CN219912033U - 一种用于固定管道的组合管卡 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管道固定技术领域，具体提供一种用于固定管道的组合管卡，旨在解决解决传统的卡箍或者管卡不适用于将管道与槽钢、支架、支撑杆等连接，而且传统的卡箍或者管卡安装时较为繁琐，延长了安装时间的问题。为此目的，本实用新型的一种用于固定管道的组合管卡，包括：第一管夹，其具有用于容纳所述第一管道的第一容置空间；以及两个第二管夹，其分别连接于所述第一管夹的两个端部，所述第二管夹与所述第一管夹之间形成用于容纳所述支撑件的第二容置空间。本实用新型适用于固定不同管径、不同管型的管道，而且适用于将管道与不同的支撑件连接，安装步骤简单，节省了安装时间。

Description

一种用于固定管道的组合管卡

技术领域

本实用新型涉及管道固定技术领域，具体提供一种相交管道的固定装置。

背景技术

管道广泛应用在给排水、化工管道、油管道、冲洗系统、喷淋系统等方面，应用越来越广。例如，适用于消防、冷热水、空调等管道系统的单管抗震支撑，适用于通风、排烟管道系统的矩形风管支撑，适用于电缆线槽、桥架、电缆线盒等系统的电缆线桥支撑等。其中，当两根相交的管道搭接时，通常需要卡箍或者管卡对其进行固定。

但是，传统的卡箍或者管卡不适用于将管道与槽钢、支架、支撑杆等连接，而且传统的卡箍或者管卡安装时较为繁琐，延长了安装时间。

因此，需要一种新的组合管卡以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述技术问题，即，解决传统的卡箍或者管卡不适用于将管道与槽钢、支架、支撑杆等连接，而且传统的卡箍或者管卡安装时较为繁琐，延长了安装时间的问题。

本实用新型提供一种用于固定管道的组合管卡，用于固定相交设置的第一管道和支撑件，其特征在于，包括：

第一管夹，其具有用于容纳所述第一管道的第一容置空间。

以及两个第二管夹，其分别连接于所述第一管夹的两个端部，所述第二管夹与所述第一管夹之间形成用于容纳所述支撑件的第二容置空间。

采用上述技术方案的情况下，通过第一管夹对第一管道进行夹持固定，通过第二管夹对支撑件进行夹持固定，连接后，第一管道和支撑件搭接并垂直布置。其中第一管夹和第二管夹相互连接，将第一管道和支撑件牢固连接在一起，提高了管道连接的稳定性。

优选的，所述第一管夹具有与所述第一管道适配的第一弧形面。

优选的，所述第二管夹包括：

连接板。

固定夹，所述连接板与所述固定夹之间形成所述第二容置空间。

紧固件，其用于将所述固定夹与所述连接板相连。

其中，所述第一管道穿设于所述第一容置空间内时，所述连接板背离所述第一管夹的表面所在平面与所述第一管道的外表面相切。

采用上述技术方案的情况下，支撑件夹持在连接板与固定夹之间，通过调节固定件可以使第二容置空间与支撑件的管径相适配，实现对第二管夹对不同管径的支撑件进行夹紧。

优选的，所述紧固件为螺母，所述固定夹的端部设置有与所述螺母适配的螺纹，所述螺母螺纹连接于所述固定夹的端部。

优选的，所述第二管夹的形状为U型。

优选的，所述第一管夹还包括：

至少一个夹持组件，每个所述夹持组件均包括夹持板以及连接于所述夹持板的螺杆，所述第一管夹上开设有与所述螺杆适配的螺纹孔，所述螺杆螺纹连接于所述螺纹孔内，以调节所述夹持板在所述第一容置空间内的位置。

采用上述技术方案的情况下，通过转动螺杆控制夹持板升降，用于对管径小于第二管夹内径的第一管道进行夹持固定，而且，当第一管道的管径与第一管夹的内径适配时，夹持板还可以收回到第一管夹内部，不会妨碍第一管夹对第一管道进行夹持固定。

