CN111732592A - 一种含吲哚骨架的稠环化合物及其制备方法 - Google Patents

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CN111732592A CN202010629708.9A CN202010629708A CN111732592A CN 111732592 A CN111732592 A CN 111732592A CN 202010629708 A CN202010629708 A CN 202010629708A CN 111732592 A CN111732592 A CN 111732592A
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任志林
蔡爽
和平
余晶晶
杜紫祺
陈安
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Hubei University of Arts and Science
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Abstract

本发明公开一种含吲哚骨架的稠环化合物及其制备方法,所述含吲哚骨架的稠环化合物具有如结构式(Ⅰ)或(Ⅱ)所示的结构。本发明提供的含吲哚骨架的稠环化合物,是以碳原子作为亲核试剂,经过官能化反应使咪唑二号位上的碳原子上插入异腈,得到新的含咪唑[1,2‑a]吲哚骨架的具有潜在生物活性的稠杂环先导化合物,该方法在具有复杂结构的生物医药杂环合成领域中具有一定的应用价值。

Description

一种含吲哚骨架的稠环化合物及其制备方法
技术领域
本发明涉及有机合成技术领域,具体涉及一种含吲哚骨架的稠环化合物及其制备方法。
背景技术
吲哚及其衍生物在自然界中广泛存在,其在医药领域广泛的生物活性而被人们广为研究。上世纪60年代以来,人们不断从海洋生物分离得到许多新型的吲哚杂环生物碱,这些海洋天然产物结构上多是吲哚和其他各类活性杂环骨架相结合,具有新颖的结构和良好的生理活性,引起了化学家们的广泛关注。目前关于吲哚杂环的合成方法很多,例如Fischer合成法、Grandberg合成法和Fukuyama合成法等。随着过渡金属催化的有机合成反应的快速发展,目前有许多新颖的方法学相继被报道来合成含吲哚的杂环骨架。然而以上报道的方法或多或少具有原子经济性和步骤经济性差,底物范围不够广等缺点,因此发展新的合成含吲哚杂环的方法是必须的。
发明内容
本发明的主要目的是提出一种含吲哚骨架的稠环化合物及其制备方法,旨在提供一种新的含有吲哚骨架的稠环化合物。
为实现上述目的,本发明提出一种含吲哚骨架的稠环化合物,所述含吲哚骨架的稠环化合物具有如下结构式(Ⅰ)所示的结构:
Figure BDA0002566959250000021
其中,R1、R2、R3、R4、R5和R6各自独立的选自H、F、Cl、Br、CF3、CN、CH3、COOCH3、COOC2H5中的任意一种,R7包括叔丁基、环己基、金刚烷基和1,3-二甲基苯基中的任意一种。
本发明还提出一种含吲哚骨架的稠环化合物,所述含吲哚骨架的稠环化合物具有如下结构式(Ⅱ)所示的结构:
Figure BDA0002566959250000022
其中,R1、R2、R3、R4、R5和R6各自独立的选自H、F、Cl、Br、CF3、CN、CH3、COOCH3、COOC2H5中的任意一种。
为实现上述目的,本发明还提出一种含吲哚骨架的稠环化合物的制备方法,包括以下步骤:
步骤S10、将具有以下结构式(Ⅲ)所示结构的芳基醛和具有以下结构式(Ⅳ)所示结构的苯胺加入到无水甲醇中搅拌混合,然后加入TosMIC试剂,以K2CO3为碱,于55~65℃下反应6~8h,对反应产物进行柱层析纯化,得到具有以下结构式(Ⅴ)所示结构的中间化合物A;
步骤S20、将所述中间化合物A、异腈化合物、钯催化剂、配体以及碱加入到有机溶剂中,于95~105℃反应8~24h,对反应产物进行柱层析纯化,得到目标化合物B,即获得具有结构式(Ⅰ)所示结构的含吲哚骨架的稠环化合物;
其中,步骤S10中的所述芳基醛、苯胺和中间化合物A的结构式如下:
Figure BDA0002566959250000031
所述结构式(Ⅲ)、(Ⅳ)和(Ⅴ)中,X为Br或I,R1、R2、R3、R4、R5和R6各自独立的选自H、F、Cl、Br、CF3、CN、CH3、COOCH3、COOC2H5中的任意一种;
步骤S20中所述异腈化合物的结构通式为R7-NC,其中,R7包括叔丁基、环己基、金刚烷基和1,3-二甲基苯基中的任意一种。
可选地,步骤S10中:所述芳基醛、苯胺、TosMIC试剂的摩尔比为1:1:(1~2)。
可选地,所述钯催化剂包括PdCl2、Pd(dba)2、Pd(OAc)2和Pd(TFA)2中的任意一种;和/或,
所述配体包括PPh3、DPPF、DPPB、DPEPhos、PCy3、三(邻甲基苯基)磷和菲啰啉中的任意一种;和/或,
所述碱包括K2CO3、DABCO、t-BuONa、t-BuOK、DBU、Cs2CO3和特戊酸铯中的任意一种;和/或,
所述有机溶剂包括甲苯、1,4-dioxane、CH3CN、DCE、DMF和DMSO中的任意一种。
可选地,所述步骤S20中:所述中间化合物A和异腈化合物的摩尔比为1:(1~2);和/或,
所述碱与所述中间化合物A的摩尔比为(0.75~2):1;和/或,
所述钯催化剂与所述中间化合物A的摩尔比为(0.025~0.1):1;和/或,所述配体与所述中间化合物A的摩尔比为(0.025~0.2):1。
可选地,步骤S10中,所述柱层析纯化的洗脱液为乙酸乙酯和石油醚的混合溶剂,所述乙酸乙酯和石油醚的体积比为1:(8~10)。
可选地,步骤S20中,所述柱层析纯化的洗脱液为乙酸乙酯和石油醚的混合溶剂,所述乙酸乙酯和石油醚的体积比为1:(20~30)。
可选地,步骤S20之后,还包括:
步骤S30、将所述目标化合物B加入到四氢呋喃中,然后加入盐酸溶液,于55~65℃下反应3.5~4.5h,对反应产物进行提取和柱层析纯化,得到具有结构式(Ⅱ)所示结构的含吲哚骨架的稠环化合物。
