CN212028763U - 一种大型建筑综合管线支吊架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型建筑综合管线支吊架,属于管线支架技术领域，包括支撑板，支撑板的上端开设有多个均匀分布的矩形槽，支撑板的上端均匀开设有多个弧形结构的通槽，多个通槽分别与多个矩形槽连通，通槽相对的两侧分别与支撑板的前后两侧连通，矩形槽内滑动套接有矩形块，矩形块的下端开设有弧形结构的卡槽，矩形槽远离槽口处的一侧开设有圆孔，圆孔内滑动套接有螺栓，螺栓的上端穿过圆孔并与矩形块的下端固定连接。本实用新型，能够适用于安装固定不同直径的管线，而且简化了支吊架上使用的固定件连接结构，有效的提高了安装速度，同时也能够根据施工情况自由选配安装支吊架上的支撑件。

Description

一种大型建筑综合管线支吊架

技术领域

本实用新型涉及管线支架技术领域，尤其涉及一种大型建筑综合管线支吊架。

背景技术

建筑物管道支吊架管托结构的设计和形式选用是管道系统设计中的一个重要组成部分,管托除支撑管道重量外,特制的管托可平衡管系作用力,限制管道位移和吸收震动,在管道系统设计时,正确选择和布置结构合理的管托,能够改善管道的应力分布和对管架的作用力,确保管道系统安全运行,并延长其使用寿命，在大型建筑中，必不可少的要设置各种管线，包括空调、消防、供水、电力、通信、采暖等，在建筑施工中，专业化的管线支吊架被用来安放布设各种管线，管线与支吊架之间依靠抱箍进行连接，抱箍包括两个弧形连接件，以及至少三颗螺丝。

现有技术中，管线支吊架的结构较为简单，支吊架上的支撑件位置较为固定，在安装时无法根据管线的数量装配支撑件，在紧固管线时比较麻烦，需要使用螺栓将其中一个弧形连接件固定在支吊架上，然后使用至少两颗螺丝连接两个弧形连接件共同对管线进行固定，并且安装时需要根据管线的直径选用不同尺寸的抱箍使用起来比较麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中安装时无法根据管线的数量装配支撑件，在紧固管线时比较麻烦，需要使用螺栓将其中一个弧形连接件固定在支吊架上，然后使用至少两颗螺丝连接两个弧形连接件共同对管线进行固定，并且安装时需要根据管线的直径选用不同尺寸的抱箍使用起来比较麻烦的问题，而提出的一种大型建筑综合管线支吊架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种大型建筑综合管线支吊架，包括支撑板，所述支撑板的上端开设有多个均匀分布的矩形槽，所述支撑板的上端均匀开设有多个弧形结构的通槽，多个所述通槽分别与多个矩形槽连通，所述通槽相对的两侧分别与支撑板的前后两侧连通，所述矩形槽内滑动套接有矩形块，所述矩形块的下端开设有弧形结构的卡槽，所述矩形槽远离槽口处的一侧开设有圆孔，所述圆孔内滑动套接有螺栓，所述螺栓的上端穿过圆孔并与矩形块的下端固定连接，所述支撑板的上端左侧固定连接有吊杆，所述支撑板的上端右侧固定连接有吊管，所述吊管和吊杆的上端均固定连接有吊耳。

优选的，所述吊管的左侧横向设有支撑杆，所述吊管的左侧开设有多个均匀分布的矩形通孔，所述支撑杆的右端穿过其中一个矩形通孔并固定连有限位块，且限位块与吊管的左侧内壁滑动连接，所述支撑杆的下端左侧固定连接有挡块，所述挡块与吊管的左侧滑动连接，所述支撑杆的杆壁上开设有定位槽，所述定位槽与矩形通孔的下侧卡接，所述支撑杆的杆壁上固定连接有多个均匀分布的托块，多个所述托块的上端均开设有托槽。

优选的，所述吊管的左侧均匀开设有多个通孔，多个所述通孔分别位于多个矩形通孔的上方，其中一个所述通孔内套接有定位螺栓，所述限位块的一侧通过螺纹孔与定位螺栓螺纹连接。

