CN218972001U - 一种斜向管道固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种斜向管道固定装置，包括底座以及与底座固定连接的支撑架，还包括：固定组件，所述固定组件与支撑架连接，用于固定管道的位置；横向移动组件，所述横向移动组件设置在支撑架上且与固定组件相连，用于调节固定组件左右移动的距离；斜向转换组件，所述斜向转换组件设置在固定组件和横向移动组件之间，用于调节固定组件前后翻转的角度。本实用新型可以配合需要倾斜安装的管道实现稳定支撑，且能对管道安装的倾斜角度和偏移方向进行调节。

Description

一种斜向管道固定装置

技术领域

本实用新型涉及管道安装技术领域，尤其涉及一种斜向管道固定装置。

背景技术

管道支架是一种用于架空敷设管道支撑的结构件，常用于管道安装中。现有的管道支架大多结构固定，在实际安装时不方便对管道进行快速固定和拆卸，并且其安装的高度无法根据安装需求进行调整，在使用上具有较大的局限性。

为解决上述技术问题，中国专利(专利公告号：CN212986279U)公开了一种钢铁管道用固定支架装置，其利用弧形的管道夹板和圆形卡板间的空腔来放置管道，然后通过螺栓固定两者的位置，即可实现对管道的快速安装，并且圆形卡板上还穿设有调节螺杆，调节螺杆与管道抵接可以加强固定作用，还能使装置适用于不同尺寸的管道固定，进一步的，还设有调节组件，可以对管道实际安装的高度位置进行调节。

虽然上述技术方案解决了现有的管道支架不便于快速安装和拆卸管道、结构固定的问题，但是该装置只适用于平面的管道安装，当需要在带有水平夹角的坡面上斜向安装管道时，无法配合整体倾斜的管道实现稳定安装，会影响管道的实际使用性能，也不符合安装要求。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种斜向管道固定装置，可以配合需要倾斜安装的管道实现稳定支撑，并且能对管道安装的倾斜角度和偏移方向进行调节。

根据本实用新型的实施例，一种斜向管道固定装置，包括底座以及与底座固定连接的支撑架，还包括：固定组件，所述固定组件与支撑架连接，用于固定管道的位置；横向移动组件，所述横向移动组件设置在支撑架上且与固定组件相连，用于调节固定组件左右移动的距离；斜向转换组件，所述斜向转换组件设置在固定组件和横向移动组件之间，用于调节固定组件前后翻转的角度。

实用新型的技术原理为：利用固定组件确定管道的安装位置，然后通过斜向转换组件来调节管道与水平面的夹角，满足倾斜安装的要求，保证管道的正常使用，也可以选择先通过横向移动组件来对安装时管道的一个端部进行左右位置调整，使管道相对的两端处于同一直线上，增加整体的美观度，满足安装要求。

优选的，所述斜向转换组件包括相向布置在支撑架上的两个连接板以及两个均转动设置在连接板之间的延长板，两连接板均通过横向移动组件与支撑架连接，且两连接板上均开设有弧形定位孔，两弧形定位孔的位置左右对称；两延长板各有一端与固定组件连接，另一端则通过调节螺栓与两弧形定位孔螺纹连接。

通过采用上述技术方案，将延长板相对于连接板转动一定角度后通过调节螺栓固定两者间的相对位置，就可以对固定组件相对于水平面的夹角进行调整，即对管道安装的水平夹角进行调整。

优选的，所述支撑架上固定设有安装板，安装板上沿其长度方向开设有安装槽；所述横向移动组件包括与该安装槽滑动连接的滑座，所述安装槽的底部内壁上沿滑座的移动方向开设有条形定位孔，所述滑座通过固定螺栓与条形定位孔螺纹连接；两连接板均设置在滑座上。

通过采用上述技术方案，滑座在安装槽内部任意左右滑动，就可以带动固定组件左右移动，对管道其中一个端部的偏移方向进行调整，使管道的两个端部位于一条直线上。

优选的，所述安装槽沿其长度方向的一侧内壁上间隔均匀的开设有多个限位卡槽，所述滑座的一侧外壁上固定连接有与限位卡槽契合的限位块。

通过采用上述技术方案，限位块与限位卡槽连接可以进一步固定管道的安装位置，还可以消减管道在使用时受到的左右方向的力作用，确保稳定安装。

优选的，所述固定组件为与两延长板均固定连接的抱箍。

通过采用上述技术方案，抱箍可以调整自身内径以配合不同尺寸的管道进行安装，且使用方便，效果好。

优选的，两延长板上沿其长度方向均开设有多个螺纹孔，调节螺栓穿过对应的螺纹孔后与弧形定位孔螺纹连接。

通过采用上述技术方案，不同位置的螺纹孔与弧形定位孔相接，使得本装置还可以对管道的实际安装高度进行调整。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过固定组件可以确定管道的安装位置，防止管道在使用中受力后移位；设置斜向转换组件，可以对管道的实际安装夹角进行调整，使配合斜向安装的需要，并且水平夹角任意调整，扩大了装置的使用范围；设置横向移动组件，可以对倾斜安装的管道其中一个端部进行位置调整，使管道整体相对的两端位于一条直线上，符合实际安装的要求，提高整体安装的美观度。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型中安装块的俯视结构示意图；

