CN101037828A - 一种双面大尺寸网孔结构经编间隔织物的形成方法 - Google Patents

Abstract

一种双面大尺寸网孔结构经编间隔织物的形成方法。它在双针床经编机上形成，其过程是：以两把或两把以上的梳栉分别对应于前针床织针和后针床织针进行横向互不相连的编链编织；另以一把或一把以上的梳栉对前后针床的织针编织成的编链以一定的间隔距离进行前后跨接，形成一条条的独立的有一定宽度的梯形带状条组织；再以两把或两把以上的梳栉对各自针床进行衬纬编织，将各自针床编织成的原本横向不相连接的独立的条状编链在网孔的柱体位置两两横连，这也就将一条条有一定宽度的梯形带状条组织连接成了既具有厚度又成为片状整体结构的间隔型网眼经编织物。因为梯形带状条组织是各自独立存在的，又因为在设计和制造时，衬纬纱线可以根据网眼的大小对需要成为网眼组织的柱体部分方便地实现两两横连，以及对柱体及柱体之间的连接边进行长度的控制，这就达到了双面大尺寸网孔结构经编间隔织物编织的目的。

Description

一种双面大尺寸网孔结构经编间隔织物的形成方法

所属技术领域

本发明涉及一种经编间隔织物的形成方法，尤其是一种双面大尺寸网孔结构经编间隔织物的形成方法，属于针织领域。

背景技术

织物的孔眼在结构上是由网柱和将网柱连接成网孔结构的连接边构成。现有的网孔型的经编间隔织物在编织方法上，表层是采用带空穿的双梳在互反方向进行垫喂纱线形成孔眼结构的。这种编织方式虽可以形成较长的网柱，但难以形成较大长度的网眼的连接边，这就限制了网眼的横拉尺寸，不能制成大网孔织物。这也使织物的单位面积重量难以制得更小，因而也影响了织物最终用途的扩展。

发明内容

为了克服现有的网孔型的经编间隔织物在网孔大小上限制较大的不足，本发明提供了一种双面大尺寸网孔结构经编间隔织物的形成方法。该方法能根据用途的需要方便地改变网孔的网柱，特别是斜边的长度，不仅使制成的织物的网孔的尺寸得到较大程度的增大，而且能在较大范围改变织物的单位面积重量，实现制品性能成本比的提高和用途的拓展。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案叙述如下：

两把或两把以上的梳栉分别对应于前针床织针和后针床织针进行在横向互不相连的编链编织；同时，一把或一把以上的梳栉对前后针床的织针编织成的编链以一定的间隔距离进行前后跨接，形成一条条独立的有一定宽度的梯形带状条组织；另有两把或两把以上的梳栉对各自针床进行衬纬编织，将各自针床编织成的横向不相连接的独立的条状编链，在适当的位置两两横连，形成网柱，而没有衬纬纱想横连的梯形带状条部分就成为网孔结构的连接边，这样，也就将一条条有一定宽度的梯形带状条组织连接成了既具有厚度又成为片状整体结构的间隔型网眼经编织物。因为梯形带状条组织是各自独立存在的，又因为在设计和制造时，衬纬纱线可以根据网眼的大小，方便地对梯形带状条在需要成为网眼的柱体部分实现两两横连，这就既控制了柱体的长度，又控制了柱体之间的连接边的长度，如此，也就实现了双面大尺寸网孔结构经编间隔织物的编织。

本发明的有益效果是，提供了一种双面大尺寸网孔结构的经编间隔织物的形成方法，降低了织物的单位面积重量，增加了其应用领域的范围，尤其有助于经编间隔织物向家用和产业用途的发展。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的实施例的垫纱图。

图2是本发明的梯形带状条组织的结构示意图。

图3是本发明方法所织造的双面大尺寸网孔结构的经编间隔织物的示意图。

图中1.对前针床编链横向连接的纱线；2.前针床的编链纱线；3.前后间隔跨接纱线；4.后针床的编链纱线；5.对后针床编链横向连接的纱线；6.前片网眼结构组织；7.后片网眼结构组织；a、b.前片网眼组织的柱体；c、d.后片网眼组织的柱体；e.前片网眼组织的斜边；f.后片网眼组织的斜边。A.梯形带状条组织；h.梯形带状条组织的宽度。

具体实施方式

图1中，两把满穿梳栉分别对应于前针床织针和后针床织针，以编链的形式垫喂各自针床的纱线2、4，其目的是在前后针床的织针上编织横向互不相连的编链结构组织，因为编链之间在横向的独立性，以后就可以方便地拉离开成所需要的尺寸的孔眼；以处于中间位置的一把满穿的梳栉对前后针床的一一对应的织针轮流垫喂纱线3进行连接编织，这时的目的是对前后针床的织针编织成的编链以一定的间隔距离和一一对应的方式进行成圈方式的前后跨接，如此，在经编机上就可形成一条条的独立的有一定宽度h的梯形带状条组织A(图2所示为其中一条)；以处于最前和最后位置的两把穿纱均为“1穿1空”的梳栉中的衬纬纱线1、5，对各自的前针床或后针床的织针进行有选择的衬纬方式的垫纱，将各自针床编织成的横向不相连接的独立的条状编链在适当的位置两两横连，分别成为图3中的前片及后片的网眼结构组织6、7，其中，两两相连的部分就分别成为前片网眼组织的柱体a、b及后片网眼组织的柱体c、d，而不相连的部分则成为网眼的柱体之间的连接边部分，图中连接边为斜边，如图3中的前片网眼组织斜边e和后片网眼组织斜边f所示，同时对两个针床综合考虑而言，这个衬纬过程则是将一条条有一定宽度h的梯形带状条组织A连接成图3所示的既具有厚度h又成为片状整体结构的间隔型网眼经编织物的过程。

因为梯形带状条组织A是一条条独立存在的，又因为在设计和制造时，衬纬纱线1、5可以在梯形带A的两侧边根据网眼的大小对需要成为网眼组织的柱体a、b、c、d的部分方便地实现两两横连，以及对网眼组织的柱体a、b、c、d和网眼柱体之间的连接斜边e、f进行长度的控制，所以，就达到了双面大尺寸网孔结构经编间隔织物的编织的目的。柱体a、b、c、d和连接斜边e、f的长度越长，形成的网孔就越大。

Claims (3)

1.一种双面大尺寸网孔结构经编间隔织物的制造方法，由双针床经编机编织而成，其特征是：以在前后针床之间跨接的方式将前后针床分别编织成的条状编链连成梯形带状条组织，并在网柱部位由对同针床的两两织针纵行进行横向相连的纱线，将各梯形带状条组织构成整片的双面网眼间隔结构织物。

2.根据权利要求1所述的制造方法，其梯形带状条组织的原料特征是：梯形带状条组织中的跨接原料采用化纤单丝。

3.根据权利要求1所述的制造方法，其横向相连的特征是：同针床两两织针纵行横向相连的纱线进行衬纬方式的编织运动。

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