优选的，所述支撑板的下端右侧固定连有固定板，所述固定板的左端下侧固定连有斜杆，所述斜杆远离固定板的一端与支撑板的下端固定连接，所述固定板的侧壁开设有两个装配孔。

优选的，所述矩形块的下端远离螺栓的一侧固定连有定位销，所述矩形槽远离槽口处的一侧开设有与定位销相配合的定位孔，所述卡槽和通槽的槽面上均固定连接有橡胶片。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种大型建筑综合管线支吊架，具备以下有益效果：

1、该大型建筑综合管线支吊架，通过设有的吊耳，安装时使用膨胀螺栓将吊耳固定在建筑物的顶部，将需要安装的管线放置在支撑板上的通槽内，将矩形块插入矩形槽内并使螺栓穿过圆孔，然后使用适配的螺母与螺栓配合对矩形块进行固定，进而能够对支撑板上的管线进行压紧固定，并且弧形结构的通槽与弧形结构的卡槽配合能够对不同直径的管线进行固定，固定时仅需要连接一颗螺栓和螺母即可快速完成安装固定，从而能够加快建筑物管线的装配速度。

2、该大型建筑综合管线支吊架，通过设有的支撑杆，在安装直径较小的管线时，用手拿起支撑杆并使之处于倾斜状态，然后将限位块从矩形通孔内插入吊管内，然后放平支撑杆，使限位块与挡块分别与吊管的内外两侧接触，同时支撑杆上的限位槽与矩形通孔的一侧卡接，进而能够快速完成对支撑杆的安装固定，然后使用定位螺栓对限位块进行锁紧固定，从而能够根据施工现场的安装情况在支吊架上选装不同数量的支撑件，同时也能在施工时留有充足的施工空间对管线进行锁紧固定。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型，能够适用于安装固定不同直径的管线，而且简化了支吊架上使用的固定件连接结构，有效的提高了安装速度，同时也能够根据施工情况自由选配安装支吊架上的支撑件。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种大型建筑综合管线支吊架的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种大型建筑综合管线支吊架中吊管与支撑杆连接处的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种大型建筑综合管线支吊架中矩形块与支持板连接处的结构示意图。

图中：1支撑板、2吊杆、3支撑杆、4吊耳、5吊管、6托块、7矩形块、8螺栓、9斜杆、10固定板、11挡块、12限位块、13橡胶片、14定位销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种大型建筑综合管线支吊架，包括支撑板1，支撑板1的上端开设有多个均匀分布的矩形槽，支撑板1的上端均匀开设有多个弧形结构的通槽，多个通槽分别与多个矩形槽连通，通槽相对的两侧分别与支撑板1的前后两侧连通，矩形槽内滑动套接有矩形块7，矩形块7的下端开设有弧形结构的卡槽，矩形槽远离槽口处的一侧开设有圆孔，圆孔内滑动套接有螺栓8，螺栓8的上端穿过圆孔并与矩形块7的下端固定连接，支撑板1的上端左侧固定连接有吊杆2，支撑板1的上端右侧固定连接有吊管5，吊管5和吊杆2的上端均固定连接有吊耳4，吊管5的左侧横向设有支撑杆3，吊管5的左侧开设有多个均匀分布的矩形通孔，支撑杆3的右端穿过其中一个矩形通孔并固定连有限位块12，且限位块12与吊管5的左侧内壁滑动连接，支撑杆3的下端左侧固定连接有挡块11，挡块11与限位块12竖直方向的间距等于吊管5的管壁厚度，挡块11与吊管5的左侧滑动连接，支撑杆3的杆壁上开设有定位槽，定位槽与矩形通孔的下侧卡接，支撑杆3的杆壁上固定连接有多个均匀分布的托块6，多个托块6的上端均开设有托槽，托块6用于托起较小直降的管线，并且可以直接使用尼龙扎带直接进行扎紧固定，吊管5的左侧均匀开设有多个通孔，多个通孔分别位于多个矩形通孔的上方，其中一个通孔内套接有定位螺栓，限位块12的一侧通过螺纹孔与定位螺栓螺纹连接，定位螺栓可根据实际安装时管线的数量、重量以及支撑件的受力情况使用，支撑板1的下端右侧固定连有固定板10，固定板10的左端下侧固定连有斜杆9，斜杆9远离固定板10的一端与支撑板1的下端固定连接，固定板10的侧壁开设有两个装配孔，固定板10使用膨胀螺栓与竖直的墙壁进行连接固定，增加支吊架的稳固性，矩形块7的下端远离螺栓8的一侧固定连有定位销14，矩形槽远离槽口处的一侧开设有与定位销相配合的定位孔，卡槽和通槽的槽面上均固定连接有橡胶片13，橡胶片13可避免矩形块7与管线表面相互刮擦造成破损。

