CN112631408A - 一种高强度减震散热型工业计算机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及工业设备的技术领域，特别是涉及一种高强度减震散热型工业计算机，其通过对工业计算机进行减震散热一体化处理，可有效降低设备内运行温度，方便使设备在正常温度下运行，方便对设备进行保护，提高设备使用寿命，同时方便对设备进行减震处理，避免外界设备运行时产生的振动对计算机造成振动损坏，提高实用性和可靠性；包括机仓、处理器、显示屏、控制器和排气通道，机仓的顶部左侧高于右侧，机仓的顶部右侧设置为平面，机仓的顶端中部设置为斜面，处理器安装在机仓的内侧壁斜面上，显示屏安装在机仓的外壁斜面上，控制器安装在机仓的内部右上侧，机仓顶部右侧平面上均匀设置有多组控制键。

Description

一种高强度减震散热型工业计算机

技术领域

本发明涉及工业设备的技术领域，特别是涉及一种高强度减震散热型工业计算机。

背景技术

众所周知，工业计算机主要是对车间生产线、机床等设备进行一体化控制的主要机械，其在现代自动化车间生产领域得到广泛应用，现有工业计算机在使用时，由于其长时间运行，计算机内部容易产生高温，高温容易影响设备运行状态并对设备造成破坏，导致设备使用寿命降低，同时计算机使用时，未对其进行减震处理，容易造成计算机内部构件产生振动破坏。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种通过对工业计算机进行减震散热一体化处理，可有效降低设备内运行温度，方便使设备在正常温度下运行，方便对设备进行保护，提高设备使用寿命，同时方便对设备进行减震处理，避免外界设备运行时产生的振动对计算机造成振动损坏，提高实用性和可靠性的高强度减震散热型工业计算机。

本发明的一种高强度减震散热型工业计算机，包括机仓、处理器、显示屏、控制器和排气通道，机仓的顶部左侧高于右侧，机仓的顶部右侧设置为平面，机仓的顶端中部设置为斜面，处理器安装在机仓的内侧壁斜面上，显示屏安装在机仓的外壁斜面上，控制器安装在机仓的内部右上侧，机仓顶部右侧平面上均匀设置有多组控制键，处理器、显示屏、控制器和多组控制键相互信号连接，排气通道的底部右侧输入端连通安装在机仓的顶部左侧，排气通道的底部左侧输出端朝向下方并均匀连通设置有多组出气口，机仓的底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有减震机构，机仓的底端中部设置有吸气机构，机仓的内部下侧设置有四通管，吸气机构与四通管中部连通，四通管的四处外端均密封，四通管的底部均匀设置有四组支腿，四组支腿的底部均固定在机仓的内壁底部，四通管内每组管道内壁上均设置有第一活塞，四组第一活塞均在四通管内密封滑动，四通管的四处外端均连通设置有第一气管，四组第一气管的外侧输出端均穿过机仓底部并分别与四组减震机构连通，四通管顶端中部连通设置有第二气管，第二气管上设置有调压阀，第二气管的上侧输出端连通设置有六通管，机仓的内部均匀设置有五组排气机构，六通管的五组上侧输出端分别与五组排气机构连通；通过多组控制键和控制器对处理器进行控制，处理器将信号传递至外界生产线或机床等运行设备上，从而对外界设备进行自动控制，显示屏可对外界设备运行数据和处理器内处理信号进行现实，方便人工操作，打开吸气机构，吸气机构将外界空气吸入并导入四通管中部，四通管中部气压升高并推动四组第一活塞在四通管内向外侧移动，四组第一活塞分别对四通管内四组管道内部外侧的气体进行挤压，从而使气体分别通过四组第一气管内，四组第一气管内的空气分别排入至四组减震机构，四组减震机构对机仓进行减震处理，四通管中部保持高压状态，四通管中部的气体通过第二气管和六通管进入五组排气机构内，调整调压阀，可方便调整第二气管内流通气体的压力，从而调整四通管中部和五组排气机构内的气压值，五组排气机构将空气排入至机仓内，从而对机仓内的设备进行鼓气冷却处理，方便对机仓内设备运行产生的高温进行降温散热处理，机仓内的空气通过排气通道和多组排气口排出至外界，从而实现对工业计算机的减震散热一体化处理，通过对工业计算机进行减震散热一体化处理，可有效降低设备内运行温度，方便使设备在正常温度下运行，方便对设备进行保护，提高设备使用寿命，同时方便对设备进行减震处理，避免外界设备运行时产生的振动对计算机造成振动损坏，提高实用性和可靠性。

