CN111722502A - 显影器及图像形成装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及显影器及图像形成装置。实施方式的显影器具有显影剂收容部、色调剂补给部、磁辊、第一搅拌螺杆及第二搅拌螺杆。显影剂收容部使显影剂能够循环输送。色调剂补给部向显影剂收容部补给色调剂。磁辊吸附显影剂。第一搅拌螺杆将显影剂从第二开口部沿着长边方向朝向第一开口部输送。第二搅拌螺杆具有旋转轴、螺旋、桨叶及突起。螺旋通过旋转而将显影剂从第一开口部沿着长边方向朝向第二开口部输送。桨叶从旋转轴朝侧方突出。桨叶通过旋转而搅拌显影剂。突起从桨叶朝旋转方向突出。

Description

显影器及图像形成装置

技术领域

在此描述的实施方式主要涉及显影器及图像形成装置。

背景技术

图像形成装置的显影器通过搅拌包含色调剂及载体的显影剂，从而使色调剂摩擦带电。带电的色调剂被吸附于磁辊，然后移动到感光鼓上。

这样，显影器使显影剂中包含的色调剂根据静电潜像附着到感光鼓上。当由于显影而消耗了色调剂时，向显影器补给色调剂。显影器具有搅拌螺杆。搅拌螺杆搅拌显影剂及补给的色调剂，并使显影剂在显影器内循环输送。

然而，补给的色调剂有时会沿着显影剂上的表面输送而不沉入现有的显影剂中。在这种情况下，色调剂没有被充分搅拌。

搅拌不充分的色调剂带电不足，难以形成图像。

发明内容

实施方式的显影器具备：显影剂收容部，具有收容显影剂的第一收容室和第二收容室，所述第一收容室和所述第二收容室使所述显影剂能够通过形成于长边方向上的两端部的第一开口部和第二开口部而循环输送；色调剂补给部，向所述显影剂收容部补给色调剂；磁辊，在所述第一收容室的上部配置成沿着所述长边方向延伸，所述磁辊吸附所述显影剂；第一搅拌螺杆，在所述第一收容室的内部沿所述长边方向配置于所述磁辊的下方，所述第一搅拌螺杆将所述显影剂从所述第二开口部沿着所述长边方向朝向所述第一开口部输送；以及第二搅拌螺杆，具有旋转轴、螺旋、桨叶和突起，所述旋转轴在所述第二收容室的内部与所述第一搅拌螺杆平行地配置，所述螺旋从所述旋转轴朝侧方突出，并通过所述旋转轴绕中心轴线的旋转而将所述显影剂从所述第一开口部沿着所述长边方向朝向所述第二开口部输送，所述桨叶从所述旋转轴朝侧方突出，并通过所述旋转而搅拌所述显影剂，所述突起从所述桨叶朝所述旋转方向突出。

实施方式的图像形成装置具备上述显影器。

附图说明

图1是示出实施方式的图像形成装置的整体结构例的剖面示意图。

图2是示出实施方式的显影器的主要部分的示例的剖视图。

图3是图2中的A－A剖视图。

图4是图2中的B－B剖视图。

图5是示出实施方式的显影器的第二搅拌螺杆的示例的立体示意图。

图6是图5中的C－C剖视图。

图7是图5中的D－D剖视图。

图8是说明实施方式的显影器的动作的剖面示意图。

图9是示出沿着第二搅拌螺杆的显影剂的流动的示意图。

图10是示出沿着叶片及突起的色调剂的流动的示意图。

图11是说明比较例的显影器的动作的剖面示意图。

图12是示出实施方式的第一变形例的第二搅拌螺杆的示例的剖面示意图。

图13是示出实施方式的第二变形例的第二搅拌螺杆的示例的剖面示意图。

图14是示出实施方式的第三变形例的第二搅拌螺杆的示例的立体示意图。

图15是示出实施方式的第四变形例的第二搅拌螺杆的示例的剖面示意图。

图16是示出实施方式的第五变形例的第二搅拌螺杆的示例的立体示意图。

图17是示出实施方式的第六变形例的第二搅拌螺杆的示例的立体示意图。

具体实施方式

实施方式的显影器具有显影剂收容部、色调剂补给部、磁辊、第一搅拌螺杆及第二搅拌螺杆。显影剂收容部具有第一收容室和第二收容室。第一收容室和第二收容室收容显影剂。第一收容室和第二收容室在长边方向的两端部形成有第一开口部和第二开口部。显影剂收容部使显影剂能够通过第一开口部和第二开口部而循环输送。色调剂补给部向显影收容部补给色调剂。磁辊吸附显影剂。磁辊在第一收容室的上部配置成沿着长边方向延伸。第一搅拌螺杆在第一收容室部的内部沿长边方向配置于磁辊的下方。第一搅拌螺杆将显影剂从第二开口部沿着长边方向朝向第一开口部输送。第二搅拌螺杆具有旋转轴、螺旋、桨叶和突起。旋转轴在第二收容室的内部与第一搅拌螺杆平行地配置。螺旋从旋转轴朝侧方突出。螺旋通过旋转轴绕中心轴线的旋转而将显影剂从第一开口部沿着长边方向朝向第二开口部输送。桨叶从旋转轴朝侧方突出。桨叶通过旋转而搅拌显影剂。突起从桨叶朝旋转方向突出。

(实施方式)

以下，参照附图，对实施方式的显影器及图像形成装置进行说明。

图1是示出实施方式的图像形成装置的整体结构例的剖面示意图。在以下的各图中，只要没有特别说明，均对相同的结构标注相同的附图标记。

如图1所示，本实施方式的图像形成装置100具有控制面板1、扫描器部2、打印机部3、片材供给部4、输送部5及主体控制部6。

以下，当参照图像形成装置100中的相对位置时，有时会使用附图中所示的X1方向、X2方向、Y1方向、Y2方向。X1方向是站在图像形成装置100的正面(图1的纸面前侧)时从左到右的方向。X2方向是与X1方向相反的方向。Y1方向是从图像形成装置100的背面朝着正面的方向。Y2方向是与Y1方向相反的方向。当不管X1(Y1)方向、X2(Y2)方向的朝向或者包含两个方向的情况下，简称为X(Y)方向。

控制面板1通过操作者执行操作，使图像形成装置100进行动作。

扫描器部2将复印对象物的图像信息作为光的明暗进行读取。扫描器部2将读取到的图像信息输出到打印机部3。

打印机部3基于来自扫描器部2或外部的图像信息，在片材S上形成图像。

打印机部3利用包含色调剂的显影剂形成输出图像(色调剂图像)。打印机部3将色调剂图像转印到片材S的表面上。打印机部3通过对片材S的表面上的色调剂图像施加热和压力而将色调剂图像定影到片材S上。

