CN111729419A - 一种废气排放处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及净化设备的技术领域，特别是涉及一种废气排放处理设备，其通过对废气进行净化处理，可有效提高废气的纯净度，降低废气中的杂质含量，方便对废气中的有害物质进行充分吸附分离处理，防止废气排放至外界并对环境造成破坏，同时防止废气进入人体后对人体造成破坏，提高实用性和可靠性；包括处理仓、四组支腿、气泵、第一气管、第二气管和散气仓，四组支腿均匀安装在处理仓的底部，处理仓的内部右下侧连通设置有储物槽，处理仓的顶部左侧设置有过滤装置，气泵安装在过滤装置的右侧。

Description

一种废气排放处理设备

技术领域

本发明涉及净化设备的技术领域，特别是涉及一种废气排放处理设备。

背景技术

众所周知，随着我国医疗设备的不断改进和发展，现在医院在对病人进行手术时，通常采用激光或者电动类设备进行手术操作，极大提高手术的便捷性，简化了手术操作方式，提高手术的成功率，但是此类设备在对人体组织进行手术时，容易产生废气，废气中含有较多雾状药物、化学成分、活性病毒细胞、颗粒杂质等物质，废气容易对环境造成危害，同时人体吸入废气容易引发病变。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种通过对废气进行净化处理，可有效提高废气的纯净度，降低废气中的杂质含量，方便对废气中的有害物质进行充分吸附分离处理，防止废气排放至外界并对环境造成破坏，同时防止废气进入人体后对人体造成破坏，提高实用性和可靠性的废气排放处理设备。

