CN220688259U - 一种用于管道安装支架的连接机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于管道安装支架的连接机构，包括两根竖向设置的竖向支撑杆，两根竖向支撑杆的顶部通过第一连接件固定在建筑物的顶部，且两根竖向支撑杆之间通过第二连接件安装有多根横向设置的横向支撑杆，横向支撑杆上安装有多个用于安装管道的第三连接件。本实用新型具有方便调节、适应性强等有益效果。

Description

一种用于管道安装支架的连接机构

技术领域

本实用新型涉及一种连接机构，尤其是涉及一种用于管道安装支架的连接机构，属于管道安装技术领域。

背景技术

管道安装支架是管道系统的重要组成部分，它包括用以承受管道载荷、限制管道位移、控制管道振动、并将荷载传递至承载结构上的各类组件或装置，能够支承水管、风管、桥架等管线设备。

支架用于固定管道时，通常在支架结构上固定管夹或抱箍等锁紧件，再利用管夹或抱箍等锁紧件将管道锁紧，而为了保证固定管道时的稳定性，这些管夹或抱箍的尺寸通常与管道的直径相匹配，当需要固定不同的管道时，则需要更换管夹或抱箍，此外大部分管夹或抱箍无法更换需要定制对应尺寸的管道支架，此外在管道安装的过程中管道支架一般是固定的高度，不方便对管夹或抱箍的高度进行调整，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型主要是针对现有技术存在的上述问题，提供一种用于管道安装支架的连接机构。

本实用新型的目的主要是通过下述方案得以实现的：

一种用于管道安装支架的连接机构，包括两根竖向设置的竖向支撑杆，两根所述竖向支撑杆的顶部通过第一连接件固定在建筑物的顶部，且两根竖向支撑杆之间通过第二连接件安装有多根横向设置的横向支撑杆，所述横向支撑杆上安装有多个用于安装管道的第三连接件。

作为优选，所述竖向支撑杆和横向支撑杆均采用C型槽钢，且竖向支撑杆和横向支撑杆的前后两侧均设有第一对穿孔。

作为优选，所述第一连接件包括顶板和位于顶板下表面的U型板，所述顶板通过锁紧螺栓与建筑物的顶部固定连接，所述U型板上与开口相对的侧面通过锁紧螺栓与竖向支撑杆固定连接，所述U型板插设在竖向支撑杆的顶部，且其前后两侧均设有第二对穿孔。

作为优选，所述第二连接件包括相互垂直的第一连接头和第二连接头，所述第一连接头和第二连接头均采用U型结构，第一连接头和第二连接头分别扣合在竖向支撑杆和横向支撑杆处，且第一连接头与第二连接头的前后两侧均开设有第三对穿孔，且第一连接头和第二连接头上与开口相对的侧面分别通过锁紧螺栓与竖向支撑杆和横向支撑杆固定连接。

作为优选，所述第三连接件包括底座、下抱箍和上抱箍，所述底座通过锁紧螺栓固定安装在横向支撑杆上，所述下抱箍插设于底座上，且所述上抱箍插设于下抱箍上。

作为优选，所述底座的上表面开设有第一插槽，所述下抱箍的下部插设于第一插槽内，且第一插槽的内壁前后两侧对称设有左右两组限位板，所述下抱箍的下部前后两侧对称设有左右两组与限位板配合的限位槽，所述限位槽能够沿着限位板上下移动，且前后两个限位槽之间开设有第一调节滑孔，且底座上安装有贯穿第一调节滑孔的第一调节螺栓。

作为优选，所述下抱箍的下表面中部开设有安装槽，所述安装槽的中部朝下设有调节螺杆，所述调节螺杆的外壁螺纹连接有调节转盘，且底座上开设有用于放置调节转盘的放置槽。

作为优选，所述下抱箍的上表面左右两侧开设有第二插槽，所述上抱箍的下表面左右两侧对称设有插接杆，所述插接杆上开设有第二调节滑孔，且下抱箍上安装有贯穿第二调节滑孔的第二调节螺栓。