优选的，所述夹持板具有与所述第一管道配合的第二弧形面，所述螺杆与所述夹持板转动连接。

优选的，所述夹持组件还包括：

导向杆，固定于所述夹持板上，所述第一管夹朝向所述第一容置空间的表面开设有导向孔，所述导向杆滑动设置于所述导向孔内。

采用上述技术方案的情况下，导向杆可以防止夹持板在下移时发生转动，便于夹持板对管道进行夹紧，也可以防止夹持板上移时转动，便于夹持板收回容置槽中。

优选的，所述第一管夹朝向所述第一容置空间的表面开设有容置槽，所述夹持板能够嵌入所述容置槽内。

优选的，所述夹持组件设置有三组。

采用上述技术方案的情况下，可以增强第一管夹对第一管道的夹持强度，也可以防止第一管道发生晃动或偏移，提高第一管夹对第一管道夹持的稳固性。

附图说明

下面结合附图来描述本实用新型的优选实施方式，附图中：

图1是本实用新型管道固定装置结构示意图；

图2是本实用新型管道固定装置正视图；

图3是本实用新型管道固定装另一种结构示意图；

图4是本实用新型管道固定装置另一种结构示意图；

图5是本实用新型管道固定装置另一种结构示意图；

图6是本实用新型管道固定装置侧视图；

图7是图5中A-A处剖视图；

图8是本实用新型夹持组件结构示意图；

图9是本实用新型导向杆组件结构示意图；

图10是本实用新型三组夹持组件结构示意图。

附图说明如下：

1、第一管夹；101、第一容置空间；2、第二管夹；201、固定夹；202、连接板；203、紧固件；204、第二容置空间；3、夹持组件；301、螺杆；302、夹持板；303、螺纹孔；4、容置槽；5、导向杆组件；501、导向孔；502、导向杆。

具体实施方式

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非用于限制本实用新型的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示相关装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，序数词“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1，本实用新型提供一种用于固定管道的组合管卡，用于固定相交设置的第一管道和支撑件，包括：第一管夹1，其具有用于容纳第一管道的第一容置空间101；以及两个第二管夹2，其分别连接于第一管夹1的两个端部，第二管夹2与第一管夹1之间形成用于容纳支撑件的第二容置空间204。其中，第一容置空间101为第一管夹1内部与连接板202之间的部位，其用于容纳第一管道。第二容置空间204为固定夹201与连接板202之间的部位，其用于容纳支撑件。当第一管道与支撑件通过固定装置进行夹持固定时，第一管道的外表面下部与支撑件的外表面上部搭接，通过支撑件对第一管道进行限位。

进一步的，第一管夹1具有与第一管道适配的弧面。在连接时，可以增大第一管夹1与第一管道的接触连接，提高对第一管夹1对第一管道的连接强度。

参照图2-5，可以理解的是，由于管道的用途不同，其管径、管型均有差异，例如，管道截面为方形、菱形或椭圆形等。此时，为了增强第一管夹1对第一管道的夹持强度，第一管夹1的内轮廓也制成与第一管道外轮廓相同的形状，以使第一管道的外轮廓为第一管夹1内部贴合，提高对管夹对第一管道的夹持强度。

参照图6，进一步的，第二管夹2包括：连接板202、固定夹201和紧固件203。连接板202与固定夹201之间形成所述第二容置空间204，紧固件203，其用于将固定夹201与连接板202相连。其中，第一管道穿设于所述第一容置空间101内时，连接板202背离第一管夹1的表面所在平面与第一管道的外表面相切。

进一步优选的，连接板202中部与第一管夹1的端部连接，其连接方式焊接、卡接或者螺栓连接等。

进一步的，紧固件203为螺母，固定夹201的端部设置有与螺母适配的螺纹，螺母螺纹连接于固定夹201的端部。

进一步优选的，连接板202与固定夹201连接的位置开设有通孔，两个通孔分别与第二管夹2的两端部滑动连接，第二管夹2的两端部刻设有螺纹，通过与螺母配合进行限位。

可以理解的是，通过调节螺母可以调节改变第二容置空间204的大小，以便于适配不同管径的支撑件。

需要理解的是，本方案中的支撑件包括槽钢、角钢、支撑管、支撑杆等，因此当第一管道的截面为圆形时，由于第一管道与支撑件搭接，因此，支撑件可以为方形、菱形或者椭圆形等任何形状，所以，支撑件的形状不受第一管道的管型限制。同理，第一管道的管型也不受支撑件的形状限制。其次，为与第一管道或支撑件的形状适配，第一管夹1或者第二管夹2的内轮廓也应制成与其对应管道或者支撑件外型匹配的形状，以增强管夹对管道的夹紧程度。

参照图7-8，进一步的，为了适用于不同管径的第一管道，第一管夹1还可以包括：至少一个夹持组件3，每个夹持组件3均包括夹持板302以及连接于夹持板302的螺杆301，第一管夹1上开设有与螺杆301适配的螺纹孔303，螺杆301螺纹连接于螺纹孔303内，以调节夹持板302在第一容置空间101内的位置。其中，螺杆301用于控制夹持板302的升降。在实际使用时，使用工具从第一管夹1顶部的螺纹孔303中拧动螺杆301，螺杆301在工具的带动下旋转下移，由于螺杆301的底端与夹持板302背侧中部为转动连接，因此，在螺杆301的带动下，夹持板302可以随螺纹一同下移，直至夹持板302与第一管道外壁夹紧为止。同理，当夹持板302需要收回时，只需要使用工具反向转动螺杆301即可。