本发明的一种废气排放处理设备，包括处理仓、四组支腿、气泵、第一气管、第二气管和散气仓，四组支腿均匀安装在处理仓的底部，处理仓的内部右下侧连通设置有储物槽，处理仓的顶部左侧设置有过滤装置，气泵安装在过滤装置的右侧，第一气管和第二气管均安装在气泵上，第一气管的左侧输入端伸入至过滤装置内，散气仓安装在处理仓的内壁左侧，第二气管的前侧输出端穿过处理仓并安装在散气仓上，散气仓的右侧均匀连通设置有多组散气孔，散气仓的底部后侧连通设置有排水孔，处理仓的内壁顶部左侧和右侧均设置有导液仓，两组导液仓的底部均可转动设置有空心轴，两组导液仓分别与两组空心轴连通，两组空心轴的底部均设置有第一转轴，两组空心轴的外壁下侧均匀连通设置有多组散液管，左侧空心轴上多组散液管的位置和右侧空心轴上多组散液管的位置交错，多组散液管的底部均匀连通设置有多组喷淋孔，两组第一转轴的外壁上均匀倾斜设置有多组搅叶片，左侧第一转轴上多组搅叶片的位置与右侧第一转轴上多组搅叶片的位置交错，处理仓的顶部设置有第一电机，第一电机的下侧输出端设置有第二转轴，第二转轴的底部穿过处理仓顶部并伸入至处理仓内部上侧，左侧空心轴上侧和第二转轴的底部均设置有皮带轮，两组皮带轮的外壁上敷设有皮带，两组皮带轮通过皮带同步传动，两组皮带轮的顶部和底部均设置有限位环，右侧皮带轮上的两组限位环侧壁上均匀设置有齿，右侧空心轴的上侧设置有齿轮，齿轮的外壁左侧均与右侧两组限位环右侧上的齿啮合，处理仓的顶部右侧设置有吸泵，吸泵的左侧和右侧分别设置第一导液管和第三导液管，第一导液管的左侧输出端穿过处理仓并安装在右侧导液仓上，第三导液管的下侧输入端安装在处理仓右端下侧并与储物槽内部连通，两组导液仓之间设置有第二导液管，两组导液仓通过第二导液管相互连通，处理仓的右端后上侧设置有保压装置，保压装置上设置有第三气管，处理仓的顶部右后侧设置有冷凝仓，第三气管的左侧输入端安装在冷凝仓的右上侧，冷凝仓的内部上侧纵向设置有隔板，隔板安装在冷凝仓的内壁上，隔板的左侧和右侧均匀设置有多组制冷管，多组制冷管均安装在冷凝仓的内壁上，多组制冷管均位于第三气管左侧输出端的下方，冷凝仓的顶部左侧设置有第四气管；打开气泵，气泵通过第一气管和过滤装置将外界手术室内的废气抽离并通过第二气管排入散气仓内，过滤装置将废气中的颗粒杂质进行拦截处理，散气仓内的废气通过散气仓右侧多组散气孔排入至处理仓内，处理仓内的废气逐渐增多，处理仓内部气压增大，打开第一电机，第一电机通过第二转轴带动右侧皮带轮和右侧两组限位环转动，右侧皮带轮通过皮带带动左侧皮带轮转动，左侧皮带轮带动左侧空心轴转动，右侧两组限位环均与齿轮啮合，右侧两组限位环通过齿轮带动右侧空心轴转动，两组空心轴的转动方向相反，转动状态的两组空心轴分别带动两组第一转轴、多组散液管和多组搅叶片转动，打开吸泵，吸泵通过第三导液管将处理仓内部右下侧储物槽内储存的中和液抽离并通过第一导液管排入至右侧导液仓内，右侧导液仓内的中和液通过第二导液管排入至左侧导液仓内，两组导液仓内的中和液分别排入至两组空心轴内，两组空心轴内的中和液分别排入至多组散液管内并通过多组喷淋孔喷入至处理仓内部，转动状态的多组散液管将多组喷淋孔喷出的中和液均匀撒入处理仓内，转动状态的多组搅叶片可搅动处理仓内的废气进行流动并形成涡流，方便使中和液与废气充分接触，中和液可对废气中的化学成分和雾状药物进行吸附中和处理，同时处理仓内的废气处于高压状态，可有效增大中和液吸收杂质量，提高废气净化效果，高压状态的废气可对细菌病毒进行挤压灭杀处理，提高废气的处理效果，处理仓内下落至处理仓底部的中和液可重新流入储物槽内，当处理仓内的废气压力达到保压装置限定值时，处理仓内的废气可推动保压装置打开，废气可通过保压装置和第三气管排入至冷凝仓内，保压装置可限制处理仓内废气排出速度，从而使处理仓内压力始终保持恒定，打开多组制冷管，多组制冷管可对冷凝仓内的废气进行冷却降温处理，废气中的细胞杂质温度降低并晶化破裂，从而对废气中的细胞杂质进行灭杀，经过冷却的废气可通过第四气管排出至外界，从而完成废气的净化处理，隔板可延长冷凝仓内废气流动路径，延长废气冷却时间，通过对废气进行净化处理，可有效提高废气的纯净度，降低废气中的杂质含量，方便对废气中的有害物质进行充分吸附分离处理，防止废气排放至外界并对环境造成破坏，同时防止废气进入人体后对人体造成破坏，提高实用性和可靠性。

本发明的一种废气排放处理设备，过滤装置包括聚气仓、过滤仓、第三转轴、第二电机、进气斗和排料板，聚气仓安装在处理仓顶部左侧，气泵安装在聚气仓的右侧，第一气管的左侧输入端伸入至聚气仓内部右上侧，过滤仓穿插过聚气仓的左侧，聚气仓内部过滤仓的外壁上均匀连通设置有多组筛孔，第三转轴竖向可转动安装在过滤仓内壁上，第三转轴的外壁上设置有螺旋刮板，螺旋刮板的顶部、侧壁和底部均与过滤仓的内壁接触，第二电机安装在过滤仓的顶部，第二电机的下侧输出端穿过过滤仓并与第三转轴的顶部传动连接，进气斗安装在过滤仓的左上侧，过滤仓的左下侧连通设置有清理口，排料板盖装在清理口上；打开第二电机，第二电机通过第三转轴带动螺旋刮板转动，打开气泵，气泵通过第一气管将聚气仓内的空气抽离，聚气仓内部形成负压，聚气仓通过多组筛孔、过滤仓和进气斗将外界废气吸入，废气进入过滤仓并穿过多组筛孔进入聚气仓内，多组筛孔可对废气中的颗粒杂质进行拦截处理，从而对废气进行初步净化处理，转动状态的螺旋刮板可对过滤仓内壁上吸附的杂质进行刮除处理，同时方便推动过滤仓内颗粒杂质下落至过滤仓的底部进行聚集，方便杂质的收集工作，打开排料板，过滤仓底部聚集的杂质可通过清理口排出至外界，同时螺旋刮板的底部可对过滤仓内壁底部进行刮除处理，方便杂质清理工作，提高实用性和可靠性。

