CN218522044U - 一种夹持间距可调式吊杆夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种夹持间距可调式吊杆夹紧装置，包括限位架、连接柱、固定片、吊杆本体和夹持环，所述限位架的顶端外表面对称安装设置有连接柱，且连接柱的顶端外表面均安装设置有固定片，所述限位架的底端外表面内部嵌入式设置有安装卡槽，且安装卡槽的内部横向设置有双向螺纹杆，所述限位架的底端外表面对称设置有夹持块，且夹持块均设置为半圆弧状，并且夹持块的开口端均朝向限位架的底端中间位置。该夹持间距可调式吊杆夹紧装置，设置有夹持块和限位片，通过夹持块的设置和限位片的抵触，在配合双向螺纹杆的转动和吊杆本体顶端的限位片的设置，从而能够对吊杆本体进行夹紧抵触固定，整体稳定性高不易脱落。

Description

一种夹持间距可调式吊杆夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及吊装支架技术领域，具体为一种夹持间距可调式吊杆夹紧装置。

背景技术

在建筑机电安装过程中，特别是户内精装修施工过程中，各类给排水管道、空调通风设备及装饰装修等吊架施工时，需要向楼板打入膨胀螺栓来固定吊杆支架。

现有的吊杆多数为螺纹吊杆，在进行安装时，首先需要将固定座固定墙壁上，之后再将螺纹吊杆的一端转动安装在固定座的内部，从而对吊杆整体进行限位固定，该种固定方式时间久后螺纹容易生锈紧固，在后期进行拆装时，整体较为麻烦，同时不同规格的吊杆在固定时，则需要不同规格的固定座进行夹紧固定，整体通用性不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种夹持间距可调式吊杆夹紧装置，以解决上述背景技术中提出的现有的吊杆多数为螺纹吊杆，在进行安装时，首先需要将固定座固定墙壁上，之后再将螺纹吊杆的一端转动安装在固定座的内部，从而对吊杆整体进行限位固定，该种固定方式时间久后螺纹容易生锈紧固，在后期进行拆装时，整体较为麻烦，同时不同规格的吊杆在固定时，则需要不同规格的固定座进行夹紧固定，整体通用性不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种夹持间距可调式吊杆夹紧装置，包括限位架、连接柱、固定片、吊杆本体和夹持环，所述限位架的顶端外表面对称安装设置有连接柱，且连接柱的顶端外表面均安装设置有固定片，所述限位架的底端外表面内部嵌入式设置有安装卡槽，且安装卡槽的内部横向设置有双向螺纹杆，所述限位架的底端外表面对称设置有夹持块，且夹持块均设置为半圆弧状，并且夹持块的开口端均朝向限位架的底端中间位置，同时夹持块的底端外表面均安装设置有弧形状的限位片，所述限位架的底端纵向设置有吊杆本体，且吊杆本体的底端设置有夹持环。

优选的，所述安装卡槽整体设置为倒凸形状，且双向螺纹杆的一端转动安装在安装卡槽的一侧内壁中，并且双向螺纹杆的另一端转动贯穿限位架的一侧外部连接设置有辅助把手；

采用上述技术方案使得通过辅助把手转动，从而能够带动双向螺纹杆进行转动，通过双向螺纹杆的转动，从而带动两侧的限位螺母块进行移动。

优选的，所述双向螺纹杆位于安装卡槽内部的两侧外表面对称贯穿设置有限位螺母块，且限位螺母块与安装卡槽之间为滑动卡合连接，所述限位螺母块的底端一侧外表面与夹持块的一侧外表面中间位置连接固定；

采用上述技术方案使得通过限位螺母块的移动，从而带动底端的夹持块同时向中间靠拢或者向两侧展开，从而使得整体能够对底端的吊杆本体进行夹持限位。

优选的，所述吊杆本体的顶端外表面焊接设置有限位块，且限位块的外表面与夹持块和限位片的内壁贴合抵触，所述吊杆本体靠近底端的内部贯穿转动安装设置有辅助螺母块，所述吊杆本体的内部纵向设置有单向螺纹杆；

采用上述技术方案使得通过限位块的设置，同时配合夹持块和限位片的设置，从而使得吊杆本体在进行夹紧固定时，整体的稳定性更高，整体不易脱落，安全性高。

优选的，所述单向螺纹杆的顶端外表面连接设置有抵触片，且抵触片的外直径小于吊杆本体的内直径，并且抵触片的外直径大于辅助螺母块的内直径，同时单向螺纹杆的外表面与辅助螺母块的内壁螺纹连接；

