CN111742968B - 一种肉制品加工设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及肉制品加工技术领域，具体的说是一种肉制品加工设备，包括折叠安装架、签子摆放机构、签子安放机构、推串组件、载肉箱组件和穿串动力机构，所述的签子摆放机构固定安装在折叠安装架上，签子安放机构固定安装在折叠安装架上，推串组件固定安装在载肉箱组件上，载肉箱组件滑动安装在穿串动力机构上，穿串动力机构滑动安装在折叠安装架上；具有批量的自动穿串的功能，减少人工，降低雇佣成本，同时也避免了传统人工穿串时对工人造成的意外伤害。

Description

一种肉制品加工设备
技术领域
本发明涉及肉制品加工技术领域，具体的说是一种肉制品加工设备。
背景技术
穿串是将切好的肉用签子穿起来，一般在烧烤餐饮行业中，传统的烧烤餐饮行业，肉串一般为人工生产，浪费大量人力和时间，同时雇佣人工还需要一定的费用，而在穿串的过程中，多采用竹签，竹签尖端位置在穿串的过程中容易劈开，穿串工人在作业时，劈开的竹签尖端容易将指尖扎伤，严重的会造成指尖腐烂感染。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种肉制品加工设备，具有批量的自动穿串的功能，减少人工，降低雇佣成本，同时也避免了传统人工穿串时对工人造成的意外伤害。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种肉制品加工设备，包括折叠安装架、签子摆放机构、签子安放机构、推串组件、载肉箱组件和穿串动力机构，所述的签子摆放机构固定安装在折叠安装架上，签子安放机构固定安装在折叠安装架上，推串组件固定安装在载肉箱组件上，载肉箱组件滑动安装在穿串动力机构上，穿串动力机构滑动安装在折叠安装架上。
具体的，所述的折叠安装架包括前腿架、折叠连接件、后腿架，前腿架的两侧分别固定安装有折叠连接件，后腿架旋转安装在折叠连接件上设置的凹槽上；前腿架上设置有T形齿纹轨道槽一；后腿架上设置有T形齿纹轨道槽二，T形齿纹轨道槽一与T形齿纹轨道槽二位于同一水平线上。
具体的，所述的签子摆放机构包括定位签槽板、支撑弹簧、活动签槽板，定位签槽板固定安装在前腿架上，支撑弹簧的一端固定安装在定位签槽板上，支撑弹簧的另一端固定安装在活动签槽板上，活动签槽板滑动安装在T形齿纹轨道槽一内，定位签槽板和活动签槽板上均设置有放置签子的凹槽。
具体的，所述的签子安放机构包括签子槽箱、螺纹杆、移动用电机、电机底座，签子槽箱滑动安装在前腿架上设置的通孔上，签子槽箱与螺纹杆螺纹连接，螺纹杆的一端旋转安装在前腿架上设置的凹槽内，螺纹杆的另一端固定安装在移动用电机的输出端，移动用电机固定安装在电机底座上，电机底座固定安装在前腿架上，签子槽箱的底端与定位签槽板和活动签槽板的开槽端接触连接。
具体的，所述的推串组件包括推拉把手、推动板、小型弹簧、U形插件，推拉把手与推动板固定连接，小型弹簧的一端固定安装在推动板上设置的凹槽内，小型弹簧的另一端固定安装有U形插件，U形插件滑动安装在推动板上设置的凹槽内。