本发明的一种废气排放处理设备，保压装置包括导气桶、挡气环、活塞、挡气柱和拉杆，导气桶安装在处理仓右端后上侧并与处理仓内部连通，挡气环竖向安装在导气桶内壁左侧，活塞位于导气桶内部右侧，第三气管的下侧输入端安装在导气桶上并位于挡气环和活塞之间，挡气柱的右侧安装在活塞的左侧，挡气柱的左侧为锥形，挡气柱的左侧插入挡气环内孔，活塞的右侧均匀设置有多组弹簧，多组弹簧的右侧均安装在导气桶的内壁右侧，拉杆的左端穿过导气桶并安装在活塞的右侧中部，拉杆与导气桶滑动连接；多组弹簧处于压缩状态，多组弹簧通过活塞推动挡气柱，使挡气柱的左侧锥形位置与挡气环的内孔内壁贴紧，从而对挡气环进行密封处理，当处理仓内气压过大时，处理仓内的废气可推动挡气柱向右移动，挡气柱的左侧锥形位置与挡气环的内孔内壁分离，废气可通过挡气柱左侧锥形位置与挡气环内孔之间的缝隙流至挡气环的右侧并进入第三气管内，向右移动状态的挡气柱可通过活塞对多组弹簧进行挤压，多组弹簧发生弹性变形，当处理仓内气压值与多组弹簧的弹力值相同时，挡气柱停止移动，处理仓内的气体持续穿过挡气环并进入第三气管内，从而对处理仓内部气压进行保压处理，当废气处理完成后，设备停止运行，处理仓内空气仍处于高压状态，拉动拉杆向右移动，拉杆带动挡气柱向右移动，挡气柱与挡气环分离，挡气环保持常开状态，处理仓内的空气可通过导气桶、挡气环、第三气管、冷凝仓和第四气管排出至外界，从而使处理仓内部气压处于正常状态，方便对处理仓内部进行泄压处理，提高实用性和可靠性。

本发明的一种废气排放处理设备，还包括回水管和回水阀，回水管的上侧输入端和下侧输出端分别安装在冷凝仓的右下侧和处理仓的右上侧，回水阀安装在回水管的中部；冷凝仓内废气进行冷却时，废气中的水分冷凝成水滴并在冷凝仓内部下侧聚集，当设备停止运行时，处理仓内部气压恢复至正常状态，打开回水阀，冷凝仓内收集的水可通过回水管回流入处理仓内的储物槽内，从而方便对冷凝仓内部清理，提高实用性和可靠性。

本发明的一种废气排放处理设备，还包括盖板、排液管和排液阀，冷凝仓顶部右侧连通设置有添加口，盖板盖装在添加口上，排液管安装在处理仓底部右侧并与储物槽内部连通，排液阀安装在排液管的底部；打开盖板，可方便将外界中和液通过添加口、冷凝仓和回水管添加入处理仓内的储物槽内，从而方便对设备内的中和液进行补充，打开排液阀，储物槽内储存的中和液和其内吸收的杂质可通过排液管排出至外界，从而方便对处理仓内中和液和杂质进行清理，提高实用性和可靠性。

本发明的一种废气排放处理设备，还包括隔离网，隔离网安装在进气斗内壁左侧；外界废气穿过隔离网进入进气斗内，隔离网可对外界空气中飘飞的碎纸屑、硬质物体等大形状杂质进行拦截处理，防止其进入设备内部并对设备造成堵塞，提高实用性。

本发明的一种废气排放处理设备，还包括钢化玻璃门，处理仓的右前侧连通设置有检修口，钢化玻璃门盖装在检修口上；通过设置检修口和钢化玻璃门，可方便对处理仓内设备运行情况和储物槽内中和液储存量进行实时监测，同时打开钢化玻璃门，可方便通过检修口对处理仓内设备进行检修，提高实用性。

