CN218375233U - 一种建筑施工用稳定性高的快装型模板夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑施工用稳定性高的快装型模板夹具,包括限位底座、限位框架、三角支撑架、限位板和抵触板,所述限位底座的底端两侧外表对称设置有安装板,所述限位底座的顶端内部嵌入式设置有限位槽,且限位槽的内部横向设置有双向螺纹杆,所述限位槽的顶端外表面两侧对称纵向设置有限位框架。该建筑施工用稳定性高的快装型模板夹具,设置有双向螺纹杆和抵触板,通过双向螺纹杆的转动,从而带动两侧的螺母块和顶端的限位框架同时向中间靠,靠拢或者向两侧展开,同时配合抵触板和夹持板的设置,从而对模板进行夹持和松动,整体安装方便快捷,同时能够对不同厚度的模板进行夹持,整体适用范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体为一种建筑施工用稳定性高的快装型模板夹具。
背景技术
模板是新浇混凝土成型用的模型,模板系统由模板、支承件和紧固件组成,要求它能保证结构和构件的形状尺寸准确;有足够的强度、刚度和稳定性;装拆方便可多次使用;接缝严密不漏浆。
在建筑施工时,需要对模板与模板之间进行夹持,现有的一些定型模板用夹具,多数采用木条铁钉或钢管螺栓等连接结构将两块模板之间进行固定,该种夹持装置使模板固定后拆卸时带来不便,整体拆装较为麻烦,同时不能够对夹具进行重复使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用稳定性高的快装型模板夹具,以解决上述背景技术中提出的在建筑施工时,需要对模板与模板之间进行夹持,现有的夹具较为简陋,整体夹持效果不好,整体在夹持时,紧固性不高,在使用的过程中不便于调节,整体使用具有一定的局限性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑施工用稳定性高的快装型模板夹具,包括限位底座、限位框架、三角支撑架、限位板和抵触板,所述限位底座的底端两侧外表对称设置有安装板,所述限位底座的顶端内部嵌入式设置有限位槽,且限位槽的内部横向设置有双向螺纹杆,所述限位槽的顶端外表面两侧对称纵向设置有限位框架,且限位框架的内部设置有限位板,所述限位板靠近限位底座的中间位置一侧设置有抵触板,且抵触板设置为圆形状,并且抵触板的边缘处等间距设置有夹持板,同时夹持板远离限位框架的一侧外表面与抵触板远离限位框架的一侧外表面在同一垂直面上,所述限位框架远离抵触板的一侧外表面中间位置纵向设置有限位柱,且限位柱靠近抵触板的一侧外表面嵌入式设置有安装槽,并且安装槽的内部纵向设置有单向螺纹杆。
优选的,所述双向螺纹杆的一端转动安装在限位槽的一侧内壁中,且限位底座的一侧外表面设置有辅助把手,并且辅助把手的一端转动贯穿限位底座的一侧内部与双向螺纹杆的另一端连接,所述双向螺纹杆的两侧外表面均贯穿设置有螺母块,且螺母块的一端安装在限位槽的顶端一侧,并且2个螺母块靠近限位槽的中心处的距离相同;
采用上述技术方案使得整体通过转动辅助把手,从而带动双向螺纹杆进行转动,从而带动两侧的螺母块同时向中间靠拢或者向两侧进行展开。
优选的,所述螺母块的顶端两侧外表面边缘处均设置有三角支撑架,且限位框架的底端均通过螺栓固定安装在三角支撑架与三角支撑架之间,所述限位框架的两侧内壁中均嵌入式设置有滑槽,所述限位板的两侧外表面均对称设置有辅助滚轮,且辅助滚轮均卡合滑动安装在两侧滑槽的内部;
采用上述技术方案使得通过三角支撑架与限位框架的可拆卸安装,从而使得整体能够进行一定程度的拆装,从而便于进行搬运和放置,同时能够保证限位框架安装的稳定性。