具体的，所述的载肉箱组件包括肉槽架、升降用电机、扇形齿轮、横向插板、三角形滑动卡板、底部活动板、内部弹簧，扇形齿轮固定安装在升降用电机的输出端，扇形齿轮与肉槽架上设置的齿纹槽相啮合，横向插板插入肉槽架上设置的凹槽上，内部弹簧的一端固定安装在肉槽架上设置的凹槽内，内部弹簧的另一端固定安装有三角形滑动卡板，三角形滑动卡板滑动安装在肉槽架上设置的凹槽上，底部活动板旋转安装在肉槽架上设置的凹槽上；底部活动板包括托板主体、三角卡件、内支撑弹簧，托板主体旋转安装在肉槽架上设置的凹槽上，三角卡件固定安装在内支撑弹簧的一端，内支撑弹簧的另一端固定安装在托板主体上设置的凹槽内，三角卡件滑动安装在托板主体上设置的凹槽内，三角卡件滑动安装在肉槽架上设置的凹槽内。
具体的，所述的穿串动力机构包括U形安装板、主体安装架、位移电机、主链轮、链条、副一链轮、移动用齿轮一、副二链轮、从动齿轮、位移用齿轮二，U形安装板与主体安装架固定连接，位移电机固定安装在U形安装板上，主链轮固定安装在位移电机的输出端，主链轮与链条相啮合，链条与副一链轮和副二链轮相啮合，副二链轮旋转安装在主体安装架上设置的凹槽上，副一链轮旋转安装在主体安装架上设置的凹槽上，副一链轮上固定安装有移动用齿轮一，移动用齿轮一旋转安装在主体安装架上设置的凹槽上，副二链轮与从动齿轮相啮合，从动齿轮旋转安装在主体安装架上设置的凹槽上，从动齿轮上固定安装有位移用齿轮二，位移用齿轮二旋转安装在主体安装架上设置的凹槽上，升降用电机固定安装在主体安装架上，扇形齿轮旋转安装在主体安装架上设置的凹槽上，主体安装架滑动安装在T形齿纹轨道槽一和T形齿纹轨道槽二上，移动用齿轮一和位移用齿轮二均与T形齿纹轨道槽一和T形齿纹轨道槽二相啮合；主体安装架上设置有T形通孔槽、三角形滑槽，肉槽架滑动安装在T形通孔槽内，三角形滑动卡板滑动安装在三角形滑槽内。
本发明的有益效果：
1.首先以后腿架为底，将后腿架和折叠连接件连接的螺钉卸下，通过折叠连接件旋转前腿架，使横向插板与肉槽架所形成的开口的一端向上，此时将切好的肉放在肉槽架与横向插板所形成的格子内，在将后腿架旋转回原位，并以前腿架和后腿架为底，后腿架和折叠连接件通过螺钉固定，起到定位的作用，便于肉块的填充。
2.通过签子槽箱上端的开口处，将竹签子放入签子槽箱内，启动移动用电机，移动用电机带动螺纹杆旋转，从而使签子槽箱在定位签槽板和活动签槽板上移动，在移动的过程中，竹签依次进入定位签槽板和活动签槽板上设置的凹槽内，当签子槽箱从一端移动到另一端时，完成了一次竹签的摆放，反向旋转螺纹杆，可进行竹签的第二次摆放，进而实现了竹签安放的目的，且简单便捷，效率高。
3.启动位移电机，位移电机带动主链轮旋转，主链轮通过链条同时带动副一链轮和副二链轮旋转，副二链轮带动从动齿轮旋转，副一链轮带动移动用齿轮一旋转，从动齿轮带动位移用齿轮二旋转，通过移动用齿轮一和位移用齿轮二旋转在T形齿纹轨道槽二和T形齿纹轨道槽一上移动，从而带动载肉箱组件向签子摆放机构的方向移动，在移动的过程中，摆好的竹签插入肉槽架和横向插板所形成的格子内，将其内的肉穿成串，而在穿串的过程中，载肉箱组件会挤压活动签槽板，支撑弹簧受力收缩，保证了竹签能够将载肉箱组件内的肉全部穿在一起，当完成一次穿串后，位移电机反向转动，使穿串动力机构带动载肉箱组件位置还原，同时支撑弹簧支撑活动签槽板位置还原，并启动签子安放机构，再一次的进行竹签的摆放，同时当载肉箱组件位置还原的时候，启动升降用电机，时扇形齿轮旋转一周，实现带动肉槽架向上移动的一段距离的目的，此时三角形滑动卡板受力挤压内部弹簧，收缩进肉槽架的凹槽内，待肉槽架向上移动完成后，内部弹簧支撑三角形滑动卡板从新卡在三角形滑槽上，启动位置固定的作用，此时肉槽架位置上移，在启动位移电机，对下一层的肉进行穿串作业，从而实现了批量穿串的目的。
