CN220278876U - 一种地面固定机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种地面固定机构，包括固定块，所述固定块的一侧底部设置有垫块，所述固定块的一侧顶部设置有连接板，所述固定块底部设置有膨胀螺栓，所述固定块的底部表面开设有供所述膨胀螺栓旋入的第一安装孔，所述垫块与所述连接板之间设置有调节螺栓，所述连接板的表面开设有供所述调节螺栓一端贯穿的第二安装孔，所述调节螺栓的中部套设有调节螺母，调节螺母的顶端面与所述连接板的底端面贴合连接；通过设计的固定块、膨胀螺栓、垫块、调节螺母、连接板和调节螺栓便于将工装夹具拼台固定安装在地面，使得拼台在长时间的使用时夹具的震动不会带动夹具发生偏移的情况，使得每次焊接可以保持统一性，便于提高焊接效果和效率，实用性较好。

Description

一种地面固定机构

技术领域

本实用新型涉及固定装置技术领域，具体为一种地面固定机构。

背景技术

在现在的机械加工过程中会使用到工装夹具来对工件进行紧固，使得使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置，但现有的工装夹具拼台移动到指定位置后，在长时间的使用时夹具的震动会带动夹具的偏移，从而不能保证每一次焊接的统一性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种地面固定机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种地面固定机构，包括固定块，所述固定块的一侧底部设置有垫块，所述固定块的一侧顶部设置有连接板，所述固定块底部设置有膨胀螺栓，所述固定块的底部表面开设有供所述膨胀螺栓旋入的第一安装孔，所述垫块与所述连接板之间设置有调节螺栓，所述连接板的表面开设有供所述调节螺栓一端贯穿的第二安装孔，所述调节螺栓的中部套设有调节螺母，所述调节螺母的顶端面与所述连接板的底端面贴合连接。

作为本技术方案的进一步优选的，所述固定块的横截面呈“L”型，所述垫块的底端面与所述固定块的底端面处于同一水平面。

作为本技术方案的进一步优选的，所述垫块和所述连接板朝向所述固定块的表面中部固定有限位卡块，所述固定块的一侧表面中部开设有供所述限位卡块卡合的固定槽，所述固定槽的内部固定有安装杆，所述限位卡块的表面开设有限位卡槽，所述限位卡槽与所述安装杆卡合连接，所述垫块和所述连接板与所述固定块焊接连接。

作为本技术方案的进一步优选的，所述限位卡槽的内壁等角度安装有防滑块，所述防滑块的表面与所述安装杆的表面挤压贴合。

作为本技术方案的进一步优选的，所述限位卡块的一侧表面宽度与所述固定槽的开口处宽度相等，所述限位卡块的表面与所述固定槽的内壁紧密贴合。

作为本技术方案的进一步优选的，所述固定块的底端面与所述垫块的底端面均等距离开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有防滑条，所述防滑条的厚度大于所述安装槽的内壁深度，所述防滑条的横截面呈倒等腰梯形。

本实用新型提供了一种地面固定机构，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设计的固定块、膨胀螺栓、垫块、调节螺母、连接板和调节螺栓便于将工装夹具拼台固定安装在地面，使得拼台在长时间的使用时夹具的震动不会带动夹具发生偏移的情况，使得每次焊接可以保持统一性，便于提高焊接效果和效率，实用性较好。

2、本实用新型通过设计的限位卡块、固定槽、安装杆和限位卡槽便于将连接板和垫块与固定块进行限位连接，使得连接板和垫块与固定块进行焊接时不易发生偏移，并且通过设计的防护条便于提高垫块和固定块与地面之间的摩擦力，便于提高工装夹具拼台安装的牢固性，实用效果较好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型中连接板与限位卡块的连接俯视结构示意图；

图中：1、膨胀螺栓；2、固定块；3、垫块；4、调节螺母；5、连接板；6、调节螺栓；7、第一安装孔；8、第二安装孔；9、限位卡块；10、固定槽；11、安装杆；12、防滑条；13、安装槽；14、限位卡槽；15、防滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型提供技术方案：如图1和图2所示，本实施例中，一种地面固定机构，包括固定块2，固定块2的一侧底部设置有垫块3，固定块2的横截面呈“L”型，垫块3的底端面与固定块2的底端面处于同一水平面，固定块2的一侧顶部设置有连接板5，固定块2底部设置有膨胀螺栓1，固定块2的底部表面开设有供膨胀螺栓1旋入的第一安装孔7，垫块3与连接板5之间设置有调节螺栓6，连接板5的表面开设有供调节螺栓6一端贯穿的第二安装孔8，调节螺栓6的中部套设有调节螺母4，调节螺母4的顶端面与连接板5的底端面贴合连接，便于提高工装夹具拼台安装的牢固性，使得夹具在震动时不易发生偏移的情况，便于提高对夹持工件的焊接加工效果，实用性较好。

