CN111719838A - 用于钢梁的可调节挂篮及其施工方法 - Google Patents

用于钢梁的可调节挂篮及其施工方法 Download PDF

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CN111719838A CN202010614652.XA CN202010614652A CN111719838A CN 111719838 A CN111719838 A CN 111719838A CN 202010614652 A CN202010614652 A CN 202010614652A CN 111719838 A CN111719838 A CN 111719838A
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Abstract

本发明涉及一种用于钢梁的可调节挂篮及其施工方法,其中挂篮包括:套设于钢梁的挂架,挂架的顶部形成有对应于钢梁的对应边沿的夹角,挂架铰接有斜向位于对应夹角内且指向钢梁的顶撑件,通过顶撑件斜向支撑于钢梁的对应边沿,使得挂架和钢梁之间形成有间距;固接于挂架底部的远离钢梁一侧的吊篮。通过采用顶撑件铰接于挂架,将挂架套设于钢梁时,调节顶撑件支撑于钢梁的边沿,从而一方面稳定连接挂架和钢梁以保持了挂架的稳定性,另一方面利用顶撑件支撑限位挂架,使得挂架和钢梁之间形成有间距,避免挂架整个都抵靠于钢梁。

Description

用于钢梁的可调节挂篮及其施工方法
技术领域
本发明涉及建筑施工领域,尤指一种用于钢梁的可调节挂篮及其施工方法。
背景技术
现在建筑领域大量采用钢结构建筑,在完成钢梁的吊装后,还有后续的焊接,打磨,紧固高强螺栓等各种工作需完成,所以需要采用挂篮安装于钢梁,以方便施工。
但传统的挂篮往往采用挂臂整个直接抵靠固定于钢梁,挂臂和钢梁接触面大,移动安装中容易损坏钢梁。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种用于钢梁的可调节挂篮及其施工方法,解决现有技术中吊篮采用挂臂整个直接抵靠固定于钢梁,挂臂和钢梁接触面大,移动安装中容易损坏钢梁的问题。
实现上述目的的技术方案是:
本发明提供一种用于钢梁的可调节挂篮,包括:
套设于钢梁的挂架,所述挂架的顶部形成有对应于钢梁的对应边沿的夹角,所述挂架铰接有斜向位于对应夹角内且指向所述钢梁的顶撑件,通过所述顶撑件斜向支撑于所述钢梁的对应边沿,使得所述挂架和所述钢梁之间形成有间距;以及
固接于所述挂架底部的远离所述钢梁一侧的吊篮。
本发明用于钢梁的可调节挂篮的进一步改进在于,所述顶撑件的端部形成有垂直连接的一对限位板,所述顶撑件通过一对所述限位板对应贴设于所述钢梁的对应边沿的相邻两面实现限位。
本发明用于钢梁的可调节挂篮的进一步改进在于,所述顶撑件的端部设有凸伸出对应限位板的多个滚珠,所述顶撑件通过所述滚珠滚设于所述钢梁实现移动。
本发明用于钢梁的可调节挂篮的进一步改进在于,所述挂架包括沿着钢梁的长度方向相对设置且连接的两个挂框,所述挂框包括:
竖向设于所述钢梁的相对两侧且长度可调节的两个挂臂,一个所述挂臂的底端和所述吊篮固接;以及
长度可调节的横臂,所述横臂横向铰接于两个所述挂臂之间且以垂直于所述钢梁的长度方向设于所述钢梁的顶部,所述横臂和所述挂臂的夹角与另一个所述挂臂的底端均铰接有所述顶撑件。
本发明用于钢梁的可调节挂篮的进一步改进在于,所述挂架的两个挂框通过一对轴杆连接,所述轴杆的端部形成有铰接轴;