4.当肉槽架内的肉全部穿完后，向下掰动托板主体，三角卡件受力被压缩进托板主体的凹槽内，从而将底部活动板完全打开，再将横向插板从肉槽架上抽出，此时按压U形插件，使U形插件脱离肉槽架上设置的凹槽，并通过推拉把手向下推动推动板，推动板推动穿好的肉串向下移动，通过打开的底部活动板处，移出装置外，便于肉串的收集整理，在将推串组件、横向插板和底部活动板的位置还原，进行第二次肉块的填充。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的一种肉制品加工设备的立体结构示意图；
图2为本发明提供的一种肉制品加工设备的补充立体结构示意图；
图3为本发明提供的一种肉制品加工设备的折叠安装架的立体结构示意图；
图4为本发明提供的一种肉制品加工设备的折叠安装架的局部剖面结构示意图；
图5为本发明提供的一种肉制品加工设备的签子摆放机构的立体结构示意图；
图6为本发明提供的一种肉制品加工设备的签子安放机构的立体结构示意图。
图7为本发明提供的一种肉制品加工设备的签子槽箱的立体结构示意图。
图8为本发明提供的一种肉制品加工设备的推串组件、载肉箱组件和穿串动力机构的立体结构示意图。
图9为本发明提供的一种肉制品加工设备的推串组件的结构示意图。
图10为本发明提供的一种肉制品加工设备的载肉箱组件的立体结构示意图。
图11为本发明提供的一种肉制品加工设备的载肉箱组件的立体结构示意图。
图12为本发明提供的一种肉制品加工设备的载肉箱组件的横截面结构示意图。
图13为本发明提供的一种肉制品加工设备的载肉箱组件的立体结构示意图。
图14为本发明提供的一种肉制品加工设备的横向插板的立体结构示意图。
图15为本发明提供的一种肉制品加工设备的底部活动板的立体结构示意图。
图16为本发明提供的一种肉制品加工设备的底部活动板的结构示意图。
图17为本发明提供的一种肉制品加工设备的穿串动力机构的立体结构示意图。
图18为本发明提供的一种肉制品加工设备的穿串动力机构的补充立体结构示意图。
图19为本发明提供的一种肉制品加工设备的穿串动力机构的横截面结构示意图。
图中：折叠安装架1；前腿架1-1；T形齿纹轨道槽一1-1-1；折叠连接件1-2；后腿架1-3；T形齿纹轨道槽二1-3-1；签子摆放机构2；定位签槽板2-1；支撑弹簧2-2；活动签槽板2-3；签子安放机构3；签子槽箱3-1；螺纹杆3-2；移动用电机3-3；电机底座3-4；推串组件4；推拉把手4-1；推动板4-2；小型弹簧4-3；U形插件4-4；载肉箱组件5；肉槽架5-1；升降用电机5-2；扇形齿轮5-3；横向插板5-4；三角形滑动卡板5-5；底部活动板5-6；托板主体5-6-1；三角卡件5-6-2；内支撑弹簧5-6-3；内部弹簧5-7；穿串动力机构6；U形安装板6-1；主体安装架6-2；T形通孔槽6-2-1；三角形滑槽6-2-2；位移电机6-3；主链轮6-4；链条6-5；副一链轮6-6；移动用齿轮一6-7；副二链轮6-8；从动齿轮6-9；位移用齿轮二6-10。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图19所示，本发明所述的一种肉制品加工设备，包括折叠安装架1、签子摆放机构2、签子安放机构3、推串组件4、载肉箱组件5和穿串动力机构6，所述的签子摆放机构2固定安装在折叠安装架1上，签子安放机构3固定安装在折叠安装架1上，推串组件4固定安装在载肉箱组件5上，载肉箱组件5滑动安装在穿串动力机构6上，穿串动力机构6滑动安装在折叠安装架1上。
