CN111730496A - 轴承磨床压力转子五点定位装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供轴承磨床压力转子五点定位装置，涉及轴承技术领域。该轴承磨床压力转子五点定位装置，包括定位装置本体，所述定位装置本体前端一侧的顶部设置有上定位滚轮，所述定位装置本体前端一侧的底部设置有与上定位滚轮相对应的下定位滚轮，所述上定位滚轮与下定位滚轮之间设置有轴承套圈，所述上定位滚轮与下定位滚轮之间的一侧安装有与轴承套圈相对应的后定位支撑板，所述后定位支撑板的前端固定连接有与轴承套圈相对应的前定位挡板，所述上定位滚轮与下定位滚轮之间的后端安装有与轴承套圈相对应的相对应的压力定位转子。通过采用五点定位结构，不仅能使轴承的套圈定位更准确，同时加工轴承套圈的尺寸、沟道和粗糙度也更好，值得大力推广。

Description

轴承磨床压力转子五点定位装置

技术领域

本发明涉及轴承技术领域，具体为轴承磨床压力转子五点定位装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类，其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高，滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件，轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件，在机械产品中，轴承属于高精度产品，不仅需要数学、物理等诸多学科理论的综合支持，而且需要材料科学、热处理技术、精密加工和测量技术、数控技术和有效的数值方法及功能强大的计算机技术等诸多学科为之服务，因此轴承又是一个代表国家科技实力的产品。

轴承在加工的过程中需要使用到专用的定位装置，定位装置主要就是用来对轴承的套圈进行夹紧固定，防止其在加工打磨的过程中位置发生偏移或脱落，从而影响轴承的加工质量，但目前现有的轴承磨床四点定位不准确，而且加工出来的产品质量相对较差，从而影响轴承的使用寿命，为此，我们研发出了新的一种轴承磨床压力转子五点定位装置。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了轴承磨床压力转子五点定位装置，解决了目前现有的轴承磨床四点定位不准确，而且加工出来的产品质量相对较差，从而影响轴承的使用寿命的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：轴承磨床压力转子五点定位装置，包括定位装置本体，所述定位装置本体前端一侧的顶部设置有上定位滚轮，所述定位装置本体前端一侧的底部设置有与上定位滚轮相对应的下定位滚轮，所述上定位滚轮与下定位滚轮之间设置有轴承套圈，所述上定位滚轮与下定位滚轮之间的一侧安装有与轴承套圈相对应的后定位支撑板，所述后定位支撑板的前端固定连接有与轴承套圈相对应的前定位挡板，所述上定位滚轮与下定位滚轮之间的后端安装有与轴承套圈相对应的相对应的压力定位转子。

优选的，所述上定位滚轮与下定位滚轮均是通过固定螺母与定位装置本体固定连接。

优选的，所述上定位滚轮与下定位滚轮均呈圆盘状结构设置，且所述上定位滚轮与下定位滚轮的半径大小相同。

优选的，所述后定位支撑板与前定位挡板均是通过多个固定铆钉与定位装置本体固定连接。

优选的，所述后定位支撑板的中心开设有多个与固定铆钉相对应的安装孔。

优选的，所述压力定位转子呈圆饼状结构设置，且所述压力定位转子与定位装置本体相互卡合。

工作原理：在使用该轴承磨床压力转子五点定位装置时，可以将待加工打磨的轴承套圈4安装在上定位滚轮2与下定位滚轮3之间，上定位滚轮2与下定位滚轮3之间的一侧安装有与轴承套圈4相对应的后定位支撑板5，后定位支撑板5的前端固定连接有与轴承套圈4相对应的前定位挡板6，上定位滚轮2与下定位滚轮3可以对轴承套圈4的顶部与底部进行精确的定位，通过在后定位支撑板5的中心开设有多个与固定铆钉9相对应的安装孔，可以实现对后定位支撑板5精确定位与固定，从而保证了后定位支撑板5对轴承套圈4的定位精度，前定位挡板6可以对轴承套圈4的前端进行限位与固定，防止轴承套圈4在加工打磨的过程中发生偏移，上定位滚轮2与下定位滚轮3之间的后端安装有与轴承套圈4相对应的相对应的压力定位转子7，压力定位转子7可以对轴承套圈4的后端进行定位与固定，采用五点定位结构，不仅能使轴承的套圈定位更准确，同时加工轴承套圈4的尺寸、沟道和粗糙度也更好。