本发明的一种废气排放处理设备，还包括压力计，压力计安装在处理仓顶部并与处理仓内部连通；通过设置压力计，可方便对处理仓内部气压进行实时监测，提高实用性和可靠性。

与现有技术相比本发明的有益效果为：打开气泵，气泵通过第一气管和过滤装置将外界手术室内的废气抽离并通过第二气管排入散气仓内，过滤装置将废气中的颗粒杂质进行拦截处理，散气仓内的废气通过散气仓右侧多组散气孔排入至处理仓内，处理仓内的废气逐渐增多，处理仓内部气压增大，打开第一电机，第一电机通过第二转轴带动右侧皮带轮和右侧两组限位环转动，右侧皮带轮通过皮带带动左侧皮带轮转动，左侧皮带轮带动左侧空心轴转动，右侧两组限位环均与齿轮啮合，右侧两组限位环通过齿轮带动右侧空心轴转动，两组空心轴的转动方向相反，转动状态的两组空心轴分别带动两组第一转轴、多组散液管和多组搅叶片转动，打开吸泵，吸泵通过第三导液管将处理仓内部右下侧储物槽内储存的中和液抽离并通过第一导液管排入至右侧导液仓内，右侧导液仓内的中和液通过第二导液管排入至左侧导液仓内，两组导液仓内的中和液分别排入至两组空心轴内，两组空心轴内的中和液分别排入至多组散液管内并通过多组喷淋孔喷入至处理仓内部，转动状态的多组散液管将多组喷淋孔喷出的中和液均匀撒入处理仓内，转动状态的多组搅叶片可搅动处理仓内的废气进行流动并形成涡流，方便使中和液与废气充分接触，中和液可对废气中的化学成分和雾状药物进行吸附中和处理，同时处理仓内的废气处于高压状态，可有效增大中和液吸收杂质量，提高废气净化效果，高压状态的废气可对细菌病毒进行挤压灭杀处理，提高废气的处理效果，处理仓内下落至处理仓底部的中和液可重新流入储物槽内，当处理仓内的废气压力达到保压装置限定值时，处理仓内的废气可推动保压装置打开，废气可通过保压装置和第三气管排入至冷凝仓内，保压装置可限制处理仓内废气排出速度，从而使处理仓内压力始终保持恒定，打开多组制冷管，多组制冷管可对冷凝仓内的废气进行冷却降温处理，废气中的细胞杂质温度降低并晶化破裂，从而对废气中的细胞杂质进行灭杀，经过冷却的废气可通过第四气管排出至外界，从而完成废气的净化处理，隔板可延长冷凝仓内废气流动路径，延长废气冷却时间，通过对废气进行净化处理，可有效提高废气的纯净度，降低废气中的杂质含量，方便对废气中的有害物质进行充分吸附分离处理，防止废气排放至外界并对环境造成破坏，同时防止废气进入人体后对人体造成破坏，提高实用性和可靠性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的右上斜视结构示意图；