片材供给部4配合打印机部3形成色调剂图像的时机，将片材S逐张供给到打印机部3。

片材供给部4具有多个供纸盒20A、20B、20C。各供纸盒20A、20B、20C各自之中可以层叠收容预先设定的尺寸及种类的片材S。

供纸盒20A、20B、20C相对于片材供给部4的主体部能够装卸。当将供纸盒20A、20B、20C安装在片材供给部4上时，从上到下依次层叠配置供纸盒20A、20B、20C。

片材供给部4对应于各供纸盒20A、20B、20C，具有拾取辊21A、21B、21C。各拾取辊21A、21B、21C逐张取出分别码放于各供纸盒20A、20B、20C中的各片材S。各拾取辊21A、21B、21C从码放的各片材S中取出相应的码放方向的最上部的片材S。拾取辊21A、21B、21C将取出的片材S向朝着打印机部3的输送部5输送。

输送部5具有输送辊23及对位辊24。输送部5将从拾取辊21A、21B、21C供给的片材S向对位辊24输送。对位辊24根据打印机部3将色调剂图像转印到片材S上的时机，输送片材S。

输送辊23使片材S的输送方向上的前端碰到对位辊24的辊隙N。输送辊23通过使片材S弯曲来整理片材S的前端在输送方向上的位置。

对位辊24在辊隙N处使从输送辊23送出的片材S的前端对齐。进而，对位辊24将片材S朝着稍后描述的转印部28侧输送。

打印机部3具有图像形成部25Y、25M、25C、25K、曝光部26、中间转印带27、转印部28、定影器29及转印带清洁单元35。

图像形成部25Y、25M、25C、25K在X1方向上依次配置。

图像形成部25Y、25M、25C、25K分别在中间转印带27上形成要转印到片材S上的色调剂图像。

图像形成部25Y、25M、25C、25K分别具有感光鼓。图像形成部25Y、25M、25C、25K在各自的感光鼓7上形成黄色、品红色、青色、黑色的色调剂图像。

在各感光鼓7的周围分别配置有带电器、显影器8、转印辊、清洁单元及除电器。转印辊与感光鼓7相对。中间转印带27夹在转印辊与感光鼓7之间。曝光部26配置在带电器及显影器的下方。

稍后描述各显影器8的详细结构。

在图像形成部25Y、25M、25C、25K的上方配置有色调剂盒33Y、33M、33C、33K。在色调剂盒33Y、33M、33C、33K中分别收容有黄色、品红色、青色、黑色的色调剂。

色调剂盒33Y、33M、33C、33K经由稍后描述的色调剂补给管34(图1中省略图示)与图像形成部25Y、25M、25C、25K的各显影器8连通。

在色调剂盒33Y、33M、33C、33K及各色调剂补给管34中设有朝向显影器8送出色调剂的色调剂输送机构(省略图示)。

色调剂盒33Y、33M、33C、33K内的各色调剂通过未图示的色调剂补给管34而补给到各显影器8。

曝光部26对带电的各感光鼓7的表面照射激光。基于图像信息对激光进行发光控制。曝光部26也可以采用照射LED光而不是激光的结构。

分别对应于黄色、品红色、青色、黑色的图像信息被供给到曝光部26。

曝光部26在各感光鼓7的表面形成基于图像信息的静电潜像。

中间转印带27由环形带构成。中间转印带27被与内周面抵接的多个辊赋予张力。中间转印带27呈扁平张设。中间转印带27的内周面在张设方向上最远的X1方向的位置处与支撑辊28a抵接。中间转印带27的内周面在张设方向上最远的X2方向的位置处与转印带辊32抵接。

支撑辊28a构成稍后描述的转印部28的一部分。支撑辊28a将中间转印带27引导至二次转印位置。

转印带辊32将中间转印带27引导至清洁位置。

在中间转印带27的图示下表面侧，沿X1方向依次配置除了转印辊之外的图像形成部25Y、25M、25C、25K。图像形成部25Y、25M、25C、25K在转印带辊32与支撑辊28a之间的区域彼此隔开间隔而配置。

图像形成部25Y、25M、25C、25K的各显影器8分别收容包含黄色、品红色、青色、黑色的色调剂的显影剂。不过，除了显影剂不同以外，显影器8具有彼此相同的结构。

各显影器8与图像形成部25Y、25M、25C、25K的各感光鼓7相对地配置在X2方向上。各显影器8使形成在与各自相对的感光鼓7上的静电潜像显影。其结果，在各感光鼓7上形成色调剂图像。

图像形成部25Y、25M、25C、25K的各转印辊将各感光鼓7的表面的色调剂图像转印(一次转印)到中间转印带27上。

当色调剂图像到达一次转印位置时，对各转印辊施加转印偏压。

图像形成部25Y、25M、25C、25K的各清洁单元通过刮擦等而除去一次转印后的各感光鼓7的表面的未转印色调剂。

图像形成部25Y、25M、25C、25K的各除电器对通过清洁单元后的各感光鼓7的表面照射光。图像形成部25Y、25M、25C、25K的各除电器分别对与各自相对的感光鼓7进行除电。

在中间转印带27处，转印部28配置在与图像形成部25K相邻的位置。

转印部28具有支撑辊28a及二次转印辊28b。二次转印辊28b与支撑辊28a夹持中间转印带27。二次转印辊28b与中间转印带27彼此抵接的位置是二次转印位置。

转印部28将中间转印带27上的带电的色调剂图像在二次转印位置处转印到片材S的表面上。转印部28对二次转印位置施加转印偏压。转印部28利用转印偏压将中间转印带27上的色调剂图像转印到片材S。

定影器29对片材S施加热和压力。定影器29通过该热和压力，使转印到片材S上的色调剂图像定影。

转印带清洁单元35与转印带辊32相对。转印带清洁单元35夹着中间转印带27。转印带清洁单元35刮掉中间转印带27的表面的色调剂。转印带清洁单元35将刮除的色调剂回收到废色调剂箱中。

打印机部3具有翻转单元30。翻转单元30使从定影器29排出的片材S通过转向而翻转。翻转单元30将翻转后的片材S再次输送到对位辊24跟前的输送引导件内。翻转单元30使片材S翻转，以便在背面形成图像。

主体控制部6执行图像形成装置100的各装置部分的控制。主体控制部6执行的控制包括各显影器8中显影剂的搅拌和输送的控制。

接着，对显影器8的详细结构进行说明。

图2是示出实施方式的显影器的主要部分的示例的剖视图。图3是图2中的A－A剖视图。图4是图2中的B－B剖视图。图5是示出实施方式的显影器的第二搅拌螺杆的示例的立体示意图。图6是图5中的C－C剖视图。图7是图5中的D－D剖视图。

