CN111728736A - 一种大网孔疝修补补片及其编织方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种大网孔疝修补补片,所述疝修补补片的结构为医用级聚丙烯单丝编织成的闭口三针经缎组织结构,所述闭口三针经缎组织结构在纵向上,其中一半纵行为大小线圈交替的结构且呈折线歪斜状态,另一半纵行为线圈大小均一的结构且呈现竖直的状态;在横向上,大小均一线圈与大小不均的线圈交替排列。本发明还提供一种大网孔疝修补补片编织方法。本发明提供的一种大网孔疝修补补片及其编织方法,具备大孔径、克重小的优点,能够满足物理性能要求。
Description
技术领域
本发明涉及一种大网孔疝修补补片及其编织方法,属于医疗产品技术领域。
背景技术
疝补片修补术是一种治疗疝气的手术方法,手术需借助人工合成补片,从而避免了将不同结构的解剖层次强行拉拢缝合产生的张力。临床上使用的修补材料多由聚丙烯材料编织而成,因其具有如下优点:(1)柔软,更耐受弯曲和折叠;(2)可随需要大小剪裁;(3)刺激纤维组织增生作用更明显,网孔孔径大,更利于纤维组织生长穿过,易被结缔组织浸润,能够早期与组织嵌合;(4)异物反应轻微,患者无明显异物及不适感,具有很低的复发率和并发症发生率。(5)更耐受感染,即使在脓性感染伤口中肉芽组织仍然可以增殖于补片的网孔内,不引起网片腐蚀形成;(6)有更高的抗张强度;(7)不受水和大多数化学物质的影响;(8)耐高温,可煮沸消毒;(9)价格相对便宜。
研究资料表明,在补片植入人体后,内部和外部的肉芽(疤痕组织)会包围补片的织造单丝,当单丝与单丝之间的距离不够宽时,网孔会被疤痕组织完全填满(闭孔),形成疤痕块,造成患者的不适,并导致补片皱缩。因此需有足够大的网孔防止发生闭孔。
发明内容
本发明要解决的技术问题是,提供一种具备大孔径和克重小特点,能够满足物理性能要求的大网孔疝修补补片及其编织方法。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:
一种大网孔疝修补补片,所述疝修补补片的结构为医用级聚丙烯单丝编织成的闭口三针经缎组织结构,所述闭口三针经缎组织结构在纵向上,其中一半纵行为大小线圈交替的结构且呈折线歪斜状态,另一半纵行为线圈大小均一的结构且呈现竖直的状态;在横向上,大小均一线圈与大小不均的线圈交替排列。
所述大网孔疝修补补片孔隙率的大小为83%~92%,单位面积重量为40g/m2~80g/m2,拉伸断裂强度为16~20N/cm。
所述医用级聚丙烯单丝丝径为0.014~0.016inch。
所述疝修补补片结构相邻纵行间距最小为2mm,最大为4mm,相邻横列间距最小为1.1mm,最大为3mm。
所述大网孔疝修补补片上单股单丝在形成织物后的间距保持在1mm以上。
大小线圈交替结构中较大线圈的孔径大小为1.4~2.3mm,较小线圈的孔径大小为0.4~0.5mm。
一种大网孔疝修补补片编织方法,在经编机上对单丝进行编织,使用两把梳栉,前梳栉满穿,后梳栉一穿一空,两把梳栉做闭口三针经缎组织,且垫纱方向相反,纵向牵拉密度为5.5~6.5个横列/cm,横向密度为7~8纵行/cm。
经编结构定型后进行清洗包装,并经过环氧乙烷进行灭菌。
前梳栉送经量为2080mm/rack,后梳栉送经量为1900mm/rack。
经编机牵拉密度为11个线圈/cm,卷曲密度为1900个/cm。
本发明的有益效果:本发明提供的一种大网孔疝修补补片及其编织方法,采用特殊的结构设计,更合理的安排孔径的分布和大小,已实现临床对补片产品有效孔隙率的需求;孔径较大,所使用的单丝在形成织物后的单丝间距保持在1mm以上,有利于局部组织生长,且能有效避免疤痕组织粘连形成疤盘;疝修补补片克重较小,植入人体后,能减小患者的异物感,且引起感染的风险较小;疝修补补片的力学性能满足人体覆膜压力对补片的要求。
附图说明
图1为本发明的一种大网孔疝修补补片中垫纱运动图;
图2为本发明双针床经编机中线圈的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述,以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明公开一种大网孔疝修补补片编织方法,采用特殊设计的经编结构。单丝采用医用级聚丙烯单丝,丝径为0.014~0.016inch。在机号为12经编机上,使用两把梳栉,前梳栉满穿,后梳栉一穿一空,两把梳栉做闭口三针经缎组织,且垫纱方向相反,能够实现克重小的要求。如图1所示,两把梳栉,前梳栉GB1、后梳栉GB2的垫纱数码分别如下:GB1满穿:2-3,1-2,1-2,1-0,2-1;GB2 1穿1空:1-0,2-1,2-3,1-2。另外,经编机牵拉密度为11个线圈/cm,卷曲密度为1900个/cm。