具体的，所述的折叠安装架1包括前腿架1-1、折叠连接件1-2、后腿架1-3，前腿架1-1的两侧分别固定安装有折叠连接件1-2，后腿架1-3旋转安装在折叠连接件1-2上设置的凹槽上；前腿架1-1上设置有T形齿纹轨道槽一1-1-1；后腿架1-3上设置有T形齿纹轨道槽二1-3-1，T形齿纹轨道槽一1-1-1与T形齿纹轨道槽二1-3-1位于同一水平线上；首先以后腿架1-3为底，将后腿架1-3和折叠连接件1-2连接的螺钉卸下，通过折叠连接件1-2旋转前腿架1-1，使横向插板5-4与肉槽架5-1所形成的开口的一端向上，此时将切好的肉放在肉槽架5-1与横向插板5-4所形成的格子内，在将后腿架1-3旋转回原位，并以前腿架1-1和后腿架1-3为底，后腿架1-3和折叠连接件1-2通过螺钉固定，起到定位的作用，便于肉块的填充。
具体的，所述的签子摆放机构2包括定位签槽板2-1、支撑弹簧2-2、活动签槽板2-3，定位签槽板2-1固定安装在前腿架1-1上，支撑弹簧2-2的一端固定安装在定位签槽板2-1上，支撑弹簧2-2的另一端固定安装在活动签槽板2-3上，活动签槽板2-3滑动安装在T形齿纹轨道槽一1-1-1内，定位签槽板2-1和活动签槽板2-3上均设置有放置签子的凹槽。
具体的，所述的签子安放机构3包括签子槽箱3-1、螺纹杆3-2、移动用电机3-3、电机底座3-4，签子槽箱3-1滑动安装在前腿架1-1上设置的通孔上，签子槽箱3-1与螺纹杆3-2螺纹连接，螺纹杆3-2的一端旋转安装在前腿架1-1上设置的凹槽内，螺纹杆3-2的另一端固定安装在移动用电机3-3的输出端，移动用电机3-3固定安装在电机底座3-4上，电机底座3-4固定安装在前腿架1-1上，签子槽箱3-1的底端与定位签槽板2-1和活动签槽板2-3的开槽端接触连接；通过签子槽箱3-1上端的开口处，将竹签子放入签子槽箱3-1内，启动移动用电机3-3，移动用电机3-3带动螺纹杆3-2旋转，从而使签子槽箱3-1在定位签槽板2-1和活动签槽板2-3上移动，在移动的过程中，竹签依次进入定位签槽板2-1和活动签槽板2-3上设置的凹槽内，当签子槽箱3-1从一端移动到另一端时，完成了一次竹签的摆放，反向旋转螺纹杆3-2，可进行竹签的第二次摆放，进而实现了竹签安放的目的，且简单便捷，效率高。
具体的，所述的推串组件4包括推拉把手4-1、推动板4-2、小型弹簧4-3、U形插件4-4，推拉把手4-1与推动板4-2固定连接，小型弹簧4-3的一端固定安装在推动板4-2上设置的凹槽内，小型弹簧4-3的另一端固定安装有U形插件4-4，U形插件4-4滑动安装在推动板4-2上设置的凹槽内。
具体的，所述的载肉箱组件5包括肉槽架5-1、升降用电机5-2、扇形齿轮5-3、横向插板5-4、三角形滑动卡板5-5、底部活动板5-6、内部弹簧5-7，扇形齿轮5-3固定安装在升降用电机5-2的输出端，扇形齿轮5-3与肉槽架5-1上设置的齿纹槽5-1-1相啮合，横向插板5-4插入肉槽架5-1上设置的凹槽上，内部弹簧5-7的一端固定安装在肉槽架5-1上设置的凹槽内，内部弹簧5-7的另一端固定安装有三角形滑动卡板5-5，三角形滑动卡板5-5滑动安装在肉槽架5-1上设置的凹槽上，底部活动板5-6旋转安装在肉槽架5-1上设置的凹槽上；底部活动板5-6包括托板主体5-6-1、三角卡件5-6-2、内支撑弹簧5-6-3，托板主体5-6-1旋转安装在肉槽架5-1上设置的凹槽上，三角卡件5-6-2固定安装在内支撑弹簧5-6-3的一端，内支撑弹簧5-6-3的另一端固定安装在托板主体5-6-1上设置的凹槽内，三角卡件5-6-2滑动安装在托板主体5-6-1上设置的凹槽内，三角卡件5-6-2滑动安装在肉槽架5-1上设置的凹槽内。
