外箱体内的一端固接有传动轮，传动轮与驱动轮对应设置，对应的传动轮与驱动轮通过皮带联动，轴杆位于外箱体外的一端圆周均匀固接所述散热叶片，所述散热叶片正对散热管。

2.根据权利要求1所述的一种用于阻燃材料制备的冷却搅拌设备，其特征在于：各所述支撑腿的底部固接有自锁万向轮。

3.根据权利要求1所述的一种用于阻燃材料制备的冷却搅拌设备，其特征在于：所述散热管为铜管。

4.根据权利要求1所述的一种用于阻燃材料制备的冷却搅拌设备，其特征在于：所述转换仓上固接有加液管，所述加液管的顶部螺纹连接有端盖。

5.根据权利要求1所述的一种用于阻燃材料制备的冷却搅拌设备，其特征在于：还包括控制开关，所述控制开关固接在底座的上表面左侧，控制开关的输入端与外部电源电性连接，控制开关的输出端分别电性连接电机和水泵。

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