图3是图1中处理仓内部斜视结构示意图；

图4是图3中第一电机放大结构示意图；

图5是图2中冷凝仓内部放大结构示意图；

图6是图3中第二电机放大结构示意图；

图7是图5中导气桶放大结构示意图；

附图中标记：1、处理仓；2、支腿；3、气泵；4、第一气管；5、第二气管；6、散气仓；7、导液仓；8、空心轴；9、第一转轴；10、散液管；11、搅叶片；12、第一电机；13、第二转轴；14、皮带轮；15、皮带；16、限位环；17、齿轮；18、吸泵；19、第一导液管；20、第二导液管；21、第三导液管；22、第三气管；23、冷凝仓；24、隔板；25、制冷管；26、第四气管；27、聚气仓；28、过滤仓；29、第三转轴；30、螺旋刮板；31、第二电机；32、进气斗；33、排料板；34、导气桶；35、挡气环；36、活塞；37、挡气柱；38、弹簧；39、拉杆；40、回水管；41、回水阀；42、盖板；43、排液管；44、排液阀；45、隔离网；46、钢化玻璃门；47、压力计。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1至图7所示，本发明的一种废气排放处理设备，其在工作时，打开气泵3，气泵3通过第一气管4和过滤装置将外界手术室内的废气抽离并通过第二气管5排入散气仓6内，过滤装置将废气中的颗粒杂质进行拦截处理，散气仓6内的废气通过散气仓6右侧多组散气孔排入至处理仓1内，处理仓1内的废气逐渐增多，处理仓1内部气压增大，打开第一电机12，第一电机12通过第二转轴13带动右侧皮带轮14和右侧两组限位环16转动，右侧皮带轮14通过皮带15带动左侧皮带轮14转动，左侧皮带轮14带动左侧空心轴8转动，右侧两组限位环16均与齿轮17啮合，右侧两组限位环16通过齿轮17带动右侧空心轴8转动，两组空心轴8的转动方向相反，转动状态的两组空心轴8分别带动两组第一转轴9、多组散液管10和多组搅叶片11转动，打开吸泵18，吸泵18通过第三导液管21将处理仓1内部右下侧储物槽内储存的中和液抽离并通过第一导液管19排入至右侧导液仓7内，右侧导液仓7内的中和液通过第二导液管20排入至左侧导液仓7内，两组导液仓7内的中和液分别排入至两组空心轴8内，两组空心轴8内的中和液分别排入至多组散液管10内并通过多组喷淋孔喷入至处理仓1内部，转动状态的多组散液管10将多组喷淋孔喷出的中和液均匀撒入处理仓1内，转动状态的多组搅叶片11可搅动处理仓1内的废气进行流动并形成涡流，方便使中和液与废气充分接触，中和液可对废气中的化学成分和雾状药物进行吸附中和处理，同时处理仓1内的废气处于高压状态，可有效增大中和液吸收杂质量，提高废气净化效果，高压状态的废气可对细菌病毒进行挤压灭杀处理，提高废气的处理效果，处理仓1内下落至处理仓1底部的中和液可重新流入储物槽内，当处理仓1内的废气压力达到保压装置限定值时，处理仓1内的废气可推动保压装置打开，废气可通过保压装置和第三气管22排入至冷凝仓23内，保压装置可限制处理仓1内废气排出速度，从而使处理仓1内压力始终保持恒定，打开多组制冷管25，多组制冷管25可对冷凝仓23内的废气进行冷却降温处理，废气中的细胞杂质温度降低并晶化破裂，从而对废气中的细胞杂质进行灭杀，经过冷却的废气可通过第四气管26排出至外界，从而完成废气的净化处理，隔板24可延长冷凝仓23内废气流动路径，延长废气冷却时间。

本发明所实现的主要功能为：通过对废气进行净化处理，可有效提高废气的纯净度，降低废气中的杂质含量，方便对废气中的有害物质进行充分吸附分离处理，防止废气排放至外界并对环境造成破坏，同时防止废气进入人体后对人体造成破坏；过滤装置的工作方式为，打开第二电机31，第二电机31通过第三转轴29带动螺旋刮板30转动，打开气泵3，气泵3通过第一气管4将聚气仓27内的空气抽离，聚气仓27内部形成负压，聚气仓27通过多组筛孔、过滤仓28和进气斗32将外界废气吸入，废气进入过滤仓28并穿过多组筛孔进入聚气仓27内，多组筛孔可对废气中的颗粒杂质进行拦截处理，从而对废气进行初步净化处理，转动状态的螺旋刮板30可对过滤仓28内壁上吸附的杂质进行刮除处理，同时方便推动过滤仓28内颗粒杂质下落至过滤仓28的底部进行聚集，方便杂质的收集工作，打开排料板33，过滤仓28底部聚集的杂质可通过清理口排出至外界，同时螺旋刮板30的底部可对过滤仓28内壁底部进行刮除处理，方便杂质清理工作；保压装置的工作方式为，多组弹簧38处于压缩状态，多组弹簧38通过活塞36推动挡气柱37，使挡气柱37的左侧锥形位置与挡气环35的内孔内壁贴紧，从而对挡气环35进行密封处理，当处理仓1内气压过大时，处理仓1内的废气可推动挡气柱37向右移动，挡气柱37的左侧锥形位置与挡气环35的内孔内壁分离，废气可通过挡气柱37左侧锥形位置与挡气环35内孔之间的缝隙流至挡气环35的右侧并进入第三气管22内，向右移动状态的挡气柱37可通过活塞36对多组弹簧38进行挤压，多组弹簧38发生弹性变形，当处理仓1内气压值与多组弹簧38的弹力值相同时，挡气柱37停止移动，处理仓1内的气体持续穿过挡气环35并进入第三气管22内，从而对处理仓1内部气压进行保压处理，当废气处理完成后，设备停止运行，处理仓1内空气仍处于高压状态，拉动拉杆39向右移动，拉杆39带动挡气柱37向右移动，挡气柱37与挡气环35分离，挡气环35保持常开状态，处理仓1内的空气可通过导气桶34、挡气环35、第三气管22、冷凝仓23和第四气管26排出至外界，从而使处理仓1内部气压处于正常状态，方便对处理仓1内部进行泄压处理；冷凝仓23内废气进行冷却时，废气中的水分冷凝成水滴并在冷凝仓23内部下侧聚集，当设备停止运行时，处理仓1内部气压恢复至正常状态，打开回水阀41，冷凝仓23内收集的水可通过回水管40回流入处理仓1内的储物槽内，从而方便对冷凝仓23内部清理；打开盖板42，可方便将外界中和液通过添加口、冷凝仓23和回水管40添加入处理仓1内的储物槽内，从而方便对设备内的中和液进行补充，打开排液阀44，储物槽内储存的中和液和其内吸收的杂质可通过排液管43排出至外界，从而方便对处理仓1内中和液和杂质进行清理；外界废气穿过隔离网45进入进气斗32内，隔离网45可对外界空气中飘飞的碎纸屑、硬质物体等大形状杂质进行拦截处理，防止其进入设备内部并对设备造成堵塞；通过设置检修口和钢化玻璃门46，可方便对处理仓1内设备运行情况和储物槽内中和液储存量进行实时监测，同时打开钢化玻璃门46，可方便通过检修口对处理仓1内设备进行检修；通过设置压力计47，可方便对处理仓1内部气压进行实时监测，提高实用性和可靠性。