本发明中两把梳栉共同成圈处,线圈受力对称,纵向较竖直;单把梳栉成圈处,线圈由于受力不对称,纵向成有规律的歪斜状态。竖直纵行,线圈受力均匀,线圈大小一致。歪斜纵行,线圈受力不均匀,线圈大小不等。为了使得有更多的线圈孔径比1.0mm大,通过增大空穿梳栉和满穿梳栉的送经量之差来实现,表现为,增大满穿梳栉的送经量,减少空穿梳栉的送经量。具体为:前梳栉送经量为2080mm/rack,后梳栉送经量为1900mm/rack。
本发明所采用的结构相邻纵行间距最小为2mm,最大为4mm,相邻横列间距最小为1.1mm,最大为3mm的经编结构,能够避免疤痕组织粘连形成疤盘,所使用的单股纤维在形成织物后的间距应保持在1mm以上,这样有利于避免局部组织的生长,而不形成疤盘。
为了实现相邻纵行的间距大小,选择在机号为E12的经编机上进行织造;为了实现相邻横列的间距大小,通过改变牵拉密度来实现;纵向牵拉密度为5.5~6.5个横列/cm,横向密度为7~8纵行/cm。
经编结构定型后进行清洗包装,并经过环氧乙烷进行灭菌,制备得到大网孔疝修补补片。
疝修补补片,纵向上,其中一半纵行外观呈现大小线圈交替的外观,一半纵行外观线圈大小均一,且大小交替的线圈纵行由于受力不对称,线圈纵行呈折线歪斜的状态;线圈大小均一的线圈纵行线圈受力对称,线圈纵行呈现竖直的状态。横向上,大小均一的线圈与大小不均的线圈交替排列。其中,较大线圈的孔径大小为1.4~2.3mm,较小线圈的孔径大小为0.4~0.5mm。疝修补补片上单股单丝在形成织物后的间距保持在1mm以上,孔隙率的大小为83%~92%,单位面积重量为40g/m2~80g/m2,拉伸断裂强度为16~20N/cm。
如图2所示,疝修补片为了实现这样的线圈结构,本发明采购经编组织中的三针闭口经缎组织,其中1/2线圈处是两根单丝共同成圈,另1/2线圈处是单根单丝成圈;其中1/2延展线是两根延展线形成一个交叉,另1/2延展线是单根延展线。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种大网孔疝修补补片,其特征在于:所述疝修补补片的结构为医用级聚丙烯单丝编织成的闭口三针经缎组织结构,所述闭口三针经缎组织结构在纵向上,其中一半纵行为大小线圈交替的结构且呈折线歪斜状态,另一半纵行为线圈大小均一的结构且呈现竖直的状态;在横向上,大小均一线圈与大小不均的线圈交替排列。
2.根据权利要求1所述的一种大网孔疝修补补片,其特征在于:所述大网孔疝修补补片孔隙率的大小为83%~92%,单位面积重量为40g/m2~80g/m2,拉伸断裂强度为16~20N/cm。
3.根据权利要求1所述的一种大网孔疝修补补片,其特征在于:所述医用级聚丙烯单丝丝径为0.014~0.016inch。
4.根据权利要求1所述的一种大网孔疝修补补片,其特征在于:所述疝修补补片结构相邻纵行间距最小为2mm,最大为4mm,相邻横列间距最小为1.1mm,最大为3mm。
5.根据权利要求1所述的一种大网孔疝修补补片,其特征在于:所述大网孔疝修补补片上单股单丝在形成织物后的间距保持在1mm以上。
6.根据权利要求1所述的一种大网孔疝修补补片,其特征在于:大小线圈交替结构中较大线圈的孔径大小为1.4~2.3mm,较小线圈的孔径大小为0.4~0.5mm。
7.一种大网孔疝修补补片编织方法,其特征在于:在经编机上对单丝进行编织,使用两把梳栉,前梳栉满穿,后梳栉一穿一空,两把梳栉做闭口三针经缎组织,且垫纱方向相反,纵向牵拉密度为5.5~6.5个横列/cm,横向密度为7~8纵行/cm。
8.根据权利要求1所述的一种大网孔疝修补补片编织方法,其特征在于:经编结构定型后进行清洗包装,并经过环氧乙烷进行灭菌。
9.根据权利要求1所述的一种大网孔疝修补补片编织方法,其特征在于:前梳栉送经量为2080mm/rack,后梳栉送经量为1900mm/rack。
10.根据权利要求1所述的一种大网孔疝修补补片编织方法,其特征在于:经编机牵拉密度为11个线圈/cm,卷曲密度为1900个/cm。
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