采用上述技术方案使得整体通过抵触片的设置，从而使得整体在对单向螺纹杆的长度进行调节时，不会使得单向螺纹杆脱离吊杆本体，起到一定的限位作用。

优选的，所述夹持环的顶端外表面中间位置安装设置有固定接头，且固定接头的开口端朝向单向螺纹杆的底端，并且单向螺纹杆的底端与固定接头的顶端之间连接固定；

采用上述技术方案使得整体通过转动辅助螺母块，从而使得内侧的单向螺纹杆进行伸缩，从而使得整体能够吊杆本体的长度进行调节。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该夹持间距可调式吊杆夹紧装置：

1.设置有夹持块和限位片，通过夹持块的设置和限位片的抵触，在配合双向螺纹杆的转动和吊杆本体顶端的限位片的设置，从而能够对吊杆本体进行夹紧抵触固定，整体稳定性高不易脱落，同时通过双向螺纹杆的设置，使得夹持块与夹持块之间的夹持间距能够进行调节，从而使得整体在进行拆装时，只需控制双向螺纹杆的转动方向即可，使得夹持块打开和夹紧，便于将吊杆本体取下，整体操作简单，使用方便；

2.设置有限位片和限位螺母块，整体能够对不同规格的吊杆本体进行夹持，只需将吊杆本体的顶端焊接固定限位片即可，整体夹持牢固方便，装置整体能够进行重复使用，通过双向螺纹杆转动带动限位螺母块同时向两侧展开或者向中间靠拢，从而使得整体在对吊杆本体进行拆装时，也较为方便快捷；

3.设置有单向螺纹杆和辅助螺母块，通过辅助螺母块的转动，从而能够带动单向螺纹杆进行伸缩，从而使得整体的吊装高度能够进行调节，整体调节方便，同时整体的稳定性较高。

附图说明

图1为本实用新型整体立体结构示意图；

图2为本实用新型限位架与双向螺纹杆拆分立体结构示意图；

图3为本实用新型吊杆本体与单向螺纹杆拆分立体结构示意图；

图4为本实用新型整体安装正剖视结构示意图。

图中：1、限位架；2、连接柱；3、固定片；4、安装卡槽；5、双向螺纹杆；6、辅助把手；7、限位螺母块；8、夹持块；9、限位片；10、吊杆本体；11、限位块；12、辅助螺母块；13、单向螺纹杆；14、抵触片；15、夹持环；16、固定接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种夹持间距可调式吊杆夹紧装置，包括限位架1、连接柱2、固定片3、安装卡槽4、双向螺纹杆5、辅助把手6、限位螺母块7、夹持块8、限位片9、吊杆本体10、限位块11、辅助螺母块12、单向螺纹杆13、抵触片14、夹持环15和固定接头16，限位架1的顶端外表面对称安装设置有连接柱2，且连接柱2的顶端外表面均安装设置有固定片3，限位架1的底端外表面内部嵌入式设置有安装卡槽4，且安装卡槽4的内部横向设置有双向螺纹杆5，限位架1的底端外表面对称设置有夹持块8，且夹持块8均设置为半圆弧状，并且夹持块8的开口端均朝向限位架1的底端中间位置，同时夹持块8的底端外表面均安装设置有弧形状的限位片9，限位架1的底端纵向设置有吊杆本体10，且吊杆本体10的底端设置有夹持环15。

安装卡槽4整体设置为倒凸形状，且双向螺纹杆5的一端转动安装在安装卡槽4的一侧内壁中，并且双向螺纹杆5的另一端转动贯穿限位架1的一侧外部连接设置有辅助把手6；双向螺纹杆5位于安装卡槽4内部的两侧外表面对称贯穿设置有限位螺母块7，且限位螺母块7与安装卡槽4之间为滑动卡合连接，限位螺母块7的底端一侧外表面与夹持块8的一侧外表面中间位置连接固定；吊杆本体10的顶端外表面焊接设置有限位块11，且限位块11的外表面与夹持块8和限位片9的内壁贴合抵触，吊杆本体10靠近底端的内部贯穿转动安装设置有辅助螺母块12，吊杆本体10的内部纵向设置有单向螺纹杆13，在使用该装置当需要对吊杆本体10进行夹持固定时，首先将吊杆本体10顶端的限位块11放置在两侧夹持块8之间，之后将一侧的辅助把手6转动，通过辅助把手6的转动，从而使得双向螺纹杆5同时进行转动，通过双向螺纹杆5的转动，从而带动两侧的限位螺母块7开始带动底端的夹持块8同时向中间靠拢，从而将限位块11进行夹持限位，从而对吊杆本体10进行夹紧固定，整体稳定性高，同时在拆装时也较为稳定，只需将双向螺纹杆5反向转动，通过双向螺纹杆5的反向转动，从而使得两侧的限位螺母块7开始带动底端的夹持块8同时向展开，从而使得夹持块8与限位块11脱离，整体拆装方便，整体使用方便。

