CN218583745U - 炉管旋转支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种炉管旋转支撑装置，包括：支撑座，支撑座的底部两侧设有高度可调的支撑脚；滑动座，安装在支撑座的上方；滚动件，滚动件安装在滑动座和支撑座中间，滚动件辅助滑动座相对支撑座进行水平横向移动；拉紧座，拉紧座沿滑动座的移动方向，推动滑动座且可将滑动座锁紧在相对支撑座的当前位置；固定架，两个固定架间隔且可拆卸地安装在支撑座上，固定架的顶部安装有辊轮；整体结构简单，安装拆卸方便，能对炉管进行上下和左右位置调节位置，辊轮结构可以让炉管进行旋转对接和调整，集多功能性、使用方式多样性为一体，使用不同的施工环境。

Description

炉管旋转支撑装置

技术领域

本实用新型涉及回转窑安装辅助器具，特别涉及一种炉管旋转支撑装置。

背景技术

一些超大型锂电池的负极材料烧结回转窑在安装和运输时，因为回转窑的炉管长度和重量较大，在制造过程中对炉管进行预安装，预安装完成后还需拆散运输。预安装需要将炉管进行多段拼接，其中的两段炉管为3段式支撑，一段炉管只有单边支撑，需要额外的支撑座支撑炉管，以进行炉管对接。同时，支撑座需要具有调节炉管位置的功能。并且在回转窑拆散后运输时，炉管安装在架台上一同运输，所以需要支撑座支撑炉管。而在客户厂房安装时，需要将窑炉吊装后进拼接，因为厂房限制，无法进行二次吊拼接，因此，需要设计一款能满足在不同场景辅助炉管进行安装、运输的支撑装置。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种炉管旋转支撑装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

根据本实用新型的第一方面实施例的炉管旋转支撑装置，包括：

支撑座，所述支撑座的底部两侧设有高度可调的支撑脚；

滑动座，安装在所述支撑座的上方；

滚动件，所述滚动件安装在所述滑动座和所述支撑座中间，所述滚动件辅助所述滑动座相对所述支撑座进行水平横向移动；

拉紧座，所述拉紧座沿所述滑动座的移动方向，推动所述滑动座且可将所述滑动座锁紧在相对所述支撑座的当前位置；

固定架，两个所述固定架间隔且可拆卸地安装在所述支撑座上，所述固定架的顶部安装有辊轮。

根据本实用新型实施例的炉管旋转支撑装置，至少具有如下有益效果：整体结构简单，安装拆卸方便，能对炉管进行上下和左右位置调节位置，辊轮结构可以让炉管进行旋转对接和调整，集多功能性、使用方式多样性为一体，使用不同的施工环境。

根据本实用新型的一些实施例，所述支撑脚包括支撑底板和第一调节螺杆，多个所述第一调节螺杆竖直固定在所述支撑底板上，所述第一调节螺杆向上插接在所述支撑座的底部，所述支撑座和所述第一调节螺杆之间通过第一调节螺母调整相对高度以及锁紧。

根据本实用新型的一些实施例，所述滑动座和所述支撑座的相对面为平面，所述滑动座和所述支撑座上下间隔安装，所述滚动件为滚轴，所述滑动座和所述支撑座之间的间隔两侧放置有若干所述滚动件。

根据本实用新型的一些实施例，所述滑动座和所述支撑座之间连接有若干竖直朝向的第一固定螺栓。

根据本实用新型的一些实施例，所述滑动座和所述支撑座的间隔的同侧设有两个所述第一固定螺栓，所述滚动件位于同侧的两个所述第一固定螺栓之间。

根据本实用新型的一些实施例，所述拉紧座底部固定在所述支撑座上，所述拉紧座的上部通过第二调节螺杆与所述滑动座连接，所述第二调节螺杆沿所述滑动座相对所述支撑座的移动方向设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述滑动座的两侧均设有所述拉紧座。

根据本实用新型的一些实施例，所述固定架呈三角状，所述固定架的底部通过第二固定螺栓与所述支撑座连接。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型的使用状态示意图；

图2是本实用新型的主视图。

附图标记：

支撑座100；支撑脚110；支撑底板111；第一调节螺杆112；第一调节螺母113；

滑动座200；第一固定螺栓210；

滚动件300；

拉紧座400；第二调节螺杆410；

固定架500；辊轮510；第二固定螺栓520；

炉管600。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型涉及一种炉管旋转支撑装置，包括支撑座100、滑动座200、滚动件300、拉紧座400和固定架500。

