CN218643919U - 一种十字型钢柱对接安装定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种十字型钢柱对接安装定位装置，包括：定位基板，包括第一基板体和第二基板体，且所述第一基板体与所述第二基板体垂直交叉连接形成整体，且所述第一基板体和所述第二基板体的对称两端的两相对侧面均开设有安装槽，且相对的两个所述安装槽之间设有通孔；定位夹板，所述定位夹板安装在所述安装槽内，且相对的两个所述定位夹板之间通过螺杆及螺母固定。本装置通过在定位基板的四端两相对侧面上开安装槽，定位夹板通过螺杆及螺母固定在安装槽内，依靠定位夹板与安装槽的配合，能够适应一定尺寸范围内斜向十字型钢柱的对接安装，同时由于螺杆及螺母的锁紧，能够保证定位夹持的稳定性和可靠性。

Description

一种十字型钢柱对接安装定位装置

技术领域

本实用新型涉及一种十字型钢柱对接安装定位装置，属于十字型钢柱对接安装技术领域。

背景技术

专利文献（CN 216740782 U）公开了一种用于安装斜向十字型钢柱的辅助定位装置，该辅助定位装置由定位基板、两个前限位板、两个后限位板、左定位 板、右定位板、左限位板、右限位板、两根定位转轴和两根限位螺栓组成；该方案能够解决斜向十字型钢柱在吊装过程中因为缺乏辅助定位装置，导致型钢柱定位偏差较大，安装需要反复尝试、效率低下的问题。然而该方案仅能针对一定尺寸的十字型钢柱进行辅助定位，并且在安装过程中夹持并不牢靠，导致定位精度有限。有必要对此进行改进。

实用新型内容

基于上述，本实用新型提供一种适应尺寸广、夹持稳定可靠的十字型钢柱对接安装定位装置，以克服现有技术的不足。

本实用新型的技术方案是：一种十字型钢柱对接安装定位装置，包括：

定位基板，包括第一基板体和第二基板体，且所述第一基板体与所述第二基板体垂直交叉连接形成整体，且所述第一基板体和所述第二基板体的对称两端的两相对侧面均开设有安装槽，且相对的两个所述安装槽之间设有通孔；

定位夹板，所述定位夹板安装在所述安装槽内，且相对的两个所述定位夹板之间通过螺杆及螺母固定。

作为本实用新型所述十字型钢柱对接安装定位装置的一种优选方案，其中：相对的两个所述安装槽之间设有导向槽，所述定位夹板上设有导向块，所述导向块可活动插入到所述导向槽内。

作为本实用新型所述十字型钢柱对接安装定位装置的一种优选方案，其中：相对的两个所述安装槽之间设有两个所述通孔，且所述导向槽位于两个所述通孔之间的位置，所述通孔用于安装螺杆。

作为本实用新型所述十字型钢柱对接安装定位装置的一种优选方案，其中：所述定位夹板的内侧面上部呈斜面状，内侧面下部呈竖面状。

本实用新型的有益效果：本装置通过在定位基板的四端两相对侧面上开安装槽，定位夹板通过螺杆及螺母固定在安装槽内，依靠定位夹板与安装槽的配合，能够适应一定尺寸范围内斜向十字型钢柱的对接安装，同时由于螺杆及螺母的锁紧，能够保证定位夹持的稳定性和可靠性。此外，本装置中导向块与导向槽的配合，能够使得定位夹板与定位基板的上下端面始终处于垂直状态，从而可以提高定位的精准度；而定位夹板的内侧面上部呈斜面状，内侧面下部呈竖面状，可以在一定程度上提高定位效率。