本发明的一种高强度减震散热型工业计算机，减震机构包括第一锥齿轮、空心轴、气压缓冲筒、第二活塞、安装盘、立板、支撑轴、第二锥齿轮和弹簧，左前侧减震机构上的第一锥齿轮转动安装在机仓的底部，空心轴安装在第一锥齿轮的底部，气压缓冲筒位于第一锥齿轮的下方，空心轴的底部穿过气压缓冲筒的顶部并伸入至气压缓冲筒内部，空心轴与气压缓冲筒螺装连接，第二活塞位于气压缓冲筒内并在气压缓冲筒内壁上密封滑动，第二活塞的顶部安装在空心轴的底部，第一气管的外侧输出端通过第一锥齿轮、空心轴和第二活塞与气压缓冲筒的内部下侧相互连通，安装盘安装在气压缓冲筒的底部，安装盘的底部均匀设置有多组弧形橡胶垫，立板位于空心轴的后侧并安装在机仓底部，支撑轴纵向安装在立板的前侧，第二锥齿轮转动安装在支撑轴的前端，第二锥齿轮的顶部与第一锥齿轮的后侧啮合连接，第二锥齿轮位于气压缓冲筒的外侧，弹簧位于支撑轴的外侧，弹簧的后端和前端分别固定在立板和第二锥齿轮上；通过安装盘将计算机固定在外界设备上，多组弧形橡胶垫可对安装盘与外界设备进行缓冲减震处理，第一气管内的空气通过第一锥齿轮、空心轴和第二活塞进入气压缓冲筒内部下侧，气压缓冲筒内部下侧空气形成高压状态并对第二活塞进行拖动，第二活塞通过空心轴和第一锥齿轮对机仓进行托举处理，从而实现对机仓的气压减震处理，当外界振动传递至气压缓冲筒上时，气压缓冲筒相对第二活塞产生向下移动，气压缓冲筒与空心轴产生相对移动，由于气压缓冲筒与空心轴螺装连接，气压缓冲筒推动空心轴进行转动，空心轴带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮在支撑轴上转动并带动弹簧的前端转动，弹簧产生弹性扭曲变形，弹簧反向通过第二锥齿轮和第一锥齿轮对空心轴产生弹性推力，从而实现对空心轴的弹性减震处理，通过设置减震机构，可方便对机仓进行减震处理，避免外界振动传递至机仓上并对机仓内的设备造成损坏，提高实用性和可靠性。

本发明的一种高强度减震散热型工业计算机，吸气机构包括固定板、四组支撑杆、导气斗、滤板、转轴、内齿环、外齿环、直齿轮、电机和第三气管，固定板位于机仓下方并通过四组支撑杆固定在机仓的底部，导气斗转动安装在固定板的底部，导气斗内壁底部设置为锥面，滤板横向安装在导气斗的内壁中部，转轴转动安装在滤板的顶部，转轴的外壁上均匀倾斜设置有多组扇叶，内齿环安装在导气斗的内壁上侧，外齿环安装在转轴的外壁上侧，外齿环与内齿环的位置对应，直齿轮位于内齿环内部左侧，直齿轮的左侧和右侧分别与内齿环的内壁左侧和外齿环的左侧啮合连接，电机安装在固定板的顶部左侧，电机的下侧输出端穿过固定板并与直齿轮顶部传动连接，第三气管的下侧输入端穿过固定板顶部右侧并与导气斗内部连通，第三气管的上侧输出端穿过机仓底部和四通管底部并与四通管的中部连通；打开电机，电机带动直齿轮转动，直齿轮通过内齿环和外齿环分别带动导气斗和转轴转动，导气斗和转轴的转动方向相反，转动状态的转轴带动多组扇叶转动并将导气斗内部上侧的空气向上推动进入第三气管内，第三气管内的空气进入四通管内，从而使四通管中部气压升高，导气斗内部上侧形成负压并并通过滤板将外界空气吸入，滤板可对进入导气斗内部上侧的空气进行过滤处理，从而避免外界杂质进入设备内，转动状态的导气斗带动滤板转动，滤板拦截的杂质向滤板外侧甩动并沿导气斗内部下侧锥形向外侧甩离，从而方便对导气斗内滤板底部拦截的杂质进行同步清理，提高实用性。