具体的，所述的穿串动力机构6包括U形安装板6-1、主体安装架6-2、位移电机6-3、主链轮6-4、链条6-5、副一链轮6-6、移动用齿轮一6-7、副二链轮6-8、从动齿轮6-9、位移用齿轮二6-10，U形安装板6-1与主体安装架6-2固定连接，位移电机6-3固定安装在U形安装板6-1上，主链轮6-4固定安装在位移电机6-3的输出端，主链轮6-4与链条6-5相啮合，链条6-5与副一链轮6-6和副二链轮6-8相啮合，副二链轮6-8旋转安装在主体安装架6-2上设置的凹槽上，副一链轮6-6旋转安装在主体安装架6-2上设置的凹槽上，副一链轮6-6上固定安装有移动用齿轮一6-7，移动用齿轮一6-7旋转安装在主体安装架6-2上设置的凹槽上，副二链轮6-8与从动齿轮6-9相啮合，从动齿轮6-9旋转安装在主体安装架6-2上设置的凹槽上，从动齿轮6-9上固定安装有位移用齿轮二6-10，位移用齿轮二6-10旋转安装在主体安装架6-2上设置的凹槽上，升降用电机5-2固定安装在主体安装架6-2上，扇形齿轮5-3旋转安装在主体安装架6-2上设置的凹槽上，主体安装架6-2滑动安装在T形齿纹轨道槽一1-1-1和T形齿纹轨道槽二1-3-1上，移动用齿轮一6-7和位移用齿轮二6-10均与T形齿纹轨道槽一1-1-1和T形齿纹轨道槽二1-3-1相啮合；主体安装架6-2上设置有T形通孔槽6-2-1、三角形滑槽6-2-2，肉槽架5-1滑动安装在T形通孔槽6-2-1内，三角形滑动卡板5-5滑动安装在三角形滑槽6-2-2内。
在使用时，首先以后腿架1-3为底，将后腿架1-3和折叠连接件1-2连接的螺钉卸下，通过折叠连接件1-2旋转前腿架1-1，使横向插板5-4与肉槽架5-1所形成的开口的一端向上，此时将切好的肉放在肉槽架5-1与横向插板5-4所形成的格子内，在将后腿架1-3旋转回原位，并以前腿架1-1和后腿架1-3为底，后腿架1-3和折叠连接件1-2通过螺钉固定，起到定位的作用，便于肉块的填充。
通过签子槽箱3-1上端的开口处，将竹签子放入签子槽箱3-1内，启动移动用电机3-3，移动用电机3-3带动螺纹杆3-2旋转，从而使签子槽箱3-1在定位签槽板2-1和活动签槽板2-3上移动，在移动的过程中，竹签依次进入定位签槽板2-1和活动签槽板2-3上设置的凹槽内，当签子槽箱3-1从一端移动到另一端时，完成了一次竹签的摆放，反向旋转螺纹杆3-2，可进行竹签的第二次摆放，进而实现了竹签安放的目的，且简单便捷，效率高。
启动位移电机6-3，位移电机6-3带动主链轮6-4旋转，主链轮6-4通过链条6-5同时带动副一链轮6-6和副二链轮6-8旋转，副二链轮6-8带动从动齿轮6-9旋转，副一链轮6-6带动移动用齿轮一6-7旋转，从动齿轮6-9带动位移用齿轮二6-10旋转，通过移动用齿轮一6-7和位移用齿轮二6-10旋转在T形齿纹轨道槽二1-3-1和T形齿纹轨道槽一1-1-1上移动，从而带动载肉箱组件5向签子摆放机构2的方向移动，在移动的过程中，摆好的竹签插入肉槽架5-1和横向插板5-4所形成的格子内，将其内的肉穿成串，而在穿串的过程中，载肉箱组件5会挤压活动签槽板2-3，支撑弹簧2-2受力收缩，保证了竹签能够将载肉箱组件5内的肉全部穿在一起，当完成一次穿串后，位移电机6-3反向转动，使穿串动力机构6带动载肉箱组件5位置还原，同时支