图3为本实用新型其中一个实施例的结构示意图；

图4为本实用新型其中一个实施例的局部结构示意图。

上述附图中：1底座、2支撑架、3连接板、4延长板、5弧形定位孔、6调节螺栓、7安装板、8滑座、9条形定位孔、10固定螺栓、11限位卡槽、12抱箍、13螺纹孔。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1所示，本实用新型实施例提出了一种斜向管道固定装置，包括底座1以及与底座1固定连接的支撑架2，还包括：固定组件，固定组件与支撑架2连接，用于固定管道的位置；横向移动组件，横向移动组件设置在支撑架2上且与固定组件相连，用于调节固定组件左右移动的距离；斜向转换组件，斜向转换组件设置在固定组件和横向移动组件之间，用于调节固定组件前后翻转的角度。

本实施例的详细工作过程为：比如在钢爬梯这种斜面上安装管道，安装时，为了提高整体的稳定性、便于与其他管道相接，可以在倾斜的管道的两个端部均设本装置来实现倾斜安装，设置管道的其中一个端部已经定位安装完成，此时，通过固定组件对管道的自由端进行位置固定，确定管道的安装位置，然后通过斜向转换组件改变管道自由端的倾斜角度，使管道整体与安装的斜面相互对称，配合达到要求的倾斜角度，也可以先通过横向移动组件，对管道自由端的左右位置进行调整，使管道的两个端部均位于一条直线上，确保安装的效果和美观。

如图1、图2和图3所示，根据本实用新型的另一实施例，一种斜向管道固定装置，其中斜向转换组件包括相向布置在支撑架2上的两个连接板3以及两个均转动设置在连接板3之间的延长板4，两连接板3均通过横向移动组件与支撑架2连接，且两连接板3上均开设有弧形定位孔5，两弧形定位孔5的位置左右对称；两延长板4各有一端与固定组件连接，另一端则通过调节螺栓6与两弧形定位孔5螺纹连接。

本实施例的详细工作过程为：因为延长板4与固定组件固定连接，那么将延长板4倾斜设置，就可以带动固定组件倾斜，进行角度调整，同时，延长板4转动倾斜的过程中，始终与连接板3上的弧形定位孔5重合，调整角度适宜后，就可以通过调节螺栓6来固定两者的相对位置，进而对倾斜的固定组件进行固定，确定管道安装的倾斜角度。在本实施例中，设置延长板4上开设有一个与调节螺栓6螺纹连接的第一连接孔(图中未示出)，调节螺栓6按顺序穿过两个第一连接孔、两个弧形定位孔5后通过第一螺母转动抵紧。

如图1、图2和图3所示，根据本实用新型的另一实施例，一种斜向管道固定装置，其中支撑架2上固定设有安装板7，安装板7上沿其长度方向开设有安装槽；横向移动组件包括与该安装槽滑动连接的滑座8，安装槽的底部内壁上沿滑座8的移动方向开设有条形定位孔9，滑座8通过固定螺栓10与条形定位孔9螺纹连接；两连接板3均设置在滑座8上。

本实施例的详细工作过程为：设置滑座8为“U”型钢结构，滑座8其中一个端面与安装槽滑动连接，另一个端面则与两个连接板3固定连接，当滑座8在安装槽中左右滑动时，可以同步带动固定组件左右滑动，对固定组件的横向位置进行调整，然后通过固定螺栓10与条形定位孔9的对应位置连接，就可以固定此时滑座8的位置，实现对管道其中一个端部的偏移调整，使管道的两个端部位于同一直线上，确保安装符合要求。在本实施例中，设置安装槽的横截面积可以供滑座8进行上下左右滑动，以便于调整滑座8的具体位置后进行限位固定；进一步的，设置滑座8的底部开设有一个与固定螺栓10螺纹连接的第二连接孔(图中未示出)，固定螺栓10依次穿过第二连接孔和条形定位孔9后通过第二螺母转动抵紧。

如图1、图2和图3所示，根据本实用新型的另一实施例，一种斜向管道固定装置，其中安装槽沿其长度方向的一侧内壁上间隔均匀的开设有多个限位卡槽11，滑座8的一侧外壁上固定连接有与限位卡槽11契合的限位块(图中未示出)。