作为优选，所述上抱箍上表面中央设有第三调节螺栓，且第三调节螺栓穿过上抱箍后转动连接有卡紧垫片，所述上抱箍的内壁设有用于安装卡紧垫片的U型槽。

作为优选，所述下抱箍的内壁设有多个缓冲垫片。

因此，与现有技术相比，本实用新型具备下述优点：

（1）本实用新型通过设置的上抱箍和下抱箍，通过调整上抱箍的高度以适用于不同尺寸的管道，并通过第二调节滑孔和第二调节螺栓以方便上抱箍高度的调节和上抱箍和下抱箍之间的锁紧固定；

（2）本实用新型通过设置的第三调节螺栓和卡紧垫片，能够对不同尺寸的管道进行夹紧固定，实现对不同直径的管道进行固定；

（3）本实用新型通过设置的底座、下抱箍、以及设置于下抱箍上的调节螺杆和调节转盘，当需要调整安装管道的高度时，旋松第一调节螺栓后通过转动调节转盘即可上下调节下抱箍的高度，以适应于不同高度的管道安装，操作简单，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是本实用新型中第一连接件的结构示意图；

图3是本实用新型中第三连接件的主视图；

图4是本实用新型中第三连接件的立体图；

图5是本实用新型中第三连接件的分解图。

图示说明：1-竖向支撑杆，2-第一连接件，3-第二连接件，4-横向支撑杆，5-第三连接件，6-第一对穿孔，7-顶板，8-U型板，9-第二对穿孔，10-第一连接头，11-第二连接头，12-第三对穿孔，13-底座，14-下抱箍，15-上抱箍，16-第一插槽，17-限位板，18-限位槽，19-第一调节滑孔，20-第一调节螺栓，21-安装槽，22-调节螺杆，23-调节转盘，24-放置槽，25-第二插槽，26-插接杆，27-第二调节滑孔，28-第二调节螺栓，29-第三调节螺栓，30-卡紧垫片，31-U型槽，32-缓冲垫片。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。应当理解，本实用新型的实施并不局限于下面的实施例，对本实用新型所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本实用新型保护范围。

在本实用新型中，若非特指，所有的份、百分比均为重量单位，所采用的设备和原料等均可从市场购得或是本领域常用的。下述实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域的常规方法。下述实施例中的部件或设备如无特别说明，均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

实施例1：

如图1所示，本实用新型提供一种技术方案，一种用于管道安装支架的连接机构，包括两根竖向设置的竖向支撑杆1，两根竖向支撑杆1的顶部通过第一连接件2固定在建筑物的顶部，且两根竖向支撑杆1之间通过第二连接件3安装有多根横向设置的横向支撑杆4，横向支撑杆4上安装有多个用于安装管道的第三连接件5，第三连接件5能够调节管道的安装高度和适用于多种尺寸的管道安装。

实施例2：

如图1、2所示，本实用新型提供另一种技术方案，一种用于管道安装支架的连接机构，与实施例1的不同之处在于，竖向支撑杆1和横向支撑杆4均采用C型槽钢，且竖向支撑杆1和横向支撑杆4的前后两侧均设有第一对穿孔6其中竖向支撑杆1上的第一对穿孔6沿其长度方向均匀设置，便于安装多层横向支撑杆4，横向支撑杆4上的第一对穿孔6位于其两端。

具体的，第一连接件2由顶板7和位于顶板7下表面的U型板8组成，顶板7与U型板8之间焊接固定，顶板7通过锁紧螺栓与建筑物的顶部固定连接，上述锁紧螺栓可以采用膨胀螺栓，U型板8上与开口相对的侧面通过锁紧螺栓与竖向支撑杆1固定连接，U型板8插设在竖向支撑杆1的顶部，且其前后两侧均设有第二对穿孔9，便于通过螺栓实现与竖向支撑杆1的固定，提高稳定性。

