CN216991374U - 一种圆锥滚子轴承加工用的抛光装置 - Google Patents

一种圆锥滚子轴承加工用的抛光装置 Download PDF

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孟令建
郑常文
燕芳云
李秀荣
王青
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Abstract

本实用新型涉及轴承加工设备技术领域,尤其涉及一种圆锥滚子轴承加工用的抛光装置,其技术方案包括安装箱、L型安装板和工作台,所述工作台的上端面安装有呈对称分布的第一气缸,第一气缸的活塞杆末端处安装有外固定板,所述工作台的上端面中心处安装有呈对称分布的第二气缸,第二气缸的活塞杆末端处安装有连接杆,连接杆的末端安装有内固定板,所述安装箱安装在驱动设备的主轴上,安装箱内转动安装有螺纹杆,螺纹杆上螺纹安装有对称分布的活动块,所述L型安装板安装在活动块的下端,L型安装板的下端转动安装有转轴,转轴的末端处安装有抛光轮。本实用新型具备便于对其进行固定,且能够进行调节,使圆锥滚子轴承的加工效率较高的优点。

Description

一种圆锥滚子轴承加工用的抛光装置
技术领域
本实用新型涉及轴承加工设备技术领域,具体为一种圆锥滚子轴承加工用的抛光装置。
背景技术
圆锥滚子轴承属于分离型轴承,轴承的内、外圈均具有锥形滚道。该类轴承按所装滚子的列数分为单列、双列和四列圆锥滚子轴承等不同的结构型式。单列圆锥滚子轴承可以承受径向负荷和单一方向轴向负荷。当轴承承受径向负荷时,将会产生一个轴向分力,所以当需要另一个可承受反方向轴向力的轴承来加以平衡。
圆锥滚子轴承生产加工中需要对轴承外圈、内圈的内壁和外表面进行抛光,现有的抛光装置不便对轴承进行固定,固定操作较为耗费时间,而且抛光装置不能够进行调节,在对不同大小的轴承进行抛光加工中需要对其部件进行更换,导致圆锥滚子轴承加工效率降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种圆锥滚子轴承加工用的抛光装置,具备便于对其进行固定,且能够进行调节,使圆锥滚子轴承的加工效率较高的优点,解决了上述背景技术所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种圆锥滚子轴承加工用的抛光装置,包括安装箱、L型安装板和工作台,所述工作台的上端面安装有呈对称分布的第一气缸,第一气缸的活塞杆末端处安装有外固定板,所述工作台的上端面中心处安装有呈对称分布的第二气缸,第二气缸的活塞杆末端处安装有连接杆,连接杆的末端安装有内固定板,所述工作台的上端面安装有呈对称分布的支撑板,支撑板的上端安装有顶板,顶板的下端安装有液压设备,液压设备的液压杆末端处安装有第一驱动箱,第一驱动箱内设置有驱动设备,所述安装箱安装在驱动设备的主轴上,安装箱内转动安装有螺纹杆,螺纹杆上螺纹安装有对称分布的活动块,所述L型安装板安装在活动块的下端,L型安装板的下端转动安装有转轴,转轴的末端处安装有抛光轮。
优选的,所述工作台的下端面安装有支撑腿,支撑腿共设有四个,且四个支撑腿关于工作台呈阵列分布。支撑腿可以对工作台进行支撑。
优选的,所述安装箱的下端呈开口设置。
优选的,所述安装箱的侧端安装有第二驱动箱,第二驱动箱内设置有驱动设备,驱动设备的主轴与螺纹杆的轴心连接,所述螺纹杆上设置有正螺纹结构和反螺纹结构,正螺纹结构和反螺纹结构关于螺纹杆呈对称分布。第二驱动箱内的驱动设备工作可以使螺纹杆转动。
优选的,所述安装箱的上端内壁设置有限位滑槽,所述活动块的上端安装有限位滑块,限位滑块滑动安装在限位滑槽内。限位滑块和限位滑槽的设置可以使活动块稳定的进行移动。
优选的,所述L型安装板的上端设置有第三驱动箱,第三驱动箱内设置有驱动设备,驱动设备的主轴与转轴的轴心连接。第三驱动箱内的驱动设备工作可以使转轴转动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:在对轴承内圈固定时,将轴承内圈放置在工作台上端面中心处,通过两个第二气缸工作可以使内固定板伸长对其进行固定,对轴承外圈进行固定时,通过两个第一气缸工作可以使外固定板伸长对其进行固定,因内固定板和外固定板的位置可调,可以适用于不同大小的轴承进行抛光加工,固定操作简单快捷,有利于提高其加工效率,在对轴承内圈或者外圈进行抛光时,可以根据其尺寸对抛光轮的位置进行调节,在调节时通过第二驱动箱内的驱动设备工作可以使螺纹杆转动,在两个活动块的配合下可以对抛光轮的位置进行调节,可以适用于不同大小的轴承进行抛光加工。
附图说明
图1为本实用新型的正视的剖视结构示意图;
图2为本实用新型的俯视的剖视结构示意图;
图3为本实用新型的正视结构示意图;
图4为本实用新型的图2处A的放大结构示意图。
图中的附图标记及名称如下:
1、支撑板;2、顶板;3、螺纹杆;4、液压设备;5、第一驱动箱;6、活动块;7、安装箱;8、第二驱动箱;9、L型安装板;10、抛光轮;11、工作台;12、支撑腿;13、外固定板;14、第一气缸;15、第三驱动箱;16、第二气缸;17、内固定板;18、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1至图4,本实用新型提供的一种实施例:一种圆锥滚子轴承加工用的抛光装置,包括安装箱7、L型安装板9和工作台11,所述工作台11的下端面安装有支撑腿12,支撑腿12共设有四个,且四个支撑腿12关于工作台11呈阵列分布,所述工作台11的上端面安装有呈对称分布的第一气缸14,第一气缸14的活塞杆末端处安装有外固定板13,所述工作台11的上端面中心处安装有呈对称分布的第二气缸16,第二气缸16的活塞杆末端处安装有连接杆18,连接杆18的末端安装有内固定板17,本实用新型中的第一气缸14和第二气缸16为本领域技术人员所熟知的,均属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