可选地,步骤S30中,所述柱层析纯化的洗脱液为乙酸乙酯和石油醚的混合溶剂,所述乙酸乙酯和石油醚的体积比为1:(10~15)。
本发明提供的含吲哚骨架的稠环化合物,是以碳原子作为亲核试剂,经过官能化反应使咪唑二号位上的碳原子上插入异腈,得到新的含咪唑[1,2-a]吲哚骨架的稠杂环化合物,该类化合物可作为具有潜在生物活性的先导化合物,在具有复杂结构的生物医药合成领域中具有一定的应用价值。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者,按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过市售购买获得的常规产品。另外,全文中出现的“和/或”的含义,包括三个并列的方案,以“A和/或B”为例,包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。此外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
近些年来,过渡金属催化的异腈插入反应被广泛用来合成一系列的具有功能性的杂环分子。该系列反应中最典型的是C-X键(X=H,卤素,OTf等)与其它亲核试剂之间的(氧化)偶联作用。然而通过文献研究发现,大部分亲核官能团集中在O、N和S原子上。利用碳原子作为亲核试剂捕获活性C(sp2)-M物质在文献中的报道较为少见,主要原因是其因为碳原子的亲核性相对较差。因此,发展新的合成方法学来研究利用碳原子作为亲核试剂在异腈插入反应中的应用是有必要的。
鉴于此,本发明提出一种含吲哚骨架的稠环化合物,旨在研究咪唑二号位的碳原子的亲核性,通过C(sp2)-H的官能化反应,合成得到一类新的含咪唑[1,2-a]吲哚骨架稠杂环化合物。在本发明提出一种含吲哚骨架的稠环化合物的一实施例中,所述含吲哚骨架的稠环化合物具有如下结构式(Ⅰ)所示的结构:
Figure BDA0002566959250000051
其中,R1、R2、R3、R4、R5和R6各自独立的选自H、F、Cl、Br、CF3、CN、CH3、COOCH3、COOC2H5中的任意一种,R7包括叔丁基、环己基、金刚烷基和1,3-二甲基苯基中的任意一种。
在本发明提出的一种含吲哚骨架的稠环化合物的另一实施例中,所述含吲哚骨架的稠环化合物具有如下结构式(Ⅱ)所示的结构:
Figure BDA0002566959250000052
其中,R1、R2、R3、R4、R5和R6各自独立的选自H、F、Cl、Br、CF3、CN、CH3、COOCH3、COOC2H5中的任意一种。
本发明提供的含吲哚骨架的稠环化合物,是以碳原子作为亲核试剂,经过官能化反应使咪唑二号位上的碳原子上插入异腈,得到新的含咪唑[1,2-a]吲哚骨架的稠杂环化合物,该化合物可作为具有潜在生物活性的先导化合物,在具有复杂结构的生物医药合成领域中具有一定的应用价值。
进一步地,本发明还提出一种含吲哚骨架的稠环化合物的制备方法,以芳基醛、邻溴或邻碘苯胺和TosMIC试剂为原料,通过van Leusen反应在较为温和的条件下得到吲哚骨架杂环中间体,然后,该咪唑二号位的C-H键和异腈化合物在钯金属催化剂、配体、碱和加热的作用下,通过一步插入反应得到如结构式(Ⅰ)所示结构的含吲哚骨架的稠环化合物。在本发明提供的含吲哚骨架的稠环化合物的制备方法的第一实施例中,该方法包括以下步骤:
步骤S10、将具有以下结构式(Ⅲ)所示结构的芳基醛和具有以下结构式(Ⅳ)所示结构的苯胺加入到无水甲醇中搅拌混合,然后加入TosMIC(对甲苯磺酰基异腈)试剂,以K2CO3为碱,于55~65℃下反应6~8h,对反应产物进行柱层析纯化,得到具有以下结构式(Ⅴ)所示结构的中间化合物A;
步骤S20、将所述中间化合物A、异腈化合物、钯催化剂、配体以及碱加入到有机溶剂中,于95~105℃反应8~24h,对反应产物进行柱层析纯化,得到目标化合物B,即获得具有结构式(Ⅰ)所示结构的含吲哚骨架的稠环化合物;
其中,步骤S10中的所述芳基醛、苯胺和中间化合物A的结构式如下:
Figure BDA0002566959250000061
所述结构式(Ⅲ)、(Ⅳ)和(Ⅴ)中,X为Br或I,R1、R2、R3、R4、R5和R6各自独立的选自H、F、Cl、Br、CF3、CN、CH3、COOCH3、COOC2H5中的任意一种;步骤S20中所述异腈化合物的结构通式为R7-NC,其中,R7包括叔丁基、环己基、金刚烷基和1,3-二甲基苯基中的任意一种。需要说明的是,所述芳基醛和苯胺不能同时带有供电子的官能团,例如甲基、甲氧基等,此外,所述芳基醛和苯胺也不应当同时具有邻位基团,以避免化合物结构的空间位阻太大,不易合成的问题。
本发明提供的含吲哚骨架的稠环化合物的制备方法,利用咪唑杂环二号位的碳原子作为亲核试剂,选用芳基醛、邻溴或邻碘苯胺、异腈为原料,高效地合成了一种新的含咪唑[1,2-a]吲哚骨架的稠杂环化合物,合成路线较短,原料易得且底物适用性良好,具有较高的原子经济性和步骤经济性。
在本实施例中,步骤S10中各反应原料的投料量为:所述芳基醛、苯胺、TosMIC试剂和碱K2CO3的摩尔比为1:1:(1~2):(1~2),所述芳基醛和苯胺以1:1的摩尔比进行反应,即可使原料可充分参与反应,原料利用率可达90%以上,从而避免不必要的浪费,所述TosMIC试剂和碱的投料量可适当过量,从而保证所述芳基醛和苯胺的原料利用率。
步骤S20中各反应原料及催化剂等的投料量为:所述中间化合物A和异腈化合物的摩尔比为1:(1~2),通过使所述异腈化合物相对于所述中间化合物A过量,使得所述中间化合物A充分参与反应,提高所述中间化合物A转化为目标产物的转化率。进一步地,以所述中间化合物A为基准,所述钯催化剂、碱和配体的投料量为:所述碱与所述中间化合物A的摩尔比为(0.75~2):1;和/或,所述催化剂与所述中间化合物A的摩尔比为(0.025~0.1):1;和/或,所述配体与所述中间化合物A的摩尔比为(0.025~0.2):1。在本实施例中,上述步骤S20中各原料的投料量优选为同时限定,在保证反应高效进行、且各原料充分参与反应的前提下,也可以避免投料过量造成不必要的浪费。