进一步的，第一管夹1朝向第一容置空间101的表面开设有容置槽4，夹持板302能够嵌入容置槽4内。

参照图9，可以理解的是，为了防止夹持板302在下移或者上移时随螺杆301旋转，进而导致夹持板302不能有效对第一管道的外壁夹紧，以及夹持板302不容易收回容置槽4中，可以在夹持板302背部固定设置导向杆组件5，导向杆组件5包括导向杆502和导向孔501。导向杆502，固定于夹持板302上，第一管夹1朝向第一容置空间101的表面开设有导向孔501，导向杆502滑动设置于导向孔501内。其中，导向杆502不仅可以防止夹持板302转动，还可以提高夹持板302的强度。

可以理解的是，由于第一管道的管型还包括方形、菱形或者椭圆形等，因此，夹持板302的夹持面也需要与第一管道的外轮廓适配，以增强夹持板302对不同管型的第一管道的夹紧程度。

参照图10，进一步的，为了防止管径较小的第一管道在单个夹持板302的固定下出现晃动或者错位的情况。需要在第一管夹1的内部的左右两侧对称布置两组相同的夹持组件3，用于对小管径的第一管道起到限位的作用。

需要理解的是，本方案的第一管道和支撑件包括但不限位圆形、方形、菱形或者椭圆形。并且第一管道与支撑件也不限于为相同管型的管道。

进一步的，在实际使用时，首先将第一管道和支撑件分别安装到第一管夹1和第二管夹2中，然后将第二管夹2上的螺母拧紧，此时支撑件固定完毕，然后确定第一管道是否需要调节螺杆301，如果需要调节螺杆301，只需要使用工具从第一管夹1的顶部螺纹孔303伸入拧动螺杆301即可，螺杆301会带动夹持板302下移，夹持板302与第一管道夹即可。如果不需要拧动螺杆301，当支撑件固定完毕后，第一管道同样也固定完毕。

同理，本方案的管道可以安装在第二管夹2中，同时在第一管卡1安装支撑件，此方式用于将管道安装在室内顶梁或者其他用于固定管道的位置，以实际安装位置，灵活应用组合管卡。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于固定管道的组合管卡，用于固定相交设置的第一管道和支撑件，其特征在于，包括：

第一管夹，其具有用于容纳所述第一管道的第一容置空间；以及

两个第二管夹，其分别连接于所述第一管夹的两个端部，所述第二管夹与所述第一管夹之间形成用于容纳所述支撑件的第二容置空间。

2.根据权利要求1所述的用于固定管道的组合管卡，其特征在于，所述第一管夹具有与所述第一管道适配的第一弧形面。

3.根据权利要求2所述的用于固定管道的组合管卡，其特征在于，所述第二管夹包括：

连接板；

固定夹，所述连接板与所述固定夹之间形成所述第二容置空间；

紧固件，其用于将所述固定夹与所述连接板相连；

其中，所述第一管道穿设于所述第一容置空间内时，所述连接板背离所述第一管夹的表面所在平面与所述第一管道的外表面相切。

4.根据权利要求3所述的用于固定管道的组合管卡，其特征在于，所述紧固件为螺母，所述固定夹的端部设置有与所述螺母适配的螺纹，所述螺母螺纹连接于所述固定夹的端部。

5.根据权利要求1所述的用于固定管道的组合管卡，其特征在于，所述第二管夹的形状为U型。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的用于固定管道的组合管卡，其特征在于，所述第一管夹还包括：

至少一个夹持组件，每个所述夹持组件均包括夹持板以及连接于所述夹持板的螺杆，所述第一管夹上开设有与所述螺杆适配的螺纹孔，所述螺杆螺纹连接于所述螺纹孔内，以调节所述夹持板在所述第一容置空间内的位置。

7.根据权利要求6所述的用于固定管道的组合管卡，其特征在于，所述夹持板具有与所述第一管道配合的第二弧形面，所述螺杆与所述夹持板转动连接。

8.根据权利要求7所述的用于固定管道的组合管卡，其特征在于，所述夹持组件还包括：

导向杆，固定于所述夹持板上，所述第一管夹朝向所述第一容置空间的表面开设有导向孔，所述导向杆滑动设置于所述导向孔内。

9.根据权利要求6所述用于固定管道的组合管卡，其特征在于，所述第一管夹朝向所述第一容置空间的表面开设有容置槽，所述夹持板能够嵌入所述容置槽内。

10.根据权利要求6所述用于固定管道的组合管卡，其特征在于，所述夹持组件设置有三组。