所述顶撑件形成有套设于所述铰接轴以实现铰接的顶撑耳板;
所述横臂的端部形成有相对设置且套设于所述铰接轴以实现铰接的一对横臂耳板,一对所述横臂耳板设于所述顶撑耳板的相对两侧以限位所述顶撑耳板;
所述挂臂的端部形成有相对设置且套设于所述铰接轴以实现铰接的一对挂臂耳板,一对所述挂臂耳板设于所述横臂耳板的相对两侧以限位所述横臂耳板。
本发明用于钢梁的可调节挂篮的进一步改进在于,所述挂臂和所述横臂均包括:
空心的套管和插设于所述套管内的插杆;
竖向间隔固定于所述插杆的多个锯齿,所述锯齿包括垂直于所述插杆的长度方向的挡面和斜向连接于所述挡面的导向面;
中部铰接于所述套管端部的卡件,从而所述卡件可绕所述套管端部转动;以及
一端铰接于所述套管外壁的限位板,通过将所述卡件的一端抵靠于对应的所述锯齿的挡面以限位所述卡件的一端,通过将所述限位板的另一端和所述卡件的另一端形成的凹槽卡设连接以限位所述卡件的另一端,从而限位所述卡件转动以实现固定所述插杆和所述套管的相对位置。
本发明还提供一种用于钢梁的可调节挂篮的施工方法,包括:
提供挂架和顶撑件,将所述挂架套设于钢梁,所述挂架的顶部形成有对应于钢梁的对应边沿的夹角,将所述顶撑件铰接于所述挂架,并斜向位于对应夹角内且指向所述钢梁,将所述顶撑件斜向支撑于所述钢梁的对应边沿,使得所述挂架和所述钢梁之间形成有间距;以及
提供吊篮,将所述吊篮固接于所述挂架底部的远离所述钢梁的一侧。
本发明用于钢梁的可调节挂篮的施工方法的进一步改进在于,
所述顶撑件的端部形成有垂直连接的一对限位板,
所述顶撑件的端部设有凸伸出对应限位板的多个滚珠;
将所述顶撑件斜向支撑于所述钢梁的对应边沿,包括:
将所述顶撑件的一对所述限位板对应贴设于所述钢梁的对应边沿的相邻两面实现限位;
在所述顶撑件移动时所述滚珠滚设于所述钢梁。
本发明用于钢梁的可调节挂篮的施工方法的进一步改进在于,
提供所述挂架包括提供沿着钢梁的长度方向相对设置且连接的两个挂框,提供所述挂框包括:
提供长度可调节的两个挂臂,将两个所述挂臂竖向设于所述钢梁的相对两侧,将一个所述挂臂的底端和所述吊篮固接;以及
提供长度可调节的横臂,将所述横臂横向铰接于两个所述挂臂之间且以垂直于所述钢梁的长度方向设于所述钢梁的顶部,将所述横臂和所述挂臂的夹角与另一个所述挂臂的底端均和所述顶撑件铰接。
本发明用于钢梁的可调节挂篮的施工方法的进一步改进在于,提供所述挂臂和所述横臂均包括:
提供空心的套管和插杆,所述插杆竖向间隔固定有多个锯齿,所述锯齿包括垂直于所述插杆的长度方向的挡面和斜向连接于所述挡面的导向面;
提供卡件,将所述卡件的中部铰接于所述套管端部,从而所述卡件可绕所述套管端部转动;以及
提供限位板,将所述限位板的一端铰接于所述套管的外壁;
将所述卡件的一端抵靠于对应的所述锯齿的挡面以限位所述卡件的一端,将所述限位板的另一端和所述卡件的另一端形成的凹槽卡设连接以限位所述卡件的另一端,从而限位所述卡件转动以实现固定所述插杆和所述套管的相对位置。
本发明用于钢梁的可调节挂篮及其施工方法的有益效果:
本发明通过采用顶撑件铰接于挂架,将挂架套设于钢梁时,调节顶撑件支撑于钢梁的边沿,从而一方面稳定连接挂架和钢梁以保持了挂架的稳定性,另一方面利用顶撑件支撑限位挂架,使得挂架和钢梁之间形成有间距,避免挂架整个都抵靠于钢梁。从而解决现有技术中吊篮采用挂臂整个直接抵靠固定于钢梁,挂臂和钢梁接触面大,移动安装中容易损坏钢梁的问题。