本发明的一种高强度减震散热型工业计算机，排气机构包括导气仓，导气仓倾斜位于机仓内，导气仓的底部与六通管的上侧输出端连通，导气仓顶部均匀转动设置有多组圆形导气槽板，多组圆形导气槽板均与导气仓内部连通，每组圆形导气槽板顶部环形均匀倾斜设置有多组喷头，多组圆形导气槽板上的多组喷头位置与处理器和控制器的位置对应；六通管排入导气仓内的空气进入多组圆形导气槽板内并通过多组喷头向上排出至处理器和显示屏上，方便对处理器和显示屏运行时产生的高温进行鼓气散热处理，由于每组喷头均保持倾斜状态，多组喷头排气时，气流反向通过多组喷头推动多组圆形导气槽板在导气仓上转动，从而使多组喷头形成旋转喷气的目的，方便使气流均匀扩散至机仓内部，提高散热效果。

本发明的一种高强度减震散热型工业计算机，减震机构还包括三组导向杆和三组固定环，左前侧减震机构上的气压缓冲筒外壁左侧、右侧和前侧均匀竖向连通设置有导向槽，三组导向杆的下侧分别滑动位于三组导向槽内，三组导向杆的上侧均位于第一锥齿轮的外侧并固定在机仓的底部，三组固定环均匀套装在三组导向杆的外侧壁下侧；当气压缓冲筒与空心轴产生相对移动时，气压缓冲筒分别通过三组导向槽在三组导向杆上滑动，三组导向杆可对气压缓冲筒进行导向处理，通过设置三组固定环，可方便对三组导向杆进行连接固定，提高三组导向杆之间的连接强度，提高实用性和可靠性。

本发明的一种高强度减震散热型工业计算机，导气斗的内侧壁下侧均匀倾斜设置有多组导料斜板；导气斗转动时，导气斗带动多组导料斜板转动，滤板拦截的杂质可沿多组导料斜板排出至外界，从而方便对杂质进行导向，同时方便推动杂质转动，方便使杂质进行离心转动并甩离导气斗。

本发明的一种高强度减震散热型工业计算机，还包括四组第四气管和四组气阀，四组第四气管分别安装在四组减震机构上的气压缓冲筒外壁下侧，每组第四气管的位置分别与对应气压缓冲筒外壁上三组导向槽位置分离，四组气阀分别安装在四组第四气管上；打开四组气阀，可方便使四组气压缓冲筒分别通过四组第四气管与外界连通，从而方便调整四组气压缓冲筒内部下侧空气含量，方便使四组气压缓冲筒内部下侧空气排出或使外界空气填充在四组气压缓冲筒内部下侧，从而方便调整四组气压缓冲筒内气压减震时的空气含量，方便对第二活塞的高度位置进行调整，提高实用性和可靠性。

本发明的一种高强度减震散热型工业计算机，还包括气压计，气压计安装在左前侧第一气管上；通过设置气压计，可方便检测左前侧第一气管内空气压力，从而检测四通管中部气压值，提高实用性和可靠性。

与现有技术相比本发明的有益效果为：通过多组控制键和控制器对处理器进行控制，处理器将信号传递至外界生产线或机床等运行设备上，从而对外界设备进行自动控制，显示屏可对外界设备运行数据和处理器内处理信号进行现实，方便人工操作，打开吸气机构，吸气机构将外界空气吸入并导入四通管中部，四通管中部气压升高并推动四组第一活塞在四通管内向外侧移动，四组第一活塞分别对四通管内四组管道内部外侧的气体进行挤压，从而使气体分别通过四组第一气管内，四组第一气管内的空气分别排入至四组减震机构，四组减震机构对机仓进行减震处理，四通管中部保持高压状态，四通管中部的气体通过第二气管和六通管进入五组排气机构内，调整调压阀，可方便调整第二气管内流通气体的压力，从而调整四通管中部和五组排气机构内的气压值，五组排气机构将空气排入至机仓内，从而对机仓内的设备进行鼓气冷却处理，方便对机仓内设备运行产生的高温进行降温散热处理，机仓内的空气通过排气通道和多组排气口排出至外界，从而实现对工业计算机的减震散热一体化处理，通过对工业计算机进行减震散热一体化处理，可有效降低设备内运行温度，方便使设备在正常温度下运行，方便对设备进行保护，提高设备使用寿命，同时方便对设备进行减震处理，避免外界设备运行时产生的振动对计算机造成振动损坏，提高实用性和可靠性。