更进一步地,在本实施例中,所述钯催化剂包括PdCl2(氯化钯)、Pd(dba)2(双二亚苄基丙酮钯)、Pd(OAc)2(醋酸钯)和Pd(TFA)2(三氟乙酸钯)中的任意一种;和/或,所述配体包括PPh3(三苯基膦)、DPPF(1,1'-双(二苯基膦)二茂铁)、DPPB(1,4-双(二苯膦)丁烷)、DPEPhos(双(2-二苯基膦)苯醚)、PCy3(三环己基膦)、三(邻甲基苯基)磷和菲啰啉中的任意一种;和/或,所述碱包括K2CO3(碳酸钾)、DABCO(1,4-二氮杂二环[2.2.2]辛烷)、t-BuONa(叔丁醇钠)、t-BuOK(叔丁醇钠)、DBU(1,8-二氮杂二环十一碳-7-烯)、Cs2CO3(碳酸铯)和特戊酸铯中的任意一种;和/或,所述有机溶剂包括甲苯、1,4-dioxane(1,4-二氧六环)、CH3CN(乙腈)、DCE(二氯乙烷)、DMF(N,N-二甲基甲酰胺)和DMSO(二甲基亚砜)中的任意一种。选用上述提供的任意搭配组合,均可以制备出本发明提供的结构式如式(Ⅰ)所示的含吲哚骨架的稠环化合物,当选用不同的组合方式时,目标产物的产量在66~80%之间波动。此外,需要说明的是,当所述催化剂、配体和有机溶剂在选用不同物质时,对产物的收率影响不大,而当选用不同种类的碱、以及碱的添加量不同时,对产物的收率会产生较大的影响,其中以Cs2CO3作为步骤S20中的碱时,产物的收率相对较高,因此,在本文后续的实施例中,均以步骤S20中的碱选用Cs2CO3为例来制备所述含咪唑骨架的稠环化合物。
此外,在本实施例中,对所述中间化合物A和目标化合物B进行柱层析纯化时所使用的洗脱液均为乙酸乙酯和石油醚的混合溶剂,其中,在步骤S10中对所述中间化合物A进行柱层析纯化时,乙酸乙酯和石油醚的体积比为1:(8~10);在步骤S20中对所述目标产物进行柱层析纯化时,乙酸乙酯和石油醚的体积比为1:(20~30)。以下以实验室操作为例,对发明实施例提供的含吲哚骨架的稠环化合物的制备方法进行详细说明:
首先,向装有无水甲醇的烧瓶中加入所述芳基醛和苯胺,常温搅拌1h后,再加入TosMIC试剂和K2CO3,在55~65℃油浴条件下反应6~8h;反应完成后,减压蒸馏去除溶剂,残留物进行柱层析纯化,得到所述中间化合物A,收率55~84%;然后,在装有有机溶剂的Schlenk管中分别加入所述中间化合物A、异腈化合物、催化剂、配体和碱加入到有机溶剂中,放入油浴锅中升温至95~105℃,反应8~24h;点板监测反应完成后,减压蒸馏除去溶剂,残留物进行对反应产物进行柱层析纯化,得到目标化合物B,即获得具有结构式(Ⅰ)所示结构的含吲哚骨架的稠环化合物,收率66~80%。
通过上述方法制得的如结构式(Ⅰ)所示的杂环可进一步在酸性条件下水解得到如结构式(Ⅱ)所示的杂环,同样也属于本发明提供的含吲哚骨架的稠环化合物,可用作具有生物活性的先导化合物。因此,基于上述提供的第一实施例,在本发明提供的含吲哚骨架的稠环化合物的制备方法的第二实施例中,步骤S20之后,还包括:
步骤S30、将所述目标化合物B加入到四氢呋喃中,然后加入盐酸溶液,于55~65℃下反应3.5~4.5h,对反应产物进行提取和柱层析纯化,得到目标产物,即为具有结构式(Ⅱ)所示结构的含吲哚骨架的稠环化合物。
在本实施例中,对所述目标产物进行柱层析纯化时所使用的洗脱液同样也是乙酸乙酯和石油醚的混合溶剂,且乙酸乙酯和石油醚的体积比为1:(10~15)。在具体实施时可按以下步骤进行操作:在装有四氢呋喃的圆底烧瓶中,加入所述目标化合物B,在室温下向圆底烧瓶中滴加盐酸溶液,5分钟内滴加完毕,然后在油浴锅中升温至55~65℃反应3.5~4.5h,用薄层色谱(TLC)进行监测;待反应完毕后,用水稀释反应所得的混合物,然后用CH2Cl2提取,将提取的有机层使用盐水清洗、无水硫酸钠干燥,再减压浓缩,使用柱层析纯化,得到所述目标化合物B的水解产物,即为具有结构式(Ⅱ)所示结构的含吲哚骨架的稠环化合物,产率高达92%。
以下结合具体实施例对本发明的技术方案作进一步详细说明,应当理解,以下实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
(1)中间化合物A的合成:
①合成路线:
Figure BDA0002566959250000091
②合成方法:向装有无水甲醇(10mL)的50mL烧瓶中加入芳基醛(2mmol)和邻溴或邻碘苯胺(2mmol),常温搅拌1h,然后加入TosMIC异腈试剂(3mmol)、K2CO3(3mmol),在60℃的油浴中反应7h;反应完毕后,减压蒸馏除去溶剂,然后柱层析纯化(洗脱液为乙酸乙酯和石油醚的混合溶剂,乙酸乙酯和石油醚的体积比为1:9),得到中间化合物A,呈白色固体。
其中,部分中间化合物A(中间化合物A-1至A-13)的合成收率如表1所示。
表1部分中间化合物A的合成收率
Figure BDA0002566959250000092
Figure BDA0002566959250000101
(2)具有结构式(Ⅰ)所示结构的含吲哚骨架的稠环化合物的合成:
①合成路线:
Figure BDA0002566959250000102
②合成方法:在装有甲苯(5mL)的25mL Schlenk管中,分别加入步骤(1)合成的中间化合物A(1mmol)、异腈化合物(1.2mmol)、催化剂Pd(OAc)2(11mg,0.05mmol)、磷配体DPPB(21mg,0.05mmol)和无机碱Cs2CO3(326mg,1.5mmol),然后将混合体系放入油浴锅中升温至100℃,反应16h;点板监测反应完成后,减压蒸馏除去溶剂,然后柱层析纯化(洗脱液为乙酸乙酯和石油醚的混合溶剂,乙酸乙酯和石油醚的体积比为1:25),得到目标化合物B,呈黄色固体,即为具有结构式(Ⅰ)所示结构的含吲哚骨架的稠环化合物。
其中,部分目标化合物B(目标化合物B-1至B-12)的结构式如下,对应的合成收率如表2所示。
Figure BDA0002566959250000111
