CN111728063A - 一种紫芝白茶的制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种紫芝白茶的制备方法，具体包括以下步骤：S1：白茶茶树的新芽叶，采一芽一叶；S2：将紫芝薄片和破壁紫芝孢子粉混合均匀得到紫芝混合原料，以食用酒为提取溶剂，并取部分食用酒与紫芝混合原料搅拌均匀，直至食用酒将紫芝混合原料润湿；S3：将润湿后的紫芝混合原料逐层铺设在渗漉装置中，渗漉装置内的紫芝混合原料铺设有多层无纺布，并采用上述食用酒对渗漉装置中的灵芝薄片进行渗漉处理，得到提取溶液；S4：将提取溶液与水按比例进行混合，得到稀释提取液，又将稀释提取液喷在白茶上，再将紫芝超细粉撒在白茶上；S5：将撒完紫芝超细粉的白茶，用含紫芝水煮的蒸汽进行蒸茶处理，再依次经过压制和干燥后，制得紫芝白茶。

Description

一种紫芝白茶的制备方法

技术领域

本发明涉及茶叶加工技术领域，具体的说是一种紫芝白茶的制备方法。

背景技术

紫芝也称"中国灵芝"，味甘，性平。主要含麦角甾醇、有机酸、氨基葡萄糖、多糖类、树脂、甘露醇、多糖醇、脂肪酸，又含生物碱、内酯、香豆精、水溶性蛋白质和多种酶类。紫芝的应用范围非常广泛，无论心、肺、肝、脾、肾脏虚弱，均可服用。紫芝所治病种涉及呼吸、循环、消化、神经、内分泌及免疫等各个系统；涵盖内、外、妇、儿、五官各科疾病。其根本原因，就在于紫芝扶正固本，增强免疫功能，提高机体抵抗力的巨大作用。它不同于一般药物对某种疾病而起治疗作用，亦不同于一般营养保健食品只对某一方面营养素的不足进行补充和强化，而是在整体上双向调节人体机能平衡，调动机体内部活力，调节人体新陈代谢机能，提高自身免疫能力，促使全部的内脏或器官机能正常化。

白茶，属微发酵茶，是中国茶农创制的传统名茶。中国六大茶类之一。指一种采摘后，不经杀青或揉捻，只经过晒或文火干燥后加工的茶。具有外形芽毫完整，满身披毫，毫香清鲜，汤色黄绿清澈，滋味清淡回甘的品质特点。白茶因茶树品种、原料(鲜叶)采摘的标准不同，主要品种分为：首日芽、天山白、白毫银针、白牡丹、寿眉和贡眉等。

在渗漉加工过程中，为了保证良好的浸提效果，需要将紫芝和破壁紫芝孢子粉的紫芝混合原料按一定密实度压紧，传统的加工方法是一边往渗漉筒内加紫芝混合原料，一边用棍棒将紫芝混合原料捣紧，这种压紧方法常导致同一高度的不同位置或同一位置的不同高度的紫芝混合原料密实度不同，且在渗漉过程中，破壁紫芝孢子粉粒径较小，容易沉积在渗漉筒底部。随着渗漉时间的推移，由于破壁紫芝孢子粉随着提取溶剂不断向下沉积，下部紫芝混合原料的密实度高于上部紫芝混合原料的密实度，导致上部紫芝混合原料未被提取溶剂充分渗透，提取出的成分也很少，造成了紫芝原料未被充分利用，增加了生产成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种紫芝白茶的制备方法，在铺设前通过食用酒进行润湿处理，可减少紫芝混合原料在渗漉过程中发生膨胀，且将紫芝混合原料进行逐层铺设以及间隔铺设多层无纺布，可提高紫芝混合原料铺设的均一性，可有效减少破壁紫芝孢子粉沉积到底部，以使提取溶剂与各个位置的紫芝混合原料进行充分接触，可提高紫芝混合原料提取物的总量，可充分利用紫芝混合原料，降低生产成本。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种紫芝白茶的制备方法，具体包括以下步骤：

S1：白茶茶树的新芽叶，采一芽一叶，芽叶要求新鲜完整、大小均匀、防止挤压折损伤；

S2：将紫芝切成薄片及对紫芝孢子粉进行破壁处理，将紫芝薄片和破壁紫芝孢子粉混合均匀得到紫芝混合原料，以蒸馏制得的度数为50-90度的食用酒为提取溶剂，并取部分食用酒与紫芝混合原料搅拌均匀，直至食用酒将紫芝混合原料润湿；

