CN219866647U - 一种管道安装用支撑杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种管道安装用支撑杆，包括两个竖向平行设置的第一安装杆，两个第一安装杆的顶部均设有用于实现连接固定的安装板，且两个第一安装杆之间设有多个平行设置的第二安装杆，第二安装杆的两端通过直角连接件固定在第一安装杆上，且第二安装杆上设有用于固定方管的第一紧固件和用于固定圆管的第二紧固件；安装板通过锁紧件固定在第一安装杆上，直角连接件通过锁紧件固定在第一安装杆和第二安装杆上，第一紧固件和第二紧固件通过锁紧件固定在第二安装杆上，锁紧件包括限位板和与限位板的中部螺纹连接的紧固螺栓。本实用新型具有固定牢靠、适用性强等有益效果。

Description

一种管道安装用支撑杆

技术领域

本实用新型涉及一种支撑杆，尤其是涉及一种管道安装用支撑杆，属于管道安装设备技术领域。

背景技术

目前，在建筑物内部顶板或隧道顶部施工过程中，往往需要进行管道铺设，管道用于输送自来水、消防水和天然气等。支吊架是一种常用的土木工程器件，用于水、电、气等各类管道的安装或吊装。

例如，一种在中国专利文献上公开的“易安装的抗震支架”，其公告号CN208364962U，包括竖直支架、第一安装座以及连接架；竖直支架的下端铰接有横斜向支架和纵斜向支架，横斜向支架和纵斜向支架的上端均铰接有第二安装座；连接架上端设有下抱箍，下抱箍上方设有上抱箍，上抱箍一端与下抱箍一端铰接，上抱箍和下抱箍的另一端均设有延伸块，两个延伸块之间设有锁紧装置。这种抗震支架虽然方便了安装，提高施工效率，但是在使用时仍存在不足之处：1、其抱箍的位置不能根据实际需要进行调整；2、只能用于圆形管道的支撑固定，适用范围小；3、管道的安装高度不能在施工过程中根据需求进行调节高度，应用起来很不灵活，很不方便，而且只能用于单层管道的铺设。

因此有必要设计一款便于调整、适用范围广的管道安装用支撑杆。

实用新型内容

本实用新型主要是针对现有技术存在的上述问题，提供一种管道安装用支撑杆。

本实用新型的目的主要是通过下述方案得以实现的：

一种管道安装用支撑杆，包括两个竖向平行设置的第一安装杆，两个所述第一安装杆的顶部均设有用于实现连接固定的安装板，且两个第一安装杆之间设有多个平行设置的第二安装杆，所述第二安装杆的两端通过直角连接件固定在第一安装杆上，且第二安装杆上设有用于固定方管的第一紧固件和用于固定圆管的第二紧固件；所述安装板通过锁紧件固定在第一安装杆上，所述直角连接件通过锁紧件固定在第一安装杆和第二安装杆上，所述第一紧固件和第二紧固件通过锁紧件固定在第二安装杆上，所述锁紧件包括限位板和与限位板的中部螺纹连接的紧固螺栓。

作为优选，所述第一安装杆和第二安装杆的结构相同，均采用C型槽钢，且第一安装杆和第二安装杆的两相对侧面均向内延伸设有卷边，第一安装杆和第二安装杆上与槽口相对的侧面开设有多个腰孔，且第一安装杆的前后两侧还竖向均匀设有多个对穿孔。

作为优选，所述紧固件的限位板能够沿第一安装杆和第二安装杆的内部滑动，且限位板的两侧与第一安装杆和第二安装杆的内侧壁相接触。

作为优选，所述安装板包括顶板和位于顶板下表面的U型板，所述顶板上开设有两个第一固定孔，所述U型板上与开口相对的侧面开设有两个第二固定孔，所述U型板插设在第一安装杆的顶部，且通过第二固定孔上的锁紧件将安装板固定在第一安装杆上。

作为优选，所述直角连接件包括相互垂直的第一连接头和第二连接头，所述第一连接头和第二连接头均采用L型结构，第一连接头和第二连接头分别扣合在第一安装杆和第二安装杆处，且第一连接头与第二连接头的两个侧面上均开设有第三固定孔，通过第三固定孔上的锁紧件将直角连接件固定在第一安装杆和第二安装杆上。

作为优选，所述第一紧固件包括两个对称设置的第一紧固板，所述第一紧固板采用L型结构，且第一紧固板的底部设有两个第四固定孔，通过第四固定孔上的锁紧件将第一紧固件固定在第二安装杆上。