表2部分目标化合物B的合成收率
化合物 收率(%) 化合物 收率(%)
B-1 78 B-7 80
B-2 70 B-8 74
B-3 67 B-9 82
B-4 71 B-10 76
B-5 7 B-11 75
B-6 65 B-12 70
实施例2
(1)向装有无水甲醇(10mL)的50mL烧瓶中加入芳基醛(2mmol)和邻溴或邻碘苯胺(2mmol),常温搅拌1h,然后加入TosMIC异腈试剂(3mmol)、K2CO3(3mmol),在60℃的油浴中反应7h;反应完毕后,减压蒸馏除去溶剂,然后柱层析纯化(洗脱液为乙酸乙酯和石油醚的混合溶剂,乙酸乙酯和石油醚的体积比为1:9),得到中间化合物A-1,呈白色固体,产量0.678g,收率84%,熔点163~164℃,化合物结构检测结果为:
1H NMR(CDCl3,400MHz)δ(ppm)7.83(d,J=8.0Hz,1H),7.65-7.02(m,8H);13C{1H}NMR(CDCl3,100MHz)δ(ppm)138.8,136.6,134.7,133.9,132.7,131.7,131.3,131.0,130.7,128.9,128.7,128.5,127.3,127.2,126.5,126.4,124.1,121.4;HRMS(ESI-TOF)m/z:[M+H]+Calcd for C16H10BrClF3N2 400.9662;Found 400.9668。
(2)在装有甲苯(5mL)的25mL Schlenk管中,分别加入步骤(1)合成的中间化合物A-1(1mmol)、异腈化合物(1.2mmol)、催化剂Pd(OAc)2(11mg,0.05mmol)、磷配体DPPB(21mg,0.05mmol)和无机碱Cs2CO3(326mg,1.0mmol),然后将混合体系放入油浴锅中升温至100℃,反应16h;点板监测反应完成后,减压蒸馏除去溶剂,然后柱层析纯化(洗脱液为乙酸乙酯和石油醚的混合溶剂,乙酸乙酯和石油醚的体积比为1:25),得到目标化合物B-1,呈黄色固体,产量0.314g,收率78%,熔点134~135℃,化合物结构检测结果为:
1H NMR(CDCl3,400MHz)δ(ppm)7.90(d,J=7.6Hz,1H),7.53-7.25(m,7H),1.68(s,9H);13C{1H}NMR(CDCl3,100MHz)δ(ppm)145.2,144.4,138.7,136.1,135.7,134.8,132.9,132.6,131.7,130.7,130.6,130.0,129.4,128.8,128.7,128.6,126.5,124.8,123.7,123.1,123.0,122.0,108.1,58.2,28.5;HRMS(ESI-TOF)m/z:[M+H]+Calcd for C21H18ClF3N3404.1136;Found 404.1145。
实施例3
(1)向装有无水甲醇(10mL)的50mL烧瓶中加入芳基醛(2mmol)和邻溴或邻碘苯胺(2mmol),常温搅拌1h,然后加入TosMIC异腈试剂(2mmol)、K2CO3(3mmol),在55℃的油浴中反应8h;反应完毕后,减压蒸馏除去溶剂,然后柱层析纯化(洗脱液为乙酸乙酯和石油醚的混合溶剂,乙酸乙酯和石油醚的体积比为1:8),得到中间化合物A-2,呈白色固体,产量0.520g,收率71%,熔点118~120℃,化合物结构检测结果为:
1H NMR(CDCl3,400MHz)δ(ppm)7.72-7.64(m,2H),7.45-6.87(m,7H);13C{1H}NMR(CDCl3,100MHz)δ(ppm)139.5,135.5,133.9,132.6,131.6,131.4,130.9,130.4,129.5,129.3,129.1,128.6,128.5,126.4,122.0;HRMS(ESI-TOF)m/z:[M+H]+Calcd forC15H10BrCl2N2 366.9399;Found 366.9403。
(2)在装有甲苯(5mL)的25mL Schlenk管中,分别加入步骤(1)合成的中间化合物A-2(1mmol)、异腈化合物(1.0mmol)、催化剂Pd(OAc)2(5.5mg,0.025mmol)、磷配体DPPB(10.5mg,0.025mmol)和无机碱Cs2CO3(244.5mg,0.75mmol),然后将混合体系放入油浴锅中升温至95℃,反应24h;点板监测反应完成后,减压蒸馏除去溶剂,然后柱层析纯化(洗脱液为乙酸乙酯和石油醚的混合溶剂,乙酸乙酯和石油醚的体积比为1:20),得到目标化合物B-2,呈黄色固体,产量0.258g,收率70%,熔点129~130℃,化合物结构检测结果为:
1H NMR(CDCl3,400MHz)δ(ppm)7.80-7.20(m,7H),7.00(d,J=8.0Hz,1H),1.68(s,9H);13C{1H}NMR(CDCl3,100MHz)δ(ppm)146.1,144.6,138.4,134.5,133.4,133.2,132.8,131.0,130.8,130.6,128.7,128.0,127.3,126.0,123.5,111.1,57.7,28.6;HRMS(ESI-TOF)m/z:[M+H]+Calcd for C20H18Cl2N3370.0872;Found 370.0879。
实施例4
(1)向装有无水甲醇(10mL)的50mL烧瓶中加入芳基醛(2mmol)和邻溴或邻碘苯胺(2mmol),常温搅拌1h,然后加入TosMIC异腈试剂(4mmol)、K2CO3(3mmol),在65℃的油浴中反应6h;反应完毕后,减压蒸馏除去溶剂,然后柱层析纯化(洗脱液为乙酸乙酯和石油醚的混合溶剂,乙酸乙酯和石油醚的体积比为1:8~10),得到中间化合物A-3,呈白色固体,产量0.710g,收率80%,熔点153~154℃,化合物结构检测结果为:
1H NMR(CDCl3,400MHz)δ(ppm)7.86-7.33(m,7H),7.10(t,J=8.0Hz,1H),6.93(d,J=7.6Hz,1H);13C{1H}NMR(CDCl3,100MHz)δ(ppm)139.1,136.5,134.7,132.3,131.4,131.0,130.9,130.8,130.5,130.1,128.9,127.4,127.3,126.5,126.4,125.8,124.2,122.6,121.5;HRMS(ESI-TOF)m/z:[M+H]+Calcd for C16H10Br2F3N2 444.9157;Found 444.9163。
(2)在装有甲苯(5mL)的25mL Schlenk管中,分别加入步骤(1)合成的中间化合物A-3(1mmol)、异腈化合物(2.0mmol)、催化剂Pd(OAc)2(22mg,0.1mmol)、磷配体DPPB(82mg,0.2mmol)和无机碱Cs2CO3(652mg,2.0mmol),然后将混合体系放入油浴锅中升温至105℃,反应8h;点板监测反应完成后,减压蒸馏除去溶剂,然后柱层析纯化(洗脱液为乙酸乙酯和石油醚的混合溶剂,乙酸乙酯和石油醚的体积比为1:30),得到目标化合物B-3,呈黄色固体,产量0.299g,收率67%,熔点100~101℃,化合物结构检测结果为:
1H NMR(CDCl3,400MHz)δ(ppm)7.93-7.39(m,7H),7.28(s,1H),1.69(s,9H);13C{1H}NMR(CDCl3,100MHz)δ(ppm)145.2,145.1,144.5,138.6,136.0,135.0,133.0,132.5,131.7,130.5,130.1,128.5,127.2,124.7,123.9,123.8,123.1,123.0,122.0,108.3,108.2,58.3,28.5;HRMS(ESI-TOF)m/z:[M+H]+Calcd for C21H18BrF3N3 448.0631;Found 448.0643。
实施例5
(1)向装有无水甲醇(10mL)的50mL烧瓶中加入芳基醛(2mmol)和邻溴或邻碘苯胺(2mmol),常温搅拌1h,然后加入TosMIC异腈试剂(3mmol)、K2CO3(3mmol),在60℃的油浴中反应7h;反应完毕后,减压蒸馏除去溶剂,然后柱层析纯化(洗脱液为乙酸乙酯和石油醚的混合溶剂,乙酸乙酯和石油醚的体积比为1:9),得到中间化合物A-4,呈白色固体,产量0.522g,收率68%,熔点98~99℃,化合物结构检测结果为:
1H NMR(CDCl3,400MHz)δ(ppm)7.64(s,1H),7.50-7.11(m,8H);13C{1H}NMR(CDCl3,100MHz)δ(ppm)163.5,161.0,139.6,132.4,132.0,131.9,131.5,131.2,130.8,130.6,130.5,129.9,129.1,128.7,127.7,125.0,124.3,124.2,124.1,123.0,122.9,122.3,121.2,121.0,119.6,115.9,115.6;HRMS(ESI-TOF)m/z:[M+H]+Calcd for C16H10BrF4N2384.9958;Found 384.9963。
(2)在装有DMF(5mL)的25mL Schlenk管中,分别加入步骤(1)合成的中间化合物A-4(1mmol)、异腈化合物(1.5mmol)、催化剂PdCl2(0.05mmol)、磷配体PPh3(0.05mmol)和无机碱Cs2CO3(1.0mmol),然后将混合体系放入油浴锅中升温至100℃,反应20h;点板监测反应完成后,减压蒸馏除去溶剂,然后柱层析纯化(洗脱液为乙酸乙酯和石油醚的混合溶剂,乙酸乙酯和石油醚的体积比为1:25),得到目标化合物B-4,呈黄色固体,产量0.275g,收率71%,熔点118~119℃,化合物结构检测结果为:
1H NMR(CDCl3,400MHz)δ(ppm)7.85-7.37(m,6H),6.96-6.89(m,2H),1.67(s,9H);13C{1H}NMR(CDCl3,100MHz)δ(ppm)162.3,159.8,145.4,144.8,135.3,135.2,134.5,132.1,131.7,131.4,129.5,128.2,125.8,125.7,125.0,122.3,117.1,116.9,112.0,111.9,111.5,111.2,58.0,28.6;HRMS(ESI-TOF)m/z:[M+H]+Calcd for C21H18F4N3388.1431;Found 388.1433。
实施例6
(1)向装有无水甲醇(10mL)的50mL烧瓶中加入芳基醛(2mmol)和邻溴或邻碘苯胺(2mmol),常温搅拌1h,然后加入TosMIC异腈试剂(3mmol)、K2CO3(3mmol),在60℃的油浴中反应7h;反应完毕后,减压蒸馏除去溶剂,然后柱层析纯化(洗脱液为乙酸乙酯和石油醚的混合溶剂,乙酸乙酯和石油醚的体积比为1:9),得到中间化合物A-5,呈浅黄色液体,产量0.616g,收率77%,化合物结构检测结果为:
1H NMR(CDCl3,400MHz)δ(ppm)7.75-7,67(m,2H),7.54-7.26(m,7H);13C{1H}NMR(CDCl3,100MHz)δ(ppm)139.4,136.2,134.3,133.5,132.3,131.2,130.9,130.5,130.2,129.8,129.1,128.8,128.7,125.0,124.4,124.3,122.7,122.3;HRMS(ESI-TOF)m/z:[M+H]+Calcd for C16H10BrClF3N2 400.9662;Found 400.9682。
(2)在装有DCE(5mL)的25mL Schlenk管中,分别加入步骤(1)合成的中间化合物A-5(1mmol)、异腈化合物(1.2mmol)、催化剂Pd(dba)2(0.05mmol)、磷配体DPPF(0.05mmol)和无机碱Cs2CO3(1.0mmol),然后将混合体系放入油浴锅中升温至100℃,反应12h;点板监测反应完成后,减压蒸馏除去溶剂,然后柱层析纯化(洗脱液为乙酸乙酯和石油醚的混合溶剂,乙酸乙酯和石油醚的体积比为1:25),得到目标化合物B-5,呈黄色固体,产量0.310g,收率77%,熔点125~126℃,化合物结构检测结果为:
1H NMR(CDCl3,600MHz)δ(ppm)7.84-7.22(m,7H),6.88(d,J=8.4Hz,1H),1.67(s,9H);13C{1H}NMR(CDCl3,150MHz)δ(ppm)145.2,144.5,136.8,134.7,134.5,132.0,131.8,131.7,131.4,130.5,129.6,129.3,128.2,125.8,125.6,123.9,112.0,58.0,28.5;HRMS(ESI-TOF)m/z:[M+H]+Calcd for C21H18ClF3N3404.1136;Found 404.1142。
实施例7
(1)向装有无水甲醇(10mL)的50mL烧瓶中加入芳基醛(2mmol)和邻溴或邻碘苯胺(2mmol),常温搅拌1h,然后加入TosMIC异腈试剂(3mmol)、K2CO3(3mmol),在60℃的油浴中反应7h;反应完毕后,减压蒸馏除去溶剂,然后柱层析纯化(洗脱液为乙酸乙酯和石油醚的混合溶剂,乙酸乙酯和石油醚的体积比为1:9),得到中间化合物A-6,呈白色固体,产量0.545g,收率71%,熔点99~100℃,化合物结构检测结果为:
1H NMR(CDCl3,400MHz)δ(ppm)7.64(s,1H),7.52-7.12(m,8H);13C{1H}NMR(CDCl3,100MHz)δ(ppm)163.5,161.0,139.8,132.6,132.4,132.1,132.0,130.6,130.5,129.7,129.3,129.1,127.4,125.6,125.5,125.2,122.9,122.8,122.5,121.3,121.1,115.9,115.7;HRMS(ESI-TOF)m/z:[M+H]+Calcd for C16H10BrF4N2 384.9958;Found 384.9968。
(2)在装有CH3CN(5mL)的25mL Schlenk管中,分别加入步骤(1)合成的中间化合物A-6(1mmol)、异腈化合物(1.2mmol)、催化剂Pd(TFA)2(0.05mmol)、磷配体DPEPhos(0.05mmol)和无机碱Cs2CO3(1.0mmol),然后将混合体系放入油浴锅中升温至100℃,反应16h;点板监测反应完成后,减压蒸馏除去溶剂,然后柱层析纯化(洗脱液为乙酸乙酯和石油醚的混合溶剂,乙酸乙酯和石油醚的体积比为1:25),得到目标化合物B-6,呈黄色固体,产量0.252g,收率65%,熔点150~151℃,化合物结构检测结果为:
1H NMR(CDCl3,400MHz)δ(ppm)7.81-7.37(m,6H),6.95(t,J=4.8Hz,2H),1.67(s,9H);13C{1H}NMR(CDCl3,100MHz)δ(ppm)162.2,159.8,145.4,145.3,145.0,135.2,135.1,134.6,134.5,132.2,131.3,130.9,129.1,128.3,126.0,125.9,125.2,122.5,117.1,116.9,112.2,112.1,111.4,111.2,58.0,28.6;HRMS(ESI-TOF)m/z:[M+H]+Calcd forC21H18F4N3 388.1431;Found 388.1436。
实施例8
(1)向装有无水甲醇(10mL)的50mL烧瓶中加入芳基醛(2mmol)和邻溴或邻碘苯胺(2mmol),常温搅拌1h,然后加入TosMIC异腈试剂(3mmol)、K2CO3(3mmol),在60℃的油浴中反应7h;反应完毕后,减压蒸馏除去溶剂,然后柱层析纯化(洗脱液为乙酸乙酯和石油醚的混合溶剂,乙酸乙酯和石油醚的体积比为1:9),得到中间化合物A-7,呈白色固体,产量0.436g,收率61%,熔点168~169℃,化合物结构检测结果为:
1H NMR(CDCl3,400MHz)δ(ppm)7.74-7.41(m,6H),7.28-7.20(m,3H);13C{1H}NMR(CDCl3,100MHz)δ(ppm)140.2,136.4,134.2,133.7,133.5,132.4,131.9,130.0,129.9,129.0,127.4,122.5,118.4,111.1;HRMS(ESI-TOF)m/z:[M+H]+Calcd for C16H10BrClN3357.9741;Found 357.9743。
(2)在装有DMSO(5mL)的25mL Schlenk管中,分别加入步骤(1)合成的中间化合物A-7(1mmol)、异腈化合物(1.2mmol)、催化剂Pd(OAc)2(0.05mmol)、磷配体PCy3(0.05mmol)和无机碱Cs2CO3(1.0mmol),然后将混合体系放入油浴锅中升温至100℃,反应16h;点板监测反应完成后,减压蒸馏除去溶剂,然后柱层析纯化(洗脱液为乙酸乙酯和石油醚的混合溶剂,乙酸乙酯和石油醚的体积比为1:25),得到目标化合物B-7,呈黄色固体,产量0.259g,收率72%,熔点238~240℃,化合物结构检测结果为:
1H NMR(DMSO-d6,600MHz)δ(ppm)8.04-7.46(m,7H),7.08(t,J=3.0Hz,1H),1.60(s,9H);13C{1H}NMR(DMSO-d6,150MHz)δ(ppm)146.3,145.6,138.4,137.1,135.3,134.4,133.9,132.7,131.8,130.9,129.9,123.9,120.0,115.0,113.1,59.1,29.8;HRMS(ESI-TOF)m/z:[M+H]+Calcd for C21H18ClN4361.1215;Found 361.1223。
实施例9