附图说明

图1为十字型钢柱对接安装定位装置的示意图；

图2为十字型钢柱对接安装定位装置的分解示意图；

图3为定位夹板的示意图；

图4为十字型钢柱对接安装定位装置的安装示意图；

附图标记说明：

1定位基板；

11第一基板体，12第二基板体，13安装槽，14导向槽，15通孔；

2定位夹板；

21导向板，22螺杆，23螺母。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

请参阅图1至图4，本实施方式一种十字型钢柱对接安装定位装置，包括定位基板1和定位夹板2。定位基板1包括相互垂直连接的第一基板体11和第二基板体12，第一基板体11和第二基板体12的上下两端面分别齐平，在第一基板体11和第二基板体12的对称两端的两相对侧面均开设有一个安装槽13，且在相对的两个安装槽13之间开设有两个通孔15，在两个通孔15之间的位置开设有导向槽14。定位夹板2呈板状，其可活动安装在安装槽13内，并且两个相对的定位夹板2之间通过螺杆22及螺母23进行固定，定位夹板2的内侧面中部连接有导向块，该导向块与导向槽14匹配，当定位夹板2安装在安装槽13内后，导向块能够插入到导向槽14内，以保证定位夹板2与定位基板1的上下端面垂直，提高定位的精准度；定位夹板2的内侧面上部呈斜面状，内侧面下部呈竖面状，当上钢柱（待对接安装）从上方向下吊落时，由于相邻两定位夹板2之间的上部开口较大，因此仅需初步调整其位置，即可落入到定位夹板2之间形成的定位空间内，可以在一定程度上提高定位效率。

施工方式：先将定位基板1放在下方已安装好的斜向十字型钢柱的上端面上，然后将螺杆22穿入到通孔15内，将定位夹板2穿入到螺杆22内并移动至安装槽13内，最后通过螺母23紧固，使得定位夹板2的下部紧紧夹持在十字型钢柱的侧壁面上，此时延伸出定位基板1上端面的定位夹板2部分之间共同形成定位空间，将待安装的斜向十字型钢柱吊至定位空间上方，然后缓慢向下移动，使其落入到定位空间内，并与定位基板1的上端面贴合，此时待安装的斜向十字型钢柱与已安装的斜向十字型钢柱的连接处对齐，再固定待安装的斜向十字型钢柱，并将本装置从各面拆卸下来即可。与现有技术相比，本实用新型通过在定位基板1的四端两相对侧面上开安装槽13，定位夹板2通过螺杆22及螺母23固定在安装槽13内，依靠定位夹板2与安装槽13的配合，能够适应一定尺寸范围内斜向十字型钢柱的对接安装，同时由于螺杆22及螺母23的锁紧，能够保证定位夹持的稳定性和可靠性。并且，由于定位夹板2可以分别从各面向外拆卸下来，只要控制定位基板1的厚度，就能够使得两斜向十字型钢柱的对接面尽可能的靠近，也能够进一步的提高安装精度。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (4)

1.一种十字型钢柱对接安装定位装置，其特征在于，包括：

定位基板（1），包括第一基板体（11）和第二基板体（12），且所述第一基板体（11）与所述第二基板体（12）垂直交叉连接形成整体，且所述第一基板体（11）和所述第二基板体（12）的对称两端的两相对侧面均开设有安装槽（13），且相对的两个所述安装槽（13）之间设有通孔（15）；

定位夹板（2），所述定位夹板（2）安装在所述安装槽（13）内，且相对的两个所述定位夹板（2）之间通过螺杆（22）及螺母（23）固定。

2.根据权利要求1所述的十字型钢柱对接安装定位装置，其特征在于，相对的两个所述安装槽（13）之间设有导向槽（14），所述定位夹板（2）上设有导向块，所述导向块可活动插入到所述导向槽（14）内。

3.根据权利要求2所述的十字型钢柱对接安装定位装置，其特征在于，相对的两个所述安装槽（13）之间设有两个所述通孔（15），且所述导向槽（14）位于两个所述通孔（15）之间的位置，所述通孔（15）用于安装螺杆（22）。

4.根据权利要求1所述的十字型钢柱对接安装定位装置，其特征在于，所述定位夹板（2）的内侧面上部呈斜面状，内侧面下部呈竖面状。

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