附图说明

图1是本发明的前视结构示意图；

图2是本发明的右上斜视结构示意图；

图3是图1中机仓内部前侧剖视斜视结构示意图；

图4是图1中机仓中部剖视斜视结构示意图；

图5是图4中A处局部放大结构示意图；

图6是图4中B处局部放大结构示意图；

图7是图3中气压缓冲筒放大结构示意图。

附图中标记：1、机仓；2、处理器；3、显示屏；4、控制器；5、控制键；6、排气通道；7、四通管；8、支腿；9、第一活塞；10、第一气管；11、第二气管；12、调压阀；13、六通管；14、第一锥齿轮；15、空心轴；16、气压缓冲筒；17、第二活塞；18、安装盘；19、弧形橡胶垫；20、立板；21、支撑轴；22、第二锥齿轮；23、弹簧；24、固定板；25、支撑杆；26、导气斗；27、滤板；28、转轴；29、扇叶；30、内齿环；31、外齿环；32、直齿轮；33、电机；34、第三气管；35、导气仓；36、圆形导气槽板；37、喷头；38、导向杆；39、固定环；40、导料斜板；41、第四气管；42、气阀；43、气压计。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1至图7所示，本发明的一种高强度减震散热型工业计算机，其在工作时，通过多组控制键5和控制器4对处理器2进行控制，处理器2将信号传递至外界生产线或机床等运行设备上，从而对外界设备进行自动控制，显示屏3可对外界设备运行数据和处理器2内处理信号进行现实，方便人工操作，打开吸气机构，吸气机构将外界空气吸入并导入四通管7中部，四通管7中部气压升高并推动四组第一活塞9在四通管7内向外侧移动，四组第一活塞9分别对四通管7内四组管道内部外侧的气体进行挤压，从而使气体分别通过四组第一气管10内，四组第一气管10内的空气分别排入至四组减震机构，四组减震机构对机仓1进行减震处理，四通管7中部保持高压状态，四通管7中部的气体通过第二气管11和六通管13进入五组排气机构内，调整调压阀12，可方便调整第二气管11内流通气体的压力，从而调整四通管7中部和五组排气机构内的气压值，五组排气机构将空气排入至机仓1内，从而对机仓1内的设备进行鼓气冷却处理，方便对机仓1内设备运行产生的高温进行降温散热处理，机仓1内的空气通过排气通道6和多组排气口排出至外界，从而实现对工业计算机的减震散热一体化处理。

本发明所实现的主要功能为：通过对工业计算机进行减震散热一体化处理，可有效降低设备内运行温度，方便使设备在正常温度下运行，方便对设备进行保护，提高设备使用寿命，同时方便对设备进行减震处理，避免外界设备运行时产生的振动对计算机造成振动损坏；减震机构的工作方式为，通过安装盘18将计算机固定在外界设备上，多组弧形橡胶垫19可对安装盘18与外界设备进行缓冲减震处理，第一气管10内的空气通过第一锥齿轮14、空心轴15和第二活塞17进入气压缓冲筒16内部下侧，气压缓冲筒16内部下侧空气形成高压状态并对第二活塞17进行拖动，第二活塞17通过空心轴15和第一锥齿轮14对机仓1进行托举处理，从而实现对机仓1的气压减震处理，当外界振动传递至气压缓冲筒16上时，气压缓冲筒16相对第二活塞17产生向下移动，气压缓冲筒16与空心轴15产生相对移动，由于气压缓冲筒16与空心轴15螺装连接，气压缓冲筒16推动空心轴15进行转动，空心轴15带动第一锥齿轮14转动，第一锥齿轮14带动第二锥齿轮22转动，第二锥齿轮22在支撑轴21上转动并带动弹簧23的前端转动，弹簧23产生弹性扭曲变形，弹簧23反向通过第二锥齿轮22和第一锥齿轮14对空心轴15产生弹性推力，从而实现对空心轴15的弹性减震处理，通过设置减震机构，可方便对机仓1进行减震处理，避免外界振动传递至机仓1上并对机仓1内的设备造成损坏；吸气机构的工作方式为，打开电机33，电机33带动直齿轮32转动，直齿轮32通过内齿环30和外齿环31分别带动导气斗26和转轴28转动，导气斗26和转轴28的转动方向相反，转动状态的转轴28带动多组扇叶29转动并将导气斗26内部上侧的空气向上推动进入第三气管34内，第三气管34内的空气进入四通管7内，从而使四通管7中部气压升高，导气斗26内部上侧形成负压并并通过滤板27将外界空气吸入，滤板27可对进入导气斗26内部上侧的空气进行过滤处理，从而避免外界杂质进入设备内，转动状态的导气斗26带动滤板27转动，滤板27拦截的杂质向滤板27外侧甩动并沿导气斗26内部下侧锥形向外侧甩离，从而方便对导气斗26内滤板27底部拦截的杂质进行同步清理；排气机构的工作方式为，六通管13排入导气仓35内的空气进入多组圆形导气槽板36内并通过多组喷头37向上排出至处理器2和显示屏3上，方便对处理器2和显示屏3运行时产生的高温进行鼓气散热处理，由于每组喷头37均保持倾斜状态，多组喷头37排气时，气流反向通过多组喷头37推动多组圆形导气槽板36在导气仓35上转动，从而使多组喷头37形成旋转喷气的目的，方便使气流均匀扩散至机仓1内部，提高散热效果；当气压缓冲筒16与空心轴15产生相对移动时，气压缓冲筒16分别通过三组导向槽在三组导向杆38上滑动，三组导向杆38可对气压缓冲筒16进行导向处理，通过设置三组固定环39，可方便对三组导向杆38进行连接固定，提高三组导向杆38之间的连接强度；导气斗26转动时，导气斗26带动多组导料斜板40转动，滤板27拦截的杂质可沿多组导料斜板40排出至外界，从而方便对杂质进行导向，同时方便推动杂质转动，方便使杂质进行离心转动并甩离导气斗26；打开四组气阀42，可方便使四组气压缓冲筒16分别通过四组第四气管41与外界连通，从而方便调整四组气压缓冲筒16内部下侧空气含量，方便使四组气压缓冲筒16内部下侧空气排出或使外界空气填充在四组气压缓冲筒16内部下侧，从而方便调整四组气压缓冲筒16内气压减震时的空气含量，方便对第二活塞17的高度位置进行调整；通过设置气压计43，可方便检测左前侧第一气管10内空气压力，从而检测四通管7中部气压值，提高实用性和可靠性。

