CN216843400U - 管道吊架结构以及钢结构厂房金属管道的吊架连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种管道吊架结构以及钢结构厂房金属管道的吊架连接装置，涉及建筑施工技术领域，所述管道吊架结构包括安装组件、支撑框架和管道固定组件，安装组件包括安装横梁和捆绑固定组件，安装横梁包括支撑区段和安装区段，支撑框架设置在支撑区段上，安装区段上设置有捆绑固定组件；管道固定组件设置在所述支撑框架内；所述钢结构厂房金属管道的吊架连接装置包括至少两个所述管道吊架结构；两个管道吊架结构之间倾斜设置有加强杆；本实用新型以厂房顶梁为依托，采用设置有支撑区段和安装区段的安装横梁配合支撑框架和捆绑固定件，管道吊架结构安装牢固，结合支撑框架和管道固定组件，管路固定稳固，且无伤安装，施工方便，安全风险小。

Description

管道吊架结构以及钢结构厂房金属管道的吊架连接装置

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体涉及管道吊架结构以及钢结构厂房金属管道的吊架连接装置。

背景技术

在建筑工程钢结构厂房的施工过程中，通常需要对厂房内部敷设管道系统，为保证厂房内部空间，往往会将管道安装至厂房顶部，由于厂房单层空间较高(达到6米以上)，因此采用传统角铁焊接管道支架等方式敷设管道，施工难度大、安全风险高，而且在施工过程中，极易损伤厂房钢结构上的防火层，从而影响施工验收，无法满足消防验收要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种管道吊架结构钢结构厂房金属管道的吊架连接装置，以解决现有技术中存在的上述的技术问题；本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果；详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种管道吊架结构包括安装组件、支撑框架和管道固定组件，其中：所述安装组件包括安装横梁和捆绑固定组件，所述安装横梁包括支撑区段和安装区段，所述支撑框架设置在所述支撑区段上，所述安装区段上设置有所述捆绑固定组件，所述捆绑固定组件能套设至厂房顶梁上；所述管道固定组件设置在所述支撑框架内，用于厂房内管道的固定。

优选地，所述捆绑固定组件包括设置有第一开口的捆绑钢，所述捆绑钢能通过所述第一开口捆绑至所述厂房顶梁上，所述捆绑钢位于所述第一开口位置的两端部形成捆绑连接端，所述捆绑连接端与所述安装横梁连接。

优选地，所述捆绑固定组件包括支撑连接件和顶梁捆绑螺母，所述支撑连接件的数量设置为两个，两个所述支撑连接件固定设置在所述安装横梁上，且位于厂房顶梁的两侧，两个所述支撑连接件上均设置有第一安装孔；所述捆绑连接端设置有第一螺柱，所述捆绑钢的两个所述第一螺柱分别穿过两个所述支撑连接件上的所述第一安装孔，并与对应所述顶梁捆绑螺母螺纹连接。

优选地，所述支撑框架包括支撑纵梁和支撑横梁，其中：所述支撑纵梁的数量设置为两个，两个所述支撑纵梁竖直设置；所述支撑横梁的两端分别与两个所述支撑纵梁的底端连接，所述管道固定组件设置在所述支撑横梁上。

优选地，所述支撑框架包括加强横梁，所述加强横梁连接设置在两个所述支撑纵梁之间。

优选地，所述管道固定组件包括设置有第二开口的U型固定件，所述U型固定件位于第二开口位置的两端部形成紧固连接端，所述紧固连接端连接至所述支撑横梁上。

优选地，所述管道固定组件包括管道紧固螺母，其中：所述紧固连接端设置有第二螺柱，所述支撑横梁上对应所述第二螺柱的位置设置有第二安装孔，所述第二螺柱能穿过所述第二安装孔与所述管道紧固螺母螺纹连接。

优选地，所述支撑横梁设置有至少一个所述U型固定件。

本实用新型提供一种用于钢结构厂房金属管道的吊架连接装置，包括至少两个所述的管道吊架结构；两个所述管道吊架结构之间倾斜设置有加强杆。

优选地，两个所述管道吊架结构之间设置有两个加强杆，两个所述加强杆交叉设置。

本实用新型提供的一种管道吊架结构以及钢结构厂房金属管道的吊架连接装置至少具有以下有益效果：

所述管道吊架结构包括安装组件、支撑框架和管道固定组件，安装组件用于整个管道吊架结构的安装，所述管道固定组件设置在所述支撑框架内，支撑框架用于厂房内金属管道的支撑，管道固定组件用于金属管道的固定，使管道更加稳固。

所述安装组件包括安装横梁和捆绑固定组件，所述安装横梁包括支撑区段和安装区段，所述支撑框架设置在所述支撑区段上，所述安装区段上设置有所述捆绑固定组件，在安装吊架的过程中，安装区段位于厂房顶梁正上侧，并通过捆绑固定组件牢固捆绑环抱在顶梁上，安装牢固，支撑区段位于厂房顶梁的侧上方，配合支撑框架和管道固定组件能够稳固支撑厂房内的金属管道。