显影器8通过双组分显影方式执行显影。

如图2所示，显影器8具有显影剂收容容器8a、磁辊9、上盖8b、左盖8c、第一搅拌螺杆10及第二搅拌螺杆11。

显影剂收容容器8a是在Y方向(长边方向)上较长的容器。显影剂收容容器8a在上侧开口。显影剂收容容器8a例如收容显影剂12y、12m、12c、12k。

显影剂12y(12m、12c、12k)是由磁性微粒构成的载体与黄色(品红色、青色、黑色)色调剂的混合物。当搅拌显影剂12y(12m、12c、12k)时，色调剂摩擦带电。色调剂附着在载体的表面。

在以下的说明中，当无需特别区分色调剂的颜色时，为了简单起见，将显影剂12y、12m、12c、12k中任一显影剂表述为显影剂12。

在显影剂收容容器8a的X方向上的中心部设有第一分隔壁8d。

第一分隔壁8d在X方向上将显影剂收容容器8a内的空间一分为二。由此，槽部8f、8g沿X2方向依次排列在显影剂收容容器8a的内部。槽部8f、8g在X方向上的截面分别为U字状。

如图3所示，显影剂收容容器8a在Y方向上从显影器8的第一端部E1延伸到第二端部E2。这里，第一端部E1是显影器8中Y1方向的端部。第二端部E2是显影器8中Y2方向的端部。不过，在图3中，为了易于观察，省略了显影剂12的图示。

第一分隔壁8d及槽部8f、8g分别沿着Y方向延伸。

在第一分隔壁8d的Y1方向的端部形成有第一切口部8h(第一开口部、色调剂的流入部)。第一切口部8h使槽部8f、8g连通。槽部8f的显影剂12y(12m、12c、12k)可以通过第一切口部8h移动到槽部8g。

在第一分隔壁8d的Y2方向的端部形成有第二切口部8i(第二开口部)。第二切口部8i使槽部8f、8g连通。槽部8g的显影剂12y(12m、12c、12k)可以通过第二切口部8i移动到槽部8g。

如图2所示，在显影剂收容容器8a的上方配置有磁辊9、上盖8b及左盖8c。磁辊9、上盖8b及左盖8c从上方与显影剂收容容器8a的上侧的开口相对。

磁辊9将显影剂12供给到感光鼓7的表面。进而，磁辊9将感光鼓7的表面的静电潜像显影。磁辊9具有圆筒状的显影套筒9a以及配置在显影套筒9a内部的磁体9b。磁体9b被赋予进行显影剂12的吸起(drawing-up)、起穗(napping)和切尖(nap-cutting)的磁场分布。

磁辊9具有比感光鼓7的静电潜像形成宽度宽的显影宽度。磁辊9的辊幅比显影剂收容容器8a短。

磁辊9配置在槽部8f的开口的上方。显影套筒9a的表面与感光鼓7的表面靠近。

磁辊9被未图示的显影电机驱动绕图示的逆时针方向旋转。磁辊9借助显影电机进行旋转，以获得根据感光鼓7的线速度确定的显影线速度。

上盖8b从槽部8f、8g的上方覆盖除了靠近感光鼓7的部位之外的磁辊9的表面。

左盖8c在显影剂收容容器8a的槽部8g的上方，覆盖在X2方向及Y方向上未被上盖8b覆盖的部分。

在上盖8b与第一分隔壁8d之间配置有与第一分隔壁8d大致相同长度的第二分隔壁8e。

第二分隔壁8e在X方向上将显影剂收容容器8a及第一分隔壁8d的上方且上盖8b及左盖8c的下方的内部空间一分为二。尽管省略了图示，但第二分隔壁8e封闭第一切口部8h及第二切口部8i的上侧的开口。

在显影器8中，显影剂收容容器8a、上盖8b、左盖8c、第一分隔壁8d及第二分隔壁8e构成显影剂收容部8Z。

显影剂收容部8Z具有由显影剂收容容器8a、上盖8b及左盖8c围成的内部空间。内部空间通过第一分隔壁8d及第二分隔壁8e在X方向上被一分为二。显影剂收容部8Z由包括槽部8f的第一收容室8j以及包括槽部8g的第二收容室8k构成。第一收容室8j及第二收容室8k沿X2方向依次排列。

第一收容室8j在Y方向上具有至少能够收容磁辊9的长度。

第一收容室8j用于使显影剂12在槽部8f与磁辊9之间循环。当显影剂12被磁辊9从槽部8f吸起时(参照图中向上的白色箭头)，显影剂12与磁辊9的旋转一起绕图示的逆时针方向移动。显影结束的显影剂12与磁辊9的旋转一起向第一收容室8j的上方移动。当磁辊9转到与第二分隔壁8e相对时，显影剂12被解除磁辊9的磁吸引。显影剂12由于自重而在第一收容室8j中掉落到槽部8f上(参照图中向下的白色箭头)。

这样，在第一收容室8j内，显影剂12沿着上下方向循环。由于第一收容室8j通过第二分隔壁8e而与第二收容室8k隔开，从而防止第一收容室8j内的显影剂12飞散到第二收容室8k。

如图4所示，第二收容室8k具有大于收容在显影剂收容容器8a内的显影剂12的总容积的容积。在第二收容室8k中的槽部8f的上方，在显影器8的初始状态下，收容有未使用的显影剂12。在开始使用显影器8之前，通过去掉未图示的封条，从而将未使用的显影剂12导入显影剂收容容器8a内。

如图3中的双点划线所示，色调剂补给口8m(色调剂补给部)在靠第一端部E1的槽部8f的上方开口。色调剂补给口8m设置于在Y方向上与第一切口部8h的中心位置在X方向上相对的位置处的槽部8f上。

色调剂补给口8m能够与由双点划线表示的色调剂补给管34连接。进而，在色调剂补给口8m设有未图示的挡板。当与色调剂补给管34连接时，打开挡板。当将显影器8从图像形成装置100拆下时，关闭挡板。

当色调剂补给管34连接到色调剂补给口8m时，通过色调剂补给管34输送的色调剂经由色调剂补给口8m补给到显影器8。色调剂补给口8m将输送的色调剂补给到槽部8f上。

例如，色调剂补给管34连接到图1所示的色调剂盒33Y(33M、33C、33K)。该色调剂补给管34向显影剂12y(12m、12c、12k)补给与包含在显影剂12y(12m、12c、12k)中的色调剂相同颜色的色调剂。

从色调剂补给管34补给的色调剂掉落到在Y方向上与第一切口部8h的中心位置在X方向上相对的位置处的槽部8f上。掉落到槽部8f上的色调剂通过第一切口部8h与显影剂12一起从槽部8f流入槽部8g。

通过主体控制部6控制色调剂输送机构的动作，由此控制色调剂补给量。例如，当设置于显影器8的未图示的色调剂浓度传感器的输出下降时，主体控制部6驱动色调剂输送机构以补充下降量。