作为优选，所述第二紧固件包括上抱箍、下抱箍和位于下抱箍底部的第二紧固板，所述上抱箍和下抱箍均采用半圆形结构，且上抱箍和下抱箍的两端均向外延伸设有连接板，所述下抱箍底部通过连接杆与第二紧固板的上表面中央固定连接。

作为优选，所述第二紧固板的两侧开设有两个第五固定孔，通过第五固定孔上的锁紧件将第二紧固件固定在第二安装杆上。

作为优选，所述第二紧固板、上抱箍和下抱箍的内侧壁均设有缓冲垫。

作为优选，两个所述第一安装杆之间通过直角连接件安装有相互交叉的加强杆。

因此，与现有技术相比，本实用新型具备下述优点：

（1）本实用新型通过设置的第一安装杆、第二安装杆、安装板和直角连接件，在现场装配时，通过安装板将两个第一安装杆安装在建筑物主体的顶部，然后将直角连接件的一端安装在第二安装杆上，并根据实际施工需求将第二安装杆通过直角连接件固定在合适的高度，最后通过对穿孔上的螺栓对直角连接件进行锁紧固定，结构强度高，结构稳定，便于管道的安装；

（2）本实用新型通过设置的第一安装杆、第二安装杆，第一安装杆和第二安装杆均采用C型槽钢，一方面第二安装杆的槽口能够实现第一紧固件和第二紧固件的水平位置调整，另一方面第一安装杆的槽口能够实现第二安装杆的高度调节，且与对穿孔配合使用，便于实现装配和固定，且可以根据实际情况安装多层第二安装杆；

（3）本实用新型通过设置的第一紧固件和第二紧固件，第一紧固件用于固定方管，第二紧固件用于固定圆管，能够满足市面上大部分管道的铺设，适用范围广。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型中安装板的结构示意图；

图4是本实用新型中安装板的另一角度结构示意图；

图5是图1中A处的放大图；

图6是本实用新型中直角连接件的结构示意图；

图7是本实用新型中第一安装杆或第二安装杆的结构示意图；

图8是本实用新型中加强杆的安装示意图。

图示说明：1-第一安装杆，2-安装板，3-第二安装杆，4-直角连接件，5-第一紧固件，6-第二紧固件，7-锁紧件，8-限位板，9-紧固螺栓，10-卷边，11-腰孔，12-顶板，13-U型板，14-第一固定孔，15-第二固定孔，16-第一连接头，17-第二连接头，18-第三固定孔，19-第一紧固板，20-第四固定孔，21-上抱箍，22-下抱箍，23-第二紧固板，24-连接板，25-连接杆，26-第五固定孔，27-加强杆，28-对穿孔。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。应当理解，本实用新型的实施并不局限于下面的实施例，对本实用新型所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本实用新型保护范围。

在本实用新型中，若非特指，所有的份、百分比均为重量单位，所采用的设备和原料等均可从市场购得或是本领域常用的。下述实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域的常规方法。下述实施例中的部件或设备如无特别说明，均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

实施例1：

如图1、2所示，本实用新型提供一种技术方案，一种管道安装用支撑杆，包括两个竖向平行设置的第一安装杆1，两个第一安装杆1的顶部均设有用于实现连接固定的安装板2，安装板2与建筑物主体的顶部连接，且两个第一安装杆1之间安装有多个平行设置的第二安装杆3，第二安装杆3的数量根据现场施工情况设置，第二安装杆3的两端通过直角连接件4固定在第一安装杆1上，且第二安装杆3上设有用于固定方管的第一紧固件5和用于固定圆管的第二紧固件6。

具体的，安装板2通过锁紧件7固定在第一安装杆1的顶部，直角连接件4通过锁紧件7固定在第一安装杆1和第二安装杆3上，实现第一安装杆1和第二安装杆3的连接，第一紧固件5和第二紧固件6通过锁紧件7固定在第二安装杆3上，锁紧件7由限位板8和与限位板8的中部螺纹连接的紧固螺栓9组成。

实施例2：

如图1、7所示，本实用新型提供另一种技术方案，一种管道安装用支撑杆，与实施例1的不同之处在于，第一安装杆1和第二安装杆3的结构相同，均采用C型槽钢，且第一安装杆1和第二安装杆3的两相对侧面均向内延伸一体设有卷边10，第一安装杆1和第二安装杆3上与槽口相对的侧面开设有多个腰孔11，腰形孔11为减重孔，且第一安装杆1的前后两侧还竖向均匀设有多个对穿孔28，且第二安装杆的两端也开设有便于连接直角连接件4的对穿孔28，能够通过对穿孔28上的螺栓将直角连接件4牢牢固定。