S3：将经步骤S2润湿后的紫芝混合原料逐层铺设在渗漉装置中，渗漉装置内的紫芝混合原料从上到下间隔铺设有多层无纺布，并采用上述食用酒对渗漉装置中的灵芝薄片进行渗漉处理，得到提取溶液；

S4：将步骤S3得到的提取溶液与水按比例进行混合，得到稀释提取液，又将稀释提取液喷在白茶上，再将纳米级的紫芝超细粉撒在白茶上；

S5：将步骤S4撒完紫芝超细粉的白茶，用含紫芝水煮的蒸汽进行蒸茶处理，再依次经过压制和干燥后，制得紫芝白茶。

优选地，步骤S3中的所述渗漉装置包括壳体、铺料组件和压紧管；所述壳体包括渗漉筒和紧密盖设于所述渗漉筒上端的筒盖；所述筒盖上设置有用于导入提取溶剂的进液管；所述渗漉筒下端设置有用于将提取溶液导出的出液管；所述铺料组件包括导向杆和多个从上到下间隔设置的过滤网；所述过滤网上设置有导向孔；所述导向杆固定于底层过滤网上端；所述导向杆从导向孔中紧密穿过，且紫芝混合原料均匀铺设在相邻的过滤网间；相邻所述过滤网间间隔铺设有多层用于拦截破壁紫芝孢子粉的无纺布；所述压紧管上端与筒盖螺纹连接，压紧管下端紧密套设于导向杆外部，通过旋转压紧管将顶层的过滤网压紧。

优选地，所述无纺布外沿固定有限定外环，无纺布内部固定有限定内环；所述限定外环紧密套设于渗漉筒内，限定内环紧密套设于导向杆外。

优选地，所述过滤网上端设置有过滤纸；所述过滤纸上开设有安装孔，导向杆穿设于安装孔内。

优选地，步骤S3的具体步骤为：

S31：打开筒盖，导向杆紧密穿过安装孔后在底层过滤网上端铺设至少一层过滤纸；

S32：将经步骤S2润湿后的部分紫芝混合原料均匀铺设于过滤纸上方，再将导向杆紧密穿过限定内环，同时将限定外环紧密套设于渗漉筒内，直到无纺布下端与紫芝混合原料紧贴，接着将部分紫芝混合原料铺设在无纺布上，按上述方法铺设多层无纺布后，安装上一层的过滤网，并用辅助棍棒下压过滤网，直到紫芝混合原料达到所需压紧的密实度，并在过滤网上端铺设过滤纸；

S33：重复步骤S22，直至将润湿后的紫芝混合原料逐层铺设在渗漉筒内，并盖上筒盖，通过旋转压紧管将顶层的过滤网压紧；

S34：将进液管上端依次分别与不同酒精度的提取溶剂连通，将各批次的渗漉液混合均匀后，得到提取溶液。

优选地，所述进液管包括竖管部和盘管部；所述竖管部上端贯穿固定于筒盖上，竖管部下端与盘管部连通；所述盘管部下壁间隔设置有多个出液孔，提取溶剂依次经过竖管部和盘管部并从出液孔均匀洒入渗漉筒内。

优选地，所述进液管和出液管上分别设置有用于控制流量的进液阀和出液阀；所述渗漉筒内腔底部为锥形；所述渗漉筒下端内壁间隔固定有多个安装凸块；底层所述过滤网铺设于安装凸块上方，安装凸块位于锥形底部上方。

优选地，所述压紧管下端外壁固定有压紧环，压紧管上端固定有手柄。

优选地，步骤S5中所述蒸茶处理的具体条件为：蒸汽温度保持在100℃-120℃，蒸茶时间为紧压白毫银针15s-20s、紧压白牡丹和紧压贡眉10s-15s、紧压寿眉20s-35s。

优选地，步骤S5中所述压制的具体条件为：压力8MPa-14MPa，保压时间为紧压白毫银针40s-60s、紧压白牡丹和紧压贡眉20s-60s、紧压寿眉80s-140s；所述干燥的具体条件为：干燥温度40℃-60℃，干燥时间24h-70h，含水量≤8％。

采用上述技术方案后，本发明具有如下有益效果：

1、本发明一种紫芝白茶的制备方法，在铺设前通过食用酒进行润湿处理，可减少紫芝混合原料在渗漉过程中发生膨胀，且将紫芝混合原料进行逐层铺设以及间隔铺设多层无纺布，可提高紫芝混合原料铺设的均一性，可有效减少破壁紫芝孢子粉沉积到底部，以使提取溶剂与各个位置的紫芝混合原料进行充分接触，可提高紫芝混合原料提取物的总量，可充分利用紫芝混合原料，降低生产成本。