优选的,所述单向螺纹杆的顶端一端转动安装在限位柱的顶端一侧内部,且限位柱的底端内部设置有安装腔,并且单向螺纹杆的底端转动贯穿安装在安装腔的顶端内部,同时单向螺纹杆的贯穿端底端连接设置有锥形齿轮;
采用上述技术方案使得通过辅助把手的转动从而带动螺纹杆进行转动,整体使用操作更加方便。
优选的,所述限位柱位于安装腔的一侧内部转动设置有辅助把手,且辅助把手位于安装腔内部的一端也连接设置有锥形齿轮,并且该的处锥形齿轮与单向螺纹杆贯穿端的处锥形齿轮啮合连接,所述单向螺纹杆的一侧外表面贯穿设置有螺母块,且螺母块一端与限位板的一侧外表面中间位置连接固定;
采用上述技术方案通过单向螺纹杆的转动,从而带动螺母块进行移动,从而带动限位板和一侧的夹持机构进行高度移动调节,从而使得对不同高度的模板进行夹持时,都能够对准其中心位置,从而保证整体抵触夹持的稳定性。
优选的,所述抵触板的内部预留有空腔,且空腔的内部设置有转动盘,且转动盘的一侧外表面中间位置设置有转动杆,所述抵触板靠近转动杆的一侧外表面嵌入式设置有限位孔,所述转动杆的一端转动贯穿安装在限位孔的一侧内部,且转动杆的贯穿端连接设置有限位盘,并且限位盘的一侧外表面边缘处设置螺纹贯穿连接设置有固定杆,所述限位孔的一侧内壁靠近固定杆的一端位置等间距环绕设置有固定孔;
采用上述技术方案使得通过限位盘、固定孔和固定杆的设置,从而能够对转动杆的位置进行限位,防止其随意转动,整体使用过程中的稳定性更高。
优选的,所述转动盘远离转动杆的一侧外表面等间距设置有连接杆,且抵触板靠近连接杆的内部均贯穿设置有卡槽,并且连接杆伸缩卡合安装在卡槽的内部,同时连接杆的贯穿端均与夹持板的一侧外表面中间位置连接固定,所述转动盘的内部等间距贯穿设置有弧形槽,且弧形槽的内部均卡合设置有限位杆,并且限位杆的一端与连接杆的一侧外表面连接;
采用上述技术方案使得通过转动盘的转动从而带动侧边的连接杆进行伸缩,从而带动外侧的夹持板同时进行伸缩。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该建筑施工用稳定性高的快装型模板夹具:
1.设置有双向螺纹杆和抵触板,通过双向螺纹杆的转动,从而带动两侧的螺母块和顶端的限位框架同时向中间靠,靠拢或者向两侧展开,同时配合抵触板和夹持板的设置,从而对模板进行夹持和松动,整体安装方便快捷,同时能够对不同厚度的模板进行夹持,整体适用范围广;
2.设置有单向螺纹杆和辅助滚轮,通过单向螺纹杆的转动,从而带动一侧贯穿的螺母块进行移动,从而带动限位板和一侧的抵触机构同时进行移动,从而使得整体能够根据模板的高度进行夹持机构位置的调节,从而使得整体能够在夹持的过程中对准模板的中心处,从而保证整体受力的均匀性,保证整体的夹持效果;
3.设置有转动盘和连接杆,通过转动盘和其内部弧形槽的设置,同时配合连接杆和限位杆的连接,从而使得通过转动盘转动,从而使得连接杆带动侧边的夹持板同时展开,从而使得抵触夹持时,整体的夹持效果更好,整体抵触稳定性更高,同时整体调节方便,同时通过三角支撑架与限位框架之间的可拆设置,从而使得整体能够进行一定程度的拆装,整体搬运放置较为方便,减少占地面积。
附图说明
图1为本实用新型整体正剖视结构示意图;
图2为本实用新型限位底座与限位框架安装侧剖视结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型抵触板整正剖视结构示意图;
图5为本实用新型抵触板与限位盘拆分正视结构示意图。
