CN215634195U - 一种管道连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种管道连接装置，包括第一管道和第二管道，所述第一管道的一端端部设有沿管道轴线方向设置的卡槽，第二管道上设有与卡槽匹配的固定柱，固定柱安装在卡槽中，使第一管道和第二管道实现连接角度的调节和快速装卸。本方案能够使管道之间实现180°、90°或0°不同角度的连接，连接之后采用焊接固定，即可实现快速的安装固定，有效的降低了对管道的扶正或者需要其他辅助装置采用实现精准的安装，有效的提高了管道的连接效率和效果。

Description

一种管道连接装置

技术领域

本实用新型涉及管道连接技术，特别是一种管道连接装置。

背景技术

大棚搭设时需要采用钢结构管道或者不锈钢管道制作支撑框架，而制作过程中需要将钢管进行180°、90°或0°等不同角度的连接，而传统的连接方式是将钢管放平后或采用辅助装置协助进行焊接固定，或者通过爬梯等站在高处进行焊接，影响操作安全，同时不利于装卸的便利，是目前急需解决的问题。

专利号为CN109084104A公开了一种多角度可调式管道连接装置，包括安装圆柱，所述安装圆柱的侧壁开设有圆弧滑动槽，所述圆弧滑动槽的内顶壁设置有卡位轮齿，所述安装圆柱的侧壁固定连接有固定支架的一端，所述固定支架的另一端固定连接在第一圆弧管的上端面，可根据现场的需要，调节水平平面的角度，调节操作简单快捷，只需拨动杆，改变第二圆弧管插入第一圆弧管的长度即可，通过固定卡块与卡位轮齿固定角度，连接稳固，方便使用。该连接装置只能实现在同一直线上的管道进行方向调节，并且安装程序复杂。

申请号为CN202110571345.2-公开了一种柔性连接装置，包括：刚性连接部，用以与第一连接口固接；柔性转动连接部，用以可相对第二连接口的轴线转动预设角度地连接第二连接口；伸缩管组件，连接所述刚性连接部和所述柔性转动连接部且用以调整二者之间的距离。该连接装置的柔性转动连接部，调节的角度范围有限，并且安装卸载操作复杂。

发明内容

本实用新型的目的是，克服现有技术的上述不足，而提供一种便于不同角度的调节，便于管道之间的装卸便利，提高安装效率和结构强度的管道连接装置。

本实用新型的技术方案是：一种管道连接装置，包括第一管道和第二管道，所述第一管道的一端端部设有沿管道轴线方向设置的卡槽，第二管道上设有与卡槽匹配的固定柱，固定柱安装在卡槽中，使第一管道和第二管道实现连接角度的调节和快速装卸。

进一步，所述第一管道上设有固定板，固定板垂直于第一管道端面，固定板上设置卡槽。

进一步，所述卡槽设置至少两个，包括第一卡槽和第二卡槽，第一卡槽与第二卡槽中心轴线之间的间距为管道直径的两倍，第一卡槽位于第一管道的中心轴线上。

进一步，所述卡槽还包括进口槽，进口槽均与第一卡槽和第二卡槽连通设置，与使卡槽呈F型。

进一步，所述第一卡槽和第二卡槽的宽度相等，进口槽的宽度大于第一卡槽和第二卡槽的宽度。

进一步，所述第二管道的端部设有与固定板厚度匹配的凹槽，凹槽内设置固定柱。

进一步，所述固定柱包括平行设置的第一固定柱和第二固定柱。

进一步，所述第一管道上设置至少两块固定板，固定板以管道直径对称分布在第一管道的端部。

进一步，所述固定板的厚度为管道直径的0.01-0.5倍。

进一步，所述卡槽的宽度为管道直径的0.01-0.2倍。

进一步，所述管道为实心或空心金属管。

本实用新型具有如下特点：使用过程中，能够将固定柱安装在卡槽中，当第一固定柱和第二固定柱同时安装在第一卡槽中时，管道为180°连接；当第一固定柱安装在第一卡槽中，第二固定柱安装在第二卡槽中时，管道为90°连接，当第二固定柱和第一固定柱安装在第二卡槽中时，管道为0°连接，从而管道能够实现多角度的连接方式，连接之后采用焊接固定，即可实现快速的安装固定，有效的降低了对管道的扶正或者需要其他辅助装置采用实现精准的安装，有效的提高了管道的连接效率和效果。