2、本发明一种紫芝白茶的制备方法，紫芝混合原料均匀铺设在相邻的过滤网和过滤纸之间，可将紫芝混合原料从上到下间隔分成多个过滤单元，上层提取液渗透到过滤纸和过滤网后，可将提取液重新分配后均匀向下渗透到下层的紫芝混合原料中，可有效减少因局部密实度改变而引起的渗透不均匀现象，可有效提高提取溶剂对紫芝混合原料的渗透效果。

3、本发明一种紫芝白茶的制备方法，将导向杆紧密穿过限定内环，同时将限定外环紧密套设于渗漉筒内，可快速铺设无纺布，且不易会导致无纺布蜷缩褶皱，可有效阻止上方的破壁紫芝孢子粉向下沉积。

4、本发明一种紫芝白茶的制备方法，进液管包括竖管部和盘管部，且盘管部下壁间隔设置有多个出液孔，可使提取溶剂均匀地洒向顶层的过滤纸和过滤网上，可有效提高提取溶剂对紫芝混合原料的渗透效果。

5、本发明一种紫芝白茶的制备方法，多层紫芝混合原料铺设完成后，通过驱动手柄旋转，可带动压紧环下降，从而将顶层的过滤纸和过滤网压紧，可减少紫芝混合原料在渗漉过程中发生进一步膨胀，可有效保证紫芝混合原料的密实度。

6、本发明一种紫芝白茶的制备方法，采用不同酒精度的食用酒分别对渗漉装置中的紫芝薄片和破壁紫芝孢子粉进行多次渗漉处理，可利用不同酒精度的食用酒，充分提取紫芝薄片和破壁紫芝孢子粉中的各种有效成分，可有效提高紫芝薄片和破壁紫芝孢子粉提取物的种类及含量。

附图说明

图1为本发明的渗漉装置未铺设紫芝混合原料时的结构示意图；

图2为本发明的渗漉装置铺设紫芝混合原料后的结构示意图；

图3为本发明的渗漉装置铺设紫芝混合原料后未将压紧管压紧过滤网时的结构示意图；

图4为本发明的进液管的仰视图；

图5为本发明的铺装组件的结构示意图；

图6为本发明的过滤网的结构示意图；

图7为本发明的过滤纸的结构示意图；

图8为本发明的无纺布的结构示意图。

图中附图标记表示为：

1、壳体；10、渗漉筒；11、筒盖；12、进液管；120、竖管部；121、盘管部；122、出液孔；123、进液阀；13、出液管；130、出液阀；14、安装凸块；2、铺料组件；20、导向杆；21、过滤网；210、导向孔；22、过滤纸；220、安装孔；23、无纺布；3、压紧管；30、压紧环；31、手柄。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1至图8，一种紫芝白茶的制备方法，具体包括以下步骤：

S1：白茶茶树的新芽叶，采一芽一叶，芽叶要求新鲜完整、大小均匀、防止挤压折损伤；

S2：将紫芝切成薄片及对紫芝孢子粉进行破壁处理，将紫芝薄片和破壁紫芝孢子粉混合均匀得到紫芝混合原料，以蒸馏制得的度数为50-90度的食用酒为提取溶剂，并取部分食用酒与紫芝混合原料搅拌均匀，直至食用酒将紫芝混合原料润湿；

S3：将经步骤S2润湿后的紫芝混合原料逐层铺设在渗漉装置中，渗漉装置内的紫芝混合原料从上到下间隔铺设有多层无纺布23，并采用上述食用酒对渗漉装置中的灵芝薄片进行渗漉处理，得到提取溶液；

S4：将步骤S3得到的提取溶液与水按比例进行混合，得到稀释提取液，又将稀释提取液喷在白茶上，再将纳米级的紫芝超细粉撒在白茶上；

S5：将步骤S4撒完紫芝超细粉的白茶，用含紫芝水煮的蒸汽进行蒸茶处理，再依次经过压制和干燥后，制得紫芝白茶。

如图1、图2、图3、图5和图6所示，步骤S3中的所述渗漉装置包括壳体1、铺料组件2和压紧管3；所述壳体1包括渗漉筒10和紧密盖设于所述渗漉筒10上端的筒盖11；所述筒盖11上设置有用于导入提取溶剂的进液管12；所述渗漉筒10下端设置有用于将提取溶液导出的出液管13；所述铺料组件2包括导向杆20和多个从上到下间隔设置的过滤网21；所述过滤网21上设置有导向孔210；所述导向杆20固定于底层过滤网21上端；所述导向杆20从导向孔210中紧密穿过，且紫芝混合原料均匀铺设在相邻的过滤网21间；相邻所述过滤网21间间隔铺设有多层用于拦截破壁紫芝孢子粉的无纺布23；所述压紧管3上端与筒盖11螺纹连接，压紧管3下端紧密套设于导向杆20外部，通过旋转压紧管3将顶层的过滤网21压紧。