单向螺纹杆13的顶端外表面连接设置有抵触片14，且抵触片14的外直径小于吊杆本体10的内直径，并且抵触片14的外直径大于辅助螺母块12的内直径，同时单向螺纹杆13的外表面与辅助螺母块12的内壁螺纹连接；夹持环15的顶端外表面中间位置安装设置有固定接头16，且固定接头16的开口端朝向单向螺纹杆13的底端，并且单向螺纹杆13的底端与固定接头16的顶端之间连接固定，使得整体在进行安装时，当需要对吊杆本体10整体的长度进行调节时，只需控制辅助螺母块12的转动方向，通过辅助螺母块12的转动从而使得内部的单向螺纹杆13进行伸缩，从而使得整体的长度进行调节，整体调节方便快捷，稳定性高。

工作原理：在使用该夹持间距可调式吊杆夹紧装置时，该装置在使用时通过安装卡槽4、双向螺纹杆5、辅助把手6、限位螺母块7、夹持块8、限位片9、吊杆本体10和限位块11的设置，从而使得整体安装夹紧方便，同时通过辅助螺母块12、单向螺纹杆13和抵触片14的设置，使得整体能够对整体的长度进行控制调节，整体使用便捷，增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种夹持间距可调式吊杆夹紧装置，包括限位架(1)、连接柱(2)、固定片(3)、吊杆本体(10)和夹持环(15)，其特征在于：所述限位架(1)的顶端外表面对称安装设置有连接柱(2)，且连接柱(2)的顶端外表面均安装设置有固定片(3)，所述限位架(1)的底端外表面内部嵌入式设置有安装卡槽(4)，且安装卡槽(4)的内部横向设置有双向螺纹杆(5)，所述限位架(1)的底端外表面对称设置有夹持块(8)，且夹持块(8)均设置为半圆弧状，并且夹持块(8)的开口端均朝向限位架(1)的底端中间位置，同时夹持块(8)的底端外表面均安装设置有弧形状的限位片(9)，所述限位架(1)的底端纵向设置有吊杆本体(10)，且吊杆本体(10)的底端设置有夹持环(15)。

2.根据权利要求1所述的一种夹持间距可调式吊杆夹紧装置，其特征在于：所述安装卡槽(4)整体设置为倒凸形状，且双向螺纹杆(5)的一端转动安装在安装卡槽(4)的一侧内壁中，并且双向螺纹杆(5)的另一端转动贯穿限位架(1)的一侧外部连接设置有辅助把手(6)。

3.根据权利要求2所述的一种夹持间距可调式吊杆夹紧装置，其特征在于：所述双向螺纹杆(5)位于安装卡槽(4)内部的两侧外表面对称贯穿设置有限位螺母块(7)，且限位螺母块(7)与安装卡槽(4)之间为滑动卡合连接，所述限位螺母块(7)的底端一侧外表面与夹持块(8)的一侧外表面中间位置连接固定。

4.根据权利要求3所述的一种夹持间距可调式吊杆夹紧装置，其特征在于：所述吊杆本体(10)的顶端外表面焊接设置有限位块(11)，且限位块(11)的外表面与夹持块(8)和限位片(9)的内壁贴合抵触，所述吊杆本体(10)靠近底端的内部贯穿转动安装设置有辅助螺母块(12)，所述吊杆本体(10)的内部纵向设置有单向螺纹杆(13)。

5.根据权利要求4所述的一种夹持间距可调式吊杆夹紧装置，其特征在于：所述单向螺纹杆(13)的顶端外表面连接设置有抵触片(14)，且抵触片(14)的外直径小于吊杆本体(10)的内直径，并且抵触片(14)的外直径大于辅助螺母块(12)的内直径，同时单向螺纹杆(13)的外表面与辅助螺母块(12)的内壁螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种夹持间距可调式吊杆夹紧装置，其特征在于：所述夹持环(15)的顶端外表面中间位置安装设置有固定接头(16)，且固定接头(16)的开口端朝向单向螺纹杆(13)的底端，并且单向螺纹杆(13)的底端与固定接头(16)的顶端之间连接固定。

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