(1)向装有无水甲醇(10mL)的50mL烧瓶中加入芳基醛(2mmol)和邻溴或邻碘苯胺(2mmol),常温搅拌1h,然后加入TosMIC异腈试剂(3mmol)、K2CO3(3mmol),在60℃的油浴中反应7h;反应完毕后,减压蒸馏除去溶剂,然后柱层析纯化(洗脱液为乙酸乙酯和石油醚的混合溶剂,乙酸乙酯和石油醚的体积比为1:9),得到中间化合物A-8,呈白色固体,产量0.446g,收率55%,熔点174~175℃,化合物结构检测结果为:
1H NMR(CDCl3,400MHz)δ(ppm)7.95(s,1H),7.64-7.20(m,8H);13C{1H}NMR(CDCl3,100MHz)δ(ppm)140.0,139.6,137.6,136.3,133.5,132.4,131.6,129.9,129.7,129.3,127.5,118.4,111.1,98.1;HRMS(ESI-TOF)m/z:[M+H]+Calcd for C16H10ClIN3 405.9602;Found 405.9608。
(2)在装有CH3CN(5mL)的25mL Schlenk管中,分别加入步骤(1)合成的中间化合物A-8(1mmol)、异腈化合物(1.2mmol)、催化剂Pd(OAc)2(0.05mmol)、磷配体三(邻甲基苯基)磷(0.05mmol)和无机碱Cs2CO3(1.0mmol),然后将混合体系放入油浴锅中升温至100℃,反应16h;点板监测反应完成后,减压蒸馏除去溶剂,然后柱层析纯化(洗脱液为乙酸乙酯和石油醚的混合溶剂,乙酸乙酯和石油醚的体积比为1:25),得到目标化合物B-8,呈黄色固体,产量0.261g,收率72%,熔点145~146℃,化合物结构检测结果为:
1H NMR(CDCl3,400MHz)δ(ppm)7.50-7.30(m,6H),6.95-6.93(m,2H),1.67(s,9H);13C{1H}NMR(CDCl3,100MHz)δ(ppm)162.2,159.7,145.5,145.4,144.5,135.3,135.2,134.6,134.1,130.1,129.2,128.6,126.9,117.0,116.8,112.2,112.1,111.3,111.1,57.9,28.6;HRMS(ESI-TOF)m/z:[M+H]+Calcd for C20H18ClFN3 354.1168;Found 354.1169。
实施例10
(1)步骤与实施例1相同;
(2)步骤与实施例1相同;
(3)具有结构式(Ⅱ)所示结构的含吲哚骨架的稠环化合物的合成:
①合成路线:
Figure BDA0002566959250000191
②合成方法:在装有四氢呋喃(5mL)的25mL圆底烧瓶中,加入步骤(2)合成的目标化合物B(0.5mmol),在室温下向圆底烧瓶中滴加盐酸溶液(4M,1.0mL),约5min滴加完毕,然后在油浴中升温至60℃反应4h,用薄层色谱进行监测;待反应完成后,用水(80mL)稀释反应所得的混合物,然后用CH2Cl2(3×40mL)提取,提取所得的有机层使用盐水清洗、无水硫酸钠干燥,然后减压浓缩,再柱层析纯化(洗脱液为乙酸乙酯和石油醚的混合溶剂,乙酸乙酯和石油醚的体积比为1:12),得到目标产物C,呈黄色固体,即为具有结构式(Ⅱ)所示结构的含吲哚骨架的稠环化合物。
其中,部分目标产物(目标产物C-1)的结构式如下,对应的合成收率为92%。
Figure BDA0002566959250000192
目标产物C-1呈黄色固体,熔点204~205℃,化合物结构检测结果为:
1H NMR(CDCl3,400MHz)δ(ppm)7.68-7.34(m,7H),7.24(t,J=8.4Hz,1H),7.04(d,J=8.0Hz,1H);13C{1H}NMR(CDCl3,100MHz)δ(ppm)177.2,141.8,136.3,136.0,135.4,130.1,129.4,128.6,127.2,126.2,125.4,112.3;HRMS(ESI-TOF)m/z:[M+H]+Calcd forC16H10ClN2O 281.0476;Found 281.0484。
实施例11
(1)向装有无水甲醇(10mL)的50mL烧瓶中加入芳基醛(2mmol)和邻溴或邻碘苯胺(2mmol),常温搅拌1h,然后加入TosMIC异腈试剂(3mmol)、K2CO3(3mmol),在60℃的油浴中反应7h;反应完毕后,减压蒸馏除去溶剂,然后柱层析纯化(洗脱液为乙酸乙酯和石油醚的混合溶剂,乙酸乙酯和石油醚的体积比为1:9),得到中间化合物A-1;
(2)在装有甲苯(5mL)的25mL Schlenk管中,分别加入步骤(1)合成的中间化合物A-1(1mmol)、异腈化合物(1.2mmol)、催化剂Pd(OAc)2(11mg,0.05mmol)、磷配体DPPB(21mg,0.05mmol)和无机碱Cs2CO3(326mg,1.0mmol),然后将混合体系放入油浴锅中升温至100℃,反应16h;点板监测反应完成后,减压蒸馏除去溶剂,然后柱层析纯化(洗脱液为乙酸乙酯和石油醚的混合溶剂,乙酸乙酯和石油醚的体积比为1:25),得到目标化合物B-1;
(3)在装有四氢呋喃(5mL)的25mL圆底烧瓶中,加入步骤(2)合成的目标化合物B-1(0.5mmol),在室温下向圆底烧瓶中滴加盐酸溶液(4M,1.0mL),约5min滴加完毕,然后在油浴中升温至55℃反应4.5h,用薄层色谱进行监测;待反应完成后,用水(80mL)稀释反应所得的混合物,然后用CH2Cl2(3×40mL)提取,提取所得的有机层使用盐水清洗、无水硫酸钠干燥,然后减压浓缩,再柱层析纯化(洗脱液为乙酸乙酯和石油醚的混合溶剂,乙酸乙酯和石油醚的体积比为1:10),得到目标产物C-1,化合物结构检测结果与实施例10一致。
实施例12
(1)向装有无水甲醇(10mL)的50mL烧瓶中加入芳基醛(2mmol)和邻溴或邻碘苯胺(2mmol),常温搅拌1h,然后加入TosMIC异腈试剂(3mmol)、K2CO3(3mmol),在60℃的油浴中反应7h;反应完毕后,减压蒸馏除去溶剂,然后柱层析纯化(洗脱液为乙酸乙酯和石油醚的混合溶剂,乙酸乙酯和石油醚的体积比为1:9),得到中间化合物A-1;