所述用于钢结构厂房金属管道的吊架连接装置包括至少两个所述管道吊架结构，多个管道吊架结构铺设管路，不但结构牢固，而且无伤安装，不会损伤顶梁的防火层，保证安装质量。

本实用新型以厂房顶梁为依托，采用设置有支撑区段和安装区段的安装横梁配合捆绑固定件，管道吊架结构安装牢固，为厂房内管道的稳固铺设提供前提，结合支撑框架和管道固定组件，能够稳固将厂房内的管道固定在顶梁一侧，而且施工勿需焊接等操作，方便快捷，安全风险小，同时安装过程不会损伤厂房内钢结构顶梁表面涂敷的防火层，确保安装施工质量，满足系统管道的正常使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型管道铺设状态结构示意图；

图2是本实用新型安装至顶梁状态结构示意图；

图3是本实用新型管道吊架结构示意图；

图4是本实用新型单侧双管道支架结构示意图；

图5是本实用新型双侧管道吊架结构示意图；

图6是本实用新型用于钢结构厂房金属管道的吊架连接装置结构示意图。

附图标记

1、安装组件；11、安装横梁；12、捆绑钢；13、支撑连接件；14、顶梁捆绑螺母；2、支撑框架；21、支撑纵梁；22、支撑横梁；23、加强横梁；3、管道固定组件；31、U型固定件；32、管道紧固螺母；4、顶梁；5、管道；6、加强杆。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

实施例1：

本实用新型提供了一种管道吊架结构，如图1-图3所示，所述管道吊架结构包括安装组件1、支撑框架2和管道固定组件3。

安装组件1包括安装横梁11和捆绑固定组件，安装横梁11采用14号槽钢或者工字钢，具体可根据现场受力分析进行选择，安装横梁11包括支撑区段和安装区段，支撑框架2设置在所述支撑区段上，所述安装区段上设置有所述捆绑固定组件。

管道固定组件3设置在支撑框架2内。

安装时，安装横梁11通过所述捆绑固定组件套设至厂房顶梁4上，将管道5铺设在支撑框架2内，并通过管道固定组件3固定管道5。

在上述安装的过程中，所述管道吊装结构不会损伤厂房内钢结构外层的防火层，无伤安装。

本实用新型以厂房顶梁4为依托，通过安装横梁11和所述捆绑固定组件相互配合，所述管道吊架结构安装牢固，通过支撑框架2和管道固定组件3相互配合，管道5支撑稳固。

作为可选地实施方式，如图3所示，所述捆绑固定组件包括设置有第一开口的捆绑钢12，捆绑钢12采用圆钢，具有较大承载，保证结构牢固。

沿所述第一开口能使捆绑钢12套设于厂方顶梁4上，捆绑钢12位于所述第一开口位置的两端部形成捆绑连接端，所述捆绑连接端与安装横梁11连接，从而使捆绑钢12捆绑至厂房顶梁4上。

作为可选地实施方式，如图3所示，所述捆绑固定组件包括支撑连接件13和顶梁捆绑螺母14。

支撑连接件13的数量设置为两个，两个支撑连接件13上均设置有第一安装孔，两个支撑连接件13固定设置在安装横梁11上，且位于厂房顶梁4的两侧。

所述捆绑连接端设置有第一螺柱，捆绑钢12的两个所述第一螺柱分别穿过两个支撑连接件13上对应的所述第一安装孔和顶梁捆绑垫片，并与对应顶梁捆绑螺母14螺纹连接，所述顶梁捆绑垫片和顶梁捆绑螺母14分别为镀锌垫片和镀锌螺母。

如图3所示，支撑连接件13的两端位于安装横梁11的两侧，支撑连接件13的两端均设置有所述第一安装孔，捆绑钢12的数量设置为两个，两个捆绑钢12分别位于安装横梁11的两侧，采用两个捆绑钢12，使所述管道吊架结构安装更加牢固。

作为可选地实施方式，如图3所示，支撑框架2包括支撑纵梁21和支撑横梁22，支撑纵梁21的数量设置为两个，两个支撑纵梁21竖直设置，支撑横梁22的两端分别与两个支撑纵梁21的底端连接，管道固定组件3设置在支撑横梁22上，支撑框架2形成矩形框架。

作为可选地实施方式，如图3所示，支撑框架2包括加强横梁23，加强横梁23水平连接设置在两个支撑纵梁21之间。

可选地，支撑纵梁21、支撑横梁22和加强横梁23均采用14号槽钢。

作为可选地实施方式，如图3所示，管道固定组件3包括设置有第二开口的U型固定件31，U型固定件31采用圆钢。

U型固定件31位于第二开口位置的两端部形成紧固连接端，所述紧固连接端连接至支撑横梁22上。

作为可选地实施方式，如图3所示，管道固定组件3包括管道紧固螺母32，所述紧固连接端设置有第二螺柱，支撑横梁22上对应所述第二螺柱的位置设置有第二安装孔，所述第二螺柱能穿过所述第二安装孔与管道紧固螺母32螺纹连接。