撑弹簧2-2支撑活动签槽板2-3位置还原，并启动签子安放机构3，再一次的进行竹签的摆放，同时当载肉箱组件5位置还原的时候，启动升降用电机5-2，时扇形齿轮5-3旋转一周，实现带动肉槽架5-1向上移动的一段距离的目的，此时三角形滑动卡板5-5受力挤压内部弹簧5-7，收缩进肉槽架5-1的凹槽内，待肉槽架5-1向上移动完成后，内部弹簧5-7支撑三角形滑动卡板5-5从新卡在三角形滑槽6-2-2上，启动位置固定的作用，此时肉槽架5-1位置上移，在启动位移电机6-3，对下一层的肉进行穿串作业，从而实现了批量穿串的目的。
当肉槽架5-1内的肉全部穿完后，向下掰动托板主体5-6-1，三角卡件5-6-2受力被压缩进托板主体5-6-1的凹槽内，从而将底部活动板5-6完全打开，再将横向插板5-4从肉槽架5-1上抽出，此时按压U形插件4-4，使U形插件4-4脱离肉槽架5-1上设置的凹槽，并通过推拉把手4-1向下推动推动板4-2，推动板4-2推动穿好的肉串向下移动，通过打开的底部活动板5-6处，移出装置外，便于肉串的收集整理，在将推串组件4、横向插板5-4和底部活动板5-6的位置还原，进行第二次肉块的填充。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种肉制品加工设备，包括折叠安装架（1）、签子摆放机构（2）、签子安放机构（3）、推串组件（4）、载肉箱组件（5）和穿串动力机构（6），其特征在于：所述的签子摆放机构（2）固定安装在折叠安装架（1）上，签子安放机构（3）固定安装在折叠安装架（1）上，推串组件（4）固定安装在载肉箱组件（5）上，载肉箱组件（5）滑动安装在穿串动力机构（6）上，穿串动力机构（6）滑动安装在折叠安装架（1）上；
所述的折叠安装架（1）包括前腿架（1-1）、折叠连接件（1-2）、后腿架（1-3），前腿架（1-1）的两侧分别固定安装有折叠连接件（1-2），后腿架（1-3）旋转安装在折叠连接件（1-2）上设置的凹槽上；前腿架（1-1）上设置有T形齿纹轨道槽一（1-1-1）；后腿架（1-3）上设置有T形齿纹轨道槽二（1-3-1），T形齿纹轨道槽一（1-1-1）与T形齿纹轨道槽二（1-3-1）位于同一水平线上；
所述的签子摆放机构（2）包括定位签槽板（2-1）、支撑弹簧（2-2）、活动签槽板（2-3），定位签槽板（2-1）固定安装在前腿架（1-1）上，支撑弹簧（2-2）的一端固定安装在定位签槽板（2-1）上，支撑弹簧（2-2）的另一端固定安装在活动签槽板（2-3）上，活动签槽板（2-3）滑动安装在T形齿纹轨道槽一（1-1-1）内，定位签槽板（2-1）和活动签槽板（2-3）上均设置有放置签子的凹槽；
所述的载肉箱组件（5）包括肉槽架（5-1）、升降用电机（5-2）、扇形齿轮（5-3）、横向插板（5-4）、三角形滑动卡板（5-5）、底部活动板（5-6）、内部弹簧（5-7），扇形齿轮（5-3）固定安装在升降用电机（5-2）的输出端，扇形齿轮（5-3）与肉槽架（5-1）上设置的齿纹槽（5-1-1）相啮合，横向插板（5-4）插入肉槽架（5-1）上设置的凹槽上，内部弹簧（5-7）的一端固定安装在肉槽架（5-1）上设置的凹槽内，内部弹簧（5-7）的另一端固定安装有三角形滑动卡板（5-5），三角形滑动卡板（5-5）滑动安装在肉槽架（5-1）上设置的凹槽上，底部活动板（5-6）旋转安装在肉槽架（5-1）上设置的凹槽上；底部活动板（5-6）包括托板主体（5-6-1）、三角卡件（5-6-2）、内支撑弹簧（5-6-3），托板主体（5-6-1）旋转安装在肉槽架（5-1）上设置的凹槽上，三角卡件（5-6-2）固定安装在内支撑弹簧（5-6-3）的一端，内支撑弹簧（5-6-3）的另一端固定安装在托板主体（5-6-1）上设置的凹槽内，三角卡件（5-6-2）滑动安装在托板主体（5-6-1）上设置的凹槽内，三角卡件（5-6-2）滑动安装在肉槽架（5-1）上设置的凹槽内；
