CN117301288A - 一种混凝土墩柱钢筋定位装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及混凝土墩柱施工的技术领域，其公开了一种混凝土墩柱钢筋定位装置，其包括对钢筋的间距进行定位的定位组件，所述定位组件包括第一定位板和第二定位板，所述第一定位板上开设有多个供钢筋插入的第一定位孔，所述第二定位板上开设有多个供钢筋插入的第二定位孔，所述第一定位孔和第二定位孔相对准，所述第一定位板上固定有可插入第二定位孔的第一插板，所述第一插板远离钢筋的一侧带有斜面，使所述第一插板远离第一定位板的一侧的宽度小于靠近第一定位板一侧的宽度，所述第一定位板和第二定位板之间还安装有使两者相靠近的抵紧件。本申请具有提高墩柱预留钢筋的定位准确性，方便墩柱的后续安装的效果。

Description

一种混凝土墩柱钢筋定位装置

技术领域

本申请涉及混凝土墩柱施工的技术领域，尤其是涉及一种混凝土墩柱钢筋定位装置。

背景技术

在预制混凝土墩柱时，需要先用定位装置对多个钢筋的位置进行定位，再进行浇筑混凝土，使钢筋的下端与墩柱固定后，钢筋的上端能够与盖梁上的预留孔进行准确安装。

目前，相关的预制混凝土墩柱施工过程中，需要由人工对多个钢筋之间的距离的测量后，再绑扎钢筋，这样对钢筋的定位方式存在很大误差，导致墩柱预留钢筋的定位不准确，甚至造成后续混凝土墩柱无法正常安装。

发明内容

为了提高墩柱预留钢筋的定位准确性，方便墩柱的后续安装，本申请提供一种混凝土墩柱钢筋定位装置。

本申请提供的一种混凝土墩柱钢筋定位装置采用如下的技术方案：

一种混凝土墩柱钢筋定位装置，包括对钢筋的间距进行定位的定位组件，所述定位组件包括第一定位板和第二定位板，所述第一定位板上开设有多个供钢筋插入的第一定位孔，所述第二定位板上开设有多个供钢筋插入的第二定位孔，所述第一定位孔和第二定位孔相对准，所述第一定位板上固定有可插入第二定位孔的第一插板，所述第一插板远离钢筋的一侧带有斜面，使所述第一插板远离第一定位板的一侧的宽度小于靠近第一定位板一侧的宽度，所述第一定位板和第二定位板之间还安装有使两者相靠近的抵紧件。

通过采用上述技术方案，当需要对多个钢筋进行定位时，将钢筋同时插入第一定位孔和第二定位孔内，当第一定位板和第二定位板在抵紧件的作用下相互靠近时，在第一插板的斜面的作用下，能够使第一插板进一步抵紧在钢筋的侧壁，使钢筋在第一定位孔和第二定位孔内的位置更加稳定，同时当钢筋的直径发生变化时，定位组件能够适应不同直径的钢筋，并且保证对钢筋定位的准确性和稳定性，进而保证墩柱在后续施工中的正常安装。

可选的，所述第二定位板上固定有可插入第一定位孔的第二插板，所述第二插板与第一插板相对设置在钢筋的两侧所述第二插板远离钢筋的一侧带有斜面，使所述第二插板远离第二定位板的一侧的宽度小于靠近第二定位板一侧的宽度。

通过采用上述技术方案，第二插板与第一插板共同对钢筋进行夹紧固定，使定位组件能够满足对不同直径钢筋进行定位的作用，减少手动绑扎钢筋造成钢筋发生弯曲变形的情况。

可选的，所述抵紧件包括抵紧螺栓，所述第一定位板和第二定位板上均开设有腰型孔，所述抵紧螺栓贯穿腰型孔，且所述抵紧螺栓穿出腰型孔的一端螺纹连接有抵紧螺母，所述抵紧螺母与第二定位板远离第一定位板的一侧抵紧。

通过采用上述技术方案，抵紧螺栓与抵紧螺母共同将第一定位板和第二定位板抵紧固定，在第一定位板和第二定位板相互靠近的过程中，第一插板与第二插板相互靠近将钢筋进行夹紧，从而进一步实现对钢筋的稳定定位。