如图2所示，第一搅拌螺杆10、第二搅拌螺杆11分别配置在显影剂收容容器8a的槽部8f、8g的内部。

如图3所示，第一搅拌螺杆10、第二搅拌螺杆11分别沿着Y方向延伸。

第一搅拌螺杆10与磁辊9平行地配置。第一搅拌螺杆10将槽部8f中的显影剂12朝着Y1方向(第一方向)输送。

第一搅拌螺杆10具有旋转轴10a及螺旋10b。

旋转轴10a沿Y方向笔直地延伸。旋转轴10a的两端部由设置于显影剂收容容器8a的轴承部支撑为能够旋转。旋转轴10a能够以旋转轴10a的中心轴线O10为中心旋转。

在旋转轴10a中的Y2方向的端部设有齿轮10c。

齿轮10c经由未图示的传动机构连结到未图示的电机。

驱动第一搅拌螺杆10的电机既可以是显影电机，也可以是显影电机以外的电机。在本实施方式中，作为一例，第一搅拌螺杆10由显影电机驱动。第一搅拌螺杆10的转速相对于显影线速度具有由传动机构中的变速比确定的一定的关系。

螺旋10b在旋转轴10a的外周部形成为螺旋状。螺旋10b的形状没有特别限制，只要能够根据旋转轴10a的旋转方向沿着Y1方向输送槽部8f内的显影剂12即可。例如，在本实施方式中，螺旋10b是两条螺旋叶片。

在第一搅拌螺杆10中，旋转轴10a与螺旋10b既可以由相同的材料形成，也可以由不同的材料形成。例如，在本实施方式中，旋转轴10a与螺旋10b通过树脂成型而成型为一体。

第二搅拌螺杆11隔着第一分隔壁8d在X2方向上与第一搅拌螺杆10相邻。第二搅拌螺杆11与第一搅拌螺杆10平行地配置。因此，第二搅拌螺杆11在比第一搅拌螺杆10更远离磁辊9的位置上与磁辊9平行地配置。

第二搅拌螺杆11将槽部8g中的显影剂12朝着Y2方向(第二方向)输送。

如图2所示，第二搅拌螺杆11具有旋转轴11a、螺旋11b及桨叶部件31。

如图3所示，旋转轴11a沿Y方向笔直地延伸。旋转轴11a的第一端部e1及第二端部e2由设置于显影剂收容容器8a的轴承部支撑为能够旋转。这里，第一端部e1是旋转轴11a中的Y1方向的端部。第二端部e2是旋转轴11a中的Y2方向的端部。

旋转轴11a能够以旋转轴11a的中心轴线O11(参照图2)为中心旋转。

在旋转轴11a中的第二端部e2设有齿轮11c。

齿轮11c经由未图示的传动机构连结到未图示的电机。

驱动第二搅拌螺杆11的电机既可以是显影电机，也可以是显影电机以外的电机。在本实施方式中，作为一例，第二搅拌螺杆11由显影电机驱动。第二搅拌螺杆11的转速相对于显影线速度具有由传动机构中的变速比确定的一定的关系。

如图5所示，螺旋11b在旋转轴11a的外周部形成为螺旋状。在本实施方式中，螺旋11b由第一螺旋11bA与第二螺旋11bB构成。

第一螺旋11bA设置成相对于稍后描述的桨叶部件31靠向Y1方向。第一螺旋11bA的Y1方向的端部形成为比旋转轴11a的第一端部e1靠向Y2方向。

第二螺旋11bB设置成相对于稍后描述的桨叶部件31靠向Y2方向。第二螺旋11bB的Y2方向的端部形成为比旋转轴11a的第二端部e2靠向Y1方向。

第一螺旋11bA及第二螺旋11bB在Y方向上彼此隔开地配置。

第一螺旋11bA及第二螺旋11bB的形状没有特别限制，只要能够根据旋转轴11a的旋转方向将槽部8g内的显影剂12朝着Y2方向输送即可。例如，在本实施方式中，第一螺旋11bA及第二螺旋11bB是旋转节距和旋转方向均彼此相等的一条螺旋叶片。

螺旋11b除了Y方向上的局部缺失以外，整体上是一条连续的螺旋叶片。

在本实施方式中，第二搅拌螺杆11在图2中向逆时针方向(沿Y2方向观察时为左旋，参照图2的箭头R2)旋转。因此，螺旋11b的旋转方向是右旋螺纹状。

桨叶部件31具有桨叶11d及突起11e。

桨叶11d是为了通过与旋转轴11a一起旋转来搅拌显影剂12而设置的。

如图3所示，在显影剂收容容器8a中，桨叶11d设置在比从槽部8f到槽部8g的色调剂的流入部更靠显影剂12的输送方向的下游侧的位置。在本实施方式的情况下，第一切口部8h相当于色调剂的流入部。

如图5所示，桨叶11d从第一螺旋11bA与第二螺旋11bB之间的旋转轴11a的外周面向侧方突出。

如图6所示，桨叶11d的形状是朝着与中心轴线O11成锐角交叉的方向突出的板状。桨叶11d既可以是平板，也可以是螺旋状的弯曲板。

桨叶11d在突出方向上的高度等于螺旋11b的外径。桨叶11d的厚度也可以在突出方向及长边方向中的至少一方上变化。

如图7所示，当沿旋转轴11a的径向观察时，桨叶11d相对于中心轴线O11倾斜角度θ1(其中，θ1＜90°)。例如，当桨叶11d是导程角

的螺旋弯曲板时，θ1由

表示。

这里，如后所述，θ1的大小及倾斜方向根据桨叶11d所需的对显影剂12的搅拌性能及输送性能而确定。

如后所述，桨叶11d沿中心轴线O11的长度L也根据桨叶11d所需的对显影剂12的搅拌性能及输送性能而确定。

在本实施方式中，桨叶11d的长度方向的两端部分别与第一螺旋11bA及第二螺旋11bB隔开da、db。第一螺旋11bA与桨叶11d之间的宽度da的轴上区域Na以及第二螺旋11bB与桨叶11d之间的宽度db的轴上区域Nb在旋转轴11a上未形成有突起。因此，在轴上区域Na、Nb中，即使第二搅拌螺杆11旋转，也几乎不会对显影剂12施加搅拌力及输送力。

间隔距离da、db没有特别限制。不过，如果间隔距离太大，则有可能阻碍显影剂12的输送。

在图7所示的例子中，作为一例，桨叶11d由平板构成。在这种情况下，桨叶11d相对于中心轴线O11朝着与螺旋11b相同的方向倾斜。即，当沿Y2方向观察时，桨叶11d随着向Y2方向前进而向右侧倾斜。

满足

如图6所示，突起11e从桨叶11d的突出方向的前端部向图示的逆时针方向突出。突起11e的突出方向与第二搅拌螺杆11的旋转方向一致。突起11e的突出量在桨叶11d的长度方向上是一定的。