所述的穿串动力机构（6）包括U形安装板（6-1）、主体安装架（6-2）、位移电机（6-3）、主链轮（6-4）、链条（6-5）、副一链轮（6-6）、移动用齿轮一（6-7）、副二链轮（6-8）、从动齿轮（6-9）、位移用齿轮二（6-10），U形安装板（6-1）与主体安装架（6-2）固定连接，位移电机（6-3）固定安装在U形安装板（6-1）上，主链轮（6-4）固定安装在位移电机（6-3）的输出端，主链轮（6-4）与链条（6-5）相啮合，链条（6-5）与副一链轮（6-6）和副二链轮（6-8）相啮合，副二链轮（6-8）旋转安装在主体安装架（6-2）上设置的凹槽上，副一链轮（6-6）旋转安装在主体安装架（6-2）上设置的凹槽上，副一链轮（6-6）上固定安装有移动用齿轮一（6-7），移动用齿轮一（6-7）旋转安装在主体安装架（6-2）上设置的凹槽上，副二链轮（6-8）与从动齿轮（6-9）相啮合，从动齿轮（6-9）旋转安装在主体安装架（6-2）上设置的凹槽上，从动齿轮（6-9）上固定安装有位移用齿轮二（6-10），位移用齿轮二（6-10）旋转安装在主体安装架（6-2）上设置的凹槽上，升降用电机（5-2）固定安装在主体安装架（6-2）上，扇形齿轮（5-3）旋转安装在主体安装架（6-2）上设置的凹槽上，主体安装架（6-2）滑动安装在T形齿纹轨道槽一（1-1-1）和T形齿纹轨道槽二（1-3-1）上，移动用齿轮一（6-7）和位移用齿轮二（6-10）均与T形齿纹轨道槽一（1-1-1）和T形齿纹轨道槽二（1-3-1）相啮合；主体安装架（6-2）上设置有T形通孔槽（6-2-1）、三角形滑槽（6-2-2），肉槽架（5-1）滑动安装在T形通孔槽（6-2-1）内，三角形滑动卡板（5-5）滑动安装在三角形滑槽（6-2-2）内。
2.根据权利要求1所述的一种肉制品加工设备，其特征在于：所述的签子安放机构（3）包括签子槽箱（3-1）、螺纹杆（3-2）、移动用电机（3-3）、电机底座（3-4），签子槽箱（3-1）滑动安装在前腿架（1-1）上设置的通孔上，签子槽箱（3-1）与螺纹杆（3-2）螺纹连接，螺纹杆（3-2）的一端旋转安装在前腿架（1-1）上设置的凹槽内，螺纹杆（3-2）的另一端固定安装在移动用电机（3-3）的输出端，移动用电机（3-3）固定安装在电机底座（3-4）上，电机底座（3-4）固定安装在前腿架（1-1）上，签子槽箱（3-1）的底端与定位签槽板（2-1）和活动签槽板（2-3）的开槽端接触连接。
3.根据权利要求1所述的一种肉制品加工设备，其特征在于：所述的推串组件（4）包括推拉把手（4-1）、推动板（4-2）、小型弹簧（4-3）、U形插件（4-4），推拉把手（4-1）与推动板（4-2）固定连接，小型弹簧（4-3）的一端固定安装在推动板（4-2）上设置的凹槽内，小型弹簧（4-3）的另一端固定安装有U形插件（4-4），U形插件（4-4）滑动安装在推动板（4-2）上设置的凹槽内。
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