CN111745543A - 轴承磨床cbn砂轮修整主轴 - Google Patents
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Abstract
本发明提供轴承磨床CBN砂轮修整主轴,涉及轴承技术领域。该轴承磨床CBN砂轮修整主轴,包括修整主轴座,所述修整主轴座,所述修整主轴座的一端固定连接有前端盖,所述修整主轴座中心的两侧分别安装有与第一轴承和第二轴承,所述第一轴承和第二轴承的中心安装有传动主轴,所述传动主轴靠近前端盖的一端固定连接有金刚滚轮,所述修整主轴座远离前端盖的一端安装有后端盖,所述后端盖的中心安装有与传动主轴相对应的皮带传动轮。该轴承磨床CBN砂轮修整主轴,通过在前后端盖预压两套精密轴承,在衬圈的紧密配合下,使主轴传动平稳,组装好后金刚滚轮的轴向和径向跳动达到1um,修出来的CBN砂轮颗粒更细腻。
Description
技术领域
本发明涉及轴承技术领域,具体为轴承磨床CBN砂轮修整主轴。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,按运动元件摩擦性质的不同,轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类,其中滚动轴承已经标准化、系列化,但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大,价格也较高,滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成,按滚动体的形状,滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类,当其它机件在轴上彼此产生相对运动时,用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件,轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件,在机械产品中,轴承属于高精度产品,不仅需要数学、物理等诸多学科理论的综合支持,而且需要材料科学、热处理技术、精密加工和测量技术、数控技术和有效的数值方法及功能强大的计算机技术等诸多学科为之服务,因此轴承又是一个代表国家科技实力的产品。
砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状(多数为圆形,中央有通孔),并具有一定强度的固结磨具,其一般由磨料、结合剂和气孔构成,砂轮的加工同一般需要用使用CAB砂轮修整主轴对其进行修整,目前现有的CAB砂轮修整主轴由于内部设计不合理,回转精度低,震动大,导致磨削的产品粗糙度大,从而影响轴承的使用寿命,为此,我们研发出了新的一种轴承磨床CBN砂轮修整主轴。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了轴承磨床CBN砂轮修整主轴,解决了目前现有的CAB砂轮修整主轴由于内部设计不合理,回转精度低,震动大,导致磨削的产品粗糙度大,从而影响轴承的使用寿命的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:轴承磨床CBN砂轮修整主轴,包括修整主轴座,所述修整主轴座,所述修整主轴座的一端固定连接有前端盖,所述修整主轴座中心的两侧分别安装有与第一轴承和第二轴承,所述第一轴承和第二轴承的中心安装有传动主轴,所述传动主轴靠近前端盖的一端固定连接有金刚滚轮,所述修整主轴座远离前端盖的一端安装有后端盖,所述后端盖的中心安装有与传动主轴相对应的皮带传动轮。
优选的,所述修整主轴座是由灰铸铁材料一体成型结构铸造而成。
优选的,所述修整主轴座中心的两侧均开设有与第一轴承和第二轴承安装槽,且所述第一轴承和第二轴承均修整主轴座相互卡合。
优选的,所述第一轴承和第二轴承与修整主轴座属于过盈配合。
优选的,所述修整主轴座内壁的中心安装有与传动主轴相对应的衬圈。
优选的,所述前端盖和后端盖均是通过多个固定螺钉与修整主轴座固定连接。
优选的,所述皮带传动轮的一端固定连接有与传动主轴相对应的定位销。
优选的,所述皮带传动轮外壁的周侧开设有两个定位凹槽。
工作原理:该轴承磨床CBN砂轮修整主轴,在修整主轴座1中心的两侧安装与传动主轴5相对应的第一轴承3和第二轴承4,修整主轴座1内壁的中心安装有与传动主轴5相对应的衬圈6,在衬圈6与第一轴承3和第二轴承4的紧密配合下,使传动主轴5传动更加平稳,从而使组装好后金刚滚轮7的轴向和径向跳动达到1um,修出来的CBN砂轮颗粒更细腻,前端盖2和后端盖8的凸台设计有着很好的防油效果,使轴承的使用寿命更长,皮带传动轮9的一端固定连接有与传动主轴5相对应的定位销10,可以对皮带传动轮9与传动主轴5起到连接与固定作用,从而使皮带传动轮9可以带动传动主轴5进行同步转动,从而使传动主轴5可以带动金刚滚轮7对砂轮进行加工。