基于实施例1的一种圆锥滚子轴承加工用的抛光装置的工作原理为:本实用新型工作中,在对轴承内圈固定时,将轴承内圈放置在工作台11上端面中心处,通过两个第二气缸16工作可以使内固定板17伸长对其进行固定,对轴承外圈进行固定时,通过两个第一气缸14工作可以使外固定板13伸长对其进行固定,因内固定板17和外固定板13的位置可调,可以适用于不同大小的轴承进行抛光加工。
实施例二
请参阅图1至图4,本实用新型提供的一种实施例:一种圆锥滚子轴承加工用的抛光装置,相较于实施例一,本实施例还包括:所述工作台11的上端面安装有呈对称分布的支撑板1,支撑板1的上端安装有顶板2,顶板2的下端安装有液压设备4,液压设备4的液压杆末端处安装有第一驱动箱5,第一驱动箱5内设置有驱动设备,所述安装箱7安装在驱动设备的主轴上,安装箱7的下端呈开口设置,安装箱7内转动安装有螺纹杆3,所述安装箱7的侧端安装有第二驱动箱8,第二驱动箱8内设置有驱动设备,驱动设备的主轴与螺纹杆3的轴心连接,所述螺纹杆3上设置有正螺纹结构和反螺纹结构,正螺纹结构和反螺纹结构关于螺纹杆3呈对称分布,螺纹杆3上螺纹安装有对称分布的活动块6,所述安装箱7的上端内壁设置有限位滑槽,所述活动块6的上端安装有限位滑块,限位滑块滑动安装在限位滑槽内,所述L型安装板9安装在活动块6的下端,L型安装板9的下端转动安装有转轴,转轴的末端处安装有抛光轮10,所述L型安装板9的上端设置有第三驱动箱15,第三驱动箱15内设置有驱动设备,驱动设备的主轴与转轴的轴心连接,本实用新型中第一驱动箱5、第二驱动箱8、第三驱动箱15内的驱动设备和液压设备4为本领域技术人员所熟知的,均属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
本实施例中,在对轴承内圈或者外圈进行抛光时,可以根据其尺寸对抛光轮10的位置进行调节,在调节时通过第二驱动箱8内的驱动设备工作可以使螺纹杆3转动,在两个活动块6的配合下可以对抛光轮10的位置进行调节,对外表面抛光时抛光轮10位于其外侧,对其内壁进行抛光时抛光轮10则位于其内侧,在抛光工作时,通过液压设备4工作可以使抛光轮10下降,之后通过第三驱动箱15内的驱动设备工作可以使抛光轮10转动对其进行抛光工作,同时通过第一驱动箱5内的驱动设备工作可以使安装箱7转动,可以方便对轴承进行抛光工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种圆锥滚子轴承加工用的抛光装置,包括安装箱(7)、L型安装板(9)和工作台(11),其特征在于:所述工作台(11)的上端面安装有呈对称分布的第一气缸(14),第一气缸(14)的活塞杆末端处安装有外固定板(13),所述工作台(11)的上端面中心处安装有呈对称分布的第二气缸(16),第二气缸(16)的活塞杆末端处安装有连接杆(18),连接杆(18)的末端安装有内固定板(17),所述工作台(11)的上端面安装有呈对称分布的支撑板(1),支撑板(1)的上端安装有顶板(2),顶板(2)的下端安装有液压设备(4),液压设备(4)的液压杆末端处安装有第一驱动箱(5),第一驱动箱(5)内设置有驱动设备,所述安装箱(7)安装在驱动设备的主轴上,安装箱(7)内转动安装有螺纹杆(3),螺纹杆(3)上螺纹安装有对称分布的活动块(6),所述L型安装板(9)安装在活动块(6)的下端,L型安装板(9)的下端转动安装有转轴,转轴的末端处安装有抛光轮(10)。
2.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子轴承加工用的抛光装置,其特征在于:所述工作台(11)的下端面安装有支撑腿(12),支撑腿(12)共设有四个,且四个支撑腿(12)关于工作台(11)呈阵列分布。
3.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子轴承加工用的抛光装置,其特征在于:所述安装箱(7)的下端呈开口设置。
4.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子轴承加工用的抛光装置,其特征在于:所述安装箱(7)的侧端安装有第二驱动箱(8),第二驱动箱(8)内设置有驱动设备,驱动设备的主轴与螺纹杆(3)的轴心连接,所述螺纹杆(3)上设置有正螺纹结构和反螺纹结构,正螺纹结构和反螺纹结构关于螺纹杆(3)呈对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子轴承加工用的抛光装置,其特征在于:所述安装箱(7)的上端内壁设置有限位滑槽,所述活动块(6)的上端安装有限位滑块,限位滑块滑动安装在限位滑槽内。
6.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子轴承加工用的抛光装置,其特征在于:所述L型安装板(9)的上端设置有第三驱动箱(15),第三驱动箱(15)内设置有驱动设备,驱动设备的主轴与转轴的轴心连接。
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