本实施例的详细工作过程为：以管道已经固定的一个端部为基准，推动滑座8在安装槽内左右移动，当滑座8带动管道的自由端移动到与固定端位于同一直线的位置时停止，然后推动滑座8使限位块与对应的限位卡槽11相接，最后再通过固定螺栓10固定滑座8和安装板7的相对位置即可，通过限位块和限位卡槽11可以进一步增加滑座8与安装块的连接稳定性，更好的固定管道的位置，能在管道受到外力作用时，避免移位。在本实施例中，设置安装槽的横截面积可以容纳滑座8上下左右滑动，以便于对滑座8的位置进行调整和固定。

如图1、图2和图3所示，根据本实用新型的另一实施例，一种斜向管道固定装置，其中固定组件为与两延长板4均固定连接的抱箍12。

本实施例的详细工作过程为：抱箍12本身带有可以收紧缺口的螺栓，设置抱箍12在与缺口相对的一端还设有一个连接开口，抱箍12的连接开口处与两个延长板4固定连接，安装管道时，管道穿过抱箍12后与其内壁抵接，然后通过螺栓收紧缺口。在本实施例中，设置抱箍12与螺栓连接的部位从上到下开设有多个第三连接孔(图中未示出)，则改变螺栓与不同高度的第三连接孔螺纹连接，就可以改变抱箍12的使用内径，使其配合不同尺寸的管道安装。

如图1、图2和图3所示，根据本实用新型的另一实施例，一种斜向管道固定装置，其中两延长板4上沿其长度方向均开设有多个螺纹孔13，调节螺栓6穿过对应的螺纹孔13后与弧形定位孔5螺纹连接。

本实施例的详细工作过程为：通过改变延长板4在两个连接板3之间的高度位置，可以对管道的实际安装高度进行调整，增加了装置的适用范围。

本申请实施例实施原理为：利用抱箍12固定管道的安装位置，然后转动两个延长板4，延长板4在两个连接板3之间转动的同时与两侧的弧形定位孔5保持重合，当转动到适宜角度时，通过调节螺栓6穿过弧形定位孔5后收紧即可固定管道的倾斜夹角；也可以在固定管道安装位置后先调整其自由端的左右偏转方位，将滑座8沿着安装槽左右滑动，直至管道的两个端部位于一条直线上，然后推动滑座8使限位块与限位卡槽11相接，最后利用固定螺栓10固定滑座8与安装块的相对位置，就可以对管道自由端的偏转方向进行调整。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种斜向管道固定装置，包括底座(1)以及与底座(1)固定连接的支撑架(2)，其特征在于，还包括：

固定组件，所述固定组件与支撑架(2)连接，用于固定管道的位置；

横向移动组件，所述横向移动组件设置在支撑架(2)上且与固定组件相连，用于调节固定组件左右移动的距离；

斜向转换组件，所述斜向转换组件设置在固定组件和横向移动组件之间，用于调节固定组件前后翻转的角度。

2.根据权利要求1所述的一种斜向管道固定装置，其特征在于：所述斜向转换组件包括相向布置在支撑架(2)上的两个连接板(3)以及两个均转动设置在连接板(3)之间的延长板(4)，两连接板(3)均通过横向移动组件与支撑架(2)连接，且两连接板(3)上均开设有弧形定位孔(5)，两弧形定位孔(5)的位置左右对称；两延长板(4)各有一端与固定组件连接，另一端则通过调节螺栓(6)与两弧形定位孔(5)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种斜向管道固定装置，其特征在于：所述支撑架(2)上固定设有安装板(7)，安装板(7)上沿其长度方向开设有安装槽；所述横向移动组件包括与该安装槽滑动连接的滑座(8)，所述安装槽的底部内壁上沿滑座(8)的移动方向开设有条形定位孔(9)，所述滑座(8)通过固定螺栓(10)与条形定位孔(9)螺纹连接；两连接板(3)均设置在滑座(8)上。

4.根据权利要求3所述的一种斜向管道固定装置，其特征在于：所述安装槽沿其长度方向的一侧内壁上间隔均匀的开设有多个限位卡槽(11)，所述滑座(8)的一侧外壁上固定连接有与限位卡槽(11)契合的限位块。

5.根据权利要求4所述的一种斜向管道固定装置，其特征在于：所述固定组件为与两延长板(4)均固定连接的抱箍(12)。

6.根据权利要求2所述的一种斜向管道固定装置，其特征在于：两延长板(4)上沿其长度方向均开设有多个螺纹孔(13)，调节螺栓(6)穿过对应的螺纹孔(13)后与弧形定位孔(5)螺纹连接。

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