图中:1、限位底座;2、限位槽;3、双向螺纹杆;4、辅助把手;5、限位框架;6、螺母块;7、三角支撑架;8、限位板;9、滑槽;10、辅助滚轮;11、限位柱;12、安装槽;13、单向螺纹杆;14、锥形齿轮;15、抵触板;16、转动盘;17、卡槽;18、连接杆;19、弧形槽;20、限位杆;21、夹持板;22、转动杆;23、限位孔;24、限位盘;25、固定孔;26、固定杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种建筑施工用稳定性高的快装型模板夹具,包括限位底座1、限位槽2、双向螺纹杆3、辅助把手4、限位框架5、螺母块6、三角支撑架7、限位板8、滑槽9、辅助滚轮10、限位柱11、安装槽12、单向螺纹杆13、锥形齿轮14、抵触板15、转动盘16、卡槽17、连接杆18、弧形槽19、限位杆20、夹持板21、转动杆22、限位孔23、限位盘24、固定孔25和固定杆26,限位底座1的底端两侧外表对称设置有安装板,限位底座1的顶端内部嵌入式设置有限位槽2,且限位槽2的内部横向设置有双向螺纹杆3,限位槽2的顶端外表面两侧对称纵向设置有限位框架5,且限位框架5的内部设置有限位板8,限位板8靠近限位底座1的中间位置一侧设置有抵触板15,且抵触板15设置为圆形状,并且抵触板15的边缘处等间距设置有夹持板21,同时夹持板21远离限位框架5的一侧外表面与抵触板15远离限位框架5的一侧外表面在同一垂直面上,限位框架5远离抵触板15的一侧外表面中间位置纵向设置有限位柱11,且限位柱11靠近抵触板15的一侧外表面嵌入式设置有安装槽12,并且安装槽12的内部纵向设置有单向螺纹杆13。
双向螺纹杆3的一端转动安装在限位槽2的一侧内壁中,且限位底座1的一侧外表面设置有辅助把手4,并且辅助把手4的一端转动贯穿限位底座1的一侧内部与双向螺纹杆3的另一端连接,双向螺纹杆3的两侧外表面均贯穿设置有螺母块6,且螺母块6的一端安装在限位槽2的顶端一侧,并且2个螺母块6靠近限位槽2的中心处的距离相同,在使用该装置时,首先将将限位底座1整体通过底端两侧的安装进行固定,之后将抵触板15侧边的夹持板21展开,保证抵触受力的面积和稳定性,之后再根据模板的高度对限位板8的高度进行调整,整体调整好后,将限位底座1一侧的辅助把手4进行转动,从而使得两侧顶端的夹持抵触机构同时向中间靠拢,从而进行夹持抵触,保证整体夹持的稳定性,在拆卸时,只需将辅助把手4与原来方向反向转动即可使得夹持机构打开,之后将模板取出即可,整体操作简单,使用方便。
螺母块6的顶端两侧外表面边缘处均设置有三角支撑架7,且限位框架5的底端均通过螺栓固定安装在三角支撑架7与三角支撑架7之间,限位框架5的两侧内壁中均嵌入式设置有滑槽9,限位板8的两侧外表面均对称设置有辅助滚轮10,且辅助滚轮10均卡合滑动安装在两侧滑槽9的内部,通过三角支撑架7与限位框架5的可拆设置,从而使得整体能够进行一定程度的拆装,整体搬运放置较为方便,减少占地面积,同时通过辅助滚轮10与滑槽9的滑动卡合连接,从而使得整体在对限位板8进行高度调节时,整体更加顺畅,同时整体的稳定性更高,整体使用方便。
单向螺纹杆13的顶端一端转动安装在限位柱11的顶端一侧内部,且限位柱11的底端内部设置有安装腔,并且单向螺纹杆13的底端转动贯穿安装在安装腔的顶端内部,同时单向螺纹杆13的贯穿端底端连接设置有锥形齿轮14;限位柱11位于安装腔的一侧内部转动设置有辅助把手4,且辅助把手4位于安装腔内部的一端也连接设置有锥形齿轮14,并且该的处锥形齿轮14与单向螺纹杆13贯穿端的处锥形齿轮14啮合连接,单向螺纹杆13的一侧外表面贯穿设置有螺母块6,且螺母块6一端与限位板8的一侧外表面中间位置连接固定,当需要对对限位板8进行高度调节时,首先将限位柱11一侧的辅助把手4转动,通过辅助把手4的转动同时配合锥形齿轮14与锥形齿轮14的啮合连接,从而使得单向螺纹杆13进行转动,通过单向螺纹杆13的转动从而带动一侧的限位板8和一侧的夹持抵触机构同时进行高度调节,从而保证整体能够在夹持的过程中根据模板的高度进行调节夹持位置,使得整体始终对准模板的中心处,从而保证整体受力的均匀性,保证整体的夹持效果。