本发明的一种高强度减震散热型工业计算机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；处理器2、显示屏3、控制器4、控制键5、调压阀12和气压计43可在市场采购。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种高强度减震散热型工业计算机，其特征在于，包括机仓（1）、处理器（2）、显示屏（3）、控制器（4）和排气通道（6），机仓（1）的顶部左侧高于右侧，机仓（1）的顶部右侧设置为平面，机仓（1）的顶端中部设置为斜面，处理器（2）安装在机仓（1）的内侧壁斜面上，显示屏（3）安装在机仓（1）的外壁斜面上，控制器（4）安装在机仓（1）的内部右上侧，机仓（1）顶部右侧平面上均匀设置有多组控制键（5），处理器（2）、显示屏（3）、控制器（4）和多组控制键（5）相互信号连接，排气通道（6）的底部右侧输入端连通安装在机仓（1）的顶部左侧，排气通道（6）的底部左侧输出端朝向下方并均匀连通设置有多组出气口，机仓（1）的底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有减震机构，机仓（1）的底端中部设置有吸气机构，机仓（1）的内部下侧设置有四通管（7），吸气机构与四通管（7）中部连通，四通管（7）的四处外端均密封，四通管（7）的底部均匀设置有四组支腿（8），四组支腿（8）的底部均固定在机仓（1）的内壁底部，四通管（7）内每组管道内壁上均设置有第一活塞（9），四组第一活塞（9）均在四通管（7）内密封滑动，四通管（7）的四处外端均连通设置有第一气管（10），四组第一气管（10）的外侧输出端均穿过机仓（1）底部并分别与四组减震机构连通，四通管（7）顶端中部连通设置有第二气管（11），第二气管（11）上设置有调压阀（12），第二气管（11）的上侧输出端连通设置有六通管（13），机仓（1）的内部均匀设置有五组排气机构，六通管（13）的五组上侧输出端分别与五组排气机构连通。