如图2和图3所示，垫块3和连接板5朝向固定块2的表面中部固定有限位卡块9，固定块2的一侧表面中部开设有供限位卡块9卡合的固定槽10，限位卡块9的一侧表面宽度与固定槽10的开口处宽度相等，限位卡块9的表面与固定槽10的内壁紧密贴合，固定槽10的内部固定有安装杆11，限位卡块9的表面开设有限位卡槽14，限位卡槽14与安装杆11卡合连接，垫块3和连接板5与固定块2焊接连接，限位卡槽14的内壁等角度安装有防滑块15，防滑块15的表面与安装杆11的表面挤压贴合，便于将垫块3与连接板5和固定块2焊接固定时进行限位连接，使得焊接过程中，垫块3与连接板5不易发生偏移的情况，便于提高效率和效果，实用效果较好。

如图2所示，固定块2的底端面与垫块3的底端面均等距离开设有安装槽13，安装槽13的内部安装有防滑条12，防滑条12的厚度大于安装槽13的内壁深度，防滑条12的横截面呈倒等腰梯形，便于提高固定块2与垫块3与地面之间的摩擦力，可以进一步提高拼台安装的牢固性。

本实用新型提供一种地面固定机构，具体工作原理如下：本实用新型在使用时，首先将垫块3放置于地面，接着再将连接板5与拼台的底板焊接相连，接着通过调整调节螺栓6和调节螺母4的位置来调整拼台的平面度高低，直至将将拼台的平面调整至合适的高度时，接着需要将垫块3和连接板5与固定块2进行焊接固定，先推动固定块2向垫块3和连接板5的一侧表面移动，此时需要将垫块3和连接板5一侧表面的限位卡块9与固定块2一侧表面的固定槽10的开口处对齐，接着分别推动垫块3和连接板5向固定块2的一侧表面移动，使得限位卡块9限位卡合至固定槽10的内部，并且限位卡块9表面开设的限位卡槽14会与固定槽10内部的安装杆11卡合连接，与此同时限位卡槽14内壁的防滑块15的表面会与安装杆11的表面挤压贴合，从而使得限位卡块9卡合至固定槽10内部时不会发生上下的位移，随后便可将垫块3和连接板5进行焊接固定，并且焊接过程中不易发生偏移的情况，实用效果较好，然后便可将膨胀螺栓1向固定块2底部表面开设的第一安装孔7的内部旋入，使得膨胀螺栓1的一端与地面相连，从而使得拼台可以固定安装，并且垫块3和固定块2底端面的安装槽13内部的防滑条12的表面会与地面挤压贴合，使得垫块3和固定块2与地面之间的摩擦力增大，便于进一步提高拼台台安装的牢固性，使得拼台在长时间的使用时夹具的震动不会带动夹具发生偏移的情况，使得每次焊接可以保持统一性，便于提高焊接效果和效率，实用性较好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种地面固定机构，包括固定块（2），其特征在于：包括固定块（2），所述固定块（2）的一侧底部设置有垫块（3），所述固定块（2）的一侧顶部设置有连接板（5），所述固定块（2）底部设置有膨胀螺栓（1），所述固定块（2）的底部表面开设有供所述膨胀螺栓（1）旋入的第一安装孔（7），所述垫块（3）与所述连接板（5）之间设置有调节螺栓（6），所述连接板（5）的表面开设有供所述调节螺栓（6）一端贯穿的第二安装孔（8），所述调节螺栓（6）的中部套设有调节螺母（4），所述调节螺母（4）的顶端面与所述连接板（5）的底端面贴合连接。

2.根据权利要求1所述的一种地面固定机构，其特征在于：所述固定块（2）的横截面呈“L”型，所述垫块（3）的底端面与所述固定块（2）的底端面处于同一水平面。

3.根据权利要求2所述的一种地面固定机构，其特征在于：所述垫块（3）和所述连接板（5）朝向所述固定块（2）的表面中部固定有限位卡块（9），所述固定块（2）的一侧表面中部开设有供所述限位卡块（9）卡合的固定槽（10），所述固定槽（10）的内部固定有安装杆（11），所述限位卡块（9）的表面开设有限位卡槽（14），所述限位卡槽（14）与所述安装杆（11）卡合连接，所述垫块（3）和所述连接板（5）与所述固定块（2）焊接连接。

4.根据权利要求3所述的一种地面固定机构，其特征在于：所述限位卡槽（14）的内壁等角度安装有防滑块（15），所述防滑块（15）的表面与所述安装杆（11）的表面挤压贴合。

5.根据权利要求3所述的一种地面固定机构，其特征在于：所述限位卡块（9）的一侧表面宽度与所述固定槽（10）的开口处宽度相等，所述限位卡块（9）的表面与所述固定槽（10）的内壁紧密贴合。

6.根据权利要求3所述的一种地面固定机构，其特征在于：所述固定块（2）的底端面与所述垫块（3）的底端面均等距离开设有安装槽（13），所述安装槽（13）的内部安装安装有防滑条（12），所述防滑条（12）的厚度大于所述安装槽（13）的内壁深度，所述防滑条（12）的横截面呈倒等腰梯形。