如图1、图5和图8所示，所述无纺布23外沿固定有限定外环230，无纺布23内部固定有限定内环231；所述限定外环230紧密套设于渗漉筒10内，限定内环231紧密套设于导向杆20外。

如图1、图2、图3、图5和图7所示，所述过滤网21上端设置有过滤纸22；所述过滤纸22上开设有安装孔220，导向杆20穿设于安装孔220内。

如图1、图2和图5所示，步骤S3的具体步骤为：

S31：打开筒盖11，导向杆20紧密穿过安装孔220后在底层过滤网21上端铺设至少一层过滤纸22；

S32：将经步骤S2润湿后的部分紫芝混合原料均匀铺设于过滤纸22上方，再将导向杆20紧密穿过限定内环231，同时将限定外环230紧密套设于渗漉筒10内，直到无纺布23下端与紫芝混合原料紧贴，接着将部分紫芝混合原料铺设在无纺布23上，按上述方法铺设多层无纺布23后，安装上一层的过滤网21，并用辅助棍棒下压过滤网21，直到紫芝混合原料达到所需压紧的密实度，并在过滤网21上端铺设过滤纸22；

S33：重复步骤S22，直至将润湿后的紫芝混合原料逐层铺设在渗漉筒10内，并盖上筒盖11，通过旋转压紧管3将顶层的过滤网21压紧；

S34：将进液管12上端依次分别与酒精度为90、85、80、75、70、65、60、55和50的提取溶剂连通，将各批次的渗漉液混合均匀后，得到提取溶液。

如图1、图2、图3和图4所示，所述进液管12包括竖管部120和盘管部121；所述竖管部120上端贯穿固定于筒盖11上，竖管部120下端与盘管部121连通；所述盘管部121下壁间隔设置有多个出液孔122，提取溶剂依次经过竖管部120和盘管部121并从出液孔122均匀洒入渗漉筒10内。

如图1、图2和图3所示，所述进液管12和出液管13上分别设置有用于控制流量的进液阀123和出液阀130；所述渗漉筒10内腔底部为锥形；所述渗漉筒10下端内壁间隔固定有多个安装凸块14；底层所述过滤网21铺设于安装凸块14上方，安装凸块14位于锥形底部上方。

如图1、图2和图3所示，所述压紧管3下端外壁固定有压紧环30，压紧管3上端固定有手柄31。

如图3所示，步骤S5中所述蒸茶处理的具体条件为：蒸汽温度保持在100℃-120℃，蒸茶时间为紧压白毫银针15s-20s、紧压白牡丹和紧压贡眉10s-15s、紧压寿眉20s-35s。

如图3所示，步骤S5中所述压制的具体条件为：压力8MPa-14MPa，保压时间为紧压白毫银针40s-60s、紧压白牡丹和紧压贡眉20s-60s、紧压寿眉80s-140s；所述干燥的具体条件为：干燥温度40℃-60℃，干燥时间24h-70h，含水量≤8％。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种紫芝白茶的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：

S1：白茶茶树的新芽叶，采一芽一叶，芽叶要求新鲜完整、大小均匀、防止挤压折损伤；

S2：将紫芝切成薄片及对紫芝孢子粉进行破壁处理，将紫芝薄片和破壁紫芝孢子粉混合均匀得到紫芝混合原料，以蒸馏制得的度数为50-90度的食用酒为提取溶剂，并取部分食用酒与紫芝混合原料搅拌均匀，直至食用酒将紫芝混合原料润湿；

S3：将经步骤S2润湿后的紫芝混合原料逐层铺设在渗漉装置中，渗漉装置内的紫芝混合原料从上到下间隔铺设有多层无纺布(23)，并采用上述食用酒对渗漉装置中的灵芝薄片进行渗漉处理，得到提取溶液；