此外,顶撑件通过形成有一对垂直连接的限位板,以对应于钢梁的边沿的顶面和侧面,进一步限位,防止顶撑件滑脱钢梁,以加强顶撑件的稳定性。
顶撑件的限位板设有滚珠,当将顶撑件沿着钢梁移动时,利用滚珠减小摩擦,从而方便移动挂架。
附图说明
图1为本发明用于钢梁的可调节挂篮的安装状态示意图。
图2为图1的主视图。
图3为本发明用于钢梁的可调节挂篮的顶撑件的结构示意图。
图4为图3的主视图。
图5为图2的A部分的结构示意图。
图6为图5的分解图。
图7为本发明用于钢梁的可调节挂篮的挂臂的部分结构示意图。
图8为图7的主视图。
图9为本发明用于钢梁的可调节挂篮的横臂的部分结构示意图。
图10为图9的主视图。
图11为图7的B部分的分解示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
参阅图1,显示了本发明用于钢梁的可调节挂篮的安装状态示意图。图2为图1的主视图。结合图1和图2所示,本发明用于钢梁的可调节挂篮包括:
套设于钢梁10的挂架20,挂架20的顶部形成有对应于钢梁10的对应边沿的夹角,挂架20铰接有斜向位于对应夹角内且指向钢梁10的顶撑件30,通过顶撑件30斜向支撑于钢梁10的对应边沿,使得挂架20和钢梁10之间形成有间距;以及
固接于挂架20底部的远离钢梁10一侧的吊篮40。
本发明通过采用顶撑件铰接于挂架,将挂架套设于钢梁时,调节顶撑件支撑于钢梁的边沿,从而一方面稳定连接挂架和钢梁以保持了挂架的稳定性,另一方面利用顶撑件支撑限位挂架,使得挂架和钢梁之间形成有间距,避免挂架整个都抵靠于钢梁。从而解决现有技术中吊篮采用挂臂整个直接抵靠固定于钢梁,挂臂和钢梁接触面大,移动安装中容易损坏钢梁的问题。
作为本发明用于钢梁的可调节挂篮的一较佳实施方式,参阅图3为本发明用于钢梁的可调节挂篮的顶撑件的结构示意图。图4为图3的主视图。结合图1至图4所示,顶撑件30的端部形成有垂直连接的一对限位板31,顶撑件30通过一对限位板31对应贴设于钢梁10的对应边沿的相邻两面实现限位。顶撑件30的另一端部设于通孔,用于铰接连接。
具体地,钢梁10为工字钢,包括上下相对设置的一对翼板和垂直连接一对翼板的腹板。挂架20垂直于钢梁10的长度方向跨设于钢梁10,且挂架20的宽度大于翼板的宽度。顶撑件30的一对限位板31分别贴设于位于上方的翼板顶面和连接的侧面,使得顶撑件30斜向支撑于钢梁10和挂架20之间,且保持稳定,挂架20和钢梁10之间留设一定的距离,以避免磨蹭损坏钢梁而保护钢梁10。
挂架20的位于翼板上方两个顶撑件30对称设置,且分别顶撑于翼板的相对两边沿,进行限位,保持挂架20的稳定性,防止倾覆。
作为本发明用于钢梁的可调节挂篮的一较佳实施方式,顶撑件30的端部设有凸伸出对应限位板的多个滚珠32,顶撑件30通过滚珠32滚设于钢梁10实现移动。当将顶撑件沿着钢梁移动时,利用滚珠减小摩擦,从而方便移动挂架。
作为本发明用于钢梁的可调节挂篮的一较佳实施方式,挂架20包括沿着钢梁10的长度方向相对设置且连接的两个挂框,挂框包括:竖向设于钢梁10的相对两侧且长度可调节的两个挂臂21,一个挂臂21的底端和吊篮40固接;以及长度可调节的横臂22,横臂22横向铰接于两个挂臂21之间且以垂直于钢梁10的长度方向设于钢梁10的顶部,横臂22和挂臂21的夹角与另一个挂臂21的底端均铰接有顶撑件30。通过另一个挂臂21的底端铰接有顶撑件30,该位于底部的顶撑件30勾住钢梁的下方的翼板,防止挂架脱离钢梁10。