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型的详细结构作进一步描述。

附图说明

图1-为第一管道结构示意图；

图2-为第二管道结构示意图；

图3-为第二管道另一种结构示意图；

图4-为第二管道再一种结构示意图；

图5-为第一管道另一种结构示意图；

图6-为管道连接示意图；

图7为管道多角度连接示意图；

1-第一卡槽，2-第二卡槽，3-固定板，4-第一管道，5-凹槽，6-第一固定柱，7-第二固定柱，8-第二管道，9-固定柱，10-支撑座，11-进口槽。

具体实施方式

实施例一

如附图所示：一种金属管道连接装置，包括第一管道4和第二管道8，第一管道4的一端端部设有沿管道轴线方向设置的卡槽，第二管道8上设有与卡槽匹配的固定柱9，固定柱9安装在卡槽中，使第一管道4和第二管道8实现连接角度的调节和快速装卸。

在实施例中，第一管道4上设有固定板3，固定板3垂直于第一管道4端面，固定板3上设置卡槽。卡槽包括宽度相同的第一卡槽1和第二卡槽2，第一卡槽1与第二卡槽2中心轴线之间的间距为管道直径的两倍，第一卡槽1位于第一管道4的中心轴线上。

在实施例中，第二管道8的端部设有与固定板3厚度匹配的凹槽5，凹槽5的深度与固定板3的高度相同，凹槽5内设置固定柱9；固定柱9包括平行设置的第一固定柱6和第二固定柱7，第二固定柱7位于第一固定柱6的下方，并同时位于第二管道8的中心轴线上，第一固定柱6的外表面与第二管道8的端面持平；优选地，第一固定柱6低于第二管道8的端面，第一固定柱6与第二管道8最近的端面之间的距离等于第一卡槽1底部到第一管道4最近端面之间的距离，使第一管道4和第二管道8在180°连接的过程中，第一管道4和第二管道8端面之间尽可能避免连接缝隙过大。

在另一个实施例中，第二管道8的端部设有支撑座10，支撑座10之间设有凹槽5，凹槽5内设有第一固定柱6和第二固定柱7。

在另一个实施例中，第一管道4上设置两块或三块固定板3，固定板3以管道直径对称分布在第一管道4的端部，便于提高管道之间的连接结构强度，避免固定板3的结构过于单薄而影响第一管道4和第二管道8之间的连接强度。

在实施例中，管道为空心管，直径为8cm，固定板3的厚度为管道直径的0.1倍；卡槽的宽度为管道直径的0.1倍，便于提高管道之间的连接强度，便于安装效果的提高。

本方案在使用过程中，能够将固定柱9安装在卡槽中，当第一固定柱6和第二固定柱7同时安装在第一卡槽1中时，管道为180°连接；当第一固定柱6安装在第一卡槽1中，第二固定柱7安装在第二卡槽2中时，管道为90°连接，当第二固定柱7和第一固定柱6安装在第二卡槽2中时，管道为0°连接，从而管道能够实现多角度的连接方式，连接之后采用焊接固定，即可实现快速的安装固定，有效的降低了对管道的扶正或者需要其他辅助装置采用实现精准的安装，有效的提高了管道的连接效率和效果。

实施例二

如附图所示：一种金属管道连接装置，包括实心的第一管道4和第二管道8，管道的直径均为10cm，第一管道4的一端端部设有沿管道轴线方向设置的卡槽；第二管道8上设有与卡槽匹配的固定柱9；优选地，第二管道8的端部设有与固定板3厚度匹配的凹槽5，凹槽5内设置固定柱9。固定柱9安装在卡槽中，使第一管道4和第二管道8实现连接角度的调节和快速装卸。