2.如权利要求1所述的一种高强度减震散热型工业计算机，其特征在于，减震机构包括第一锥齿轮（14）、空心轴（15）、气压缓冲筒（16）、第二活塞（17）、安装盘（18）、立板（20）、支撑轴（21）、第二锥齿轮（22）和弹簧（23），左前侧减震机构上的第一锥齿轮（14）转动安装在机仓（1）的底部，空心轴（15）安装在第一锥齿轮（14）的底部，气压缓冲筒（16）位于第一锥齿轮（14）的下方，空心轴（15）的底部穿过气压缓冲筒（16）的顶部并伸入至气压缓冲筒（16）内部，空心轴（15）与气压缓冲筒（16）螺装连接，第二活塞（17）位于气压缓冲筒（16）内并在气压缓冲筒（16）内壁上密封滑动，第二活塞（17）的顶部安装在空心轴（15）的底部，第一气管（10）的外侧输出端通过第一锥齿轮（14）、空心轴（15）和第二活塞（17）与气压缓冲筒（16）的内部下侧相互连通，安装盘（18）安装在气压缓冲筒（16）的底部，安装盘（18）的底部均匀设置有多组弧形橡胶垫（19），立板（20）位于空心轴（15）的后侧并安装在机仓（1）底部，支撑轴（21）纵向安装在立板（20）的前侧，第二锥齿轮（22）转动安装在支撑轴（21）的前端，第二锥齿轮（22）的顶部与第一锥齿轮（14）的后侧啮合连接，第二锥齿轮（22）位于气压缓冲筒（16）的外侧，弹簧（23）位于支撑轴（21）的外侧，弹簧（23）的后端和前端分别固定在立板（20）和第二锥齿轮（22）上。

3.如权利要求2所述的一种高强度减震散热型工业计算机，其特征在于，吸气机构包括固定板（24）、四组支撑杆（25）、导气斗（26）、滤板（27）、转轴（28）、内齿环（30）、外齿环（31）、直齿轮（32）、电机（33）和第三气管（34），固定板（24）位于机仓（1）下方并通过四组支撑杆（25）固定在机仓（1）的底部，导气斗（26）转动安装在固定板（24）的底部，导气斗（26）内壁底部设置为锥面，滤板（27）横向安装在导气斗（26）的内壁中部，转轴（28）转动安装在滤板（27）的顶部，转轴（28）的外壁上均匀倾斜设置有多组扇叶（29），内齿环（30）安装在导气斗（26）的内壁上侧，外齿环（31）安装在转轴（28）的外壁上侧，外齿环（31）与内齿环（30）的位置对应，直齿轮（32）位于内齿环（30）内部左侧，直齿轮（32）的左侧和右侧分别与内齿环（30）的内壁左侧和外齿环（31）的左侧啮合连接，电机（33）安装在固定板（24）的顶部左侧，电机（33）的下侧输出端穿过固定板（24）并与直齿轮（32）顶部传动连接，第三气管（34）的下侧输入端穿过固定板（24）顶部右侧并与导气斗（26）内部连通，第三气管（34）的上侧输出端穿过机仓（1）底部和四通管（7）底部并与四通管（7）的中部连通。

4.如权利要求3所述的一种高强度减震散热型工业计算机，其特征在于，排气机构包括导气仓（35），导气仓（35）倾斜位于机仓（1）内，导气仓（35）的底部与六通管（13）的上侧输出端连通，导气仓（35）顶部均匀转动设置有多组圆形导气槽板（36），多组圆形导气槽板（36）均与导气仓（35）内部连通，每组圆形导气槽板（36）顶部环形均匀倾斜设置有多组喷头（37），多组圆形导气槽板（36）上的多组喷头（37）位置与处理器（2）和控制器（4）的位置对应。

5.如权利要求4所述的一种高强度减震散热型工业计算机，其特征在于，减震机构还包括三组导向杆（38）和三组固定环（39），左前侧减震机构上的气压缓冲筒（16）外壁左侧、右侧和前侧均匀竖向连通设置有导向槽，三组导向杆（38）的下侧分别滑动位于三组导向槽内，三组导向杆（38）的上侧均位于第一锥齿轮（14）的外侧并固定在机仓（1）的底部，三组固定环（39）均匀套装在三组导向杆（38）的外侧壁下侧。

6.如权利要求5所述的一种高强度减震散热型工业计算机，其特征在于，导气斗（26）的内侧壁下侧均匀倾斜设置有多组导料斜板（40）。

7.如权利要求6所述的一种高强度减震散热型工业计算机，其特征在于，还包括四组第四气管（41）和四组气阀（42），四组第四气管（41）分别安装在四组减震机构上的气压缓冲筒（16）外壁下侧，每组第四气管（41）的位置分别与对应气压缓冲筒（16）外壁上三组导向槽位置分离，四组气阀（42）分别安装在四组第四气管（41）上。

8.如权利要求7所述的一种高强度减震散热型工业计算机，其特征在于，还包括气压计（43），气压计（43）安装在左前侧第一气管（10）上。

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