实施例3：

如图1所示，本实用新型提供另一种技术方案，一种用于管道安装支架的连接机构，与实施例1的不同之处在于，第二连接件由相互垂直的第一连接头10和第二连接头11组成，第一连接头10和第二连接头11一体成型且均采用U型结构，第一连接头10和第二连接头11分别扣合在竖向支撑杆1和横向支撑杆4处，且第一连接头10与第二连接头11的前后两侧均开设有第三对穿孔12，两个第三对穿孔12分别与竖向支撑杆1和横向支撑杆4上的第一对穿孔6配合，通过螺栓固定，且第一连接头10和第二连接头11上与开口相对的侧面还分别通过锁紧螺栓与竖向支撑杆1和横向支撑杆4固定连接，以提高其连接固定能力。

实施例4：

如图1、3、4、5所示，本实用新型提供另一种技术方案，一种用于管道安装支架的连接机构，与实施例1的不同之处在于，第三连接件5由底座13、下抱箍14和上抱箍15组成，底座13通过锁紧螺栓固定安装在横向支撑杆4上，横向支撑杆4的上表面应开设有与底座13配合的螺栓孔，下抱箍14插设于底座13上，且上抱箍15插设于下抱箍14上。

具体的，底座13的上表面开设有第一插槽16，下抱箍14的下部插设于第一插槽16内，且第一插槽16的内壁前后两侧对称设有左右两组限位板17，下抱箍14的下部前后两侧对称设有左右两组与限位板17配合的限位槽18，限位槽18能够沿着限位板17上下移动，实现下抱箍14高度的调整，且前后两个限位槽18之间开设有第一调节滑孔19，且底座13上安装有贯穿第一调节滑孔19的第一调节螺栓20，第一调节滑孔19方便下抱箍14的移动，第一调节螺栓20便于实现底座13和下抱箍14之间的锁紧固定。

具体的，下抱箍14的下表面中部开设有安装槽21，安装槽21的中部朝下焊接有调节螺杆22，调节螺杆22的外壁螺纹连接有调节转盘23，且底座13上开设有用于放置调节转盘23的放置槽24，通过调节转盘23和调节螺杆22的配合，便于实现下抱箍14的位置调节。

具体的，下抱箍14的上表面左右两侧开设有第二插槽25，上抱箍15的下表面左右两侧对称设有插接杆26，插接杆26上开设有第二调节滑孔27，且下抱箍14上安装有贯穿第二调节滑孔27的第二调节螺栓28，第二调节滑孔27方便上抱箍15的移动，第二调节螺栓28便于实现上抱箍15和下抱箍14之间的锁紧固定。

具体的，上抱箍15上表面中央设有第三调节螺栓29，且第三调节螺栓29穿过上抱箍15后转动连接有卡紧垫片30，上抱箍15的内壁设有用于安装卡紧垫片30的U型槽31，通过转动第三调节螺栓29能够调节第三调节螺栓29的位置，实现对不同直径的管道进行固定。

具体的，下抱箍14的内壁粘结有多个缓冲垫片32，其中卡紧垫片30和缓冲垫片32均采用橡胶制成，能够起到良好的防护效果。

本实用新型提供的一种用于管道安装支架的连接机构，通过设置的上抱箍和下抱箍，通过调整上抱箍的高度以适用于不同尺寸的管道，并通过第二调节滑孔和第二调节螺栓以方便上抱箍高度的调节和上抱箍和下抱箍之间的锁紧固定；通过设置的第三调节螺栓和卡紧垫片，能够对不同尺寸的管道进行夹紧固定，实现对不同直径的管道进行固定；通过设置的底座、下抱箍、以及设置于下抱箍上的调节螺杆和调节转盘，当需要调整安装管道的高度时，旋松第一调节螺栓后通过转动调节转盘即可上下调节下抱箍的高度，以适应于不同高度的管道安装，操作简单，实用性强。

应理解，该实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (10)