在实施例中，固定柱9包括第一固定柱6和第二固定柱7，第一固定柱6与第二管道8的端面持平，为提高使用和安装的效果，固定柱9为可拆卸螺栓；更优地，固定柱9与第二管道8一体成型，便于提高第二管道8端部的结构强度。

在实施例中，第一管道4上设有厚度为0.5、1或1.5cm的固定板3，固定板3垂直于第一管道4端面，固定板3上设置宽度为0.5、0.8或1cm的卡槽。卡槽设置两个，包括第一卡槽1和第二卡槽2，第一卡槽1与第二卡槽2中心轴线之间的间距为管道直径的两倍，第一卡槽1位于第一管道4的中心轴线上；卡槽还包括进口槽11，进口槽11均与第一卡槽1和第二卡槽2连通设置，与使卡槽呈F型；第一卡槽1和第二卡槽2的宽度相等，进口槽11的宽度大于第一卡槽1和第二卡槽2的宽度，进口槽11的设置能够降低第一管道4与第二管道8连接过程时自动脱落，提高安装的便利。

在另一个实施例中，第一管道4上设置两块或四块固定板3，固定板3以管道直径对称分布在第一管道4的同一端端部。

本方案中的管道还可以为其他材质的管道，如塑胶管、不锈钢管等等，在使用过程中，能够将固定柱9从进口槽11装入，安装在卡槽中，当第一固定柱6和第二固定柱7同时安装在第一卡槽1中时，管道为180°连接；当第一固定柱6安装在第一卡槽1中，第二固定柱7安装在第二卡槽2中时，管道为90°连接，当第二固定柱7和第一固定柱6安装在第二卡槽2中时，管道为0°连接，从而管道能够实现多角度的连接方式，连接之后采用焊接固定，即可实现快速的安装固定，根据使用的需要，还可以将卡槽设置成其他角度如30°、45°或60°等，进而实现不同角度的安装效果，有效的降低了对管道的扶正或者需要其他辅助装置采用实现精准的安装，有效的提高了管道的连接效率和效果。

以上所述是本发明较佳实施例及其所运用的技术原理，对于本领域的技术人员来说，在不背离本发明的精神和范围的情况下，任何基于本发明技术方案基础上的等效变换、简单替换等显而易见的改变，均属于本发明保护范围之内。

Claims (10)

1.一种管道连接装置，包括第一管道和第二管道，其特征在于：所述第一管道的一端端部设有沿管道轴线方向设置的卡槽，第二管道上设有与卡槽匹配的固定柱，固定柱安装在卡槽中，使第一管道和第二管道实现连接角度的调节和快速装卸。

2.根据权利要求1所述的管道连接装置，其特征在于：所述第一管道上设有固定板，固定板垂直于第一管道端面，固定板上设置卡槽。

3.根据权利要求2所述的管道连接装置，其特征在于：所述卡槽设置至少两个，包括第一卡槽和第二卡槽，第一卡槽与第二卡槽中心轴线之间的间距为管道直径的两倍，第一卡槽位于第一管道的中心轴线上。

4.根据权利要求3所述的管道连接装置，其特征在于：所述卡槽还包括进口槽，进口槽均与第一卡槽和第二卡槽连通设置，与使卡槽呈F型。

5.根据权利要求3所述的管道连接装置，其特征在于：所述第一卡槽和第二卡槽的宽度相等，进口槽的宽度大于第一卡槽和第二卡槽的宽度。

6.根据权利要求2所述的管道连接装置，其特征在于：所述第二管道的端部设有与固定板厚度匹配的凹槽，凹槽内设置固定柱。

7.根据权利要求6所述的管道连接装置，其特征在于：所述固定柱包括平行设置的第一固定柱和第二固定柱。

8.根据权利要求2所述的管道连接装置，其特征在于：所述第一管道上设置至少两块固定板，固定板以管道直径对称分布在第一管道的端部。

9.根据权利要求2所述的管道连接装置，其特征在于：所述固定板的厚度为管道直径的0.01-0.5倍；所述卡槽的宽度为管道直径的0.01-0.2倍。

10.根据权利要求1-9任一项所述的管道连接装置，其特征在于：所述管道为实心或空心金属管。

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