可选的，所述定位组件的数量为多个，多个所述定位组件沿钢筋的长度方向间隔设置，相邻的两个定位组件之间设有至少两个定位环板，所述定位环板上开设有供钢筋穿过的插孔，所述定位环板远离插孔的一侧均开设有安装槽，所述定位环板之间还设有插杆，所述插杆贯穿安装槽，且所述插杆的两端均螺纹安装有安装螺母，所述安装螺母于定位环板抵紧。

通过采用上述技术方案，为进一步增强定位组件的定位准确性，定位环板安装在相邻的两个定位组件之间，当相邻的两个定位环板上的安装槽相对准时，将插杆插入安装槽内，并将插杆的两端通过安装螺母进行固定，通过安装插杆的方式进一步保证了钢筋在竖直方向上的定位准确性，减少钢筋由于绑扎出现弯曲变形的情况。

可选的，还包括对相邻的两个定位环板之间的距离进行调整的调节组件。

通过采用上述技术方案，调节组件对定位环板之间的距离进行调节，使钢筋的长度方向能够被准确定位，减少钢筋出现弯曲变形造成墩柱预制件无法使用的情况。

可选的，所述调节组件包括安装在钢筋上的抱箍，所述抱箍位于相邻的两个定位环板之间，所述抱箍远离钢筋的一侧转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿穿过插杆的中段，所述螺纹杆上还螺纹连接有滑动块，所述滑动块位于插杆远离钢筋的一侧，所述滑动块靠近定位环板的一侧均铰接有伸出杆，所述伸出杆远离滑动块的一端与定位环板铰接。

通过采用上述技术方案，通过旋转螺纹杆使滑动块在螺纹杆上沿螺纹杆的长度方向滑动，在伸出杆的作用下，实现定位环板的之间的距离调节，当滑动块滑动至靠近插杆的一侧时，滑动块抵紧在插杆上，由于插杆的两端均通过安装螺母与定位环板进行抵紧，保证了调节组件对钢筋在竖直方向上的支撑定位，减少后续对钢筋进行浇注混凝土形成墩柱的过程中，钢筋出现倾斜变形的情况。

可选的，所述螺纹杆远离抱箍的一端固定有旋转块，所述旋转块的直径大于螺纹杆的直径。

通过采用上述技术方案，通过安装旋转块进而方便对螺纹杆进行旋转，同时对滑动块在螺纹杆上的滑动起到限位作用，减少滑动块完全脱离螺纹杆的情况。

可选的，所述安装槽为条形槽，所述安装槽的长度方向垂直于钢筋的长度方向，所述插杆上还滑动安装有夹持块，所述夹持块位于安装螺母与定位环板之间，所述夹持块靠近钢筋的一侧铰接有连接杆，所述连接杆远离夹持块的一端与定位组件铰接。

通过采用上述技术方案，在旋转螺纹杆的过程中，滑动块贴紧插杆上，此时插杆可沿安装槽的长度方向滑动，在连接杆的作用下，实现对定位组件和定位环板之间的距离调节，即保证了对钢筋的定位作用，又减少钢筋在浇筑混凝土的过程中出现倾斜或弯曲变形的情况，保证墩柱预制件在后续施工中能够正常安装，保证施工质量。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.当需要对多个钢筋进行定位时，将钢筋同时插入第一定位孔和第二定位孔内，当第一定位板和第二定位板在抵紧件的作用下相互靠近时，在第一插板的斜面的作用下，能够使第一插板进一步抵紧在钢筋的侧壁，使钢筋在第一定位孔和第二定位孔内的位置更加稳定，同时当钢筋的直径发生变化时，定位组件能够适应不同直径的钢筋，并且保证对钢筋定位的准确性和稳定性，进而保证墩柱在后续施工中的正常安装；