如图1和图2所示，支撑座100可以选用长条形的工字钢结构，支撑座100以图示方向左右水平放置。在支撑座100底部的左右两侧分别安装有支撑脚110。根据场地的情况，两个支撑脚110可以分别调整支撑座100左右两侧的相对高度，以此调节支撑座100的平衡性以及整体高度。滑动座200安装在支撑座100的上方。本实施例中，滑动座200可选用条形槽钢。滑动座200在支撑座100上方且与支撑座100相互平行。在滑动座200和支撑座100之间安装若干滚动件300。滑动座200利用滚动件300的滚动作用，滑动座200相对支撑座100进行左右水平方向的移动。通过滚动件300减少滑动座200相对支撑座100移动时的摩擦阻力。拉紧座400安装在支撑座100和滑动座200之间，拉紧座400能够推动滑动座200相对支撑座100进行左右移动，当推动到位后，拉紧座400将滑动座200锁紧定位在当前位置。两个固定架500可拆卸地安装在支撑座100上。两个固定架500在支撑座100上具有一定间隔，两个固定架500的间隔根据回转窑的炉管600外径大小进行设置。在固定架500的顶部安装有辊轮510，辊轮510可相对固定架500进行转动。

使用时，支撑座100通过支撑脚110放置在某个空间面上，通过调节两侧的支撑脚110调整支撑座100的左右高度。固定架500安装在支撑座100上。根据炉管所需装配的位置，通过调节拉紧座400带动滑动座200和固定架500进行左右移动，保证炉管的曲面外壁搭接在两个辊轮510上。在安装炉管600时，利用辊轮510对炉管600进行支撑，炉管转动时可带动辊轮510相对固定架500进行转动。高度和左右位置调整完毕后，将支撑脚110和拉紧座400锁紧，即完成对炉管的滚动支撑。当炉管施工完成后，无需对炉管进行支撑，可以先将固定架500从支撑座100上拆卸。由于固定架500和炉管之间是通过辊轮510接触，固定架500可以轻易的从炉管和支撑座100之间抽出而不被卡住。拆卸固定架500后，其他部件即可脱离炉管。整体结构简单，安装拆卸方便，能对炉管进行上下和左右位置调节位置，辊轮510结构可以让炉管进行旋转对接和调整，集多功能性、使用方式多样性为一体，使用不同的施工环境。

在本实用新型的一些具体实施例中，支撑脚110包括支撑底板111和第一调节螺杆112。支撑底板111可为平面钢板结构，一个支撑底板111上竖直连接多个第一调节螺杆112。第一调节螺杆112的底端可通过焊接等方式固定在支撑底板111上。第一调节螺杆112的上端向上穿过支撑座100。在第一螺杆上安装第一螺母，第一螺母对支撑座100进行竖直方向的支撑，通过调节第一螺母在第一调节螺杆112上的位置，进而调整支撑座100的相对高度。可以是在一个第一调节螺杆112上连接两个第一螺母，两个第一螺母将支撑座100上下夹持，以此将支撑架与支撑座100进行相对固定。

在本实用新型的一些具体实施例中，滑动座200和支撑座100为上下间隔分布，滑动座200和支撑座100的相对面设置为平面。在滑动座200和支撑座100的间隔内放置多个滚动件300。该滚动件300选用滚轴。相当于滚动件300放置在支撑座100的上端面，滑动座200搭放在滚轴上，利用滚动件300对滑动座200进行支撑。同时，当需要调整滑动座200的位置时，滑动座200在滚动件300上滑动，滚动件300可在支撑座100上进行滚动，以此提高滑动座200移动时的流畅性。该滚动件300直接放在支撑座100上即可使用，十分方便。进一步，在滑动座200和支撑座100之间设置有第一固定螺栓210。当滑动座200相对支撑座100左右位置调整到位后，利用第一固定螺栓210竖直穿接在滑动座200和支撑座100之间，对滑动座200和支撑座100竖直方向进行锁紧。可以是在支撑座100上设置螺钉孔，在滑动座200上设置腰孔，第一固定螺栓210穿过该螺钉孔和腰孔进行安装。另外，可在支撑座100的左右两侧分别设置两个第一固定螺栓210，即支撑座100和滑动座200的左右两侧分别通过两个第一固定螺栓210连接。处于同侧的两个第一固定螺栓210相互间隔，滚动件300则位于同侧的两个第一固定螺栓210之间。利用第一固定螺栓210限制滚动件300的滚动位置，能避免滚动件300的脱出，且能保证滑动座200和支撑座100的两侧之间均存在滚动件300，以保证滑动座200移动时的稳定性和流畅性。