(三)有益效果

本发明提供了轴承磨床压力转子五点定位装置。具备以下有益效果：

1、该轴承磨床压力转子五点定位装置，通过五点定位结构，实现了对轴承套圈的精确定位与固定，有效的防止了轴承套圈在加工打磨的过程中发生偏移或走位，既保证了加工进度，同时也保证了产品质量，节约了大量的资源。

2、该轴承磨床压力转子五点定位装置，通过采用五点定位结构，不仅能使轴承的套圈定位更准确，同时加工轴承套圈的尺寸、沟道和粗糙度也更好，从而使其工作效率大大提高，值得大力推广。

附图说明

图1为本发明的主视结构图；

图2为本发明的侧视结构图；

图3为本发明后定位支撑板的结构示意图；

图4为图2中A处的局部放大图。

其中，1、定位装置本体；2、上定位滚轮；3、下定位滚轮；4、轴承套圈；5、后定位支撑板；6、前定位挡板；7、压力定位转子；8、固定螺母；9、固定铆钉。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

如图1-4所示，本发明实施例提供轴承磨床压力转子五点定位装置，包括定位装置本体1，定位装置本体1前端一侧的顶部设置有上定位滚轮2，定位装置本体1前端一侧的底部设置有与上定位滚轮2相对应的下定位滚轮3，上定位滚轮2与下定位滚轮3之间设置有轴承套圈4，上定位滚轮2与下定位滚轮3之间的一侧安装有与轴承套圈4相对应的后定位支撑板5，后定位支撑板5的前端固定连接有与轴承套圈4相对应的前定位挡板6，上定位滚轮2与下定位滚轮3之间的后端安装有与轴承套圈4相对应的相对应的压力定位转子7。

上定位滚轮2与下定位滚轮3均是通过固定螺母8与定位装置本体1固定连接，上定位滚轮2与下定位滚轮3通过固定螺母8与定位装置本体1固定连接使其便于拆卸和安装。

上定位滚轮2与下定位滚轮3均呈圆盘状结构设置，且上定位滚轮2与下定位滚轮3的半径大小相同。

后定位支撑板5与前定位挡板6均是通过多个固定铆钉9与定位装置本体1固定连接。

后定位支撑板5的中心开设有多个与固定铆钉9相对应的安装孔，通过在后定位支撑板5的中心开设有多个与固定铆钉9相对应的安装孔，可以实现对后定位支撑板5精确定位与固定，从而保证了后定位支撑板5对轴承套圈4的定位精度。

压力定位转子7呈圆饼状结构设置，且压力定位转子7与定位装置本体1相互卡合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.轴承磨床压力转子五点定位装置，包括定位装置本体(1)，其特征在于：所述定位装置本体(1)前端一侧的顶部设置有上定位滚轮(2)，所述定位装置本体(1)前端一侧的底部设置有与上定位滚轮(2)相对应的下定位滚轮(3)，所述上定位滚轮(2)与下定位滚轮(3)之间设置有轴承套圈(4)，所述上定位滚轮(2)与下定位滚轮(3)之间的一侧安装有与轴承套圈(4)相对应的后定位支撑板(5)，所述后定位支撑板(5)的前端固定连接有与轴承套圈(4)相对应的前定位挡板(6)，所述上定位滚轮(2)与下定位滚轮(3)之间的后端安装有与轴承套圈(4)相对应的相对应的压力定位转子(7)。

2.根据权利要求1所述的轴承磨床压力转子五点定位装置，其特征在于：所述上定位滚轮(2)与下定位滚轮(3)均是通过固定螺母(8)与定位装置本体(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述的轴承磨床压力转子五点定位装置，其特征在于：所述上定位滚轮(2)与下定位滚轮(3)均呈圆盘状结构设置，且所述上定位滚轮(2)与下定位滚轮(3)的半径大小相同。

4.根据权利要求1所述的轴承磨床压力转子五点定位装置，其特征在于：所述后定位支撑板(5)与前定位挡板(6)均是通过多个固定铆钉(9)与定位装置本体(1)固定连接。

5.根据权利要求1或4所述的轴承磨床压力转子五点定位装置，其特征在于：所述后定位支撑板(5)的中心开设有多个与固定铆钉(9)相对应的安装孔。

6.根据权利要求1所述的轴承磨床压力转子五点定位装置，其特征在于：所述压力定位转子(7)呈圆饼状结构设置，且所述压力定位转子(7)与定位装置本体(1)相互卡合。

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