2.调节组件对定位环板之间的距离进行调节，使钢筋的长度方向能够被准确定位，减少钢筋出现弯曲变形造成墩柱预制件无法使用的情况；

3.通过旋转螺纹杆使滑动块在螺纹杆上沿螺纹杆的长度方向滑动，在伸出杆的作用下，实现定位环板的之间的距离调节，当滑动块滑动至靠近插杆的一侧时，滑动块抵紧在插杆上，由于插杆的两端均通过安装螺母与定位环板进行抵紧，保证了调节组件对钢筋在竖直方向上的支撑定位，减少后续对钢筋进行浇注混凝土形成墩柱的过程中，钢筋出现倾斜变形的情况。

附图说明

图1是定位组件、调节组件和钢筋的结构示意图。

图2是定位组件与钢筋的结构示意图。

图3是定位组件的剖面图。

图4是调节组件的结构示意图。

图5是调节组件的剖面图。

附图标记说明：1、定位组件；11、第一定位板；111、第一定位孔；112、第一插板；12、第二定位板；121、第二定位孔；122、第二插板；13、抵紧件；131、抵紧螺栓；132、抵紧螺母；133、腰型孔；2、定位环板；21、插孔；22、安装槽；23、插杆；231、插口；24、安装螺母；3、调节组件；31、抱箍；311、旋转槽；32、螺纹杆；321、限位块；322、旋转块；33、滑动块；34、伸出杆；35、夹持块；36、连接杆；4、钢筋。

具体实施方式

以下结合附图1-图5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种混凝土墩柱钢筋定位装置。

参照图1，混凝土墩柱钢筋4定位装置包括对多个钢筋4之间的间距进行调节的定位组件1，定位组件1的数量为多个，本实施例的定位组件1的数量为两个，两个定位组件1沿钢筋4的长度方向间隔设置，相邻的两个定位组件1之间还固定有多个定位环板2，本实施例为两个，两个定位环板2位于两个定位组件1之间，定位装置还包括对钢筋4的长度方向进行定位的调节组件3，调节组件3能够调节定位环板2与定位组件1之间的距离，从而对钢筋4的竖直方向进行定位和支撑，减少钢筋4在浇注混凝土形成墩柱的过程中出现倾斜弯曲的情况，保证后续的施工质量。

参照图2，定位组件1包括第一定位板11和第二定位板12，第一定位板11为四个长条形的板，且四个第一定位板11可共同围成矩形的框，第二定位板12为矩形框，第一定位板11上开设有多个间隔设置的第一定位孔111，第二定位板12上开设有多个间隔设置的第二定位孔121，第一定位孔111和第二定位孔121相对设置，使钢筋4能够同时贯穿第一定位孔111和第二定位孔121。

参照图2和图3，第一定位板11上垂直固定有多个第一插板112，第一插板112与第一定位孔111的数量相同，第一插板112可竖直插入第二定位孔121，第二定位板12上垂直固定有多个第二插板122，第二插板122与第二定位孔121的数量相同，第二插板122可竖直插入第一定位孔111内，且第一插板112和第二插板122在竖直方向上的投影不在同一平面。

第一插板112插入第二定位孔121内时，同时第二插板122插入第一定位孔111内，此时钢筋4位于第一插板112和第二插板122之间，第一插板112远离钢筋4的一侧带有倾斜的斜面，使第一插板112远离第一定位板11的一侧宽度小于靠近第一定位板11一侧的宽度；第二插板122远离钢筋4的一侧带有倾斜的斜面，使第二插板122远离第二定位板12的一侧宽度小于靠近第二定位板12一侧宽度；当第一安装板和第二安装板相互靠近时，第一插板112的斜面抵紧在第二定位孔121的侧壁，第二插板122的斜面抵紧在第一定位孔111的侧壁，使第一插板112和第二插板122相互靠近抵紧在钢筋4上，从而使定位组件1能够适应不同直径的钢筋4，同时第一插板112和第二插板122增大了与钢筋4的接触面积，减少了人工手动绑扎钢筋4容易造成钢筋4出现变形的情况。