当沿Y2方向观察时，突起11e的上表面11f沿着螺旋11b的外形而弯曲。

桨叶11d及突起11e在与中心轴线O11正交的截面中形成键形(倒L字形)的突出部。

在第二搅拌螺杆11中，旋转轴11a、螺旋11b、桨叶11d及突起11e既可以由相同的材料形成，也可以由不同的材料形成。例如，在本实施方式中，旋转轴11a、螺旋11b、桨叶11d及突起11e通过树脂成型而一体成型。

接着，围绕显影器8的作用，对图像形成装置100的动作进行说明。

首先，对图像形成装置100的图像形成动作进行简单说明。

在图1所示的图像形成装置100中，通过控制面板1的操作或外部信号开始图像形成。由扫描器部2读取复印对象物并将图像信息发送到打印机部3，或者从外部将图像信息发送到打印机部3。

打印机部3将片材S从片材供给部4供给到对位辊24。主体控制部6基于控制面板1的操作或外部信号选择从片材供给部4供给的片材S。

当从控制面板1进行了图像形成的操作输入时，主体控制部6进行开始从供纸盒的供纸和图像形成的控制。

图像形成部25Y、25M、25C、25K基于与各色相应的图像信息，在各感光鼓7上形成静电潜像。各静电潜像分别由显影器8显影。因此，在各感光鼓7的表面形成与静电潜像对应的色调剂图像。

各色调剂图像通过各转印辊一次转印到中间转印带27上。此时，转印时机根据图像形成部25Y、25M、25C、25K的配置位置适当错开。因此，各色调剂图像与中间转印带27的移动一起被依次叠加而不会引起色移，并被送到转印部28。

另一方面，片材S从对位辊24供给到转印部28。到达转印部28的色调剂图像二次转印到片材S上。二次转印后的色调剂图像通过定影器29定影到片材S上。

在中间转印带27上产生转印残留色调剂。转印残留色调剂是不能被转印部28转印到片材S上的色调剂。转印残留色调剂由转印带清洁单元35刮除。清洗中间转印带27，以便可以重复使用。

接着，围绕显影剂12的搅拌动作，对显影器8的动作进行说明。

图8是说明实施方式的显影器的动作的剖面示意图。

在由图像形成装置100执行图像形成的期间，在显影器8中，通过电机使第一搅拌螺杆10及第二搅拌螺杆11旋转。

第一搅拌螺杆10一边搅拌槽部8f内的显影剂12，一边将其朝着Y1方向输送。在槽部8f内，显影剂12从第二切口部8i朝向第一切口部8h输送。

第二搅拌螺杆11一边搅拌槽部8g的显影剂12，一边将其朝着Y2方向输送。槽部8g内的显影剂12从第一切口部8h朝向第二切口部8i输送。

第一搅拌螺杆10及第二搅拌螺杆11的输送量彼此相等。因此，到达第一切口部8h的显影剂12通过第一切口部8h移动到槽部8g。到达第二切口部8i的显影剂12通过第二切口部8i移动到槽部8f。这样，显影剂12在显影剂收容容器8a内循环输送。

其结果，与磁辊9相对的槽部8f内的显影剂12产生基本均匀的流动。通过第二搅拌螺杆11的旋转，均匀带电的色调剂附着在移动至槽部8f的显影剂12上。

如图2所示，磁辊9附近的显影剂12因磁体9b的磁力而被吸起到显影套筒9a上。吸附到显影套筒9a的表面的显影剂12与显影套筒9a一起旋转。显影剂12根据磁体9b的磁力分布，在与感光鼓7的相对位置形成磁刷。

当通过主体控制部6施加了显影偏压时，磁刷中的色调剂被静电吸附到感光鼓7的静电潜像上。由此，感光鼓7的静电潜像通过色调剂显影。

失去一部分色调剂的显影剂12与显影套筒9a的旋转一起在第一收容室8j内移动，并根据磁体9b的磁力分布，从显影套筒9a掉落到槽部8f上。

随着图像形成的进行，色调剂减少的显影剂12混入到由第一搅拌螺杆10输送的显影剂12中。色调剂附着量不同的显影剂12通过第一搅拌螺杆10朝着Y1方向移动并被搅拌。

这样，当开始了图像形成时，槽部8f内的显影剂12的色调剂浓度降低。

主体控制部6通过未图示的色调剂浓度传感器监视色调剂浓度。主体控制部6根据需要执行色调剂补给控制。由此，从色调剂盒通过色调剂补给管34及色调剂补给口8m补给色调剂。

补给的色调剂与从槽部8f通过第一切口部8h移动至槽部8g的显影剂12一起移动到槽部8g的Y1方向的端部。

图8中示出补给的色调剂T移动到槽部8g上的情形。

这里，对槽部8g中的第二搅拌螺杆11的动作进行详细说明。

图9是示出沿着第二搅拌螺杆的显影剂的流动的示意图。

如图5所示，第二搅拌螺杆11在Y2方向上形成有第一螺旋11bA、轴上区域Na、桨叶部件31、轴上区域Nb及第二螺旋11bB。

在本实施方式中，第一螺旋11bA及第二螺旋11bB分别具有相同的输送性能和搅拌性能。例如，如图9所示，螺旋11b根据螺旋11b的导程角，在周向上具有搅拌力m1，在轴向上具有输送力c1。

轴上区域Na、Nb几乎没有输送性能及搅拌性能。

桨叶部件31的桨叶11d具有与角度θ1相应的输送性能以及与沿着中心轴线O11的长度L相应的搅拌性能。例如，当角度

时，如图9所示，桨叶11d根据相对于中心轴线O11的倾斜角，在周向上具有搅拌力m2(其中，m2＞m1)，在轴向上具有输送力c2(其中，c2＜c1)。

随着第二搅拌螺杆11的旋转，显影剂12(在图9中省略图示)从第一螺旋11bA被推出至轴上区域Na并暂时滞留。显影剂12被连续地从第一螺旋11bA推出，由此显影剂12通过轴上区域Na。

桨叶11d以搅拌力m2沿周向强力地推出低速的显影剂12。显影剂12的一部分通过来自桨叶11d的输送力c2而朝着Y2方向输送。总体上滞留在桨叶11d周围的显影剂12绕到桨叶11d的背面，与从第一螺旋11bA推出的显影剂12互相碰撞。

这样，在桨叶11d周围的空间中，形成速度、移动方向不同的显影剂12的复杂的流动。显影剂12总体上逐渐穿过轴上区域Nb，移动到第二螺旋11bB的输送力起作用的区域。

这样，随着桨叶11d的移动，显影剂12在桨叶11d的周围被显著地搅拌。

接着，对桨叶部件31的突起11e的作用进行说明。

如图8所示，色调剂T掉落到通过第二搅拌螺杆11朝着Y2方向输送的显影剂12的上部。由于色调剂T比包含载体的显影剂12轻，因此色调剂T与表层的显影剂12一起朝着Y2方向移动。随着输送的进行，色调剂T的一部分与被搅拌的显影剂12一起同显影剂12混合。然而，由于显影剂12也被收容在第二搅拌螺杆11的上方，因此，某种程度的色调剂层t以堆积在显影剂12上部的状态进行输送。

