CN201998005U - 可调式高精密动压磨头 - Google Patents
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Abstract
一种可调式高精密动压磨头，该装置安装在砂轮床身拖板上，后锥套(19)及前锥套(15)分别装在壳体(3)的左右端，前轴瓦(21)和后轴瓦(4)压入前锥套(15)和后锥套(19)内，并通过前轴承调整螺母(9)、后轴承调整螺母(5)、前压块(10)、后压块(20)进行调整，止推环(7)安装于壳体(3)的中部，主轴(17)穿过前后轴瓦，轴向由中部的止推环(7)固定，通过止推调整螺母(6)对止推环(7)调整，砂轮夹盘(11)砂轮(14)组合后安装于砂轮主轴(17)上，在壳体上安装分油器(8)。本实用新型散热性能好，轴瓦间隙可调，可反复多次调整使用，回转精度高，能提高砂轮线速度。
Description
技术领域：本实用新型涉及高精度轧辊磨床及外圆磨床，特别是一种可调式高精密动压磨头。
背景技术：现有技术中磨头轴瓦径向间隙及止推是通过配磨主轴尺寸和垫片来保证，在制造过程中难度大，成品率不易保证。在使用过程中容易发热，转速不能提高，参数调整不便，将来维修时没有调整环节而易造成零件报废，增加维修成本。
发明内容：本实用新型的目的在于提供一种可调式高精密动压磨头，该磨头轴向、径向间隙可调，轴瓦不容易报废，散热性能好，可提高砂轮线速度。
本实用新型的构成：由皮带轮、后压盖、壳体、后轴瓦、后轴承调整螺母、止推调整螺母、止推环、分油泵、前轴承调整螺母、前压块、砂轮夹盘、锁紧螺母、前压盖、砂轮、前锥套、回油管、主轴、夹紧螺母、后锥套、后压块和前轴瓦组成，该装置安装在砂轮床身拖板上，后锥套及前锥套分别装在壳体的左右端，前轴瓦和后轴瓦压入前锥套和后锥套内，并通过前轴承调整螺母、后轴承调整螺母、前压块、后压块进行调整，止推环安装于壳体的中部，主轴穿过前后轴瓦，轴向由中部的止推环固定，通过止推调整螺母对止推环调整，砂轮夹盘砂轮组合后安装于砂轮主轴上，在壳体上安装分油器。
后轴瓦和前轴瓦的前后左右有外凸的锥面，在锥面上有环油槽，大头端面上有工艺孔，在前后左右外凸的锥面之间的内圆面上有轴向断油槽，其上有进油孔A。
前锥套和后锥套的一端有收隙螺纹，另一端上有回油槽，中部有进油孔B，中间是内锥套。
与现有技术相比，本实用新型具有如下特点：散热性能好，轴瓦间隙可调，可反复多次调整使用，回转精度高，能提高砂轮线速度。
附图说明：
图1为本实用新型结构示意图；
图2为轴瓦结构图；
图3为图2的A-A剖视图；
图4为锥套结构图。
图中1、皮带轮，2、后压盖，3、壳体，4、后轴瓦，5、后轴承调整螺母，6、止推调整螺母，7、止推环，8、分油器，9、前轴承调整螺母，10、前压块，11、砂轮夹盘，12、锁紧螺母，13、前压盖，14、砂轮，15、前锥套，16、回油管，17、主轴，18、夹紧螺母，19、后锥套，20、后压块，21、前轴瓦，22、胀套，23、工艺孔，24、断油槽，25、进油孔A，26、锥面，27、环油槽，28、收隙螺纹，29、进油孔B，30、内锥套，31、回油槽。
具体实施方式：
参见图1-4，本实用新型的构成：由皮带轮、后压盖、壳体、后轴瓦、后轴承调整螺母、止推调整螺母、止推环、分油泵、前轴承调整螺母、前压块、砂轮夹盘、锁紧螺母、前压盖、砂轮、前锥套、回油管、主轴、夹紧螺母、后锥套、后压块和前轴瓦组成，该装置安装在砂轮床身拖板上，后锥套19及前锥套15分别装在壳体3的左右端，前轴瓦21和后轴瓦4压入前锥套15和后锥套19内，并通过前轴承调整螺母9、后轴承调整螺母5、前压块10、后压块20进行调整，止推环7安装于壳体3的中部，主轴17穿过前后轴瓦，轴向由中部的止推环7固定，通过止推调整螺母6对止推环7调整，砂轮夹盘11砂轮14组合后安装于砂轮主轴17上，在壳体上安装分油器8。
后轴瓦4和前轴瓦21的前后左右有外凸的锥面26，在锥面上有环油槽27，大头端面上有工艺孔23，在前后左右外凸的锥面之间的内圆面上有轴向断油槽24，其上有进油孔A25。
前锥套15和后锥套19的一端有收隙螺纹28，另一端上有回油槽31，中部有进油孔B29，中间是内锥套30。
Claims (3)
1.一种可调式高精密动压磨头，由皮带轮、后压盖、壳体、后轴瓦、后轴承调整螺母、止推调整螺母、止推环、分油泵、前轴承调整螺母、前压块、砂轮夹盘、锁紧螺母、前压盖、砂轮、前锥套、回油管、主轴、夹紧螺母、后锥套、后压块和前轴瓦组成，其特征在于：该装置安装在砂轮床身拖板上，后锥套(19)及前锥套(15)分别装在壳体(3)的左右端，前轴瓦(21)和后轴瓦(4)压入前锥套(15)和后锥套(19)内，并通过前轴承调整螺母(9)、后轴承调整螺母(5)、前压块(10)、后压块(20)进行调整，止推环(7)安装于壳体(3)的中部，主轴(17)穿过前后轴瓦，轴向由中部的止推环(7)固定，通过止推调整螺母(6)对止推环(7)调整，砂轮夹盘(11)砂轮(14)组合后安装于砂轮主轴(17)上，在壳体上安装分油器(8)。
2.根据权利要求1所述的可调式高精度密动压磨头，其特征在于：后轴瓦(4)和前轴瓦(21)的前后左右有外凸的锥面(26)，在锥面上有环油槽(27)，大头端面上有工艺孔(23)，在前后左右外凸的锥面之间的内圆面上有轴向断油槽(24)，其上有进油孔A(25)。
3.根据权利要求1所述的可调式高精密动压磨头，其特征在于：前锥套(15)和后锥套(19)的一端有收隙螺纹(28)，另一端上有回油槽(31)，中部有进油孔B(29)，中间是内锥套(30)。
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| CN2010206657495U CN201998005U (zh) | 2010-12-17 | 2010-12-17 | 可调式高精密动压磨头 |
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| CN201998005U true CN201998005U (zh) | 2011-10-05 |
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ID=44700779
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| CN2010206657495U Expired - Lifetime CN201998005U (zh) | 2010-12-17 | 2010-12-17 | 可调式高精密动压磨头 |
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| CN (1) | CN201998005U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102554718A (zh) * | 2012-03-12 | 2012-07-11 | 无锡市启龙机床有限公司 | 磨削气门锁夹槽的无心磨床的主轴支承结构 |
| CN108527152A (zh) * | 2018-04-22 | 2018-09-14 | 宁波赫力奥斯机电设备有限公司 | 一种精密磨床上的主轴结构 |
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2010
- 2010-12-17 CN CN2010206657495U patent/CN201998005U/zh not_active Expired - Lifetime
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