本实用新型中，安装时使用膨胀螺栓将吊耳4固定在建筑物的顶部，将需要安装的管线放置在支撑板1上的通槽内，将矩形块7插入矩形槽内并使螺栓8穿过圆孔，然后使用适配的螺母与螺栓8配合对矩形块7进行固定，进而能够对支撑板1上的管线进行压紧固定，并且弧形结构的通槽与弧形结构的卡槽配合能够对不同直径的管线进行固定，固定时仅需要连接一颗螺栓和螺母即可快速完成安装固定，从而能够加快建筑物管线的装配速度，在安装直径较小的管线时，用手拿起支撑杆3并使之处于倾斜状态，然后将限位块12从矩形通孔内插入吊管5内，然后放平支撑杆3，使限位块12与挡块11分别与吊管5的内外两侧接触，同时支撑杆3上的限位槽与矩形通孔的一侧卡接，进而能够快速完成对支撑杆3的安装固定，然后使用定位螺栓对限位块12进行锁紧固定，从而能够根据施工现场的安装情况在支吊架上选装不同数量的支撑件，同时也能在施工时留有充足的施工空间对管线进行锁紧固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种大型建筑综合管线支吊架，包括支撑板(1)，其特征在于，所述支撑板(1)的上端开设有多个均匀分布的矩形槽，所述支撑板(1)的上端均匀开设有多个弧形结构的通槽，多个所述通槽分别与多个矩形槽连通，所述通槽相对的两侧分别与支撑板(1)的前后两侧连通，所述矩形槽内滑动套接有矩形块(7)，所述矩形块(7)的下端开设有弧形结构的卡槽，所述矩形槽远离槽口处的一侧开设有圆孔，所述圆孔内滑动套接有螺栓(8)，所述螺栓(8)的上端穿过圆孔并与矩形块(7)的下端固定连接，所述支撑板(1)的上端左侧固定连接有吊杆(2)，所述支撑板(1)的上端右侧固定连接有吊管(5)，所述吊管(5)和吊杆(2)的上端均固定连接有吊耳(4)。

2.根据权利要求1所述的一种大型建筑综合管线支吊架，其特征在于，所述吊管(5)的左侧横向设有支撑杆(3)，所述吊管(5)的左侧开设有多个均匀分布的矩形通孔，所述支撑杆(3)的右端穿过其中一个矩形通孔并固定连有限位块(12)，且限位块(12)与吊管(5)的左侧内壁滑动连接，所述支撑杆(3)的下端左侧固定连接有挡块(11)，所述挡块(11)与吊管(5)的左侧滑动连接，所述支撑杆(3)的杆壁上开设有定位槽，所述定位槽与矩形通孔的下侧卡接，所述支撑杆(3)的杆壁上固定连接有多个均匀分布的托块(6)，多个所述托块(6)的上端均开设有托槽。

3.根据权利要求2所述的一种大型建筑综合管线支吊架，其特征在于，所述吊管(5)的左侧均匀开设有多个通孔，多个所述通孔分别位于多个矩形通孔的上方，其中一个所述通孔内套接有定位螺栓，所述限位块(12)的一侧通过螺纹孔与定位螺栓螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种大型建筑综合管线支吊架，其特征在于，所述支撑板(1)的下端右侧固定连有固定板(10)，所述固定板(10)的左端下侧固定连有斜杆(9)，所述斜杆(9)远离固定板(10)的一端与支撑板(1)的下端固定连接，所述固定板(10)的侧壁开设有两个装配孔。

5.根据权利要求1所述的一种大型建筑综合管线支吊架，其特征在于，所述矩形块(7)的下端远离螺栓(8)的一侧固定连有定位销(14)，所述矩形槽远离槽口处的一侧开设有与定位销相配合的定位孔，所述卡槽和通槽的槽面上均固定连接有橡胶片(13)。

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