然而，在本实施方式中，通过突起11e来促进色调剂T与显影剂12的混合搅拌。

图10是示出沿着叶片及突起的色调剂的流动的示意图。图11是说明比较例的显影器的动作的剖面示意图。

如图10所示，移动至第二搅拌螺杆11上方的显影剂12及色调剂T被刮到突起11e的下方(旋转轴10a一侧)，朝着旋转轴10a侧推入。如图10的双点划线所示，通过桨叶部件31进一步旋转，显影剂12及色调剂T被桨叶11d向旋转方向按压。因此，显影剂12及色调剂T比桨叶11d更靠旋转方向侧地上下打旋并被搅拌。

另一方面，在旋转方向上的桨叶11d的背面侧，显影剂12减少而形成凹陷部CC。因此，上方的显影剂12及色调剂T被埋入凹陷部CC中，进一步促进显影剂12及色调剂T的搅拌。

如上所述，特别是在桨叶部件31的周围，促进显影剂12及色调剂T的混合和搅拌。

其结果，即使如图8所示，在色调剂T的流入部处，色调剂T与显影剂12A的分离显著，当显影剂12A到达包括未图示的桨叶部件31的搅拌促进空间M时，色调剂层t与显影剂12A被混合搅拌，形成色调剂T均匀分散在显影剂12A内的状态的显影剂12B。色调剂T在搅拌时摩擦带电，由此吸附到显影剂12的载体上。

显影剂12B由第二螺旋11bB边搅拌边进一步朝着Y2方向输送。

图11所示的比较例的显影器208具有第二搅拌螺杆211而非显影器8的第二搅拌螺杆11。第二搅拌螺杆211从第二搅拌螺杆11移除桨叶部件31，并具有一条连续的螺旋211b而代替螺旋11b。

在这种情况下，通过第二搅拌螺杆211，可在整个Y方向上获得大致均匀的搅拌性能及输送性能。因此，堆积在显影剂12上部的色调剂层t在Y方向上的长度比本实施方式长得多。由于色调剂层t中的色调剂T未被第二搅拌螺杆211搅拌，因此可能引起带电不良。

如上所述，在本实施方式中，由于第二搅拌螺杆11具有桨叶部件31(桨叶11d及突起11e)，因此补给的色调剂T均匀分散的显影剂12B朝着Y2方向输送。当显影剂12B到达第二切口部8i时，显影剂12B从槽部8g移动到槽部8f。如上所述，显影剂12B在槽部8f内通过第一搅拌螺杆10输送并用于显影。

如上面所说明的，根据本实施方式的图像形成装置100及显影器8，由于具有第二搅拌螺杆11，从而提高对于显影剂12的搅拌性能。尤其是，由于可以高效地搅拌补给到显影器8中的色调剂T，所以色调剂补给时的画质更加稳定。

以上，根据说明的至少一个实施方式，可以提供能够提高显影剂的搅拌性能的显影器及图像形成装置。

以下，参照附图，对上述实施方式的变形例进行说明。

(第一变形例)

对第一变形例的显影器进行说明。

图12是示出实施方式的第一变形例的第二搅拌螺杆的例子的剖面示意图。

图1所示的第一变形例的显影器8A具有第二搅拌螺杆11A(参照图12)，以取代实施方式的显影器8的第二搅拌螺杆11。

如图12所示，第二搅拌螺杆11A具有桨叶部件41，以取代第二搅拌螺杆11的桨叶部件31。桨叶部件41具有突起41e，以取代实施方式的桨叶部件31的突起11e。

显影器8A可以代替显影器8而用于图像形成装置100。

以下，围绕与实施方式的不同点进行说明。

突起41e在桨叶11d的突出方向(高度方向)上的基端部h1与前端部h2之间朝着图示的逆时针方向突出。这里，基端部h1是桨叶11d与旋转轴11a的连接部。

在图12所示的例子中，突起41e的突出方向与第二搅拌螺杆11A的旋转方向一致。不过，突起41e的突出方向也可以与旋转方向偏离。例如，如果将桨叶11d与突出方向所成的角度表示为ψ，则ψ也可以小于90°。

突起41e的突出量在桨叶11d的长度方向上既可以是一定的，也可以发生变化。例如，突起41e的突出方向的前端部也可以是波形等。

突起41e与中心轴线O11正交的截面形状既可以是矩形形状，也可以是厚度在突出方向上减小的锥形形状。

根据显影器8A，由于第二搅拌螺杆11A具有桨叶11d及突起41e，因此与实施方式相比，提高对于显影剂12的搅拌性能。

特别是，突起41e形成于桨叶11d的高度方向上的中间部。因此，突起41e尤其可以高效地搅拌比螺旋11b的外径靠内侧的区域的显影剂12。

(第二变形例)

对第二变形例的显影器进行说明。

图13是示出实施方式的第二变形例的第二搅拌螺杆的例子的剖面示意图。

图13所示的第二变形例的显影器8B具有第二搅拌螺杆11B(参照图13)，以取代实施方式的显影器8的第二搅拌螺杆11。

如图13所示，除增加桨叶部件51B之外，第二搅拌螺杆11B与实施方式中的第二搅拌螺杆11相同。

显影器8B可以代替显影器8而用于图像形成装置100。

以下，围绕与实施方式的不同点进行说明。

与桨叶部件31同样地，桨叶部件51B由桨叶11d及突起11e构成。例如，桨叶部件51B具有相对于中心轴线O11与桨叶部件31为180°旋转对称的位置和形状。不过，桨叶部件31、51B在Y方向上的配置位置可以彼此错开。

相对于实施方式中的第二搅拌螺杆11在周向上具有一个桨叶部件31的示例，本变形例是在周向上具有多个桨叶部件时的示例。不过，桨叶部件的个数不限于两个。例如，也可以在旋转轴11a的外周部沿周向设置三个以上的桨叶部件。当设置三个以上的桨叶部件时，桨叶部件的配置节距更优选为将圆周等分的节距。

进而，多个桨叶部件既可以是彼此相同的形状，也可以具有互不相同的形状。

根据显影器8B，由于第二搅拌螺杆11B具有桨叶部件31、51B，所以与实施方式相比，提高对于显影剂12的搅拌性能。

特别是，通过具有桨叶部件31、51B，与实施方式相比，每旋转一周的搅拌性能翻倍提高。

(第三变形例)

