CN212095389U - 一种用于钻削非均匀工件边缘的钻床夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钻削非均匀工件边缘的钻床夹具，其包括底板，底板上安装有若干承接螺栓；底板一侧中部设置有安装台，安装台上端通过定位螺杆与定位块套接，安装台两侧分别设置有抵接板和限位板，所述抵接板上安装有抵接螺栓；底板上偏离安装台的一侧设置有斜撑台，斜撑台的斜面邻近安装台一侧，斜撑台上设置有支撑螺栓。本实用新型能够解决现有技术中铣床夹具在对非均匀结构或结构较长，且边缘为薄块状的工件边缘进行钻孔时容易造成结构破坏的问题，结构简单、可靠性强、使用寿命长。

Description

一种用于钻削非均匀工件边缘的钻床夹具

技术领域

本实用新型涉及钻削加工技术领域，具体涉及一种用于钻削非均匀工件边缘的钻床夹具。

背景技术

现有的钻床加工中，当需要对工件的边缘进行钻削时，通过常规夹具只能对工件整体进行夹持，然后将钻刀移动到工件边缘位置处进行钻削；但当工件为非均匀结构或结构较长，且边缘为薄块状时，就容易出现工件在加工时，发生结构破坏问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中的上述不足，提供了一种能够解决现有技术中铣床夹具在对非均匀结构或结构较长，且边缘为薄块状的工件边缘进行钻孔时容易造成结构破坏的问题的用于钻削非均匀工件边缘的钻床夹具。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了下列技术方案：

提供了一种用于钻削非均匀工件边缘的钻床夹具，其包括底板，底板上安装有若干承接螺栓；底板一侧中部设置有安装台，安装台上端通过定位螺杆与定位块套接，安装台两侧分别设置有抵接板和限位板，所述抵接板上安装有抵接螺栓；底板上偏离安装台的一侧设置有斜撑台，斜撑台的斜面邻近安装台一侧，斜撑台上设置有支撑螺栓；

所述承接螺栓的螺母设置于底板上；定位螺杆上位于定位块上侧的位置处套设于螺母；抵接螺栓与抵接板通过螺纹连接；支撑螺栓的螺母设置于斜撑台上。

本实用新型提供的上述用于钻削非均匀工件边缘的钻床夹具的主要有益效果在于：

本实用新型通过在设置安装台和定位块配合，以夹持非均匀工件待加工的边缘位置处，通过斜撑台和支撑螺栓配合，共同支撑起工件的主体部分，以保证其在加工过程中不发生结构破坏；通过设置抵接板和限位板配合，从两侧固定工件的侧面，以保证工件位置的固定。

通过用螺栓与工件抵接，以通过调节螺栓高度，适应不同形状的工件，提高夹具的适用范围。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型与工件夹持配合的位置关系示意图。

其中，1、底板，11、承接螺栓，2、安装台，21、定位螺杆，22、定位块，23、通过槽，24、水平螺杆，25、水平孔，3、抵接板，31、抵接螺栓，4、限位板，5、斜撑台，51、支撑螺栓。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，其为用于钻削非均匀工件边缘的钻床夹具的结构示意图。

本实用新型的用于钻削非均匀工件边缘的钻床夹具包括底板1，底板1上安装有若干承接螺栓11，承接螺栓11相对于安装台2对称分布于底板1上；底板1一侧中部设置有安装台2，安装台2上端通过定位螺杆21与定位块22套接，定位块22上开设有通过槽23，定位块22与定位螺杆21的连接部位于通过槽23的端部。通过设置通过槽23，当需要对工件进行钻孔时，可从通过槽23对应的位置进行钻孔，通过槽23同时起到定位作用。

安装台2两侧分别设置有抵接板3和限位板4，抵接板3上安装有抵接螺栓31；抵接螺栓31的头部设置于邻近安装台2的一侧。通过调整抵接螺栓31的位置，以便与工件侧面抵接，通过抵接螺栓31与限位板4配合，共同起到固定工件在横向上位置的效果。

优选的，抵接螺栓31至少有三个，且三个抵接螺栓31不位于同一直线上。以应对不同工件侧面所在位置。

底板1上偏离安装台2的一侧设置有斜撑台5，斜撑台5的斜面邻近安装台2一侧，斜撑台5上对称设置有至少两个支撑螺栓51，以保证承接工件底面时的平稳性。

承接螺栓11的螺母设置于底板1上；定位螺杆21上位于定位块22上侧的位置处套设于螺母；抵接螺栓31与抵接板3通过螺纹连接；支撑螺栓51的螺母设置于斜撑台5上。

优选的，安装台2上设置有若干水平孔25，水平孔25中水平穿设有水平螺杆24，水平螺杆24的螺母位于安装板2与限位板4之间。当工件的侧面开设有小孔时，通过水平螺杆24与小孔配合，从而能够更好的固定工件与夹具间的相对位置。

在实际使用中，如对车用的安装支架进行夹持加工，由于安装支架通常结构复杂，常规夹具无法对其进行有效夹持，因此使用本方案提供的夹具进行夹持。

本夹具对工件的夹持包括如下步骤：

S1、首先松开定位螺杆21上的螺母，将定位块22沿通过槽23卸下，并将承接螺栓11、抵接螺栓31、支撑螺栓51拧至与端面贴合的位置；

S2、放上工件，使工件待加工边缘与定位螺杆21抵接，调节承接螺栓11和支撑螺栓51的高度，直至与工件底面抵接，拧紧对应螺母；

S3、调节抵接螺栓31，直至推动工件侧面与定位台2或限位板4相抵接；

进一步地，当工件侧面上设置有小孔时，在安装台侧面穿设水平螺杆24，使水平螺杆24与工件侧面小孔套接，拧紧水平螺杆24上的螺母；

S4、放上定位块22，使通过槽23中露出的位置为待钻孔位置，然后拧紧定位螺杆21对应螺母，完成工件夹持，如图2所示。

上面对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型，但应该清楚，本实用新型不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本实用新型构思的实用新型创造均在保护之列。

Claims (6)

1.一种用于钻削非均匀工件边缘的钻床夹具，其特征在于，包括底板，底板上安装有若干承接螺栓；底板一侧中部设置有安装台，安装台上端通过定位螺杆与定位块套接，安装台两侧分别设置有抵接板和限位板，所述抵接板上安装有抵接螺栓；底板上偏离安装台的一侧设置有斜撑台，斜撑台的斜面邻近安装台一侧，斜撑台上设置有支撑螺栓；

所述承接螺栓的螺母设置于底板上；定位螺杆上位于定位块上侧的位置处套设有螺母；抵接螺栓与抵接板通过螺纹连接；支撑螺栓的螺母设置于斜撑台上。

2.根据权利要求1所述的用于钻削非均匀工件边缘的钻床夹具，其特征在于，所述定位块上开设有通过槽，定位块与定位螺杆的连接部位于通过槽的端部。

3.根据权利要求1所述的用于钻削非均匀工件边缘的钻床夹具，其特征在于，所述抵接螺栓的头部设置于邻近安装台的一侧。

4.根据权利要求3所述的用于钻削非均匀工件边缘的钻床夹具，其特征在于，所述抵接螺栓至少有三个，且三个抵接螺栓不位于同一直线上。

5.根据权利要求1所述的用于钻削非均匀工件边缘的钻床夹具，其特征在于，所述承接螺栓相对于安装台对称分布于底板上。

6.根据权利要求1所述的用于钻削非均匀工件边缘的钻床夹具，其特征在于，所述安装台上水平穿设有水平螺杆，水平螺杆的螺母位于安装板与限位板之间。

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