(2)在装有甲苯(5mL)的25mL Schlenk管中,分别加入步骤(1)合成的中间化合物A-1(1mmol)、异腈化合物(1.2mmol)、催化剂Pd(OAc)2(11mg,0.05mmol)、磷配体DPPB(21mg,0.05mmol)和无机碱Cs2CO3(326mg,1.0mmol),然后将混合体系放入油浴锅中升温至100℃,反应16h;点板监测反应完成后,减压蒸馏除去溶剂,然后柱层析纯化(洗脱液为乙酸乙酯和石油醚的混合溶剂,乙酸乙酯和石油醚的体积比为1:25),得到目标化合物B-1;
(3)在装有四氢呋喃(5mL)的25mL圆底烧瓶中,加入步骤(2)合成的目标化合物B-1(0.5mmol),在室温下向圆底烧瓶中滴加盐酸溶液(4M,1.0mL),约5min滴加完毕,然后在油浴中升温至65℃反应3.5h,用薄层色谱进行监测;待反应完成后,用水(80mL)稀释反应所得的混合物,然后用CH2Cl2(3×40mL)提取,提取所得的有机层使用盐水清洗、无水硫酸钠干燥,然后减压浓缩,再柱层析纯化(洗脱液为乙酸乙酯和石油醚的混合溶剂,乙酸乙酯和石油醚的体积比为1:15),得到目标产物C-1,化合物结构检测结果与实施例10一致。
综上所述,本发明提供的制备方法,通过Pd催化的异腈插入反应,使用咪唑杂环二号位的碳原子作为亲核试剂,以芳基醛、邻溴或邻碘苯胺和异腈为原料,成功且高效的制备出了具有如结构式(Ⅰ)和(Ⅱ)所示结构的、含吲哚骨架的稠环化合物,该方法原料易得,底物范围广,具有较高的原子经济性和步骤经济性,为具有含咪唑[1,2-a]吲哚骨架稠杂环化合物提供了一种新方法,且所制得的含吲哚骨架的稠环化合物可作为具有潜在生物活性的先导化合物,在具有复杂结构的生物医药合成领域中具有一定的潜在应用价值。
以上仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种含吲哚骨架的稠环化合物,其特征在于,所述含吲哚骨架的稠环化合物具有如下结构式(Ⅰ)所示的结构:
Figure FDA0002566959240000011
其中,R1、R2、R3、R4、R5和R6各自独立的选自H、F、Cl、Br、CF3、CN、CH3、COOCH3、COOC2H5中的任意一种,R7包括叔丁基、环己基、金刚烷基和1,3-二甲基苯基中的任意一种。
2.一种含吲哚骨架的稠环化合物,其特征在于,所述含吲哚骨架的稠环化合物具有如下结构式(Ⅱ)所示的结构:
Figure FDA0002566959240000012
其中,R1、R2、R3、R4、R5和R6各自独立的选自H、F、Cl、Br、CF3、CN、CH3、COOCH3、COOC2H5中的任意一种。
3.一种含吲哚骨架的稠环化合物的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤S10、将具有以下结构式(Ⅲ)所示结构的芳基醛和具有以下结构式(Ⅳ)所示结构的苯胺加入到无水甲醇中搅拌混合,然后加入TosMIC试剂,以K2CO3为碱,于55~65℃下反应6~8h,对反应产物进行柱层析纯化,得到具有以下结构式(Ⅴ)所示结构的中间化合物A;
步骤S20、将所述中间化合物A、异腈化合物、钯催化剂、配体以及碱加入到有机溶剂中,于95~105℃反应8~24h,对反应产物进行柱层析纯化,得到目标化合物B,即获得具有结构式(Ⅰ)所示结构的含吲哚骨架的稠环化合物;
其中,步骤S10中的所述芳基醛、苯胺和中间化合物A的结构式如下:
Figure FDA0002566959240000021
所述结构式(Ⅲ)、(Ⅳ)和(Ⅴ)中,X为Br或I,R1、R2、R3、R4、R5和R6各自独立的选自H、F、Cl、Br、CF3、CN、CH3、COOCH3、COOC2H5中的任意一种;
步骤S20中所述异腈化合物的结构通式为R7-NC,其中,R7包括叔丁基、环己基、金刚烷基和1,3-二甲基苯基中的任意一种。
4.如权利要求3所述的含吲哚骨架的稠环化合物的制备方法,其特征在于,步骤S10中:所述芳基醛、苯胺、TosMIC试剂的摩尔比为1:1:(1~2)。
5.如权利要求3所述的含吲哚骨架的稠环化合物的制备方法,其特征在于,所述钯催化剂包括PdCl2、Pd(dba)2、Pd(OAc)2和Pd(TFA)2中的任意一种;和/或,
所述配体包括PPh3、DPPF、DPPB、DPEPhos、PCy3、三(邻甲基苯基)磷和菲啰啉中的任意一种;和/或,
所述碱包括K2CO3、DABCO、t-BuONa、t-BuOK、DBU、Cs2CO3和特戊酸铯中的任意一种;和/或,
所述有机溶剂包括甲苯、1,4-dioxane、CH3CN、DCE、DMF和DMSO中的任意一种。
6.如权利要求3所述的含吲哚骨架的稠环化合物的制备方法,其特征在于,所述步骤S20中:所述中间化合物A和异腈化合物的摩尔比为1:(1~2);和/或,
所述碱与所述中间化合物A的摩尔比为(0.75~2):1;和/或,
所述钯催化剂与所述中间化合物A的摩尔比为(0.025~0.1):1;和/或,所述配体与所述中间化合物A的摩尔比为(0.025~0.2):1。
7.如权利要求3所述的含吲哚骨架的稠环化合物的制备方法,其特征在于,步骤S10中,所述柱层析纯化的洗脱液为乙酸乙酯和石油醚的混合溶剂,所述乙酸乙酯和石油醚的体积比为1:(8~10)。
8.如权利要求3所述的含吲哚骨架的稠环化合物的制备方法,其特征在于,步骤S20中,所述柱层析纯化的洗脱液为乙酸乙酯和石油醚的混合溶剂,所述乙酸乙酯和石油醚的体积比为1:(20~30)。
9.如权利要求3所述的含吲哚骨架的稠环化合物的制备方法,其特征在于,步骤S20之后,还包括:
步骤S30、将所述目标化合物B加入到四氢呋喃中,然后加入盐酸溶液,于55~65℃下反应3.5~4.5h,对反应产物进行提取和柱层析纯化,得到具有结构式(Ⅱ)所示结构的含吲哚骨架的稠环化合物。
10.如权利要求9所述的含吲哚骨架的稠环化合物的制备方法,其特征在于,步骤S30中,所述柱层析纯化的洗脱液为乙酸乙酯和石油醚的混合溶剂,所述乙酸乙酯和石油醚的体积比为1:(10~15)。
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