具体的，紧固件的限位板8能够沿第一安装杆1和第二安装杆3的内部滑动，且限位板8的两侧与第一安装杆1和第二安装杆3的内侧壁相接触在通过紧固件进行锁紧的过程中，限位板8会在第一安装杆1或第二安装杆3的内侧壁限位作用下，向靠近卷边的位置移动，直至与卷边相抵触。

实施例3：

如图1、3、4所示，本实用新型提供另一种技术方案，一种管道安装用支撑杆，与实施例1的不同之处在于，安装板2由顶板12和位于顶板12下表面的U型板13组成，顶板12上开设有两个第一固定孔14，通过第一固定孔14上的膨胀螺栓将安装板2固定在建筑物本体顶部，U型板13上与开口相对的侧面开设有两个第二固定孔15，U型板13插设在第一安装杆1的顶部，且通过第二固定孔15上的锁紧件7将安装板2固定在第一安装杆1上，另外U型板13的两相对侧面上也开设有与对穿孔配合的通孔，通过螺栓实现固定。

实施例4：

如图1、6所示，本实用新型提供另一种技术方案，一种管道安装用支撑杆，与实施例1的不同之处在于，上述直角连接件4包括相互垂直的第一连接头16和第二连接头17组成，所述第一连接头16和第二连接头17均采用L型结构，且焊接在一起，第一连接头16和第二连接头17分别扣合在第一安装杆1和第二安装杆3处，且第一连接头16与第二连接头17的两个侧面上均开设有第三固定孔18，通过第三固定孔18上的锁紧件7将直角连接件4固定在第一安装杆1和第二安装杆3上，第三固定孔18上的螺栓将直角连接件4固定在第一安装杆1和第二安装杆3的对穿孔28上。

实施例5：

如图1、5所示，本实用新型提供另一种技术方案，一种管道安装用支撑杆，与实施例1的不同之处在于，第一紧固件5由两个对称设置的第一紧固板19组成，第一紧固板19采用L型结构，且第一紧固板19的底部设有两个第四固定孔20，通过第四固定孔20上的锁紧件7将第一紧固件5固定在第二安装杆3上，且第一紧固板19的竖向边上设有通孔，通过通孔上的螺栓将方管与第一紧固板19固定，两个第一紧固板19分别卡紧方管的两侧。

具体的，第二紧固件6由上抱箍21、下抱箍22和位于下抱箍22底部的第二紧固板23组成，上抱箍21和下抱箍22均采用半圆形结构，且上抱箍21和下抱箍22的两端均向外延伸设有连接板24，下抱箍22底部通过焊接的连接杆25与第二紧固板23的上表面中央焊接。

具体的，第二紧固板23的两侧对称开设有两个第五固定孔26，通过第五固定孔26上的锁紧件7将第二紧固件6固定在第二安装杆3上。

具体的，第二紧固板23、上抱箍21和下抱箍22的内侧壁均设有缓冲垫，即能避免管道的划伤，又能避免长时间使用时管道的滑移。

实施例6：

如图1、8所示，本实用新型提供另一种技术方案，一种管道安装用支撑杆，与实施例1的不同之处在于，两个第一安装杆1的上部之间通过直角连接件4安装有相互交叉的加强杆27，提高该装置的结构强度，保证施工质量。

本实用新型提供的一种管道安装用支撑杆，通过设置的第一安装杆、第二安装杆、安装板和直角连接件，在现场装配时，通过安装板将两个第一安装杆安装在建筑物主体的顶部，然后将直角连接件的一端安装在第二安装杆上，并根据实际施工需求将第二安装杆通过直角连接件固定在合适的高度，最后通过对穿孔上的螺栓对直角连接件进行锁紧固定，结构强度高，结构稳定，便于管道的安装；通过设置的第一安装杆、第二安装杆，第一安装杆和第二安装杆均采用C型槽钢，一方面第二安装杆的槽口能够实现第一紧固件和第二紧固件的水平位置调整，另一方面第一安装杆的槽口能够实现第二安装杆的高度调节，且与对穿孔配合使用，便于实现装配和固定，且可以根据实际情况安装多层第二安装杆；通过设置的第一紧固件和第二紧固件，第一紧固件用于固定方管，第二紧固件用于固定圆管，能够满足市面上大部分管道的铺设，适用范围广。