抵触板15的内部预留有空腔,且空腔的内部设置有转动盘16,且转动盘16的一侧外表面中间位置设置有转动杆22,抵触板15靠近转动杆22的一侧外表面嵌入式设置有限位孔23,转动杆22的一端转动贯穿安装在限位孔23的一侧内部,且转动杆22的贯穿端连接设置有限位盘24,并且限位盘24的一侧外表面边缘处设置螺纹贯穿连接设置有固定杆26,限位孔23的一侧内壁靠近固定杆26的一端位置等间距环绕设置有固定孔25;转动盘16远离转动杆22的一侧外表面等间距设置有连接杆18,且抵触板15靠近连接杆18的内部均贯穿设置有卡槽17,并且连接杆18伸缩卡合安装在卡槽17的内部,同时连接杆18的贯穿端均与夹持板21的一侧外表面中间位置连接固定,转动盘16的内部等间距贯穿设置有弧形槽19,且弧形槽19的内部均卡合设置有限位杆20,并且限位杆20的一端与连接杆18的一侧外表面连接,整体在夹持时,需要将夹持板21展开时,只需将限位盘24一侧的固定杆26转动松动从固定孔25中脱离出来,之后再将限位盘24和转动杆22整体转动带动一侧的转动盘16同时进行转动,通过转动盘16的转动,同时配合弧形槽19和限位杆20的设置,从而连接杆18在卡槽17的内伸出,从而带动一侧的夹持板21展开,整体展开后,将固定杆26转动抵触安装在固定孔25的内部,从而对限位盘24和转动杆22进行限位,防止其转动松动,保证整体的稳定性。
工作原理:在使用该建筑施工用稳定性高的快装型模板夹具时,该装置通过双向螺纹杆3、辅助把手4、限位框架5和螺母块6的设置配合限位板8、滑槽9、辅助滚轮10、限位柱11、安装槽12、单向螺纹杆13和锥形齿轮14的设置,使得整体能够随意调节夹持,整体适用范围广,同时通过抵触板15、转动盘16、卡槽17、连接杆18、弧形槽19、限位杆20和夹持板21的设置,使得整体夹持稳定性高,增加了整体的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种建筑施工用稳定性高的快装型模板夹具,包括限位底座(1)、限位框架(5)、三角支撑架(7)、限位板(8)和抵触板(15),其特征在于:所述限位底座(1)的底端两侧外表对称设置有安装板,所述限位底座(1)的顶端内部嵌入式设置有限位槽(2),且限位槽(2)的内部横向设置有双向螺纹杆(3),所述限位槽(2)的顶端外表面两侧对称纵向设置有限位框架(5),且限位框架(5)的内部设置有限位板(8),所述限位板(8)靠近限位底座(1)的中间位置一侧设置有抵触板(15),且抵触板(15)设置为圆形状,并且抵触板(15)的边缘处等间距设置有夹持板(21),同时夹持板(21)远离限位框架(5)的一侧外表面与抵触板(15)远离限位框架(5)的一侧外表面在同一垂直面上,所述限位框架(5)远离抵触板(15)的一侧外表面中间位置纵向设置有限位柱(11),且限位柱(11)靠近抵触板(15)的一侧外表面嵌入式设置有安装槽(12),并且安装槽(12)的内部纵向设置有单向螺纹杆(13)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用稳定性高的快装型模板夹具,其特征在于:所述双向螺纹杆(3)的一端转动安装在限位槽(2)的一侧内壁中,且限位底座(1)的一侧外表面设置有辅助把手(4),并且辅助把手(4)的一端转动贯穿限位底座(1)的一侧内部与双向螺纹杆(3)的另一端连接,所述双向螺纹杆(3)的两侧外表面均贯穿设置有螺母块(6),且螺母块(6)的一端安装在限位槽(2)的顶端一侧,并且2个螺母块(6)靠近限位槽(2)的中心处的距离相同。