对第三变形例的显影器进行说明。

图14是示出实施方式的第三变形例的第二搅拌螺杆的例子的立体示意图。

图14所示的第三变形例的显影器8C具有第二搅拌螺杆11C(参照图14)，以取代实施方式的显影器8的第二搅拌螺杆11。

如图14所示，第二搅拌螺杆11C具有螺旋61b，以取代实施方式中的螺旋11b。进而，第二搅拌螺杆11C具有与实施方式相同的桨叶部件31及桨叶部件61B。

显影器8C可以代替显影器8而用于图像形成装置100。

以下，围绕与实施方式的不同点进行说明。

与桨叶部件31同样地，桨叶部件61B由桨叶11d及突起11e构成。例如，桨叶部件61B具有将桨叶部件31朝Y2方向平行移动后的位置及形状。不过，桨叶部件31、61B在周向上的配置位置可以彼此错开。在这种情况下，桨叶部件61B配置在将桨叶部件31朝Y2方向平行移动后绕中心轴线O11旋转移动适当角度而得到的位置。

螺旋61b具有第二螺旋61bB及第三螺旋61bC，以取代实施方式中的螺旋11b的第二螺旋11bB。

第二螺旋61bB及第三螺旋61bC除了以形成有桨叶部件61B的位置为中心切除适当长度以外，与第二螺旋11bB同样地形成。

在图14示出的例子中，第二螺旋61bB设置成相对于桨叶部件61B靠向Y1方向。第二螺旋61bB的Y1方向的端部与轴上区域Nb邻接。

第三螺旋61bC设置成相对于桨叶部件61B靠向Y2方向。第三螺旋61bC的Y2方向的端部形成在与实施方式中的第二螺旋11bB的Y2方向的端部相同的位置。

第二螺旋61bB及第三螺旋61bC在Y方向上彼此隔开地配置。

在第二螺旋61bB与桨叶部件61B之间以及桨叶部件61B与第三螺旋61bC之间分别形成有与轴上区域Na、Nb同样的轴上区域Nc、Nd。

相对于实施方式中的第二搅拌螺杆11在Y方向(轴向)上具有一个桨叶部件31的示例，本变形例是在Y方向上具有多个相同形状的桨叶部件时的示例。不过，桨叶部件的个数不限于两个。例如，也可以在旋转轴11a的轴向上设置三个以上的桨叶部件。

根据显影器8C，由于第二搅拌螺杆11C具有桨叶部件31、61B，所以提高对于显影剂12的搅拌性能。

如在实施方式中所说明的，在桨叶部件31附近形成搅拌促进空间M。在本变形例中，也同样地在桨叶部件61B附近形成与搅拌促进空间M同样的搅拌促进空间。因此，进一步提高槽部8g中输送方向(Y2方向)下游侧的搅拌性能。

(第四变形例)

对第四变形例的显影器进行说明。

图15是示出实施方式的第四变形例的第二搅拌螺杆的例子的剖面示意图。

图15所示的第四变形例的显影器8D具有第二搅拌螺杆11D(参照14、15)，以取代实施方式的显影器8的第二搅拌螺杆11。

如图15所示，第二搅拌螺杆11D具有桨叶部件71B，以取代第三变形例中的桨叶部件61B。

显影器8D可以代替显影器8而用于图像形成装置100。

以下，围绕与实施方式及第三变形例的不同点进行说明。

桨叶部件71B具有桨叶71d，以取代第三变形例的桨叶部件61B中的桨叶11d。

如图15所示，桨叶71d相对于中心轴线O11的倾斜角与桨叶11d不同。桨叶71d与中心轴线O11所成的角度θ2大于θ1。

因此，桨叶71d相比桨叶11d，虽然搅拌性能更低，但输送性能更好。

第三变形例中的第二搅拌螺杆11C是在Y方向(轴向)上具有搅拌性能及输送性能同等的多个桨叶部件的示例。对此，本变形例是在Y方向上设置的多个桨叶部件的搅拌性能及输送性能不同时的示例。不过，与第三变形例同样地，桨叶部件的个数不限于两个。例如，也可以在旋转轴11a的轴向上设置三个以上的桨叶部件。

根据显影器8D，由于第二搅拌螺杆11D具有桨叶部件31、71B，因此与实施方式相比，提高对于显影剂12的搅拌性能。

尤其是，在本变形例中，桨叶部件71B与第三变形例中的桨叶部件61B相比，输送性能更高。因此，能够使显影剂12顺畅地从槽部8g移动到槽部8f。由此，槽部8f中的显影剂12的供给量更稳定，从而进一步抑制显影不均。

另一方面，与桨叶部件61B相比，桨叶部件71B的搅拌性能较差。但是，在槽部8g中移动的显影剂12在到达桨叶部件71B之前也受到第二螺旋61bB的搅拌。因此，即使搅拌性能在某种程度上有所降低，但也能够确保必要的色调剂带电量。

根据第二搅拌螺杆11D，减小输送方向上游侧的桨叶部件31的倾斜角度，而增大下游侧的桨叶部件71B的倾斜角度。因此，第二搅拌螺杆11D可在上游部切实地搅拌显影剂12。在下游部，可以稳定地输送以上游部的程度搅拌后的显影剂12。

(第五变形例)

对第五变形例的显影器进行说明。

图16是示出实施方式的第五变形例的第二搅拌螺杆的例子的立体示意图。

图16所示的第五变形例的显影器8E具有第二搅拌螺杆11E(参照图16)，以取代第三变形例的显影器8C的第二搅拌螺杆11C。

如图16所示，第二搅拌螺杆11E具有桨叶部件81B，以取代第三变形例中的桨叶部件61B。

显影器8E可以代替显影器8而用于图像形成装置100。

以下，围绕与实施方式及第三变形例的不同点进行说明。

桨叶部件81B具有与第一变形例中同样的突起41e，以取代第三变形例中的桨叶部件61B的突起11e。

桨叶部件81B的突起41e的周速低于桨叶部件61B的突起11e的周速。因此，由于突起41e的作用而带来的搅拌性能低于由于突起11e的作用而带来的搅拌性能。其结果，由于通过第二搅拌螺杆11E的旋转所做的功被搅拌消耗的量减少，所以相对地，桨叶部件81B的输送性能高于桨叶部件61B的输送性能。

第三变形例中的第二搅拌螺杆11C是在Y方向(轴向)上具有搅拌性能及输送性能同等的多个桨叶部件的示例。对此，本变形例与第四变形例同样地，是在Y方向上设置的多个桨叶部件的搅拌性能及输送性能不同时的示例。

不过，与第四变形例相比，改变搅拌性能及输送性能的方式不同。

根据显影器8E，由于第二搅拌螺杆11E具有桨叶部件31、81B，因此与实施方式相比，提高对于显影剂12的搅拌性能。

特别是，在本变形例中，桨叶部件81B与第三变形例中的桨叶部件61B相比，输送性能更高。因此，与第四变形例同样地，能够使显影剂12顺畅地从槽部8g移动到槽部8f。由此，槽部8f中的显影剂12的供给量更稳定，从而进一步抑制显影不均。