应理解，该实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (10)

1.一种管道安装用支撑杆，其特征在于：包括两个竖向平行设置的第一安装杆（1），两个所述第一安装杆（1）的顶部均设有用于实现连接固定的安装板（2），且两个第一安装杆（1）之间设有多个平行设置的第二安装杆（3），所述第二安装杆（3）的两端通过直角连接件（4）固定在第一安装杆（1）上，且第二安装杆（3）上设有用于固定方管的第一紧固件（5）和用于固定圆管的第二紧固件（6）；所述安装板（2）通过锁紧件（7）固定在第一安装杆（1）上，所述直角连接件（4）通过锁紧件（7）固定在第一安装杆（1）和第二安装杆（3）上，所述第一紧固件（5）和第二紧固件（6）通过锁紧件（7）固定在第二安装杆（3）上，所述锁紧件（7）包括限位板（8）和与限位板（8）的中部螺纹连接的紧固螺栓（9）。

2.根据权利要求1所述的一种管道安装用支撑杆，其特征在于：所述第一安装杆（1）和第二安装杆（3）的结构相同，均采用C型槽钢，且第一安装杆（1）和第二安装杆（3）的两相对侧面均向内延伸设有卷边（10），第一安装杆（1）和第二安装杆（3）上与槽口相对的侧面开设有多个腰孔（11），且第一安装杆（1）的前后两侧还竖向均匀设有多个对穿孔（28）。

3.根据权利要求2所述的一种管道安装用支撑杆，其特征在于：所述紧固件的限位板（8）能够沿第一安装杆（1）和第二安装杆（3）的内部滑动，且限位板（8）的两侧与第一安装杆（1）和第二安装杆（3）的内侧壁相接触。

4.根据权利要求1所述的一种管道安装用支撑杆，其特征在于：所述安装板（2）包括顶板（12）和位于顶板（12）下表面的U型板（13），所述顶板（12）上开设有两个第一固定孔（14），所述U型板（13）上与开口相对的侧面开设有两个第二固定孔（15），所述U型板（13）插设在第一安装杆（1）的顶部，且通过第二固定孔（15）上的锁紧件（7）将安装板（2）固定在第一安装杆（1）上。

5.根据权利要求1所述的一种管道安装用支撑杆，其特征在于：所述直角连接件（4）包括相互垂直的第一连接头（16）和第二连接头（17），所述第一连接头（16）和第二连接头（17）均采用L型结构，第一连接头（16）和第二连接头（17）分别扣合在第一安装杆（1）和第二安装杆（3）处，且第一连接头（16）与第二连接头（17）的两个侧面上均开设有第三固定孔（18），通过第三固定孔（18）上的锁紧件（7）将直角连接件（4）固定在第一安装杆（1）和第二安装杆（3）上。

6.根据权利要求1所述的一种管道安装用支撑杆，其特征在于：所述第一紧固件（5）包括两个对称设置的第一紧固板（19），所述第一紧固板（19）采用L型结构，且第一紧固板（19）的底部设有两个第四固定孔（20），通过第四固定孔（20）上的锁紧件（7）将第一紧固件（5）固定在第二安装杆（3）上。

7.根据权利要求6所述的一种管道安装用支撑杆，其特征在于：所述第二紧固件（6）包括上抱箍（21）、下抱箍（22）和位于下抱箍（22）底部的第二紧固板（23），所述上抱箍（21）和下抱箍（22）均采用半圆形结构，且上抱箍（21）和下抱箍（22）的两端均向外延伸设有连接板（24），所述下抱箍（22）底部通过连接杆（25）与第二紧固板（23）的上表面中央固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种管道安装用支撑杆，其特征在于：所述第二紧固板（23）的两侧开设有两个第五固定孔（26），通过第五固定孔（26）上的锁紧件（7）将第二紧固件（6）固定在第二安装杆（3）上。

9.根据权利要求8所述的一种管道安装用支撑杆，其特征在于：所述第二紧固板（23）、上抱箍（21）和下抱箍（22）的内侧壁均设有缓冲垫。

10.根据权利要求1所述的一种管道安装用支撑杆，其特征在于：两个所述第一安装杆（1）之间通过直角连接件（4）安装有相互交叉的加强杆（27）。