定位组件1还包括使第一定位板11和第二定位板12相互靠近的抵紧件13，抵紧件13的数量为多个，多个抵紧件13间隔设置在第一安装板和第二安装板之间，抵紧件13包括抵紧螺栓131和抵紧螺母132，第一定位板11和第二定位板12上均开设有形状相同的腰型孔133，抵紧螺栓131同时贯穿第一定位板11和第二定位板12上的腰型孔133，且抵紧螺栓131穿出的部分通过抵紧螺母132进行固定，实现第一定位板11和第二定位板12的固定，同时实现对钢筋4的夹紧固定。

参照图4，定位环板2为矩形框，且定位环板2上间隔开设有多个插孔21，插孔21的数量与第一定位孔111和第二定位孔121的数量相同，钢筋4可同时竖直贯穿第一定位孔111、插孔21和第二定位孔121，定位环板2远离插孔21的一侧均开设有安装槽22，安装槽22为长条形的槽，且安装槽22的长度方向垂直于钢筋4的长度方向，两个定位环板2上的安装槽22相对设置，两个定位环板2之间还安装有插杆23，插杆23可同时贯穿两个定位环板2上的安装槽22，插杆23可在安装槽22内水平滑动，插杆23的两端均螺纹安装有安装螺母24，当定位环板2安装在钢筋4上时，通过插入插杆23使相邻的两个安装槽22处于相互对准的状态，并通过安装螺母24拧紧固定，插杆23进一步增强了钢筋4在竖直方向上能够保持竖直的状态，减少钢筋4出现弯曲变形的情况。

参照图4和图5，调节组件3能够对相邻的两个定位环板2之间的距离进行调整，调节组件3包括安装在钢筋4上的抱箍31，抱箍31位于相邻的两个定位环板2之间，抱箍31远离钢筋4的一侧转动安装有螺纹杆32，螺纹杆32水平设置，抱箍31的一侧与钢筋4抱紧，抱箍31的另一侧开设有供螺纹杆32旋转的旋转槽311，螺纹杆32靠近抱箍31的一端固定有圆形的限位块321，限位块321的直径大于螺纹杆32的直径，限位块321可在旋转槽311内旋转同时限位块321不会脱离旋转槽311，使螺纹杆32能与抱箍31转动连接。

螺纹杆32远离限位块321的一端固定有旋转块322，旋转块322的直径大于螺纹杆32的直径，进而方便对螺纹杆32进行旋转。

插杆23的中段贯通开设有供螺纹杆32水平穿过的插口231，使插杆23垂直于螺纹杆32，螺纹杆32上还螺纹连接有滑动块33，滑动块33位于旋转块322与插杆23之间，滑动块33靠近定位环板2的侧边均铰接有伸出杆34，伸出杆34的数量为多组，且关于螺纹杆32的轴心对称设置，伸出杆34远离滑动块33的一端与定位环板2铰接，当旋转螺纹杆32时，能够实现滑动块33的水平滑动，当滑动块33靠近插杆23时，实现定位环板2朝相互远离的方向滑动，调节组件3将定位环板2的位置调节到合适位置后，再拧紧安装螺母24，从而实现对钢筋4的竖向定位，减少钢筋4出现倾斜的情况。

调节组件3还包括滑动安装在插杆23上的夹持块35，夹持块35位于安装螺母24与定位环板2之间，夹持块35靠近钢筋4的一些铰接有连接杆36，连接杆36远离夹持块35的一侧与第二定位板12铰接，从而实现对定位环板2的距离进行调节的同时，也能对定位组件1的位置进行调节。