在本实用新型的一些具体实施例中，拉紧座400可呈L形钢件结构，滑动座200的长度小于支撑座100的长度。拉紧座400的底部固定在支撑座100上，拉紧座400的上部通过第二调节螺杆410与滑动座200进行连接。其中，第二调节螺杆410沿滑动座200的移动方向设置，即第二调节螺杆410为左右水平朝向。第二调节螺杆410的一端螺纹连接在拉紧座400上，另一端穿接或抵接在滑动座200的侧壁上，通过转动第二调节螺杆410以带动滑动座200相对拉紧座400移动。滑动座200位置调整完成后，可通过第二调节螺杆410配合第二螺母将滑动座200进行锁紧在单腔位置。进一步的，在滑动座200的左右两侧均安装拉紧座400，利用两个拉紧座400对滑动座200进行调节和限位。

在本实用新型的一些具体实施例中，固定架500呈三角状，较优的选用直角三角形状。两个固定架500的竖直直角边相对，辊轮510安装在固定架500的顶端。固定架500的底部通过第二固定螺栓520连接在支撑座100上，以实现固定架500的可拆卸安装。三角状的固定架500具有很好的结构强度。

在本说明书的描述中，参考术语“一些具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种炉管旋转支撑装置，其特征在于，包括：

支撑座(100)，所述支撑座(100)的底部两侧设有高度可调的支撑脚(110)；

滑动座(200)，安装在所述支撑座(100)的上方；

滚动件(300)，所述滚动件(300)安装在所述滑动座(200)和所述支撑座(100)中间，所述滚动件(300)辅助所述滑动座(200)相对所述支撑座(100)进行水平横向移动；

拉紧座(400)，所述拉紧座(400)沿所述滑动座(200)的移动方向，推动所述滑动座(200)且可将所述滑动座(200)锁紧在相对所述支撑座(100)的当前位置；

固定架(500)，两个所述固定架(500)间隔且可拆卸地安装在所述支撑座(100)上，所述固定架(500)的顶部安装有辊轮(510)。

2.根据权利要求1所述的炉管旋转支撑装置，其特征在于：所述支撑脚(110)包括支撑底板(111)和第一调节螺杆(112)，多个所述第一调节螺杆(112)竖直固定在所述支撑底板(111)上，所述第一调节螺杆(112)向上插接在所述支撑座(100)的底部，所述支撑座(100)和所述第一调节螺杆(112)之间通过第一调节螺母(113)调整相对高度以及锁紧。

3.根据权利要求1所述的炉管旋转支撑装置，其特征在于：所述滑动座(200)和所述支撑座(100)的相对面为平面，所述滑动座(200)和所述支撑座(100)上下间隔安装，所述滚动件(300)为滚轴，所述滑动座(200)和所述支撑座(100)之间的间隔两侧放置有若干所述滚动件(300)。

4.根据权利要求3所述的炉管旋转支撑装置，其特征在于：所述滑动座(200)和所述支撑座(100)之间连接有若干竖直朝向的第一固定螺栓(210)。

5.根据权利要求4所述的炉管旋转支撑装置，其特征在于：所述滑动座(200)和所述支撑座(100)的间隔的同侧设有两个所述第一固定螺栓(210)，所述滚动件(300)位于同侧的两个所述第一固定螺栓(210)之间。

6.根据权利要求1所述的炉管旋转支撑装置，其特征在于：所述拉紧座(400)底部固定在所述支撑座(100)上，所述拉紧座(400)的上部通过第二调节螺杆(410)与所述滑动座(200)连接，所述第二调节螺杆(410)沿所述滑动座(200)相对所述支撑座(100)的移动方向设置。

7.根据权利要求6所述的炉管旋转支撑装置，其特征在于：所述滑动座(200)的两侧均设有所述拉紧座(400)。

8.根据权利要求1所述的炉管旋转支撑装置，其特征在于：所述固定架(500)呈三角状，所述固定架(500)的底部通过第二固定螺栓(520)与所述支撑座(100)连接。

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