本发明的一种废气排放处理设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；制冷管25和压力计47可在市场采购。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种废气排放处理设备，其特征在于，包括处理仓（1）、四组支腿（2）、气泵（3）、第一气管（4）、第二气管（5）和散气仓（6），四组支腿（2）均匀安装在处理仓（1）的底部，处理仓（1）的内部右下侧连通设置有储物槽，处理仓（1）的顶部左侧设置有过滤装置，气泵（3）安装在过滤装置的右侧，第一气管（4）和第二气管（5）均安装在气泵（3）上，第一气管（4）的左侧输入端伸入至过滤装置内，散气仓（6）安装在处理仓（1）的内壁左侧，第二气管（5）的前侧输出端穿过处理仓（1）并安装在散气仓（6）上，散气仓（6）的右侧均匀连通设置有多组散气孔，散气仓（6）的底部后侧连通设置有排水孔，处理仓（1）的内壁顶部左侧和右侧均设置有导液仓（7），两组导液仓（7）的底部均可转动设置有空心轴（8），两组导液仓（7）分别与两组空心轴（8）连通，两组空心轴（8）的底部均设置有第一转轴（9），两组空心轴（8）的外壁下侧均匀连通设置有多组散液管（10），左侧空心轴（8）上多组散液管（10）的位置和右侧空心轴（8）上多组散液管（10）的位置交错，多组散液管（10）的底部均匀连通设置有多组喷淋孔，两组第一转轴（9）的外壁上均匀倾斜设置有多组搅叶片（11），左侧第一转轴（9）上多组搅叶片（11）的位置与右侧第一转轴（9）上多组搅叶片（11）的位置交错，处理仓（1）的顶部设置有第一电机（12），第一电机（12）的下侧输出端设置有第二转轴（13），第二转轴（13）的底部穿过处理仓（1）顶部并伸入至处理仓（1）内部上侧，左侧空心轴（8）上侧和第二转轴（13）的底部均设置有皮带轮（14），两组皮带轮（14）的外壁上敷设有皮带（15），两组皮带轮（14）通过皮带（15）同步传动，两组皮带轮（14）的顶部和底部均设置有限位环（16），右侧皮带轮（14）上的两组限位环（16）侧壁上均匀设置有齿，右侧空心轴（8）的上侧设置有齿轮（17），齿轮（17）的外壁左侧均与右侧两组限位环（16）右侧上的齿啮合，处理仓（1）的顶部右侧设置有吸泵（18），吸泵（18）的左侧和右侧分别设置第一导液管（19）和第三导液管（21），第一导液管（19）的左侧输出端穿过处理仓（1）并安装在右侧导液仓（7）上，第三导液管（21）的下侧输入端安装在处理仓（1）右端下侧并与储物槽内部连通，两组导液仓（7）之间设置有第二导液管（20），两组导液仓（7）通过第二导液管（20）相互连通，处理仓（1）的右端后上侧设置有保压装置，保压装置上设置有第三气管（22），处理仓（1）的顶部右后侧设置有冷凝仓（23），第三气管（22）的左侧输入端安装在冷凝仓（23）的右上侧，冷凝仓（23）的内部上侧纵向设置有隔板（24），隔板（24）安装在冷凝仓（23）的内壁上，隔板（24）的左侧和右侧均匀设置有多组制冷管（25），多组制冷管（25）均安装在冷凝仓（23）的内壁上，多组制冷管（25）均位于第三气管（22）左侧输出端的下方，冷凝仓（23）的顶部左侧设置有第四气管（26）。