本申请实施例一种混凝土墩柱钢筋定位装置的实施原理为：

在制作混凝土墩柱时，先利用定位装置对多个钢筋4进行准确定位，定位组件1和定位环板2能够对多个钢筋4之间的距离进行准确定位，调节组件3对定位环板2和定位组件1之间的距离进行调整后，实现对钢筋4的竖直方向上的准确定位，减少在浇注混凝土的过程中钢筋4出现倾斜的情况，螺纹杆32旋转带动旋转块322的移动，从而实现定位环板2之间的距离调节，滑动块33滑动至靠近插杆23的一侧时，推动插杆23朝靠近钢筋4的一侧移动，进一步实现对定位组件1的位置调节，然后依次拧紧安装螺母24、抵紧螺母132，实现对多个钢筋4的定位准确性，同时还能对钢筋4竖直方向进行准确定位，减少钢筋4在浇注混凝土的过程中出现倾斜的情况，保证混凝土墩柱的正常使用，提高施工质量。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土墩柱钢筋定位装置，其特征在于：包括对钢筋（4）的间距进行定位的定位组件（1），所述定位组件（1）包括第一定位板（11）和第二定位板（12），所述第一定位板（11）上开设有多个供钢筋（4）插入的第一定位孔（111），所述第二定位板（12）上开设有多个供钢筋（4）插入的第二定位孔（121），所述第一定位孔（111）和第二定位孔（121）相对准，所述第一定位板（11）上固定有可插入第二定位孔（121）的第一插板（112），所述第一插板（112）远离钢筋（4）的一侧带有斜面，使所述第一插板（112）远离第一定位板（11）的一侧的宽度小于靠近第一定位板（11）一侧的宽度，所述第一定位板（11）和第二定位板（12）之间还安装有使两者相靠近的抵紧件（13）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土墩柱钢筋定位装置，其特征在于：所述第二定位板（12）上固定有可插入第一定位孔（111）的第二插板（122），所述第二插板（122）与第一插板（112）相对设置在钢筋（4）的两侧所述第二插板（122）远离钢筋（4）的一侧带有斜面，使所述第二插板（122）远离第二定位板（12）的一侧的宽度小于靠近第二定位板（12）一侧的宽度。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土墩柱钢筋定位装置，其特征在于：所述抵紧件（13）包括抵紧螺栓（131），所述第一定位板（11）和第二定位板（12）上均开设有腰型孔（133），所述抵紧螺栓（131）贯穿腰型孔（133），且所述抵紧螺栓（131）穿出腰型孔（133）的一端螺纹连接有抵紧螺母（132），所述抵紧螺母（132）与第二定位板（12）远离第一定位板（11）的一侧抵紧。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土墩柱钢筋定位装置，其特征在于：所述定位组件（1）的数量为多个，多个所述定位组件（1）沿钢筋（4）的长度方向间隔设置，相邻的两个定位组件（1）之间设有至少两个定位环板（2），所述定位环板（2）上开设有供钢筋（4）穿过的插孔（21），所述定位环板（2）远离插孔（21）的一侧均开设有安装槽（22），所述定位环板（2）之间还设有插杆（23），所述插杆（23）贯穿安装槽（22），且所述插杆（23）的两端均螺纹安装有安装螺母（24），所述安装螺母（24）于定位环板（2）抵紧。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土墩柱钢筋定位装置，其特征在于：还包括对相邻的两个定位环板（2）之间的距离进行调整的调节组件（3）。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土墩柱钢筋定位装置，其特征在于：所述调节组件（3）包括安装在钢筋（4）上的抱箍（31），所述抱箍（31）位于相邻的两个定位环板（2）之间，所述抱箍（31）远离钢筋（4）的一侧转动安装有螺纹杆（32），所述螺纹杆（32）贯穿穿过插杆（23）的中段，所述螺纹杆（32）上还螺纹连接有滑动块（33），所述滑动块（33）位于插杆（23）远离钢筋（4）的一侧，所述滑动块（33）靠近定位环板（2）的一侧均铰接有伸出杆（34），所述伸出杆（34）远离滑动块（33）的一端与定位环板（2）铰接。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土墩柱钢筋定位装置，其特征在于：所述螺纹杆（32）远离抱箍（31）的一端固定有旋转块（322），所述旋转块（322）的直径大于螺纹杆（32）的直径。

8.根据权利要求4所述的一种混凝土墩柱钢筋定位装置，其特征在于：所述安装槽（22）为条形槽，所述安装槽（22）的长度方向垂直于钢筋（4）的长度方向，所述插杆（23）上还滑动安装有夹持块（35），所述夹持块（35）位于安装螺母（24）与定位环板（2）之间，所述夹持块（35）靠近钢筋（4）的一侧铰接有连接杆（36），所述连接杆（36）远离夹持块（35）的一端与定位组件（1）铰接。