作为本发明用于钢梁的可调节挂篮的一较佳实施方式,参阅图5为图2的A部分的结构示意图。图6为图5的分解图。结合图1至图5所示,挂架20的两个挂框通过一对轴杆23连接,轴杆23的端部形成有铰接轴230,顶撑件30形成有套设于铰接轴230以实现铰接的顶撑耳板;横臂22的端部形成有相对设置且套设于铰接轴230以实现铰接的一对横臂耳板,一对横臂耳板设于顶撑耳板的相对两侧以限位顶撑耳板;挂臂21的端部形成有相对设置且套设于铰接轴230以实现铰接的一对挂臂耳板,一对挂臂耳板设于横臂耳板的相对两侧以限位横臂耳板。挂臂21,横臂22和顶撑件30的端部套设于铰接轴实现铰接。在安装挂架20的过程中通过转动调节挂臂21,横臂22的夹角,方便安装和拆卸。
作为本发明用于钢梁的可调节挂篮的一较佳实施方式,参阅图7为本发明用于钢梁的可调节挂篮的挂臂的部分结构示意图。图8为图7的主视图。图9为本发明用于钢梁的可调节挂篮的挂臂的部分结构示意图。图10为图9的主视图。图11为图7的B部分的分解示意图。结合图1至图11所示,挂臂21和横臂22均包括:
空心的套管24和插设于套管24内的插杆25;
竖向间隔固定于插杆25的多个锯齿26,锯齿26包括垂直于插杆25的长度方向的挡面和斜向连接于挡面的导向面;
中部铰接于套管24端部的卡件27,从而卡件27可绕套管24端部转动;以及
一端铰接于套管24外壁的限位板28,通过将卡件27的一端抵靠于对应的锯齿26的挡面以限位卡件28的一端,通过将限位板28的另一端和卡件27的另一端形成的凹槽卡设连接以限位卡件27的另一端,从而限位卡件27转动以实现固定插杆25和套管24的相对位置。
对于挂臂21,当限位板28和锯齿26分别对卡件27的相对两端进行限位时,能够防止卡件27转动,可限制套管24相对于插杆25向下移动,防止下滑。但由于锯齿26的斜向的导向面,可将套管24相对于插杆25向上移动至卡件27挡设于上一锯齿26的挡面。
进一步地,卡件27固定有手柄270,用于调节卡件27将卡件27绕铰接处转动。
具体地,套管24的端部通过一对支杆连接横向的转轴271,将卡件27的一端套设于转轴271实现铰接。类似的限位板28也通过轴铰接于套管24外壁。
锯齿26为楔形结构且包括挡面和导向面,卡件27的一端为楔形,锯齿26的导向面用于转动卡件27时对卡件27起到导向作用,便于调节。挂臂21和横臂22的插杆上的锯齿方向相反,具体根据使用需要而定。
本发明还提供一种用于钢梁的可调节挂篮的施工方法,包括:
提供挂架20和顶撑件30,将挂架10套设于钢梁10,挂架20的顶部形成有对应于钢梁10的对应边沿的夹角,将顶撑件30铰接于挂架20,并斜向位于对应夹角内且指向钢梁10,将顶撑件30斜向支撑于钢梁10的对应边沿,使得挂架20和钢梁10之间形成有间距;以及
提供吊篮40,将吊篮40固接于挂架20底部的远离钢梁10的一侧。
作为本发明用于钢梁的可调节挂篮的施工方法的一较佳实施方式,顶撑件30的端部形成有垂直连接的一对限位板31,
顶撑件30的端部设有凸伸出对应限位板31的多个滚珠32;
将顶撑件30斜向支撑于钢梁10的对应边沿,包括:
将顶撑件30的一对限位板31对应贴设于钢梁10的对应边沿的相邻两面实现限位;在顶撑件30移动时滚珠32滚设于钢梁10。
作为本发明用于钢梁的可调节挂篮的施工方法的一较佳实施方式,提供挂架20包括提供沿着钢梁10的长度方向相对设置且连接的两个挂框,提供挂框包括:
提供长度可调节的两个挂臂21,将两个挂臂21竖向设于钢梁10的相对两侧,将一个挂臂21的底端和吊篮40固接;以及