作为可选地实施方式，如图3所示，支撑横梁22上设置有一个U型固定件31，U型固定件31其尺寸规格与待安装管道尺寸相适配，在实际安装的过程中，根据具体待安装管道，选择对应规格的U型固定件31。

实施例2

实施例2与实施例1的不同点在于：

支撑横梁22上设置有多个U型固定件31，能够实现多管道5的铺设安装。

如图4所示，支撑横梁22上设置有两个U型固定件31。

实际组装时，根据需求，U型固定件31选择对应的规格。

该实施例能够多个管道5的安装铺设。

实施例3

实施例3与实施例1的不同点在于：

如图5所示，安装横梁11包括两个支撑区段和一个安装区段，所述安装区段位于中部位置，两个所述支撑区段对称设置在所述安装区段的两侧。

两个所述支撑区段均设置有支撑框架2和管道固定组件3，顶梁4的两侧均可铺设管道5。

该实施例能够将多个管道5分别固定在厂房顶梁4的两侧，结构牢固。

实施例4：

实施例4建立在上述任一实施例的基础上：

本实用新型提供一种用于钢结构厂房金属管道的吊架连接装置，如图6所示，所述用于钢结构厂房金属管道5的吊架连接装置包括至少两个所述管道吊架结构。

两个所述管道吊架结构之间倾斜设置有加强杆6，加强杆6可采用角铁，其两端分别焊接在两个所述管道连接结构的支撑纵梁21上。

作为可选地实施方式，如图6所示，两个所述管道吊架结构之间设置有两个加强杆6，两个加强杆6交叉设置，能够将多个所述管道吊架结构连接为一个整体，提高结构牢固性。

在管道安装前，做好安全交底、技术交底。

在管道安装时，由于该过程为高空作业，因此由经验丰富的技术人员进行施工，做好现场安全防护工作。

本实用新型施工过程安全可靠，操作便捷，并且施工成本低廉，观感质量佳。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”、“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种管道吊架结构，其特征在于，包括安装组件、支撑框架和管道固定组件，其中：

所述安装组件包括安装横梁和捆绑固定组件，所述安装横梁包括支撑区段和安装区段，所述支撑框架设置在所述支撑区段上，所述安装区段上设置有所述捆绑固定组件，所述捆绑固定组件能套设至厂房顶梁上；

所述管道固定组件设置在所述支撑框架内，用于厂房内管道的固定。

2.根据权利要求1所述的管道吊架结构，其特征在于，所述捆绑固定组件包括设置有第一开口的捆绑钢，所述捆绑钢能通过所述第一开口捆绑至所述厂房顶梁上，所述捆绑钢位于所述第一开口位置的两端部形成捆绑连接端，所述捆绑连接端与所述安装横梁连接。

3.根据权利要求2所述的管道吊架结构，其特征在于，所述捆绑固定组件包括支撑连接件和顶梁捆绑螺母，其中：

所述支撑连接件的数量设置为两个，两个所述支撑连接件固定设置在所述安装横梁上，且位于厂房顶梁的两侧，两个所述支撑连接件上均设置有第一安装孔；

所述捆绑连接端设置有第一螺柱，所述捆绑钢的两个所述第一螺柱分别穿过两个所述支撑连接件上的所述第一安装孔，并与对应所述顶梁捆绑螺母螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的管道吊架结构，其特征在于，所述支撑框架包括支撑纵梁和支撑横梁，其中：

所述支撑纵梁的数量设置为两个，两个所述支撑纵梁竖直设置；

所述支撑横梁的两端分别与两个所述支撑纵梁的底端连接，所述管道固定组件设置在所述支撑横梁上。

5.根据权利要求4所述的管道吊架结构，其特征在于，所述支撑框架包括加强横梁，所述加强横梁连接设置在两个所述支撑纵梁之间。

6.根据权利要求4所述的管道吊架结构，其特征在于，所述管道固定组件包括设置有第二开口的U型固定件，所述U型固定件位于第二开口位置的两端部形成紧固连接端，所述紧固连接端连接至所述支撑横梁上。

7.根据权利要求6所述的管道吊架结构，其特征在于，所述管道固定组件包括管道紧固螺母，其中：

所述紧固连接端设置有第二螺柱，所述支撑横梁上对应所述第二螺柱的位置设置有第二安装孔，所述第二螺柱能穿过所述第二安装孔与所述管道紧固螺母螺纹连接。

8.根据权利要求6所述的管道吊架结构，其特征在于，所述支撑横梁设置有至少一个所述U型固定件。

9.一种用于钢结构厂房金属管道的吊架连接装置，其特征在于，包括至少两个权利要求1-8中任一项所述的管道吊架结构；

两个所述管道吊架结构之间倾斜设置有加强杆。

10.根据权利要求9所述的用于钢结构厂房金属管道的吊架连接装置，其特征在于，两个所述管道吊架结构之间设置有两个加强杆，两个所述加强杆交叉设置。

Images