2.如权利要求1所述的一种废气排放处理设备，其特征在于，过滤装置包括聚气仓（27）、过滤仓（28）、第三转轴（29）、第二电机（31）、进气斗（32）和排料板（33），聚气仓（27）安装在处理仓（1）顶部左侧，气泵（3）安装在聚气仓（27）的右侧，第一气管（4）的左侧输入端伸入至聚气仓（27）内部右上侧，过滤仓（28）穿插过聚气仓（27）的左侧，聚气仓（27）内部过滤仓（28）的外壁上均匀连通设置有多组筛孔，第三转轴（29）竖向可转动安装在过滤仓（28）内壁上，第三转轴（29）的外壁上设置有螺旋刮板（30），螺旋刮板（30）的顶部、侧壁和底部均与过滤仓（28）的内壁接触，第二电机（31）安装在过滤仓（28）的顶部，第二电机（31）的下侧输出端穿过过滤仓（28）并与第三转轴（29）的顶部传动连接，进气斗（32）安装在过滤仓（28）的左上侧，过滤仓（28）的左下侧连通设置有清理口，排料板（33）盖装在清理口上。

3.如权利要求2所述的一种废气排放处理设备，其特征在于，保压装置包括导气桶（34）、挡气环（35）、活塞（36）、挡气柱（37）和拉杆（39），导气桶（34）安装在处理仓（1）右端后上侧并与处理仓（1）内部连通，挡气环（35）竖向安装在导气桶（34）内壁左侧，活塞（36）位于导气桶（34）内部右侧，第三气管（22）的下侧输入端安装在导气桶（34）上并位于挡气环（35）和活塞（36）之间，挡气柱（37）的右侧安装在活塞（36）的左侧，挡气柱（37）的左侧为锥形，挡气柱（37）的左侧插入挡气环（35）内孔，活塞（36）的右侧均匀设置有多组弹簧（38），多组弹簧（38）的右侧均安装在导气桶（34）的内壁右侧，拉杆（39）的左端穿过导气桶（34）并安装在活塞（36）的右侧中部，拉杆（39）与导气桶（34）滑动连接。

4.如权利要求3所述的一种废气排放处理设备，其特征在于，还包括回水管（40）和回水阀（41），回水管（40）的上侧输入端和下侧输出端分别安装在冷凝仓（23）的右下侧和处理仓（1）的右上侧，回水阀（41）安装在回水管（40）的中部。

5.如权利要求4所述的一种废气排放处理设备，其特征在于，还包括盖板（42）、排液管（43）和排液阀（44），冷凝仓（23）顶部右侧连通设置有添加口，盖板（42）盖装在添加口上，排液管（43）安装在处理仓（1）底部右侧并与储物槽内部连通，排液阀（44）安装在排液管（43）的底部。

6.如权利要求5所述的一种废气排放处理设备，其特征在于，还包括隔离网（45），隔离网（45）安装在进气斗（32）内壁左侧。

7.如权利要求6所述的一种废气排放处理设备，其特征在于，还包括钢化玻璃门（46），处理仓（1）的右前侧连通设置有检修口，钢化玻璃门（46）盖装在检修口上。

8.如权利要求7所述的一种废气排放处理设备，其特征在于，还包括压力计（47），压力计（47）安装在处理仓（1）顶部并与处理仓（1）内部连通。

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