提供长度可调节的横臂22,将横臂22横向铰接于两个挂臂21之间且以垂直于钢梁10的长度方向设于钢梁10的顶部,将横臂22和挂臂21的夹角与另一个挂臂21的底端均和顶撑件30铰接。
作为本发明用于钢梁的可调节挂篮的施工方法的一较佳实施方式,提供挂臂21和横臂22均包括:
提供空心的套管24和插杆25,插杆25竖向间隔固定有多个锯齿26,锯齿26包括垂直于插杆25的长度方向的挡面和斜向连接于挡面的导向面;
提供卡件27,将卡件27的中部铰接于套管24端部,从而卡件27可绕套管24端部转动;以及
提供限位板28,将限位板28的一端铰接于套管24的外壁;
将卡件27的一端抵靠于对应的锯齿26的挡面以限位卡件27的一端,将限位板28的另一端和卡件27的另一端形成的凹槽卡设连接以限位卡件27的另一端,从而限位卡件27转动以实现固定插杆25和套管24的相对位置。
本发明用于钢梁的可调节挂篮及其施工方法的有益效果为:
本发明通过采用顶撑件铰接于挂架,将挂架套设于钢梁时,调节顶撑件支撑于钢梁的边沿,从而一方面稳定连接挂架和钢梁以保持了挂架的稳定性,另一方面利用顶撑件支撑限位挂架,使得挂架和钢梁之间形成有间距,避免挂架整个都抵靠于钢梁。从而解决现有技术中吊篮采用挂臂整个直接抵靠固定于钢梁,挂臂和钢梁接触面大,移动安装中容易损坏钢梁的问题。
此外,顶撑件通过形成有一对垂直连接的限位板,以对应于钢梁的边沿的顶面和侧面,进一步限位,防止顶撑件滑脱钢梁,以加强顶撑件的稳定性。
顶撑件的限位板设有滚珠,当将顶撑件沿着钢梁移动时,利用滚珠减小摩擦,从而方便移动挂架。
挂架的挂臂和横臂均是长度可调节的,方便安装和拆卸。且具体的长度调节方式是利用间隔设有锯齿的插杆插设于套管内,套管的端部铰接有卡件,利用卡件的一端插设于锯齿间的槽内实现限位,并进一步采用铰接的限位板插设限位卡件,固定牢固,需要调节挂臂和横臂的长度时,只需转动限位板释放卡件,转动卡件以解除对插杆的限位,方便移动插杆,实现调节长度,方便调节。
以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明,本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而,实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定,本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于钢梁的可调节挂篮,其特征在于,包括:
套设于钢梁的挂架,所述挂架的顶部形成有对应于钢梁的对应边沿的夹角,所述挂架铰接有斜向位于对应夹角内且指向所述钢梁的顶撑件,通过所述顶撑件斜向支撑于所述钢梁的对应边沿,使得所述挂架和所述钢梁之间形成有间距;以及
固接于所述挂架底部的远离所述钢梁一侧的吊篮。
2.如权利要求1所述的用于钢梁的可调节挂篮,其特征在于,
所述顶撑件的端部形成有垂直连接的一对限位板,所述顶撑件通过一对所述限位板对应贴设于所述钢梁的对应边沿的相邻两面实现限位。
3.如权利要求2所述的用于钢梁的可调节挂篮,其特征在于,
所述顶撑件的端部设有凸伸出对应限位板的多个滚珠,所述顶撑件通过所述滚珠滚设于所述钢梁实现移动。
4.如权利要求1所述的用于钢梁的可调节挂篮,其特征在于,所述挂架包括沿着钢梁的长度方向相对设置且连接的两个挂框,所述挂框包括:
竖向设于所述钢梁的相对两侧且长度可调节的两个挂臂,一个所述挂臂的底端和所述吊篮固接;以及