1.一种用于管道安装支架的连接机构，其特征在于：包括两根竖向设置的竖向支撑杆（1），两根所述竖向支撑杆（1）的顶部通过第一连接件（2）固定在建筑物的顶部，且两根竖向支撑杆（1）之间通过第二连接件（3）安装有多根横向设置的横向支撑杆（4），所述横向支撑杆（4）上安装有多个用于安装管道的第三连接件（5）。

2.根据权利要求1所述的一种用于管道安装支架的连接机构，其特征在于：所述竖向支撑杆（1）和横向支撑杆（4）均采用C型槽钢，且竖向支撑杆（1）和横向支撑杆（4）的前后两侧均设有第一对穿孔（6）。

3.根据权利要求2所述的一种用于管道安装支架的连接机构，其特征在于：所述第一连接件（2）包括顶板（7）和位于顶板（7）下表面的U型板（8），所述顶板（7）通过锁紧螺栓与建筑物的顶部固定连接，所述U型板（8）上与开口相对的侧面通过锁紧螺栓与竖向支撑杆（1）固定连接，所述U型板（8）插设在竖向支撑杆（1）的顶部，且其前后两侧均设有第二对穿孔（9）。

4.根据权利要求1所述的一种用于管道安装支架的连接机构，其特征在于：所述第二连接件（3）包括相互垂直的第一连接头（10）和第二连接头（11），所述第一连接头（10）和第二连接头（11）均采用U型结构，第一连接头（10）和第二连接头（11）分别扣合在竖向支撑杆（1）和横向支撑杆（4）处，且第一连接头（10）与第二连接头（11）的前后两侧均开设有第三对穿孔（12），且第一连接头（10）和第二连接头（11）上与开口相对的侧面分别通过锁紧螺栓与竖向支撑杆（1）和横向支撑杆（4）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于管道安装支架的连接机构，其特征在于：所述第三连接件（5）包括底座（13）、下抱箍（14）和上抱箍（15），所述底座（13）通过锁紧螺栓固定安装在横向支撑杆（4）上，所述下抱箍（14）插设于底座（13）上，且所述上抱箍（15）插设于下抱箍（14）上。

6.根据权利要求5所述的一种用于管道安装支架的连接机构，其特征在于：所述底座（13）的上表面开设有第一插槽（16），所述下抱箍（14）的下部插设于第一插槽（16）内，且第一插槽（16）的内壁前后两侧对称设有左右两组限位板（17），所述下抱箍（14）的下部前后两侧对称设有左右两组与限位板（17）配合的限位槽（18），所述限位槽（18）能够沿着限位板（17）上下移动，且前后两个限位槽（18）之间开设有第一调节滑孔（19），且底座（13）上安装有贯穿第一调节滑孔（19）的第一调节螺栓（20）。

7.根据权利要求6所述的一种用于管道安装支架的连接机构，其特征在于：所述下抱箍（14）的下表面中部开设有安装槽（21），所述安装槽（21）的中部朝下设有调节螺杆（22），所述调节螺杆（22）的外壁螺纹连接有调节转盘（23），且底座（13）上开设有用于放置调节转盘（23）的放置槽（24）。

8.根据权利要求7所述的一种用于管道安装支架的连接机构，其特征在于：所述下抱箍（14）的上表面左右两侧开设有第二插槽（25），所述上抱箍（15）的下表面左右两侧对称设有插接杆（26），所述插接杆（26）上开设有第二调节滑孔（27），且下抱箍（14）上安装有贯穿第二调节滑孔（27）的第二调节螺栓（28）。

9.根据权利要求8所述的一种用于管道安装支架的连接机构，其特征在于：所述上抱箍（15）上表面中央设有第三调节螺栓（29），且第三调节螺栓（29）穿过上抱箍（15）后转动连接有卡紧垫片（30），所述上抱箍（15）的内壁设有用于安装卡紧垫片（30）的U型槽（31）。

10.根据权利要求9所述的一种用于管道安装支架的连接机构，其特征在于：所述下抱箍（14）的内壁设有多个缓冲垫片（32）。