(三)有益效果
本发明提供了轴承磨床CBN砂轮修整主轴。具备以下有益效果:
1、该轴承磨床CBN砂轮修整主轴,在配件的选材、材料的加工工艺和材料的处理有着独特的加工方式,加工轴承套圈的粗糙度更好,前、后端盖的凸台设计有着很好的防油效果,使轴承的使用寿命更长。
2、该轴承磨床CBN砂轮修整主轴,通过在前后端盖预压两套精密轴承,在衬圈的紧密配合下,使主轴传动平稳,组装好后金刚滚轮的轴向和径向跳动达到1um,修出来的CBN砂轮颗粒更细腻。
附图说明
图1为本发明的主视结构图;
图2为图1中A-A向剖视结构图。
其中,1、修整主轴座;2、前端盖;3、第一轴承;4、第二轴承;5、传动主轴;6、衬圈;7、金刚滚轮;8、后端盖;9、皮带传动轮;10、定位销;11、固定螺钉。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例:
如图1-2所示,本发明实施例提供轴承磨床CBN砂轮修整主轴,包括修整主轴座1,修整主轴座1,修整主轴座1的一端固定连接有前端盖2,修整主轴座1中心的两侧分别安装有与第一轴承3和第二轴承4,第一轴承3和第二轴承4的中心安装有传动主轴5,传动主轴5靠近前端盖2的一端固定连接有金刚滚轮7,修整主轴座1远离前端盖2的一端安装有后端盖8,后端盖8的中心安装有与传动主轴5相对应的皮带传动轮9。
修整主轴座1是由灰铸铁材料一体成型结构铸造而成,由灰铸铁材料一体成型结构铸造而成的修整主轴座1不仅结构更为牢固,而且精度也更高,不会轻易发生损坏。
修整主轴座1中心的两侧均开设有与第一轴承3和第二轴承4安装槽,且第一轴承3和第二轴承4均修整主轴座1相互卡合。
第一轴承3和第二轴承4与修整主轴座1属于过盈配合,第一轴承3和第二轴承4与修整主轴座1采用过盈配合的方式卡合,可以快速实现对第一轴承3和第二轴承4与修整主轴座1的安装与固定,而且不会轻易发生松动。
修整主轴座1内壁的中心安装有与传动主轴5相对应的衬圈6,在衬圈6的紧密配合下,使传动主轴5传动更加平稳,从而使组装好后金刚滚轮7的轴向和径向跳动达到1um,修出来的CBN砂轮颗粒更细腻。
前端盖2和后端盖8均是通过多个固定螺钉11与修整主轴座1固定连接,通过多个固定螺钉11固定连接既可以起到固定作用,同时也便于拆卸和安装,而且前端盖2和后端盖8的凸台设计有着很好的防油效果,使轴承的使用寿命更长。
皮带传动轮9的一端固定连接有与传动主轴5相对应的定位销10,可以对皮带传动轮9与传动主轴5起到连接与固定作用,从而使皮带传动轮9可以带动传动主轴5进行同步转动。
皮带传动轮9外壁的周侧开设有两个定位凹槽,两个定位凹槽用来安装和定位传动皮带。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.轴承磨床CBN砂轮修整主轴,包括修整主轴座(1),其特征在于:所述修整主轴座(1),所述修整主轴座(1)的一端固定连接有前端盖(2),所述修整主轴座(1)中心的两侧分别安装有与第一轴承(3)和第二轴承(4),所述第一轴承(3)和第二轴承(4)的中心安装有传动主轴(5),所述传动主轴(5)靠近前端盖(2)的一端固定连接有金刚滚轮(7),所述修整主轴座(1)远离前端盖(2)的一端安装有后端盖(8),所述后端盖(8)的中心安装有与传动主轴(5)相对应的皮带传动轮(9)。
2.根据权利要求1所述的轴承磨床CBN砂轮修整主轴,其特征在于:所述修整主轴座(1)是由灰铸铁材料一体成型结构铸造而成。
3.根据权利要求1所述的轴承磨床CBN砂轮修整主轴,其特征在于:所述修整主轴座(1)中心的两侧均开设有与第一轴承(3)和第二轴承(4)安装槽,且所述第一轴承(3)和第二轴承(4)均修整主轴座(1)相互卡合。
4.根据权利要求1所述的轴承磨床CBN砂轮修整主轴,其特征在于:所述第一轴承(3)和第二轴承(4)与修整主轴座(1)属于过盈配合。
5.根据权利要求1所述的轴承磨床CBN砂轮修整主轴,其特征在于:所述修整主轴座(1)内壁的中心安装有与传动主轴(5)相对应的衬圈(6)。
6.根据权利要求1所述的轴承磨床CBN砂轮修整主轴,其特征在于:所述前端盖(2)和后端盖(8)均是通过多个固定螺钉(11)与修整主轴座(1)固定连接。
7.根据权利要求1所述的轴承磨床CBN砂轮修整主轴,其特征在于:所述皮带传动轮(9)的一端固定连接有与传动主轴(5)相对应的定位销(10)。
8.根据权利要求1所述的轴承磨床CBN砂轮修整主轴,其特征在于:所述皮带传动轮(9)外壁的周侧开设有两个定位凹槽。
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