长度可调节的横臂,所述横臂横向铰接于两个所述挂臂之间且以垂直于所述钢梁的长度方向设于所述钢梁的顶部,所述横臂和所述挂臂的夹角与另一个所述挂臂的底端均铰接有所述顶撑件。
5.如权利要求4所述的用于钢梁的可调节挂篮,其特征在于,
所述挂架的两个挂框通过一对轴杆连接,所述轴杆的端部形成有铰接轴;
所述顶撑件形成有套设于所述铰接轴以实现铰接的顶撑耳板;
所述横臂的端部形成有相对设置且套设于所述铰接轴以实现铰接的一对横臂耳板,一对所述横臂耳板设于所述顶撑耳板的相对两侧以限位所述顶撑耳板;
所述挂臂的端部形成有相对设置且套设于所述铰接轴以实现铰接的一对挂臂耳板,一对所述挂臂耳板设于所述横臂耳板的相对两侧以限位所述横臂耳板。
6.如权利要求4所述的用于钢梁的可调节挂篮,其特征在于,所述挂臂和所述横臂均包括:
空心的套管和插设于所述套管内的插杆;
竖向间隔固定于所述插杆的多个锯齿,所述锯齿包括垂直于所述插杆的长度方向的挡面和斜向连接于所述挡面的导向面;
中部铰接于所述套管端部的卡件,从而所述卡件可绕所述套管端部转动;以及
一端铰接于所述套管外壁的限位板,通过将所述卡件的一端抵靠于对应的所述锯齿的挡面以限位所述卡件的一端,通过将所述限位板的另一端和所述卡件的另一端形成的凹槽卡设连接以限位所述卡件的另一端,从而限位所述卡件转动以实现固定所述插杆和所述套管的相对位置。
7.一种用于钢梁的可调节挂篮的施工方法,其特征在于,包括:
提供挂架和顶撑件,将所述挂架套设于钢梁,所述挂架的顶部形成有对应于钢梁的对应边沿的夹角,将所述顶撑件铰接于所述挂架,并斜向位于对应夹角内且指向所述钢梁,将所述顶撑件斜向支撑于所述钢梁的对应边沿,使得所述挂架和所述钢梁之间形成有间距;以及
提供吊篮,将所述吊篮固接于所述挂架底部的远离所述钢梁的一侧。
8.如权利要求7所述的用于钢梁的可调节挂篮的施工方法,其特征在于,
所述顶撑件的端部形成有垂直连接的一对限位板,
所述顶撑件的端部设有凸伸出对应限位板的多个滚珠;
将所述顶撑件斜向支撑于所述钢梁的对应边沿,包括:
将所述顶撑件的一对所述限位板对应贴设于所述钢梁的对应边沿的相邻两面实现限位;
在所述顶撑件移动时所述滚珠滚设于所述钢梁。
9.如权利要求7所述的用于钢梁的可调节挂篮的施工方法,其特征在于,
提供所述挂架包括提供沿着钢梁的长度方向相对设置且连接的两个挂框,提供所述挂框包括:
提供长度可调节的两个挂臂,将两个所述挂臂竖向设于所述钢梁的相对两侧,将一个所述挂臂的底端和所述吊篮固接;以及
提供长度可调节的横臂,将所述横臂横向铰接于两个所述挂臂之间且以垂直于所述钢梁的长度方向设于所述钢梁的顶部,将所述横臂和所述挂臂的夹角与另一个所述挂臂的底端均和所述顶撑件铰接。
10.如权利要求9所述的用于钢梁的可调节挂篮的施工方法,其特征在于,提供所述挂臂和所述横臂均包括:
提供空心的套管和插杆,所述插杆竖向间隔固定有多个锯齿,所述锯齿包括垂直于所述插杆的长度方向的挡面和斜向连接于所述挡面的导向面;
提供卡件,将所述卡件的中部铰接于所述套管端部,从而所述卡件可绕所述套管端部转动;以及
提供限位板,将所述限位板的一端铰接于所述套管的外壁;
将所述卡件的一端抵靠于对应的所述锯齿的挡面以限位所述卡件的一端,将所述限位板的另一端和所述卡件的另一端形成的凹槽卡设连接以限位所述卡件的另一端,从而限位所述卡件转动以实现固定所述插杆和所述套管的相对位置。
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