S4：将步骤S3得到的提取溶液与水按比例进行混合，得到稀释提取液，又将稀释提取液喷在白茶上，再将纳米级的紫芝超细粉撒在白茶上；

S5：将步骤S4撒完紫芝超细粉的白茶，用含紫芝水煮的蒸汽进行蒸茶处理，再依次经过压制和干燥后，制得紫芝白茶。

2.如权利要求1所述的一种紫芝白茶的制备方法，其特征在于：步骤S3中的所述渗漉装置包括壳体(1)、铺料组件(2)和压紧管(3)；所述壳体(1)包括渗漉筒(10)和紧密盖设于所述渗漉筒(10)上端的筒盖(11)；所述筒盖(11)上设置有用于导入提取溶剂的进液管(12)；所述渗漉筒(10)下端设置有用于将提取溶液导出的出液管(13)；所述铺料组件(2)包括导向杆(20)和多个从上到下间隔设置的过滤网(21)；所述过滤网(21)上设置有导向孔(210)；所述导向杆(20)固定于底层过滤网(21)上端；所述导向杆(20)从导向孔(210)中紧密穿过，且紫芝混合原料均匀铺设在相邻的过滤网(21)间；相邻所述过滤网(21)间间隔铺设有多层用于拦截破壁紫芝孢子粉的无纺布(23)；所述压紧管(3)上端与筒盖(11)螺纹连接，压紧管(3)下端紧密套设于导向杆(20)外部，通过旋转压紧管(3)将顶层的过滤网(21)压紧。

3.如权利要求2所述的一种紫芝白茶的制备方法，其特征在于：所述无纺布(23)外沿固定有限定外环(230)，无纺布(23)内部固定有限定内环(231)；所述限定外环(230)紧密套设于渗漉筒(10)内，限定内环(231)紧密套设于导向杆(20)外。

4.如权利要求3所述的一种紫芝白茶的制备方法，其特征在于：所述过滤网(21)上端设置有过滤纸(22)；所述过滤纸(22)上开设有安装孔(220)，导向杆(20)穿设于安装孔(220)内。

5.如权利要求4所述的一种紫芝白茶的制备方法，其特征在于，步骤S3的具体步骤为：

S31：打开筒盖(11)，导向杆(20)紧密穿过安装孔(220)后在底层过滤网(21)上端铺设至少一层过滤纸(22)；

S32：将经步骤S2润湿后的部分紫芝混合原料均匀铺设于过滤纸(22)上方，再将导向杆(20)紧密穿过限定内环(231)，同时将限定外环(230)紧密套设于渗漉筒(10)内，直到无纺布(23)下端与紫芝混合原料紧贴，接着将部分紫芝混合原料铺设在无纺布(23)上，按上述方法铺设多层无纺布(23)后，安装上一层的过滤网(21)，并用辅助棍棒下压过滤网(21)，直到紫芝混合原料达到所需压紧的密实度，并在过滤网(21)上端铺设过滤纸(22)；

S33：重复步骤S22，直至将润湿后的紫芝混合原料逐层铺设在渗漉筒(10)内，并盖上筒盖(11)，通过旋转压紧管(3)将顶层的过滤网(21)压紧；

S34：将进液管(12)上端依次分别与不同酒精度的提取溶剂连通，将各批次的渗漉液混合均匀后，得到提取溶液。

6.如权利要求2所述的一种紫芝白茶的制备方法，其特征在于：所述进液管(12)包括竖管部(120)和盘管部(121)；所述竖管部(120)上端贯穿固定于筒盖(11)上，竖管部(120)下端与盘管部(121)连通；所述盘管部(121)下壁间隔设置有多个出液孔(122)，提取溶剂依次经过竖管部(120)和盘管部(121)并从出液孔(122)均匀洒入渗漉筒(10)内。

7.如权利要求2所述的一种紫芝白茶的制备方法，其特征在于：所述进液管(12)和出液管(13)上分别设置有用于控制流量的进液阀(123)和出液阀(130)；所述渗漉筒(10)内腔底部为锥形；所述渗漉筒(10)下端内壁间隔固定有多个安装凸块(14)；底层所述过滤网(21)铺设于安装凸块(14)上方，安装凸块(14)位于锥形底部上方。

8.如权利要求2所述的一种紫芝白茶的制备方法，其特征在于：所述压紧管(3)下端外壁固定有压紧环(30)，压紧管(3)上端固定有手柄(31)。

9.如权利要求1所述的一种紫芝白茶的制备方法，其特征在于，步骤S5中所述蒸茶处理的具体条件为：蒸汽温度保持在100℃-120℃，蒸茶时间为紧压白毫银针15s-20s、紧压白牡丹和紧压贡眉10s-15s、紧压寿眉20s-35s。

10.如权利要求1所述的一种紫芝白茶的制备方法，其特征在于，步骤S5中所述压制的具体条件为：压力8MPa-14MPa，保压时间为紧压白毫银针40s-60s、紧压白牡丹和紧压贡眉20s-60s、紧压寿眉80s-140s；所述干燥的具体条件为：干燥温度40℃-60℃，干燥时间24h-70h，含水量≤8％。

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