3.根据权利要求2所述的一种建筑施工用稳定性高的快装型模板夹具,其特征在于:所述螺母块(6)的顶端两侧外表面边缘处均设置有三角支撑架(7),且限位框架(5)的底端均通过螺栓固定安装在三角支撑架(7)与三角支撑架(7)之间,所述限位框架(5)的两侧内壁中均嵌入式设置有滑槽(9),所述限位板(8)的两侧外表面均对称设置有辅助滚轮(10),且辅助滚轮(10)均卡合滑动安装在两侧滑槽(9)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种建筑施工用稳定性高的快装型模板夹具,其特征在于:所述单向螺纹杆(13)的顶端一端转动安装在限位柱(11)的顶端一侧内部,且限位柱(11)的底端内部设置有安装腔,并且单向螺纹杆(13)的底端转动贯穿安装在安装腔的顶端内部,同时单向螺纹杆(13)的贯穿端底端连接设置有锥形齿轮(14)。
5.根据权利要求4所述的一种建筑施工用稳定性高的快装型模板夹具,其特征在于:所述限位柱(11)位于安装腔的一侧内部转动设置有辅助把手(4),且辅助把手(4)位于安装腔内部的一端也连接设置有锥形齿轮(14),并且该的处锥形齿轮(14)与单向螺纹杆(13)贯穿端的处锥形齿轮(14)啮合连接,所述单向螺纹杆(13)的一侧外表面贯穿设置有螺母块(6),且螺母块(6)一端与限位板(8)的一侧外表面中间位置连接固定。
6.根据权利要求1所述的一种建筑施工用稳定性高的快装型模板夹具,其特征在于:所述抵触板(15)的内部预留有空腔,且空腔的内部设置有转动盘(16),且转动盘(16)的一侧外表面中间位置设置有转动杆(22),所述抵触板(15)靠近转动杆(22)的一侧外表面嵌入式设置有限位孔(23),所述转动杆(22)的一端转动贯穿安装在限位孔(23)的一侧内部,且转动杆(22)的贯穿端连接设置有限位盘(24),并且限位盘(24)的一侧外表面边缘处设置螺纹贯穿连接设置有固定杆(26),所述限位孔(23)的一侧内壁靠近固定杆(26)的一端位置等间距环绕设置有固定孔(25)。
7.根据权利要求6所述的一种建筑施工用稳定性高的快装型模板夹具,其特征在于:所述转动盘(16)远离转动杆(22)的一侧外表面等间距设置有连接杆(18),且抵触板(15)靠近连接杆(18)的内部均贯穿设置有卡槽(17),并且连接杆(18)伸缩卡合安装在卡槽(17)的内部,同时连接杆(18)的贯穿端均与夹持板(21)的一侧外表面中间位置连接固定,所述转动盘(16)的内部等间距贯穿设置有弧形槽(19),且弧形槽(19)的内部均卡合设置有限位杆(20),并且限位杆(20)的一端与连接杆(18)的一侧外表面连接。
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CN202221533565.2U CN218375233U (zh) | 2022-06-20 | 2022-06-20 | 一种建筑施工用稳定性高的快装型模板夹具 |
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Cited By (1)
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CN117888698A (zh) * | 2024-03-18 | 2024-04-16 | 中国建筑一局(集团)有限公司 | 一种室内吸音板安装辅助装置 |
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2022
- 2022-06-20 CN CN202221533565.2U patent/CN218375233U/zh active Active
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