另一方面，与桨叶部件61B相比，桨叶部件81B的搅拌性能较差。但是，在槽部8g中移动的显影剂12在到达桨叶部件81B之前也受到第二螺旋61bB的搅拌。因此，即使搅拌性能在某种程度上有所降低，但也能够确保必要的色调剂带电量。

进而，本变形例中，在桨叶部件31与桨叶部件81B两者间，被显著搅拌的区域在桨叶11d的高度方向上不同。因此，容易提高显影剂12的搅拌的均匀性。

当如第四变形例及本变形例这样在轴向上设有多个桨叶部件时，更优选靠Y1方向的桨叶部件具有高的搅拌性能，并且更优选靠Y2方向的桨叶部件具有高的输送性能。在第四变形例中，改变桨叶相对于中心轴线O11的倾斜角，以便改变搅拌性能及输送性能。在本变形例中，改变桨叶的高度方向上的突起的位置。

但是，也可以通过这些以外的方式来改变搅拌性能及输送性能。例如，也可以通过改变桨叶的长度、桨叶的高度、螺旋的切割宽度(cut width)等，来调节所需的搅拌性能及输送性能。

进而，改变搅拌性能及输送性能的方式也可以组合多个方式。

(第六变形例)

对第六变形例的显影器进行说明。

图17是示出实施方式的第六变形例的第二搅拌螺杆的例子的立体示意图。

图17所示的第六变形例的显影器8F具有第二搅拌螺杆11F(参照图17)，以取代实施方式的显影器8的第二搅拌螺杆11。

如图17所示，第二搅拌螺杆11F具有梳齿状桨叶部件91A，以取代实施方式中的桨叶11d及突起11e。

显影器8F可以代替显影器8而用于图像形成装置100。

以下，围绕与实施方式的不同点进行说明。

梳齿状桨叶部件91A相当于实施方式中的桨叶部件31被狭缝91a、91b分割成三个的形状。不过，狭缝的个数为一例。梳齿状桨叶部件91A中的狭缝既可以是一个，也可以是三个以上。

狭缝91a、91b在与桨叶11d的长度方向正交的方向上贯通桨叶11d及突起11e。即，各狭缝91a、91b的深度等于桨叶11d的高度。不过，各狭缝91a、91b的深度也可以比桨叶11d的高度浅。各狭缝91a、91b的深度也可以互不相同。

桨叶11d的长度方向上的狭缝91a、91b的宽度大小没有特别限制，只要是显影剂12的载体能够通过的宽度即可。各狭缝91a、91b的宽度大小也可以互不相同。

根据显影器8F，由于第二搅拌螺杆11F具有梳齿状桨叶部件91A，因此梳齿状桨叶部件91A通过具有桨叶11d及突起11e，从而具有与实施方式同样的搅拌性能。

进而，在梳齿状桨叶部件91A中，当显影剂12穿过狭缝91a、91b时，显影剂12受到来自梳齿状桨叶部件91A的摩擦阻力。因此，穿过狭缝91a、91b的显影剂12通过从梳齿状桨叶部件91A受到的摩擦阻力，促进搅拌及带电。因此，与实施方式相比，提高对于显影剂12的搅拌性能。

不过，由于桨叶11d在长度方向上被分割，因此梳齿状桨叶部件91A的输送性能相比实施方式下降。

通过适当变更狭缝的宽度大小、个数、深度等，可以调节梳齿状桨叶部件91A的搅拌性能及输送性能。

虽然说明了几个实施方式，但这些实施方式只是作为示例而提出的，并非旨在限定发明的范围。这些实施方式能够以其他各种方式进行实施，能够在不脱离发明的宗旨的范围内进行各种省略、替换、变更。这些实施方式及其变形被包括在发明的范围和宗旨中，同样地被包括在权利要求书所记载的发明及其均等的范围内。

Claims (10)

1.一种显影器，具备：

显影剂收容部，具有收容显影剂的第一收容室和第二收容室，所述第一收容室和所述第二收容室使所述显影剂能够通过形成于长边方向上的两端部的第一开口部和第二开口部而循环输送；

色调剂补给部，向所述显影剂收容部补给色调剂；

磁辊，在所述第一收容室的上部配置成沿着所述长边方向延伸，所述磁辊吸附所述显影剂；

第一搅拌螺杆，在所述第一收容室的内部沿所述长边方向配置于所述磁辊的下方，所述第一搅拌螺杆将所述显影剂从所述第二开口部沿着所述长边方向朝向所述第一开口部输送；以及

第二搅拌螺杆，具有旋转轴、螺旋、桨叶和突起，所述旋转轴在所述第二收容室的内部与所述第一搅拌螺杆平行地配置，所述螺旋从所述旋转轴朝侧方突出，并通过所述旋转轴绕中心轴线的旋转而将所述显影剂从所述第一开口部沿着所述长边方向朝向所述第二开口部输送，所述桨叶从所述旋转轴朝侧方突出，并通过所述旋转而搅拌所述显影剂，所述突起从所述桨叶朝所述旋转轴的旋转方向突出。

2.根据权利要求1所述的显影器，其中，

所述桨叶相对于所述中心轴线倾斜地配置，以便能够将所述显影剂从所述第一开口部朝向所述第二开口部输送。

3.根据权利要求2所述的显影器，其中，

所述桨叶相对于所述中心轴线以比所述螺旋小的角度倾斜。

4.根据权利要求3所述的显影器，其中，

所述桨叶具备：

第一桨叶；以及

第二桨叶，配置于比所述第一桨叶更靠所述显影剂的输送方向上的下游的位置，

所述第二桨叶相对于所述中心轴线的倾斜角大于所述第一桨叶相对于所述中心轴线的倾斜角。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的显影器，其中，

所述桨叶设置在比所述色调剂流到所述第二搅拌螺杆上的所述色调剂的流入部更靠所述显影剂的输送方向上的下游侧的位置。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的显影器，其中，

所述桨叶在所述旋转轴的周向上设置有多个。

7.根据权利要求1至4中任一项所述的显影器，其中，

所述桨叶在所述旋转轴的轴向上设置有多个。

8.根据权利要求7所述的显影器，其中，

所述桨叶具备：

第一桨叶，具有朝所述旋转方向突出的第一突起；以及

第二桨叶，配置于比所述第一桨叶更靠所述显影剂的输送方向上的下游的位置，并具有朝所述旋转方向突出的第二突起，

所述第二桨叶的高度方向上的所述第二突起的位置低于所述第一桨叶的高度方向上的所述第一突起的位置。

9.根据权利要求1至4中任一项所述的显影器，其中，

所述螺旋在所述旋转轴的轴向上隔开间隔设置有多个，

所述桨叶在所述轴向上彼此相邻的所述螺旋之间配置成与各个所述螺旋分开。

10.一种图像形成装置，具备权利要求1至9中任一项所述的显影器。

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